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[发明专利]一种提钛尾渣的处理方法-CN201310288715.7无效
发明人：陈祝春;王建鑫 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2013-07-10 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种提钛尾渣的处理方法，所述提钛尾渣含有水溶性氯化物，其中，该方法包括将所述提钛尾渣进行水洗，使得经过处理的提钛尾渣中氯元素的含量为0.06重量%以下。通过本发明提供的提钛尾渣的处理方法，能够获得氯元素的含量为0.06%以下的提钛尾渣。
一种提钛尾渣处理方法

[发明专利]提钛尾渣的脱氯方法及其产品、矿渣微粉及其应用与其产品-CN201811180048.X有效
发明人：邵国庆 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-10-10 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C04B7/147 文献下载
摘要：本发明提供了一种提钛尾渣的脱氯方法及其产品、矿渣微粉及其应用与其产品，涉及冶金环保技术领域。提钛尾渣的脱氯方法，该方法在密闭容器中，将提钛尾渣与水的混合物升温至100‑250℃，保温20‑150min，然后降温处理，得到提钛尾渣浊液。该提钛尾渣的脱氯方法缓解了现有技术缺乏一种脱氯效果好，且对提钛尾渣活性影响小的提钛尾渣脱氯方法的技术问题，本发明还提供了该提钛尾渣脱氯方法制备得到的脱氯提钛尾渣；此外，本发明还提供了一种矿渣微粉及其应用与其产品
提钛尾渣方法及其产品矿渣应用与其

[发明专利]氯化法提钛尾渣的除氯方法-CN201510794556.7在审
发明人：王云;王建鑫;周艾然;黄富勤;杨仰军;陆平 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-11-17 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明为氯化法提钛尾渣的除氯工艺，属于冶金领域。氯化法提钛尾渣的除氯方法，即将氯化法提钛尾渣与水搅拌混合形成浆料，渣水质量比为1:2～4，然后通过过滤——洗涤——过滤的方式得到合格的提钛尾渣，所述合格的提钛尾渣满足：氯离子含量低于0.2％，含水量为12本发明利用“搅拌-过滤”的方式，可以有效的降低氯化法提钛尾渣中氯离子的含量，降低了氯离子在尾渣综合利用中的不利影响；此外，本发明还利用“搅拌——过滤——煅烧”的方式，除掉尾渣中的游离碳，使尾渣颜色由黑色变为灰黄色，有利于尾渣在建材钟的应用；实现尾渣处理工艺与攀钢“高温碳化——低温氯化”含钛高炉渣提钛工艺的对接；填补了氯化法提钛尾渣除氯技术上的空白。
氯化法提钛尾渣方法

[发明专利]氯化法提钛尾渣的在线除氯工艺-CN201510791518.6在审
发明人：王云;王建鑫;杨仰军;陆平;张苏新;黄富勤 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-11-17 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明为氯化法提钛尾渣的处理工艺，属于冶金领域。本发明提供一种氯化法提钛尾渣的在线除氯工艺，包括以下步骤：1)氯化法提钛尾渣通过氯化炉排渣口进入打浆罐，氯化法提钛尾渣的温度为400～550℃；2)氯化法提钛尾渣与打浆罐中的水搅拌打浆形成浆料，控制浆料的水渣质量比为3.2～4：1；3)浆料通过泥浆泵使用管道输送到渣场；从而实现了除氯-尾渣运输一体化；4)打浆后的提钛尾渣在渣场中自然沉降至尾渣的含水量为12～20％，氯离子含量在0.3％以下；5)自然沉降后的尾渣经过皮带直接进入回转窑采用上述在线除氯工艺使得氯化法提钛尾渣的氯离子含量≤0.08％。
氯化法提钛尾渣在线工艺

[发明专利]提钛尾渣的回收利用方法-CN202010606136.2有效
发明人：刘娟;叶恩东;王建鑫;王东生 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-06-29 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明涉及提钛尾渣的回收利用方法，属于钛资源利用领域。本发明提供了提钛尾渣的回收利用方法，包括如下步骤：取提钛尾渣，水洗，磁选，将磁选精料干燥，低温氯化处理，即得粗四氯化钛；其中，所述提钛尾渣含有如下质量百分比的成分：TiC 2％～3.5％、TTi 11％采用本发明方法对提钛尾渣进行处理后，新提钛尾渣中TiC降低至1.0％以下，整个工艺流程的Ti的回收率大于80％，对于提高提钛尾渣中Ti的利用率具有重要意义。
提钛尾渣回收利用方法

