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[发明专利]一种大规格低合金钢管板用拼焊平板制备工艺-CN201810265473.2在审
发明人：杜永勤;卓夏文;祝晓辉;王书华 -专利权人：南京宝色股份公司
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明公开了一种大规格低合金钢管板用拼焊平板制备工艺，其特征在于包括如下步骤：S1、大规格低合金钢拼焊管板相匹配焊接材料选择；S2、大规格管板用平板拼焊焊接；S3、大规格平板拼焊坡口形式；S4、大规格拼板的组对及站板加固；S5、焊接顺序及防变形；S6、拼焊平板焊接接头后热；S7、大规格平板拼焊焊缝无损检测；S8、大规格低合金钢拼板焊后热处理及防变形控制。本发明适用于大规格低合金钢用于管板拼焊平板的简单经济实用制备，其优点在于能有效减少投料厚度，降低工装加工成本，焊接材料消耗少，工艺过程简单易行，操作性强；获得焊缝质量优异，表面平整度符合管板加工要求的拼焊平板
拼焊低合金钢管板低合金钢管板焊接材料制备工艺焊缝防变形拼板焊接表面平整度焊后热处理工艺过程工装加工管板加工简单经济平板焊接无损检测有效减少坡口投料站板制备组对匹配消耗

[发明专利]一种施工升降机吊笼结构成型工艺-CN202210857069.0在审
发明人：李树强;黄家森;梁富;罗健峰;莫积冰;邓昌胜;何维玲;潘锦锜;兰广勋 -专利权人：广西建机升降装备制造有限公司
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种施工升降机吊笼结构成型工艺，包括底框焊接、顶框焊接、主立柱焊接及整笼拼焊，所述底框焊接在底框焊接工作站完成，顶框焊接在顶框焊接工作站完成、主立柱焊接在主立柱焊接工作站完成，最后在整笼拼焊工作站完成底框焊接本发明将整笼焊接拆分为顶框焊接、底框焊接、主立柱焊接、整笼拼焊，大大缩短了整笼拼焊时间，整个工艺使焊接过程更安全，生产效率更快；整笼焊接阶段需焊接的焊缝仅为原来的20％左右，大大提高了整笼焊接质量和效率
一种施工升降机结构成型工艺

[发明专利]一种新结构框架式车身自动生产线-CN201811639026.5在审
发明人：何大元 -专利权人：成都环龙汽车设备有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： B23K9/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种新结构框架式车身自动生产线，属于弧焊生产线领域，包括焊接工作站和车架总成焊接线，所述焊接工作站包括底盘焊接工作站、分部总成焊接工作站、门框总成焊接工作站、小件焊接工作站，所述底盘焊接工作站、分部总成焊接工作站、门框总成焊接工作站、小件焊接工作站均与车架总成焊接线连接；所述车架总成焊接线包括依次连接的底部焊接工作单元、总成拼焊工作单元、小件焊接工作单元、整车补焊单元、补焊打磨线；总成拼焊单元包括依次连接的总成拼焊工位、总成人工补焊单元；所述总成拼焊工位上设置有与PLC控制器连接的八轴焊接机器人；本发明的有益效果有：焊接效果好、焊接效率高、自动化程度高。
焊接工作站车架总成工作单元焊接线焊接框架式车身自动生产线门框总成依次连接焊工新结构底盘拼焊分部补焊单元焊接效率人工补焊轴焊接补焊弧焊整车打磨机器人自动化

