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[实用新型]一种DD混剂分离系统-CN202022499664.0有效
发明人：牟项新;肖强;覃生正;周斌;刘超亚;林雄强 -专利权人：衡阳市盛亚化工科技有限公司
申请日： 2020-11-03 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： B01D3/14 文献下载
摘要：本实用新型提供一种DD混剂分离系统，DD混剂连接输入二氯丙烷成品C塔，二氯丙烷成品C塔连接二氯丙烷成品A塔，继续连接二氯丙烷成品B塔，然后输出二氯丙烷成品，二氯丙烷成品A塔的非成品物料连接输入混式二氯丙烯成品A塔，混式二氯丙烯成品A塔连接混式二氯丙烯成品B塔，然后输出混式二氯丙烯成品，混式二氯丙烯成品A塔的非成品物料连接输入反式二氯丙烯成品B塔，反式二氯丙烯成品B塔连接反式二氯丙烯成品A塔，然后输出反式二氯丙烯成品，二氯丙烷成品C塔和反式二氯丙烯成品B塔的非成品物料连接输入反式二氯丙烯分离塔，反式二氯丙烯分离塔输出重组分燃料油，反式二氯丙烯分离塔的非成品物料连接输入连接二氯丙烷成品C塔。
一种 dd 分离系统

[发明专利]一种氯丙烯提纯系统-CN201710256802.2有效
发明人：张建肖;薄纯金;宋鹏斌;卞浩田 -专利权人：山东海益化工科技有限公司
申请日： 2017-04-19 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： C07C17/38 文献下载
摘要：本发明涉及氯丙烯生产设备领域，特别涉及一种氯丙烯提纯系统。包括列管换热器和粗氯丙烯存储罐，粗氯丙烯存储罐连接有脱丙烯塔，脱丙烯塔连接有氯丙烯缓存罐；所述氯丙烯缓存罐连接有列管换热器和脱重组份塔；所述脱重组份塔底部连接有第一再沸器；所述从塔顶获得氯丙烯及低沸混合物进入第一精馏塔，第一精馏塔底部连接有第二再沸器；所述第一精馏塔顶部连接有冷凝器和全凝器；所述第一精馏塔从该塔底得到的氯丙烯进入第二精馏塔；本发明利用粗氯丙烯的热量预热脱丙烯后的粗氯丙烯，同时脱重组份塔、第一精馏塔和第二精馏塔配合配合循环使用提高了氯丙烯的纯度，精馏制得的氯丙烯产品纯度提高到99%以上。
一种丙烯提纯系统

[发明专利]一种制备E-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的方法-CN202210195518.X在审
发明人：张呈平;庆飞要;刘冬鹏;权恒道 -专利权人：北京宇极科技发展有限公司;陕西宇极新材料科技有限公司
申请日： 2022-03-02 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C07C17/20 文献下载
摘要：本申请公开了一种制备E‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的方法，其包括：在催化剂存在下，E‑1,3,3,3‑四氯丙烯或/和Z‑1,3,3,3‑四氯丙烯或/和1,1,3,3‑四氯丙烯与HF进行气相氟‑氯交换反应得到E‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯。本申请以E‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯或/和Z‑1,3,3,3‑四氯丙烯或/和1,1,3,3‑四氯丙烯为原料，通过气相氟‑氯交换反应，合成E‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯，利用本申请的方法，E‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的选择性高，E‑1,3,3,3‑四氯丙烯或/和Z‑1,3,3,3‑四氯丙烯或/和1,1,3,3‑四氯丙烯的单程转化率也较高，同时也更容易实现气相连续化生产。
一种制备丙烯方法

[发明专利]反式、顺式或顺反式1，3-二氯丙烯化合物及其精馏方法-CN201911221815.1在审
发明人：闾正军 -专利权人：湖南莱万特化工有限公司
申请日： 2019-12-03 - 公布日： 2020-02-28 - 主分类号： C07C17/383 文献下载
摘要：本发明属于化工技术领域，公开了一种反式‑1，3‑二氯丙烯化合物、顺式‑1，3‑二氯丙烯化合物及顺反式‑1，3‑二氯丙烯化合物及其精馏方法，二氯丙烯化合物由反式1，3‑二氯丙烯和顺式1，3‑二氯丙烯或顺反式混合1，3‑二氯丙烯组成；反式1，3‑二氯丙烯主要用于制作氯代胺，氯代胺再用于制作最终产品烯草酮；顺反式混合1，3‑二氯丙烯用于土壤熏蒸剂、土壤杀虫剂，根治地下线虫，替代联合国甲基溴项目溴甲烷的相关用途；顺式1，3‑二氯丙烯调配到顺反式混合1，3‑二氯丙烯产品中去，仍然作顺反式混合1，3‑二氯丙烯使用根治地下线虫。
反式顺式丙烯化合物及其精馏方法