[发明专利]一种提钛尾渣脱氯脱碳的方法-CN201610829698.7有效
发明人：曾冠武;任艳丽;黎建明;邵国庆;郝建璋;文永才 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-09-19 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：本发明涉及提钛尾渣的回收利用领域，公开了一种提钛尾渣脱氯脱碳的方法，该方法包括：(1)将提钛尾渣进行煅烧且煅烧的温度在800℃以上；(2)将煅烧所得物料加热至熔化并保温，然后进行水淬处理。本发明提供的提钛尾渣脱氯脱碳的方法工艺简单、流程短、脱氯脱碳效果好并且能保持提钛尾渣的水化活性。
一种提钛尾渣脱氯脱碳方法

[发明专利]一种提钛尾渣的初步除氯方法-CN201610936013.9在审
发明人：王云;陆平;王建鑫;刘森林;周艾然 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-11-01 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： C04B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及冶金工程、固废处理工艺领域，公开了一种提钛尾渣的初步除氯方法。本发明提供的提钛尾渣的初步除氯方法，所述提钛尾渣中含有氯离子，该方法包括如下工序，1)将提钛尾渣与水混合得到浆料，相对于1重量份所述提钛尾渣，水的用量为4重量份以上；2)将浆料送入滚筒式卸料离心机进行离心过滤通过本发明的方法，达到可以快速有效的对氯化法提钛尾渣进行初步除氯，为提钛尾渣的后续深度除氯做准备；实现尾渣初步除氯的连续性和快速性；降低深度除氯时尾渣中的含水量，减少后续煅烧深度除氯时的能源消耗。
一种提钛尾渣初步方法

[发明专利]利用提钛尾渣生产预熔精炼渣的方法-CN201210261019.2无效
发明人：陈启斌;敖进清;李坚;青光红;陈涛;吴胜利;何奇;卓胜;郑德明 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2012-07-26 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用提钛尾渣生产预熔精炼渣的方法，属于冶金领域。利用提钛尾渣生产预熔精炼渣的方法，向每100重量份的熔融状态下的提钛尾渣中加入25～85重量份的石灰、0～20重量份的萤石进行预熔精炼渣的冶炼，冶炼完成后冷却、破碎得到预熔精炼渣产品。本发明利用熔融状态下的提钛尾渣生产预熔精炼渣，可以充分利用提钛尾渣的余热，减少预熔精炼渣冶炼过程中的加热过程，降低生产成本。
利用提钛尾渣生产精炼方法

[发明专利]提钛尾渣脱氯及资源化利用的方法、提钛尾渣微粉及复合微粉-CN202210827050.1在审
发明人：郝建璋;曾冠武;任艳丽 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C04B7/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种提钛尾渣脱氯及资源化利用的方法，其包括以下步骤：1)将提钛尾渣原渣与水混合，搅拌并过滤脱水后，得到粗脱氯渣；2)将粗脱氯渣与水混合，加入强化脱氯剂，搅拌制浆；3)对浆料进行湿法粉磨处理，以得到细粉浆料；4)对细粉浆料进行过滤、洗涤、干燥，以得到提钛尾渣微粉。本发明提供的提钛尾渣脱氯及资源化利用的方法具有过程简单、能耗低、脱氯效果好等优点，并且能够同时提升提钛尾渣的活性，生产成本低，易于市场推广。本发明还公开了一种利用上述方法制得的提钛尾渣微粉以及一种由上述提钛尾渣微粉与普通矿渣微粉、钢渣微粉、1级粉煤灰之一混合复配而成的复合微粉。
提钛尾渣脱氯资源利用方法提钛尾渣微粉复合

[发明专利]提钛尾渣的处理方法及其产品、水泥混合材料的制备方法及其产品、水泥及其制备方法-CN201811010618.0在审
发明人：任艳丽;曾冠武;邵国庆;郝建璋;黎建明 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-08-31 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： C04B7/19 文献下载
摘要：本发明提供了一种提钛尾渣的处理方法及其产品、水泥混合材料的制备方法及其产品、水泥及其制备方法，涉及废弃物处理及资源化利用技术领域。该处理方法将提钛尾渣进行煅烧，得到处理后的提钛尾渣。该提钛尾渣的处理方法缓解了现有技术缺乏一种成本低，工艺简单且不产生废水污染的提钛尾渣的处理方法的技术问题；本发明还提供了该方法制备得到的处理后的提钛尾渣，该处理后的提钛尾渣可用于制备水泥混合材料；本发明还提供了水泥混合材料的制备方法及水泥混合材料
制备尾渣水泥混合材料水泥资源化利用技术水泥熟料用量废弃物处理废水污染水泥制备缓解可用煅烧

[发明专利]一种提钛尾渣脱氯脱碳的方法-CN201610830339.3有效
发明人：曾冠武;任艳丽;黎建明;邵国庆;郝建璋;文永才 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-09-19 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：本发明涉及提钛尾渣的回收利用领域，公开了一种提钛尾渣脱氯脱碳的方法，该方法包括：(1)将提钛尾渣与脱氯剂源混合；(2)将步骤(1)所得混合料进行煅烧。本发明提供的提钛尾渣脱氯脱碳的方法工艺简单、流程短且脱氯脱碳效果好，非常适合于工业应用。
尾渣脱氯脱碳工业应用回收利用脱碳效果混合料脱氯剂煅烧