[实用新型]一种新结构框架式车身自动生产线-CN201822253730.9有效
发明人：何大元 -专利权人：成都环龙汽车设备有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： B23K9/32 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新结构框架式车身自动生产线，属于弧焊生产线领域，包括焊接工作站和车架总成焊接线，所述焊接工作站包括底盘焊接工作站、分部总成焊接工作站、门框总成焊接工作站、小件焊接工作站，所述底盘焊接工作站、分部总成焊接工作站、门框总成焊接工作站、小件焊接工作站均与车架总成焊接线连接；所述车架总成焊接线包括依次连接的底部焊接工作单元、总成拼焊工作单元、小件焊接工作单元、整车补焊单元、补焊打磨线；总成拼焊单元包括依次连接的总成拼焊工位、总成人工补焊单元；所述总成拼焊工位上设置有与PLC控制器连接的八轴焊接机器人；本实用新型的有益效果有：焊接效果好、焊接效率高、自动化程度高。
焊接工作站车架总成工作单元焊接线焊接本实用新型框架式车身自动生产线门框总成依次连接焊工新结构底盘拼焊分部补焊单元焊接效率人工补焊轴焊接补焊弧焊整车打磨机器人自动化

[发明专利]一种激光填丝焊接用焊丝及制备方法和拼焊板制造工艺-CN202011351482.7在审
发明人：陈扬;孙正启;孙乾钊;葛继龙;周松涛 -专利权人：无锡朗贤轻量化科技股份有限公司
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明提供一种激光填丝焊接用焊丝及制备方法和拼焊板制造工艺，通过填充焊丝来调控激光拼焊板拼焊区的C、Ni、Cr和Mo含量，来增强拼焊区的抗氧化性、耐腐蚀性能，并通过引入或提高C、Mo来增强拼焊区的热强度和高温塑性成形性，获得耐高温氧化、抗腐蚀和机械性能优异的拼焊板，并消除过量的Al对拼焊区组织和性能的影响。本发明激光拼焊板具有拼焊区晶粒细化、拼焊区抗氧化且淬透性大等特点，可以在无保护气氛条件下800‑950℃完成奥氏体化。
一种激光焊接焊丝制备方法拼焊板制造工艺

[发明专利]激光拼焊站用烟尘处理装置及烟尘处理方法-CN202211591492.7在审
发明人：卢尧;赵荣;段朋飞;李文;汪俊;翟荣强;李诗颖;韩大庆;郑炯;吴孟强;周根 -专利权人：安徽电气集团股份有限公司
申请日： 2022-12-12 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B01D46/44 文献下载
摘要：本发明涉及烟尘处理领域，具体涉及激光拼焊站用烟尘处理装置，包括进气管，所述进气管连接有尘体过滤机构；所述尘体过滤机构作用在于对激光拼焊站排出的烟尘进行冷却及尘体过滤处理；所述尘体过滤机构包括有尘体导管，
激光拼焊站用烟尘处理装置方法

[发明专利]热冲压成形Al-Si涂层板激光拼焊用焊丝及拼焊方法-CN202010191741.8有效
发明人：夏明生;张洪波;谭文振;王云阁;刘春雨;张静;杨峰;李桂兰 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2020-03-18 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：一种热冲压成形Al‑Si涂层板激光拼焊用焊丝及拼焊方法，所述焊丝化学成分组成及其质量百分含量为：C≤0.30%，Mn：1.0～1.5%，S≤0.005%，P≤0.010%，Als：0.030～0.050%拼焊方法为：两块Al‑Si涂层板用焊接夹具固定后，之间形成间隙，根据间隙的尺寸确定焊丝直径，并进行激光拼焊，之后进行热冲压成形。本发明焊丝无需进行涂层预处理，激光拼焊方法简单，同时焊缝具有比母材更优的性能。
冲压成形 al si 涂层激光拼焊用焊丝方法

[发明专利]跨多层公路斜拉桥钢箱梁多节段现场临时拼装架设工法-CN202211541569.X在审
发明人：陈孝松;周伟;孔晶;邓晓峰;廖云沼;郑震;姜薪;肖锐 -专利权人：中铁广州工程局集团有限公司;中铁广州工程局集团第二工程有限公司;中铁广州工程局集团检测中心有限公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： E01D21/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种跨多层公路斜拉桥钢箱梁多节段现场临时拼装架设工法，通过将钢箱梁的标准节段分为三块组合模块进行制作，并在预拼场进行预拼；接着完成纵向支架、横向支架以及提升站的搭建，提升站用于将组合模块提升至横向支架上；利用提升站将组焊模块逐一提升至横向支架的移动平台，其中，移动平台包括若干竖向千斤顶以及若干纵向千斤顶，通过竖向千斤顶和纵向千斤顶对三块组焊模块进行对齐调整，以拼装焊接成钢箱梁标准节段。
多层公路斜拉桥钢箱梁多节段现场临时拼装架设

