专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种钒浸出液铵沉钒的方法-CN202111275763.3有效
  • 温婧;姜涛;陈泊键;李林 - 东北大学
  • 2021-10-29 - 2022-09-23 - C22B7/04
  • 本发明涉及一种钒浸出液铵沉钒的方法,是基于锰化沉钒—酸浸—水解沉钒的钒浸出液铵沉钒的方法,该方法是将锰盐投入钒浸出液中得到钒酸锰沉淀和含沉钒废水;钒酸锰沉淀进行酸浸,得到含钒锰酸浸液;调节酸浸液pH值及沉淀温度,得到红饼和含锰水解沉钒废水;红饼脱水烘干得到五氧化二钒;含锰化沉钒废水加还原剂,并调节pH值将沉淀,过滤得到氢氧化沉淀,焙烧制得三氧化二;含锰水解沉钒废水蒸发结晶得到锰盐返回沉淀过程作为后续沉钒添加剂本发明方法实现了钒渣浸出液中钒的铵沉淀与钒的高效分离,制得的五氧化二钒纯度很高,同时添加剂锰盐可循环使用,有效节约了生产成本。
  • 一种浸出液无铵沉钒方法
  • [发明专利]一种光亮镀锡板钝化液以及钝化方法-CN200810048764.2无效
  • 柳长福;郭玉华;涂元强;黄先球 - 武汉钢铁(集团)公司
  • 2008-08-12 - 2009-02-04 - C23C22/42
  • 本发明公开了一种光亮镀锡板钝化液,其中,每升钝化液中含有20~70g磷酸三钠,0.1~5g硫酸钴,0.5~3g钼酸钠,20~75g磷酸,其余为水,钝化液的pH值为3~5。本发明还公开了一种镀锡板的钝化方法,采用本发明的钝化液进行钝化,钝化液的工作温度为50~80℃;钝化时间为1~20秒;钝化方式为电化学阴极钝化或化学钝化。本发明的镀锡板钝化液,不含6价,对镀锡板进行化学钝化或电化学阴极钝化,能够使镀锡板获得与用酸盐钝化工艺相同的高耐蚀性和高抗氧化性能。用本无钝化工艺钝化的镀锡板的焊接性能、对涂层的附着性能也达到了用酸盐钝化的镀锡板的水平。从根本上解决了镀锡板采用含6价酸盐钝化对人体及环境带来的危害。
  • 一种光亮镀锡板无铬钝化以及方法
  • [发明专利]一种镀锡板钝化液以及钝化方法-CN200810048765.7无效
  • 柳长福;郭玉华;涂元强;黄先球 - 武汉钢铁(集团)公司
  • 2008-08-12 - 2009-02-04 - C23C22/07
  • 本发明公开了一种镀锡板钝化液,其中,每升钝化液中含有20~70g磷酸三钠,0.1~5g氯化钴,20~75g磷酸,其余为水,钝化液的pH值为3~5。本发明还公开了一种镀锡板的钝化方法,采用本发明的钝化液进行钝化,钝化液的工作温度为50~80℃;钝化时间为1~20秒;钝化方式为电化学阴极钝化或化学钝化。本发明的镀锡板钝化液,不含6价,对镀锡板进行化学钝化或电化学阴极钝化,能够使镀锡板获得与用酸盐钝化工艺相同的高耐蚀性和高抗氧化性能。用本无钝化工艺钝化的镀锡板的焊接性能、对涂层的附着性能等也达到了用酸盐钝化的镀锡板的水平。从根本上解决了镀锡板采用含6价酸盐钝化对人体及环境带来的危害。
  • 一种镀锡板无铬钝化以及方法
  • [发明专利]热浸镀有机低酸钝化剂的配方-CN201210507364.X无效
  • 沈洪卫 - 桐乡市铁盛线路器材有限公司
  • 2012-11-29 - 2013-04-10 - C23C22/68
  • 本发明所设计的一种钝化剂的配方,尤其是一种不含致癌物的热浸镀有机酸钝化剂的配方;本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种不含致癌物的热浸镀有机酸钝化剂的配方;它包括有机酸、多烷基硫酸钠、N次甲基四胺、无毒的水溶性丙烯酸酯、不含的缓蚀剂钼酸盐;本发明得到的热浸镀有机酸钝化剂不含具有致癌物质的三价、六价,降低了热浸镀锌工艺对环境的污染,且在100℃以下温度中具有不挥发、不分解、热稳定性能好的特点
  • 热浸镀有机低酸无铬钝化剂配方
  • [发明专利]一种具有高耐腐蚀性能的环保钝化剂及其制备方法-CN202310347180.X在审
  • 赵敏;庞希;陶俊 - 重庆瑜煌电力设备制造有限公司
  • 2023-04-03 - 2023-06-27 - C23C22/40
  • 本发明涉及钝化剂技术领域,具体涉及具有高耐腐蚀性能的环保钝化剂及其制作方法:包含有硅烷偶联剂10‑15重量份、钼酸铵2‑7重量份、单宁酸3‑7重量份、纳米硅5‑10重量份、硫酸亚铈1‑7重量份。本发明通过最优配方硫酸亚铈50g/L、柠檬酸钠15g/L、硝酸钴20g/L,可以使所得钝化膜平整、均匀且光亮,有效提升镀锌板的抗腐蚀性,同时以复合硅烷偶联剂、钼酸铵、单宁酸和纳米硅溶胶制作的钝化剂,经过钝化后的镀锌板表面可以形成致密的钝化膜,从而使钝化后的镀锌板具有良好的抗腐蚀性能,同时没有镀锌颗粒、微观裂纹和划痕等表面缺陷,采用本发明制备的环保钝化剂,可以有效降低表面电子的传输效率,