[发明专利]提钛尾渣的处理方法-CN202010449095.0有效
发明人：刘娟;王东生;王建鑫;宋兵 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-05-25 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明属于钛资源深度综合利用领域，具体涉及提钛尾渣的处理方法。本发明所要解决的技术问题是提供提钛尾渣的处理方法，以提高钛资源的综合利用率。该方法是：a、将提钛尾渣，采用超声波反应器进行超声，超声波反应器的功率为500～700W；超声的时间为8～10min，然后在磁场强度为0.6～0.9T的条件下进行磁选；b、磁选后的提钛尾渣通入氮气和氯气的混合气体，混合气体的流量为2.0～3.0L/min，在450～500℃氯化反应3～5min，得粗品四氯化钛和氯化尾渣。采用本发明方法可使提钛尾渣中的TiC含量提高至4.5％～5.5％，整个工艺流程中Ti的回收率大于60％，大大提高了提钛尾渣中钛的利用率。
提钛尾渣处理方法

[发明专利]从高炉渣低温氯化提钛尾渣和收尘渣中回收碳和钛矿物的方法-CN202310397327.6在审
发明人：杨珍 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2023-04-13 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B03D1/012 文献下载
摘要：本发明公开了一种从高炉渣低温氯化提钛尾渣和收尘渣中回收碳和钛矿物的方法，该方法包括以下步骤：利用捕收剂和起泡剂对高炉渣低温氯化提钛尾渣和收尘渣进行选碳，得到碳精矿和尾渣；对所述尾渣进行磨矿处理，磨后粒径控制在0.038mm以下；利用浮选剂对磨后的所述尾渣进行选钛，得到钛的富集物料。本发明公开的方法实现了对高炉渣低温氯化提钛尾渣和收尘渣中有价资源碳和钛的回收，避免了有价资源的浪费，同时实现了对高炉渣低温氯化提钛尾渣和收尘渣的处理，避免了废弃处理造成的环境污染，环保效益好，且本发明提供的方法操作方便
炉渣低温氯化提钛尾渣收尘回收矿物方法

[发明专利]用提钛尾渣生产矿渣微粉的方法-CN201910411283.1在审
发明人：任艳丽;邵国庆;曾冠武;黎建明;郝建璋 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-05-17 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明公开的是固废处理及资源化利用技术领域的一种用提钛尾渣生产矿渣微粉的方法，主要是先制备液相激活剂，然后用激活剂对提钛尾渣进行液相激活，随后再对激活后的提钛尾渣进行脱水、破碎、煅烧处理，最后将得到的尾渣进行磨后制得矿渣微粉本发明的有益效果是：本发明首先对提钛尾渣进行液相激活，在较低的焙烧温度下即可获得很好的脱氯脱碳效果，同时可很好地保持提钛尾渣的潜在水化活性，然后对提钛尾渣进行低温焙烧、粉磨后可以制备S95级矿渣微粉工程使用或出售本发明脱氯效率高、处理成本低、处理量大、流程短、环保性好、节能效果好，同时产品具有一定的附加值且市场容量大，是规模化消纳提钛尾渣的一条非常好的路径。
尾渣矿渣微粉激活剂激活资源化利用技术焙烧节能效果好水化低温焙烧工程使用市场容量脱氯效率脱碳效果制备液相处理量规模化环保性粉磨脱氯制备煅烧脱水破碎生产

[发明专利]提钛尾渣的脱氯工艺以及矿渣微粉的制备工艺-CN201810378392.3在审
发明人：任艳丽;邵国庆;曾冠;郝建璋 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-04-25 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C04B20/04 文献下载
摘要：本发明涉及冶金固废处理方向领域，具体而言，涉及提钛尾渣的脱氯工艺以及矿渣微粉的制备工艺。提钛尾渣的脱氯工艺，包括以下步骤：将提钛尾渣与脱氯剂混合后在300‑800℃温度下煅烧30‑120分钟。该工艺不仅可以实现提钛尾渣的脱氯，同时可保持提钛尾渣的玻璃相结构，为其资源化利用提供保障。该矿渣微粉内氯含量降低至0.06％以下，同时游离碳含量降低至1％以下，矿物相结构中85％以上的玻璃相结构，脱氯后的提钛尾渣经过粉磨后28天活性指数可达到95％以上，可替代S95级矿渣微粉使用或者出售。
尾渣脱氯矿渣微粉含量降低制备工艺玻璃相资源化利用活性指数矿物相脱氯剂游离碳粉磨煅烧冶金替代

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