[实用新型]一种电磁铁用拼焊式铁芯-CN202022518853.8有效
发明人：姜滔;肖红;李伟红;杨坚;兰芳;陈鹏;李江;陈光夫;胡璐 -专利权人：湖南中科电气股份有限公司
申请日： 2020-11-04 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： H01F3/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种电磁铁用拼焊式铁芯。所述电磁铁用拼焊式铁芯包括沿铁芯的宽度方向依次拼焊的n个钢板，其中，2≤n≤5，n为正整数；n个钢板的厚度之和等于铁芯的宽度；n个钢板的厚度相等，或者n个钢板中，有两种厚度尺寸。与相关技术相比，本实用新型提供的电磁铁用拼焊式铁芯，在不降低电磁铁自身吸力，且不复杂加工制作过程前提下，将整体浇注式铁芯进行改进，将其调整为由相同或不同规格钢板拼焊的组合式铁芯，从而缩短电磁铁生产制作周期
一种电磁铁用拼焊式铁芯

[发明专利]一种铝-硅预镀层钢板激光焊接用焊丝及铝-硅预镀层钢板激光拼焊构件及其生产方法-CN202210625063.0在审
发明人：计遥遥;王伟峰;成昌晶;崔磊;李子涛;周世龙;邓宗吉 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-06-02 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝‑硅预镀层钢板焊接用焊丝及铝‑硅预镀层钢板激光拼焊构件及其生产方法，所述焊丝包括以下重量百分比的成分：C：0.10‑0.22％，Si：0.20‑0.50％，Mn：2.0‑3.5％，Ni：3.0‑7.0％，Cr：2.0‑3.0％，Nb：0.020～0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质，将铝‑硅预镀层钢板采用本发明所述的铝‑硅预镀层钢板激光焊接用焊丝，采用激光填丝焊接的方法进行激光拼焊，拼焊完成的坯料再进行热成形，这样得到的铝‑硅预镀层钢板激光拼焊构件的接头处具有优良的机械性能，满足热成形激光拼焊板的性能要求，同时焊缝的耐蚀性显著提高。
一种镀层钢板激光焊接焊丝构件及其生产方法

[发明专利]车辆用中柱构件及其制造方法-CN202180080808.3在审
发明人：小坂洋康 -专利权人：丰田铁工株式会社
申请日： 2021-12-23 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：根据实施方式提供一种车辆用中柱构件，其是通过冲压成形将拼焊坯件形成为帽型截面而成的，上述拼焊坯件是通过多个构件在长度方向沿着至少一个接合线接合而形成的，上述车辆用中柱构件具有顶板部和两侧的纵壁部，上述纵壁部中的上述拼焊坯件的上述至少一个接合线与冲压成形时的冲压方向成为同一方向根据实施方式，上述至少一个接合线在上述拼焊坯件的状态下，弯曲成上述顶板部中的形成上述拼焊坯件的两侧的构件进行凹凸嵌合的形状。
车辆用中柱构件及其制造方法

[实用新型]一种激光拼焊用龙门吊具-CN202020038882.1有效
发明人：蔡冯兵 -专利权人：上海长建金属精密制造有限公司
申请日： 2020-01-08 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： B23K26/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种激光拼焊用龙门吊具，涉及龙门吊具技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有两个横杆，所述横杆的内部设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，两个所述横杆之间设有工型滑块该激光拼焊用龙门吊具，通过设置伸缩杆、连接杆、第一转动杆和第二转动杆，使激光拼焊机构的高度和角度变得可调，无需调整被拼焊物体的位置，通过支撑柱、套筒、连接板和弹簧的配合设置，使激光拼焊机构可以持续的贴合被拼焊物体，不会导致激光拼焊机构轻易地损坏，延长了激光拼焊机构的使用寿命，节约了成本。
一种激光拼焊用龙门吊

