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[发明专利]TiCl4除钒尾渣提取氧化钒的方法-CN201710159419.5有效
发明人：刘景景 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2017-03-17 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明属于化工和冶金领域，具体涉及一种TiCl4除钒尾渣提取氧化钒的方法。针对现有除钒尾渣提取氧化钒多采用酸浸或钠化焙烧后提取，存在提取流程长、收率低、成本高等问题，本发明提供一种TiCl4除钒尾渣提取氧化钒的方法，包括以下步骤a、取TiCl4除钒尾渣，用有机物浸出，得到含钒浸出液；b、将步骤a所得含钒浸出液抽真空，蒸发得到有机溶剂和含钒固体；c、将步骤b所得含钒固体置于500～800℃下氧化焙烧，得到五氧化二钒。本发明提取氧化钒的方法操作简单，流程短，收率高，钒收率达到90％以上，提取的氧化钒纯度在98％以上，能达到国标的纯度要求；同时，本发明的浸出液可循环使用，进一步节约生产成本，便于推广实施。
ticl4 钒尾渣提取氧化方法

[发明专利]掺杂的二氧化钒微米管阵列的制备方法及二氧化钒微米管阵列和二氧化钒微米管-CN202010542670.1有效
发明人：赵春旺;李子剑 -专利权人：上海海事大学
申请日： 2020-06-15 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C30B35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种掺杂的二氧化钒微米管阵列的制备方法及二氧化钒微米管阵列和二氧化钒微米管，该方法包含：步骤一：按预先设定的掺杂比例，分别称取金属钒原材料和用于掺杂到金属钒中的掺杂材料；步骤二：将金属钒原材料与掺杂材料熔炼成均匀混合的块体；步骤三：将块体切割为片状，得到掺杂的钒片；步骤四：采用电流加热的方法将钒片加热到1100～1900℃，保持10～20秒；步骤五：使钒片自然冷却到室温，在钒片表面得到由掺杂的二氧化钒微米管组成的二氧化钒微米管阵列；二氧化钒微米管阵列立于钒片表面，二氧化钒微米管具有中空结构，截面呈近矩形。
掺杂氧化微米阵列制备方法

[发明专利]一种氧化钒微米棒簇及其制备方法和应用-CN202210779786.6在审
发明人：赵春旺;李子剑 -专利权人：佛山科学技术学院
申请日： 2022-07-04 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明的目的在于提出一种氧化钒微米棒簇及其制备方法和应用，氧化钒微米棒簇由多根分立的氧化钒微米棒组成。氧化钒微米棒簇的制备方法，包括以下步骤：(1)将五氧化二钒粉末状物质置于金属舟内；(2)在室温的空气环境中给金属舟通电，将金属舟内的五氧化二钒粉末状物质加热至1000‑1300℃，使五氧化二钒粉末状物质熔化成液体氧化钒；(3)切断电源，液体氧化钒在自然的热扩散条件下冷却凝固成为权利要求1或2所述的氧化钒微米棒簇。氧化钒微米棒簇当其应用于锂/钠离子电池、气体传感器时，有望表现出优异的电化学性能和非常灵敏的气体传感性能。
一种氧化微米及其制备方法应用

[发明专利]一种二氧化钒薄膜制备方法-CN201410258898.2无效
发明人：王少伟;刘星星;陆卫;俞立明;陈飞良;陈效双 -专利权人：中国科学院上海技术物理研究所
申请日： 2014-06-12 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C23C14/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种二氧化钒薄膜的制备方法。通过对金属钒或低价态钒氧化物薄膜进行真空条件下通氧退火得到有相变二氧化钒薄膜。根据低价钒氧化物的类型和厚度选择最合适的氧气分压、退火温度和退火时间可以得到性能优异的二氧化钒薄膜，2400nm处红外调节率可达58％，可见光透过率43％。通过对已经掺杂的低价态钒氧化物薄膜氧化得到掺杂的二氧化钒薄膜，该掺杂可以调节二氧化钒相变温度以适应不同需求。该种二氧化钒薄膜可以应用到光信息存储、光电开关和智能窗以及非制冷红外焦平面成像上。本发明与大规模镀膜玻璃生产线工艺兼容，可以在非晶玻璃上生长性能良好的二氧化钒薄膜。
一种氧化薄膜制备方法

[发明专利]应用于THz调制的极窄热滞回线氧化钒薄膜的制备方法-CN202010883487.8在审
发明人：吴志明;徐雯;向梓豪;白宇昕;石沅林;陈鹏宇 -专利权人：电子科技大学
申请日： 2020-08-28 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种应用于THz调制的极窄热滞回线氧化钒薄膜的制备方法，包括以下步骤：(1)以附有金属钽片的金属钒靶为复合靶材，采用直流反应磁控溅射对基片进行溅射，制备掺钽氧化钒薄膜；(2)将掺钽氧化钒薄膜在富氧气氛下进行高温退火处理得应用于THz调制的极窄热滞回线氧化钒薄膜；本发明的有益效果为：本发明所述一种应用于THz调制的极窄热滞回线氧化钒薄膜的制备方法所得氧化钒薄膜用高纯金属钒靶以及高纯金属钽片贴片掺杂的方式制备，工艺简单；所得氧化钒薄膜具有极窄回线宽度，有效降低了氧化钒薄膜的相变温度，且通过钽元素掺杂可以较好地保持氧化钒薄膜在THz波段的调制幅度。
应用于 thz 调制极窄热滞回线氧化薄膜制备方法