  • 一种具有腐蚀性能环保钝化剂及其制备方法
  • [实用新型]一种具有无鞣环保猪皮鞋里革的鞋-CN200920050089.7有效
  • 王德振 - 王德振
  • 2009-01-14 - 2010-01-20 - A43B1/02
  • 本实用新型公开了一种具有无鞣环保猪皮鞋里革的鞋,其由左右对称的两只组合为一对,每只鞋均包括鞋底、鞋面,所述鞋面结构由内至外由一鞣环保猪皮里革层、一基材层和一表皮层构成,本实用新型通过采用环保鞣制的猪皮,作为鞋里革,一方面能满足消费者对于甲醛污染高品质鞋的要求,另一方面能满足出口到欧美国家时,那些国家对进口产品环保标准的要求。
  • 一种有无环保猪皮鞋里
  • [发明专利]一种盐免浸酸短流程少鞣制方法-CN201510187123.5有效
  • 罗建勋;冯彦娟 - 嘉兴学院
  • 2015-04-20 - 2017-03-08 - C14C3/28
  • 本发明公开了一种盐免浸酸短流程少鞣制方法。目前的少鞣法生产的成革大都未达到或未接近当前鞣革的要求。本发明采用非鞣剂直接鞣制软化后的裸皮得到白湿革,然后采用聚羧酸型助剂对削匀后的白湿革进行预处理,最后采用少量的粉对其进行鞣制,得到盐免浸酸少鞣蓝湿革坯,鞣制后的蓝湿革的质量、性能可与传统鞣技术获得的相媲美本发明可代替传统的鞣方法,鞣剂的用量减小50%以上,吸收率达90%以上,大大地减少废水中Cr2O3的含量及含固体废弃物的量等,同时也缩短了鞣时间,减少了皮革生产过程盐的浪费和氯化钠对人类和环境的污染
  • 一种无盐免浸酸短流程鞣制方法
  • [发明专利]不锈钢车顶铜条塞旋式螺钉孔固定法-CN201110390834.4无效
  • 许晓阳 - 长春轨道客车股份有限公司
  • 2011-12-01 - 2012-06-13 - F16B5/02
  • 一种不锈钢车顶铜条塞旋式螺钉孔固定法,其特征在于:锆铜条加工有锥形孔,底板加工螺纹孔,用锆铜材料锥形螺钉将锆铜条与底板连接固定,用螺丝刀旋拧锆铜材料锥形螺钉下面的螺钉旋拧槽口,锆铜材料锥形螺钉的锥体与底板的锥形孔紧密配合,使锆铜条与底板紧密连接固定为一体,磨掉锆铜材料锥形螺钉暴露部分,得到磨平的顶部,实现螺钉孔的锆铜条表面。本发明通过锆铜材料锥形螺钉将带锥形孔的锆铜条和带螺纹孔底板进行螺纹旋拧、锥体锥孔紧密配合,锆铜条和底板紧密连接固定,旋拧后磨平暴露部分,实现锆铜条安装既无螺钉孔,又可以降低成本、提高效率,同时可以拆卸更换
  • 不锈钢车顶铜条塞旋式无螺钉固定
  • [发明专利]一种高吸收动物皮鞣方法及其应用-CN201510485935.8在审
  • 彭必雨;张春晓;林蒋;贾欣驹 - 四川大学
  • 2015-08-10 - 2015-11-18 - C14C3/06
  • 本发明公开了一种高吸收动物皮鞣方法及其应用。其特点是用芳香族磺酸或芳香族磺酸的低分子缩聚物处理经过前处理后的动物皮,在不用氯化钠、硫酸钠等中性盐的条件下,调节动物皮pH至4.0-6.5,在较高的初始pH值下进行鞣,实现盐、高吸收鞣制。本发明解决了无盐、酸性鞣制条件下皮可能发生酸膨胀,在较高初始pH值下鞣制表面结合过快和不易渗透等影响皮革或裘革的质量和性能的问题;与常规鞣方法相比,鞣效率显著提高,用量可减少30%以上,吸收率达98%以上,鞣废液中的浓度降低到50mg/L以下,蓝湿革内的分布更加均匀,鞣废液能无限次循环利用。本发明显著降低制革和制裘过程中氯和的污染。
  • 一种无盐铬高吸收动物皮铬鞣方法及其应用
  • [发明专利]两性活化解毒渣的方法-CN201611090100.3有效
  • 周中田;马顺友;白礼太;郭义祥;张孝华;宋亚林;王斌;胡义华;顾建强 - 四川省银河化学股份有限公司
  • 2016-11-29 - 2020-03-24 - A62D3/37
  • 本发明公开了一种两性活化解毒渣的方法,包括将渣和水混合,搅拌得到渣料浆;在渣料浆中加入活化剂,加热升温,恒温控制渣料浆的温度;调节恒温渣料浆的pH值;然后加入还原剂,搅拌反应直至渣料浆中六价存在;将六价存在并恒温熟化的渣料浆溶液进行进行固液分离,控制固液分离后得到的滤渣水分含量小于20‑30wt%,最后将滤渣进行干燥并粉碎,即得到解毒渣;固液分离后的清液全部返回步骤一工序,形成封闭循环使用本技术解毒渣,工艺简单,原料易得,用量较少,反应温度低,解毒反应时间短,解毒成本低;并且工艺过程中的清液实现了封闭循环使用,为湿法解毒渣开创了一条新路,从而使重酸钠产业能持续、有序发展。
  • 两性活化解毒方法

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