[实用新型]拼焊板件生产线-CN202221808105.6有效
发明人：曹瑜琦;易伟;李建宇;倪川皓;谭星;江亚平 -专利权人：中联重科股份有限公司
申请日： 2022-07-13 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本实用新型属于焊接领域，公开了一种拼焊板件生产线，其包括：板件缓存系统，包括能够缓存多个待焊板件(101)的待焊板件缓存系统和能够缓存多个拼焊板件(10)的拼焊板件缓存系统；自动拼焊系统，用于将待拼焊的两个所述待焊板件(101)自动拼焊成所述拼焊板件(10)；和板件转运系统，设置为能够将待拼焊的两个所述待焊板件(101)从所述待焊板件缓存系统转运至所述自动拼焊系统以及能够将所述自动拼焊系统中的所述拼焊板件(10)最终转运至所述拼焊板件缓存系统可见，本实用新型的拼焊板件生产线能够将两个待焊板件全自动拼焊成拼焊板件，焊接过程一致性高，可保证拼焊板件尺寸精确，极大提高生产效率。
拼焊板件生产线

[发明专利]一种汽车冲压用拼焊金属板翻转装置-CN201810034268.5在审
发明人：李贵;崔赛赛;龙小裕;杨朋;梁中凯 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2018-01-15 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： B21D43/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种翻转装置，具体涉及一种汽车冲压用拼焊金属板翻转装置。该翻转装置，包括翻转机、托盘、枕木托架和锁紧上板，通过托盘与枕木托架将多块呈码垛状的拼焊金属板夹紧，防止多块呈码垛状的拼焊金属板在翻转过程中滑落；将托盘设置成由上至下的上板、中板和下板的结构，在中板和下板之间设置多组顶推装置，通过顶推装置将拼焊金属板上表面齐平；每组顶推装置的输出杆用一块活动板连接起来，保证每组顶推装置能够同步运动；在上板、中板和下板的纵向设置多块工字型支撑板，横向设置多块支撑板，使得托盘结构简单，且强度高本发明的拼焊金属板翻转装置，结构合理，使用方便，配合翻转机使用能有效的实现拼焊金属板的自动化翻转，翻转平稳、效率高。
拼焊翻转装置金属板顶推装置多块托盘翻转上板下板枕木翻转机支撑板冲压托架金属板上表面横向设置金属板夹同步运动托盘结构纵向设置工字型活动板输出杆滑落齐平锁紧汽车自动化配合保证

[发明专利]一种激光拼焊高强钢的温成形制备方法-CN201610925708.7有效
发明人：常颖;李晓东;王存宇;赵坤民;任大鑫;郑国君;韩硕;王明辉 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2016-10-24 - 公布日： 2017-12-19 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光拼焊高强钢的温成形制备方法，其特征在于包括如下步骤将22MnB5钢板和中锰钢板制成待用钢件；进行激光拼焊连接处理；将激光拼焊之后的待用钢件加热处理；转运到冲压模具上进行冲压成形并淬火最终，拼焊钢件的22MnB5钢区域获得由大量铁素体、马氏体或贝氏体组成的两相或三相微观组织结构；中锰钢区域获得马氏体组织结构，从而形成了预先无需涂层处理、力学性能梯度分布的激光拼焊高强钢温成形技术。本发明实现了激光拼焊和温成形技术的工艺结合且利用温成形工艺，使得22MnB5钢形成了两相或三相复合组织结构，与最终具有马氏体组织的中锰钢搭配，获得了性能梯度分布的定制温成形零件效果，简化了工艺流程，提高了生产效率
一种激光高强成形制备方法

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