[发明专利]一种处理钒渣提取五氧化二钒的方法-CN92108960.0无效
发明人：李宏;周荣章;王万军;李景捷;王欣 -专利权人：北京科技大学
申请日： 1992-08-05 - 公布日： 1995-04-26 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明为处理钒渣提取五氧化二钒的方法。向含钒铁水处理得到的高温钒渣吹入纯氧或富氧、压缩空气，同时还可加入熔剂，促使渣中低价氧化钒氧化成为五氧化二钒。渣冷却、破碎后，置于一定温度和碱浓度的溶液中，并可在反应器内维持一定的氧压，以浸出渣中的钒。滤出残渣后，水洗溶解粘附的可溶性钒。然后再处理含钒碱液，精制五氧化二钒。本发明钒的回收率达90％以上，节能、无污染。
一种处理提取氧化方法

[发明专利]一种铁水包提钒方法-CN201510314248.X无效
发明人：吴巍 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2015-06-09 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：一种铁水包提钒方法，属于钢铁冶金技术领域。采用铁水包作为铁水提钒容器，在铁水包上方增设高位料仓和铁水搅拌装置，提钒剂通过高位料仓加入铁水中，搅拌装置为插入铁水中的带有4个叶片的搅拌桨，通过搅拌桨旋转使提钒剂和铁水充分混合，提钒冶炼便开始进行，通过料仓加入的提钒剂开始与铁水中的钒发生氧化反应，钒元素被氧化为三氧化二钒或五氧化二钒，进入顶渣并与顶渣中的氧化铁等结合成复杂氧化物，实现铁水中的钒元素转移并形成钒渣，然后进行铁水包的扒渣操作，把钒渣扒入渣斗中，整个提钒过程就结束了。优点在于，实现工业化的高效率、低成本、快节奏的铁水提钒生产。
一种铁水包提钒方法

[发明专利]一种利用失效钒电解液回收制备五氧化二钒的方法-CN201911127220.X在审
发明人：徐从美;李兰杰;马瑞峰;耿立唐;王新东;祁健 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2019-11-18 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用失效钒电解液回收制备五氧化二钒的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将失效钒电解液与沉淀剂混合，分离；(2)将步骤(1)中分离所得固相进行氧化煅烧，得到所述的五氧化二钒。本发明提供的方法采用沉淀反应，固相富集钒离子，液相返回与失效钒电解液反应，所述固相再进行氧化煅烧，制备得到高品位的五氧化二钒，所述五氧化二钒的品位大于99％，完全满足V
五氧化二钒钒电解液煅烧制备工艺和设备品位产品标准沉淀反应产业化沉淀剂钒回收钒离子规模化富集回收返回

[发明专利]三氧化二钒还原尾气粉尘处理方法-CN03135282.0无效
发明人：夏清荣;谢屯良;刘恢前;陈自清;彭明福;彭毅;李千文 -专利权人：攀枝花钢铁有限责任公司钢铁研究院
申请日： 2003-06-24 - 公布日： 2004-01-28 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：三氧化二钒还原尾气粉尘处理方法，涉及三氧化二钒的生产工艺。本发明提供一种三氧化二钒还原尾气粉尘处理、回收利用方法，将含有钒氧化物的回收物返回到生产原料中，作为制取三氧化二钒的原料。本发明工艺简单，操作简便，易于推广应用，不改变原生产工艺，不需增加设备，不但能回收料浆中的固体含钒氧化物，还能回收溶解的于溶液中的钒，提高了钒的回收率。
氧化还原尾气粉尘处理方法

[发明专利]高密度粉状氧化钒的物理制备方法-CN201010255919.7有效
发明人：陈东辉;石立新 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2010-08-18 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：一种高密度粉状氧化钒的物理制备方法，制备出的高密度(堆比重)氧化钒，作为添加剂或主要原料进行含钒合金冶炼和制备金属钒。将常规的粉状氧化钒在-20～120℃温度下，混合加入重量比千分之一的粉剂非离子表面活性剂，以提高造粒的密度和稳定性，增强排气效果；然后直接通过机械加压，经干法轧片、造粒，制造出粒度0.3--10mm的氧化钒颗粒；在轧片、造粒过程中，对粉状氧化钒的机械施压强度为10～125N/cm2，氧化钒造粒加工后的(堆比重)密度，从常规的0.6～1.2g/cm3提高到1.4～2.1g/cm3。高密度氧化钒以较好的抗击气流作用和较好的炉料接触反应性能，从而减少氧化钒的气化、飞扬损失，提高冶炼效率，在制备氮化钒的生产中，使用高密度氧化钒可明显提高氮化钒产品密度及反应效率；其密度远高于化学方法生产氧化钒产品的密度
高密度粉状氧化物理制备方法

