专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]改善单室沉积本征微薄膜的制备方法-CN200710150230.6有效
  • 张晓丹;赵颖;熊绍珍;耿新华 - 南开大学
  • 2007-11-19 - 2008-04-09 - H01L31/18
  • 本发明公开了一种改善单室沉积本征微薄膜的制备方法,其是将玻璃衬底放在真空室内;采用等离子增强化学气相沉积或者热丝技术在衬底上沉积P层微薄膜;采用和沉积P层微薄膜相同的沉积方法沉积I层本征微薄膜,根据P层微薄膜沉积后对的腔室环境,对随后生长的I层本征微薄膜进行硼补偿,达到对随后生长的I层本征微薄膜中硼浓度的有效控制,并控制I层本征微薄膜内硼的浓度在1016这样利用单室沉积和原位的补偿实现本征微薄膜质量的改善,既不增加新的设备改造投资,又避免了交叉污染的难点,同时还有效提高电池效率。
  • 改善沉积征微晶硅薄膜制备方法
  • [发明专利]氢化非薄膜太阳电池及制备方法-CN200710020383.9有效
  • 班群 - 江苏林洋新能源有限公司
  • 2007-02-12 - 2007-08-15 - H01L31/075
  • 本发明公开了一种氢化非薄膜太阳电池及制备方法,产品包括在铟锡氧化物透明导电膜玻璃上设有第一层Ag/Cr电极,在铟锡氧化物透明导电膜玻璃上依次设置掺硼的p型氢化非薄膜、本征的i型氢化非薄膜、掺磷的n型氢化非薄膜,第一层Ag/Cr电极穿过掺硼的p型氢化非薄膜层,并伸入本征的i型氢化非薄膜中,在掺磷的n型氢化非薄膜上设置SnO2透明导电薄膜层,在SnO2透明导电薄膜层上设置第二层Ag/Cr电极。本发明在廉价的衬底上制备pin结构微薄膜太阳电池,稳定后的器件转换效率衰减不超过初始效率的10%,有效提高了氢化非薄膜太阳电池的使用稳定性。
  • 氢化非晶硅薄膜太阳电池制备方法
  • [实用新型]一种异质结太阳能电池及其模组-CN201620801907.2有效
  • 杨与胜;王树林;张超华;庄辉虎 - 福建金石能源有限公司
  • 2016-07-27 - 2017-04-12 - H01L31/0224
  • 本实用新型公开了一种异质结太阳能电池及其模组,包括n‑型单晶硅片,设在n‑型单晶硅片正面的第一本征非薄膜层,设在第一本征非薄膜层上的第一掺杂非薄膜层,设在第一掺杂非薄膜层上的第一透明导电薄膜层,设在第一透明导电薄膜层上的金属栅线正电极;设在n‑型单晶硅片背面的第二本征非薄膜层,设在第二本征非薄膜层上的第二掺杂非薄膜层,设在第二掺杂非薄膜层上的第二透明导电薄膜层,设在第二透明导电薄膜层上的复合金属薄膜层,设在复合金属薄膜层上的金属主栅背电极。
  • 一种异质结太阳能电池及其模组
  • [发明专利]一种纳米薄膜太阳能电池的制备方法-CN201710006430.8有效
  • 黄仕华 - 浙江师范大学
  • 2017-01-05 - 2018-02-27 - H01L31/18
  • 本发明公开了一种纳米薄膜太阳能电池的制备方法,通过调控纳米薄膜的制备工艺参数,改变纳米薄膜带隙宽度,以带隙宽度逐渐变化的纳米薄膜为本征层,改善电池的光吸收,一微氧化硅为窗口层,减少电池的非激活层的光吸收损失,最大限度地提高电池的光电转换效率,在玻璃衬底上制备了结构为银电极/p型微氧化硅/带隙渐变的纳米/n型纳米/ITO导电玻璃的薄膜电池,光电转换效率为9.05%,相比于非薄膜电池而言,电池的稳定性得到了大幅地提高
  • 一种纳米薄膜太阳能电池制备方法
  • [发明专利]一种基于衬底的金刚石薄膜的制备方法-CN201710632848.X在审
  • 张景文;王进军;陈旭东;李洁琼;王晓亮;卜忍安;王宏兴;侯洵 - 西安交通大学
  • 2017-07-28 - 2017-11-28 - C23C16/01
  • 本发明公开了一种基于衬底的金刚石薄膜的制备方法,通过在圆衬底表层下形成氢层,然后再在形成氢层的圆衬底表层上生成金刚石薄膜,然后通过电化学剥离方法从圆衬底氢离子层处剥离使圆衬底和金刚石薄膜分离,形成自撑金刚石薄膜,在自撑金刚石薄膜表面形成了一层便于修复平整加工余量的圆衬底层,避免造成剥离过程中金刚石薄膜受损,通过从形成氢层的圆衬底处进行剥离,节省了圆衬底的成本,避免了圆衬底材料的浪费,可对剥离后的圆衬底重复利用,本方法简单快捷,剥离效率高,对剥离后的金刚石薄膜采用CMP抛光技术进行抛光即可得到表面完整的金刚石薄膜,大大提高了金刚石薄膜表面的平整度。
  • 一种基于衬底金刚石薄膜制备方法

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