[发明专利]一种二氯丙烯的提纯方法-CN201410664016.2有效
发明人：闾正军;闾长清;严岳刚 -专利权人：闾正军
申请日： 2014-11-20 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C07C21/073 文献下载
摘要：本发明提供一种二氯丙烯的提纯方法，具体按照以下步骤实施：粗二氯丙烯进入D-D混剂原料贮罐，加入固体烧碱氢氧化钠进行混合，得到二氯丙烯及低沸混合物；将二氯丙烯及低沸混合物通过进料泵送入低沸物塔，塔釜液用循环泵通过低沸物塔再沸器强制循环，抽出；将上述抽出的物料送入二氯丙烷塔，抽出；将二氯丙烷循环段抽出的物料送入二氯丙烯塔，塔釜液通过塔底循环泵经塔再沸器强制循环，抽出，经过冷却后进入二氯丙烯贮罐保存，塔顶蒸汽则经二氯丙烯冷凝器冷凝后得到二氯丙烯产品，本发明的粗二氯丙烯的提纯方法，含有顺式1，3-二氯丙烯48.54％；反式1，3-二氯丙烯51.32％，提纯率可达到99.9％以上。
一种丙烯提纯方法

[发明专利]环氧氯丙烷分离工艺-CN202010490390.0在审
发明人：张钰;张振涛;林民;杨俊玲;张化福 -专利权人：中国科学院理化技术研究所
申请日： 2020-06-02 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： C07D301/32 文献下载
摘要：本发明涉及环氧氯丙烷分离领域，公开了环氧氯丙烷分离工艺。将含有环氧氯丙烷、甲醇、水和氯丙烯的溶液先在第一相分离设备中进行相分离，分离为水相和油相，其中，所述水相中包含水、甲醇、氯丙烯和少量的环氧氯丙烷；所述油相中包含环氧氯丙烷、甲醇、氯丙烯和少量的水；水相经过精馏塔精馏后，将甲醇和氯丙烯分离出来，返回到氯丙烯一步法制环氧氯丙烷工艺中继续反应，油相经过精馏分离后，得到产品环氧氯丙烷。本发明解决了氯丙烯制环氧氯丙烷反应工艺所生成的环氧氯丙烷、氯丙烯、水和甲醇分离能耗高的问题。
环氧氯丙烷分离工艺

[发明专利]一种氯丙烯生产工艺-CN201310721153.0有效
发明人：王吉峰;薄纯金;李胜军;宋朋 -专利权人：山东海益化工科技有限公司
申请日： 2013-12-24 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C07C21/067 文献下载
摘要：本发明属于化工技术领域，具体涉及一种氯丙烯生产工艺。该氯丙烯生产工艺，包括如下步骤：液氯与丙烯经加热汽化后进入氯化反应器反应，得到粗氯丙烯；粗氯丙烯经过四道热交换器和氯化物冷却器后进入冷凝蒸出塔，从该塔中盐酸被分离出来；然后进入脱丙烯塔，从该塔中丙烯被分离出来；然后进入脱重组份塔，从该塔中D-D混剂被分离出来；最后进入精馏塔，在该塔分离得到氯丙烯产品和低沸物。氯丙烯的生产工艺，通过调整各个工艺步骤的参数，使得氯丙烯收率可达到80.2%，制得的氯丙烯产品纯度可达到99.5%以上。
一种丙烯生产工艺

[发明专利]包括1,1,1,2,3‑五氯丙烷的组合物-CN201580056352.1在审
发明人： D.德尔-伯特;L.万德林格;B.科利尔 -专利权人：阿科玛法国公司
申请日： 2015-10-07 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C07C17/25 文献下载
摘要：本发明涉及包括至少99重量％1,1,1,2,3‑五氯丙烷，以及包括至少一种选自另外的化合物列表的组合物，所述另外的化合物列表由三氯丙烷、四氯丙烷、不同于1,1,1,2,3‑五氯丙烷的五氯丙烷、六氯丙烷、七氯丙烷、二氯丙烯、三氯丙烯、四氯丙烯、五氯丙烯、和六氯丙烯组成，所述化合物在组合物中以小于或等于500ppm的重量含量存在。本发明还涉及所述组合物用于2,3,3,3‑四氟丙烯的生产的用途。
包括丙烷组合

