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- [发明专利]一种橡胶籽油及其制备方法和应用-CN202210408685.8在审
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陈宏伟
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苏州雪绒无疆食品科技有限公司
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2022-04-19
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2022-10-21
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C11B3/06
- 本发明公开了一种橡胶籽油及其制备方法和应用。橡胶籽毛油的脱酸方法包括如下步骤:橡胶籽毛油和碱性物质在稳压反应器中进行脱酸反应,制得脱酸橡胶籽毛油;脱酸反应的温度为85~90℃。本发明橡胶籽毛油的脱酸方法和橡胶籽油制备方法特别适用从高酸价的橡胶籽毛油中精炼橡胶籽油。制备过程中,橡胶籽毛油中的天然抗氧化剂的损失小,不易产生热聚合或裂解反应,制得的橡胶籽油符合食品橡胶籽油行业标准LS/T 3262‑2019,具有良好的氧化稳定性,营养成分丰富,具有可降低血脂、逆转和消融动脉粥样硬化的功效在橡胶籽油的得率高达60%以上的同时,酸价可有效控制在2.0mg/g以下,甚至可达0.5~1mg/g以下。
- 一种橡胶及其制备方法应用
- [发明专利]一种高酸值橡胶籽油制备磷酸酯的方法-CN201510562709.5在审
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赵海燕;杨云松
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云南省化工研究院
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2015-09-07
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2015-12-09
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C07F9/09
- 本发明公开了一种高酸值橡胶籽油制备磷酸酯的方法,涉特别涉及一种植物油磷酸酯的制备方法。其特征在于:采用高酸值橡胶籽油与磷化剂反应制备橡胶籽油磷酸酯。本发明的制备方法分为三个步骤:①将酸值大于1mgKOH/g的橡胶籽油与低分子醇在酸性催化剂的作用下进行酯化脱酸反应,然后进行脱水处理,除去反应过程中生成的少量水,得到酯化橡胶籽油;②由步骤①得到的酯化橡胶籽油与低分子醇在酸性催化剂作用下进行醇化反应,经分液,除去上层未反应的醇,再经蒸发进一步除掉未反应的醇,得到醇化橡胶籽油;③由步骤②得到的醇化橡胶籽油与磷化剂反应,制得橡胶籽油磷酸酯。
- 一种酸值橡胶制备磷酸酯方法
- [发明专利]橡胶籽综合利用的方法-CN200810058764.0无效
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王新里
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王新里
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2008-07-29
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2008-12-17
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C10B53/02
- 本发明涉及一种橡胶籽综合利用的方法,(1)橡胶籽壳仁分离;(2)橡胶籽壳粉碎,干馏制为碳;(3)橡胶籽仁粉碎初浸,脱溶,脱胶,得初浸毛油;(4)橡胶籽仁复浸,固液分离,脱溶,制得复浸毛油;(5)初浸毛油和复浸毛油混合,脱水,预脂化反应,甲醇脂化反应,上层液为脂肪酸甲脂,底液为甘油及杂质,上层脂肪酸甲脂蒸馏得生物柴油;(6)底液用三氯化铁调节pH值,除杂,加入碳酸钠调节pH值,蒸馏甘油,除盐得到工业甘油;(7)毛油脱水,得食用油;(8)橡胶籽仁粕经脱溶后用作饲料。本发明是一种橡胶籽综合利用的方法,该方法对橡胶籽资源充分利用,可用橡胶籽制备多种产品。且方法科学,操作简单,资源利用度高,环境污染小,是一种新型的橡胶籽综合利用的方法。
- 橡胶综合利用方法
- [发明专利]一种用橡胶籽油生产生物柴油生产方法及其工艺-CN200810058279.3无效
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田珩
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田珩
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2008-04-14
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2008-12-03
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C10G3/00
- 一种专门针对用橡胶籽油生产生物柴油的生产方法及其工艺。具体地说是采用酸碱作为催化剂,利用橡胶籽油为主要原料和醇发生反应生成酯,一种柴油可替代品,又称为生物柴油。在本发明中针对橡胶籽油的复杂成分首先通过无机酸或无机碱利用醇对橡胶籽油中的官能团进行保护,以保证使用醇在碱或酸的催化作用下进行酯交换反应。工艺一特点在于首先通过无机酸作为催化剂利用醇对橡胶籽油中的官能团进行保护.再通过无机碱作为催化剂利用醇进行酯交换反应。工艺二特点在于首先通过无机碱作为催化剂利用醇对橡胶籽油中的官能团进行保护.再通过无机酸作为催化剂利用醇进行酯交换反应。从而达到将橡胶籽油通过化学反应简单,高效,经济地转换为生物柴油。
- 一种橡胶生产生物柴油方法及其工艺
- [实用新型]一种橡胶籽油脱色装置-CN202220442753.8有效
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陈宏伟
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苏州雪绒无疆食品科技有限公司
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2022-03-02
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2022-08-23
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C11B3/00
- 本实用新型公开一种橡胶籽油脱色装置,包括:至少两个脱色罐和至少两个第一过滤机,每个脱色罐的出油口与每个第一过滤机的进口连通,每个第一过滤机的出口与每个脱色罐的进油口连通;脱色罐中至少包括一个预脱色罐和一个复脱色罐,复脱色罐用于供经过预脱色的橡胶籽油和脱色剂进行复脱色反应,并将经过复脱色后的橡胶籽油输送至任一空闲状态下的第一过滤机;预脱色罐用于供橡胶籽油加入,并将橡胶籽油输送至第一过滤机,利用过滤得到的脱色剂进行预脱色,并将预脱色后的橡胶籽油输送至复脱色罐。本申请中的橡胶籽油可以利用上一次过滤后的脱色剂先进行预脱色,而后再进行复脱色,不仅可以充分利用脱色剂,而且脱色效果更好。
- 一种橡胶脱色装置
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