[发明专利]微测辐射热计和其制造方法-CN202210097771.1在审
发明人：周群渊 -专利权人：鸿海精密工业股份有限公司
申请日： 2022-01-27 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： G01J5/20 文献下载
摘要：本公开提供一种微测辐射热计，包括基板、配置于基板上方的读取电路层、配置于读取电路层上方的第一氧化钒层、配置于第一氧化钒层上的第二氧化钒层以及配置于第二氧化钒层上方的红外线吸收层，其中第二氧化钒层的含氧量高于第一氧化钒层的含氧量高含氧量的第二氧化钒层保护第一氧化钒层免受环境影响，从而提高第一氧化钒层的稳定性并且改善微测辐射热计的感测表现。
辐射热制造方法

[发明专利]一种颗粒状钒氧化物及其生产方法-CN201210349907.X有效
发明人：宋明明;陈彦博;郝玥;吴大伟;阎成友 -专利权人：大连博融新材料有限公司
申请日： 2012-09-19 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：一种颗粒状钒氧化物及其生产方法，该颗粒状钒氧化物粒度为1～50mm，钒的平均价态为+4.5～+4.85，颗粒平均抗压强度>50N。生产步骤为：a、将钒氧化物、钒的铵盐粉体的一种或几种及辅料混合。b、将混合好的原料造粒，加工成钒氧化物前躯体颗粒。c、将该前躯体连续加入加热的容器中，通入气体，加热温度500-950℃，加热时间10-120min，钒氧化物前躯体颗粒在加热容器中发生氧化还原反应生成所述的颗粒状钒氧化物，在密闭或气体保护条件下冷却至室温该颗粒状钒氧化物可用于钒铁及钒铝合金生产，可控制反应程度，提高钒收得率。本发明产品的颗粒直径及颗粒钒价态可控，生产方法能耗低。
一种颗粒状氧化物及其生产方法

[发明专利]一种用过氧化物烧结矿石及炉渣提钒的方法-CN200510032279.2无效
发明人：孙世凡 -专利权人：孙世凡
申请日： 2005-10-18 - 公布日： 2007-04-25 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种用过氧化物烧结矿石及炉渣提钒的方法，它包括用过氧化钠或过氧化钾或过氧化钙或过氧化镁或过氧化锌或过氧化铝或过氧化钡或过氧化氢作氧化剂或熔剂烧结或熔融含钒矿石及炉渣，烧结过程不产生有害气体，经浸取提钒制取钒化合物、金属钒，含钒合金及含钒钢材。本发明工艺设备简单，环境污染小、提取回收率高，适合从各种矿石和炉渣中提钒。
一种过氧化物烧结矿石炉渣方法

[发明专利]一种处理钒渣的方法与系统-CN201610566306.2在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-07-18 - 公布日： 2016-11-02 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理钒渣的方法与系统，属于钒渣中有价金属的提取领域。本发明首先公开了一种处理钒渣的方法，将钒渣先经过氧化磁化焙烧，使钒渣中的铁转化成磁性四氧化三铁进行磁选回收，回收铁后的钒渣使钒得到富集，得到非磁性的富钒渣；将富钒渣配入钠盐后再利用氧化钠化焙烧‑水浸提钒方法回收富钒渣中的钒，实现钒渣中铁和钒的分步提取。本发明进一步公开了一种实施所述钒渣处理方法的系统，包括：氧化磁化焙烧装置、磁选装置、氧化钠化焙烧装置、水浸提钒装置和沉钒‑煅烧装置。本发明处理钒渣的方法与系统，对钒渣中铁和钒的回收率高，实现了钒渣的综合利用。
一种处理方法系统

[发明专利]一种处理钒渣的方法与系统-CN201610566949.7在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-07-18 - 公布日： 2016-11-02 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理钒渣的方法与系统，属于钒渣中有价金属的提取领域。本发明首先公开了一种处理钒渣的方法，将钒渣先经过氧化磁化焙烧，使钒渣中的铁转化成磁性四氧化三铁进行磁选回收，回收铁后的钒渣使钒得到富集，得到非磁性的富钒渣；将富钒渣配入钙盐后再利用氧化焙烧‑酸浸提钒方法回收富钒渣中的钒，实现钒渣中铁和钒的分步提取。本发明进一步公开了一种实施所述钒渣处理方法的系统，包括：氧化磁化焙烧装置、磁选装置、氧化钙化焙烧装置、酸浸提钒装置和沉钒‑煅烧装置。本发明处理钒渣的方法与系统，对钒渣中铁和钒的回收率高，实现了钒渣的综合利用，且操作简单。
一种处理方法系统