[发明专利]一种丙烯酸-6-氯己酯的制备方法-CN201610081255.4在审
发明人：宋晓莉;周立山;游娜;滕厚开 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院有限公司;中海油能源发展股份有限公司
申请日： 2016-02-05 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： C07C67/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种丙烯酸-6-氯己酯的制备方法。本发明方法包括以下步骤：加入阻聚剂，以1,6-环氧己烷、丙烯酰氯或者甲基丙烯酰氯为原料，采用氯化锌、溴化锌或者碘化锌为催化剂，0～80℃时开环反应合成丙烯酸-6-氯己酯类化合物，其中原料丙烯酰氯或者甲基丙烯酰氯与1,6-环氧己烷的摩尔比为1：1.0～1：4.0，所述催化剂与丙烯酰氯或者甲基丙烯酰氯的摩尔比为0.01～20％。使用本发明方法能够在温和条件下，高收率制备丙烯酸-6-氯己酯类化合物产品。
一种丙烯酸氯己酯制备方法

[发明专利]一种环氧氯丙烯的合成方法-CN201910217086.6在审
发明人：俞健钧;余焓 -专利权人：江苏国胶化学科技有限公司
申请日： 2019-03-21 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： C07D303/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种环氧氯丙烯的合成方法，包括如下步骤：原料的选择，环氧氯丙烯的合成方法采用氯丙烯为原料；氯丙烯原料的萃取，选取双氧水或者氧气为氧化剂的环氧化制备环氧氯丙烷的反应物料进行萃取，得到萃取物高浓度氯丙烯；环氧氯丙烯的制备，将多金属氧化盐催化剂、高浓度氯丙烯原料、双氧水氧化剂投入反应装置中进行反应，制备获得成品环氧氯丙烯。选用多金属氧酸盐作为催化剂，相较于传统的有机氧化物而言，多金属氧酸盐的成本相对较低，同时利用高浓度的氯丙烯进行氧化反应，进一步的提高获得成品的品质，将多金属氧化盐催化剂、高浓度氯丙烯原料、双氧水氧化剂投入反应装置中进行反应，制备获得成品环氧氯丙烯。
环氧氯丙烯制备高浓度氯氯丙烯催化剂多金属氧酸盐双氧水氧化剂丙烯原料反应装置合成多金属氧化盐萃取双氧水环氧氯丙烷有机氧化物氧化剂反应物料氧化反应丙烯传统的环氧化萃取物氧气

[发明专利]一种从DD混剂中回收二氯丙烷和二氯丙烯工艺-CN201910506755.1有效
发明人：肖豪;王振民 -专利权人：山东凯泰科技股份有限公司
申请日： 2019-06-12 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C07C17/383 文献下载
摘要：本发明涉及DD混剂再利用领域，具体涉及一种从DD混剂中回收二氯丙烷和二氯丙烯工艺，包括DD混剂在脱重塔中去除碳和焦油，在预分馏塔内将二氯丙烷与二氯丙烯预分离，在低沸脱除塔、1,2‑二氯丙烷精制塔内分离出高纯度的1,2‑二氯丙烷，在t‑1,3‑二氯丙烯回收塔和c‑1,3‑二氯丙烯回收塔内分离出高纯度正、反式二氯丙烯。本发明设计巧妙，在1,2‑二氯丙烷精制塔、t‑1,3‑二氯丙烯回收塔和c‑1,3‑二氯丙烯回收塔内利用侧线出料的方式，将作为危险废物的DD混剂分离出高纯度的1,2‑二氯丙烷、t‑1,3‑二氯丙烯、c‑1,3‑二氯丙烯，实现了废物再利用并保护环境。
一种 dd 混剂中回收丙烷丙烯工艺

