专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]C形角钢格构式异形柱-CN201921030092.2有效
  • 周元;付航;赵家斌;黄珊;姜友荣 - 中国五冶集团有限公司
  • 2019-07-03 - 2020-05-19 - E04C3/32
  • 本实用新型公开了C形角钢格构式异形柱,包括C形角钢和缀板;C形角钢包括L形本体和肢尖卷边;C形角钢作为格构式异形柱的肢件,缀板用于连接相邻C形角钢并作为格构式异形柱的缀;缀板在竖直分层布置,且至少布置两层;格构式异形柱的横截面外轮廓内外角处至少设置一根C形角钢。本实用新型的效果是:本实用新型开发了C形角钢。C形角钢避免了卷边C型钢作为肢件内外连续,容易产生冷热桥的问题;同时减小了卷边C型钢截面受失效区域,节约材料;利于异形柱内腔灌浆连续形成整体,易于灌注密实。C形角钢较角钢,两个肢尖卷边避免肢尖截面失效,减小角钢受失效区域,提升截面受力性能。
  • 角钢格构式异形
  • [发明专利]一种异型轴承钢棒拔方法-CN201010287307.6有效
  • 汤飞;施惠琴 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2010-09-20 - 2012-04-11 - B21C1/16
  • 本发明公开了一种异型轴承钢棒拔方法,其包括下列步骤:(1)表面剥皮;(2)表面预处理;(3)拉前道变形,前道拉变形量控制在7-10%,拉速度小于等于80m/min;(4)再结晶退火;(5)退火后表面预处理;(6)拉成型:拉变形量控制在30-45%,拉速度小于等于40m/min。通过将现有的单道次拉拔改进为双道次拉拔,实现杜绝拉拔过程中出现的异型轴承钢棒表面“拉毛”和“大刀”现象,提高棒的成材率。
  • 一种异型轴承钢方法
  • [发明专利]一种确定板带弯成型各道次弯曲角度的方法-CN201310332927.0有效
  • 李立新;叶奔;曾祥明;朱少文;周绪昌;胡盛德;李烨 - 武汉科技大学
  • 2013-08-01 - 2013-11-20 - B21D5/14
  • 本发明属涉及一种确定板带弯成型各道次弯曲角度的方法。其技术方案是:先设定弯成型的道次数,选取各道次的弯曲角度和轧辊工作辊径为试验因素,预选各试验因素的水平值,设计各试验因素和对应水平值的虚拟试验方案;再计算每个虚拟试验方案的板带应变分布,建立各道次板带外边缘沿其切线方向正应变绝对值的最大值的数学模型;然后以各道次正应变绝对值的最大值小于或等于1%和各试验因素水平值的上下限为约束条件,以各道次正应变绝对值的最大值最小为追求目标,优化和确定弯成型道次数、各道次板带的弯曲角度和轧辊工作辊径。本发明具有充分发挥机组设备能力、避免板带翘曲和能克服板带边部浪形缺陷的特点。
  • 一种确定板带材冷弯成型各道次弯曲角度方法
  • [发明专利]一种实木多层板背制作方法-CN201510878694.3在审
  • 贾焱;刘长发;冯桂平 - 河北蓝鸟家具股份有限公司
  • 2015-12-04 - 2016-05-04 - B27H1/00
  • 本发明公开了一种实木多层板背制作方法,将实木板材锯切成背制作所需薄木板,用宽带定厚砂光将薄木板的两面砂光,将做芯的薄木板两面均辊涂拼板胶,薄木板叠放在一起,将表层的两块薄木板的外表面用湿布擦湿,里面辊涂拼板胶,薄木板里面正对芯叠放在一起,成为预制多层板,将多块预制多层板在压机上压制成背。本发明是实木多层背的制作方法,改变了传统的背加工方法,不需消耗整块实木料,节省制作工序,节省木料,降低了制作成本;在本发明中使用的压机体上设置了结构合理的上、下模具工装,模具采用木质材料,与实木多层板的延展性一致,多层压不会发生断裂等问题,背成型后木纹平顺,喷涂油漆后,底色清晰,外观更美观。
  • 一种实木多层板弯背制作方法
  • [发明专利]一种棒产线后道收集装置-CN202210807929.X在审
  • 王学礼;张明然 - 中天钢铁集团(南通)有限公司
  • 2022-07-11 - 2022-10-14 - B21B43/12
  • 本发明公开了一种棒产线后道收集装置,包含大冷床、剪对齐辊道、精整冷床、第一移钢装置、剪机、非定尺剔除机构和第二移钢装置,大冷床设置在剪对齐辊道一端侧面,第一移钢装置设置在大冷床与剪对齐辊道一端之间将大冷床上棒转移至剪对齐辊道上,剪机和非定尺剔除机构依次设置在剪对齐辊道上,精整冷床设置在非定尺剔除机构侧面,第二移钢装置设置在精整冷床与非定尺剔除机构之间将非定尺剔除机构上的定尺棒转移至精整冷床上。本发明实现了棒剪后的非定尺的自动剔除和对钢的自动剔除,大大降低了人力成本,提高了生产效率,并且有效避免了螺纹钢的交叉重叠。
  • 一种棒材产线后道收集装置

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