[发明专利]一种氯丙烯的精馏工艺-CN201310698703.1有效
发明人：王吉峰;薄纯金;李胜军;宋朋斌 -专利权人：山东海益化工科技有限公司
申请日： 2013-12-19 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： C07C21/067 文献下载
摘要：本发明公开了一种氯丙烯的精馏工艺，粗氯丙烯进入脱重组份塔，从该塔底得到D-D混剂，从塔顶获得氯丙烯及低沸混合物；从塔顶获得氯丙烯及低沸混合物，经冷凝器（循环水）+全凝器（冷冻盐水）冷凝；再送到脱轻组份塔（精馏塔），在该塔顶部分离出低沸物；塔底得到氯丙烯产品，送入罐区氯丙烯贮罐。将精馏制得的氯丙烯产品纯度提高到98.5%以上。
一种丙烯精馏工艺

[发明专利]用于制造氢氟烯烃的方法-CN201280056541.5有效
发明人： M·Y·艾尔希科;P·波内特;B·B·陈 -专利权人：阿科玛股份有限公司
申请日： 2012-11-06 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： C07C17/00 文献下载
摘要：一种用于合成氢氯氟烯烃类(HCFO)和/或氢氟烯烃类(HFO)的方法。该方法是基于氟化氢氯丙烯或氢氯丙烷的步骤以形成氢氯氟丙烯和/或氢氟丙烯，接着通过氢氯氟丙烯的气相催化氟化以形成氢氟丙烯。该方法从“原料”如四氯丙烯、1,1,2,3‑四氯丙烯(HCO‑1230xa)和/或1,1,1,2四氯丙烷(HCO‑1230xf)或者四氯丙烯的前体五氯丙烷、HCC‑240db、HCC‑240aa和/或HCC‑240ab产生1,1,1,2‑四氟丙烯(HFO‑1234yf)。本发明的方法包括以下步骤：a)在存在或不存在均相或异相催化剂的情况下将四氯丙烯(可以通过五氯丙烷的气相氟化形成)液相或气相氟化；以形成中间产物HCFO‑1233xf，并且然后b)将中间体HCFO‑1233xf气相催化氟化以形成氢氟丙烯产物1,1,1,2‑四氟丙烯(HFO‑1234yf)。
用于制造烯烃方法

[发明专利]一种制备E-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的方法-CN202210195519.4有效
发明人：庆飞要;张彤昀;张呈平;郭勤;权恒道 -专利权人：北京宇极科技发展有限公司;泉州宇极新材料科技有限公司
申请日： 2022-03-02 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C07C17/20 文献下载
摘要：本申请公开了一种制备E‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的方法，其包括：在催化剂存在下，1,3‑二氯‑3‑卤‑3‑氟丙烯与HF进行反应得到E‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯，其中，所述1,3‑二氯‑3‑卤‑3‑氟丙烯选自E‑1,3‑二氯‑3,3‑二氟丙烯、Z‑1,3‑二氯‑3,3‑二氟丙烯、E‑1,3,3‑三氯‑3‑一氟丙烯和Z‑1,3,3‑三氯‑3‑一氟丙烯中的任意一种或两种以上。本申请采用1,3‑二氯‑3‑卤‑3‑氟丙烯为原料，在催化剂存在的条件下，进行气相氟‑氯交换反应，反应温度适中，反应时间短，E‑1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的选择性高，原料单程转化率也较高，同时也更容易实现气相连续化生产
一种制备丙烯方法

[发明专利]一种丙烯酸-3-氯丙酯的制备方法-CN201610081254.X在审
发明人：周立山;宋晓莉;游娜;滕厚开 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院有限公司;中海油能源发展股份有限公司
申请日： 2016-02-05 - 公布日： 2016-06-01 - 主分类号： C07C67/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种合成丙烯酸-3-氯丙酯的方法。本发明方法包括以下步骤：向反应器中加入1,3-环氧丙烷、有机溶剂、催化剂和阻聚剂后，滴加丙烯酰氯或者甲基丙烯酰氯，0～60℃条件下反应0.5～10h后生成丙烯酸-3-氯丙酯类化合物，其中，所述催化剂与丙烯酰氯或者甲基丙烯酰氯的摩尔比为0.01～20％，丙烯酰氯或者甲基丙烯酰氯与1,3-环氧丙烷的摩尔比为1：1.0～1：3.0；所述的催化剂为锌盐化合物。本发明方法能够在温和条件下，高收率制备丙烯酸-3-氯丙酯类化合物产品。
一种丙烯酸氯丙酯制备方法

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