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[发明专利]一种抗酸性腐蚀X60MS管线钢及其制备方法-CN201810235570.7在审
发明人：王少炳;王雪莲;袁晓鸣;卢晓禹;魏慧慧 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2018-03-21 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗酸性腐蚀X60MS管线钢，包含以下重量百分数的组分：C：0.05‑0.07％、Si：0.10‑0.20％、Mn：0.90‑1.10％、P：≤0.010％、S：≤0.002％、Nb：0.020本发明还公开了抗酸性腐蚀X60MS管线钢的制备方法。本发明的抗酸性腐蚀X60MS管线钢及其制备方法，改善了管线钢焊接性、抗HIC性能、抗落锤撕裂性能；大大提高了管线钢的生产效率，降低了能源消耗生产成本，延长了使用寿命，增加了石油天然气运输安全性，有利于满足社会发展的需要
管线钢抗酸性腐蚀制备落锤撕裂性能管线钢焊接石油天然气运输安全性能源消耗生产效率使用寿命生产成本社会发展

[发明专利]一种控制抗HIC管线钢中非金属夹杂物的方法-CN200910089348.1无效
发明人：李海波;朱国森;王新华;李明;周德光;张永青;陈斌;冯军;潘辉;崔阳;季晨曦 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2009-07-16 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种控制抗HIC管线钢中非金属夹杂物的方法，属于炼钢精炼控制领域。通过控制钢水中氧、硫和钙含量，控制钢水中的非金属夹杂物主要是：80％以上的夹杂物为硫化物类夹杂物：CaS：98wt％～100wt％、其他：0～2wt％；其余为硫化物和氧化物的复合类夹杂物：CaS：95wt％～100wt％、(CaO+Al2O3)：0～15wt％；钢液中不再有单独的氧化物类夹杂物。这就解决了危害抗HIC性能的夹杂物问题。
一种控制 hic 管线中非金属夹杂方法

[发明专利]一种抗CO₂腐蚀管线钢的现场焊接方法-CN201410682803.X有效
发明人：李丽;尹雨群;张静;张显辉;赵晋斌;张苏强 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2014-11-24 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗CO₂腐蚀管线钢的现场焊接方法，选用X65级抗CO₂腐蚀用管线钢，钢板厚度为5-21mm，并为相同板厚组合对接；选用5Cr-Ni-Mo合金体系焊丝焊接工艺参数：焊接电流100-180A，电弧电压10-15V，保护气体流量10-15L/min；对组合钢板对接接头采用多层多道连续施焊，直至焊缝填满为止；本发明工艺在不预热和不进行焊后热处理条件下焊接抗CO₂腐蚀管线钢，焊接接头的力学性能达到X65管线钢力学性能水平，同时焊接接头具有良好的抗CO₂腐蚀性能，使得抗CO₂腐蚀管线钢现场焊接施工条件得到改善
一种 co sub 腐蚀管线现场焊接方法

[实用新型]一种海洋石油输送钢管-CN201420292909.4有效
发明人：周凯;马林 -专利权人：鞍山亚盛特钢有限公司
申请日： 2014-06-04 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢管，更具体的讲是一种海洋石油输送钢管，其包括管线钢，所述管线钢外焊接有镍基合金覆层，所述镍基合金覆层厚度为0.5-2mm，所述镍基合金覆层为Hastelloy合金或Monel合金，所述管线钢为X70管线钢或X80管线钢。本实用新型的有益效果是：管线钢外钢管采用JCOE成型技术焊接有镍基合金覆层，提高钢管的抗海水腐蚀性，大大提高了钢管的使用寿命。
一种海洋石油输送钢管

[发明专利]低温韧性优良且稳定的管线钢及其热轧板卷轧制方法-CN200810233917.0有效
发明人：朱涛;张建平;王炜;王立涛;李忠义;江海涛;王莹;赵勇 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-12-17 - 公布日： 2009-08-26 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明公开了低温韧性优良且稳定的管线钢及其热轧板卷轧制方法，所述的管线钢的组分重量百分比为：碳0.03～0.070％；硅0.19～0.30％；锰1.50～1.90％；钛0.010～0.020％；铝0.015～0.040％；镍≤0.30％；铬≤0.02％；硼≤0.0002％；磷≤0.018％；硫≤0.005％；钙0.002～0.003％；钼0.20～0.40％；铜≤0.30％；铌0.02～0.10％；氮≤0.006％；氧≤0.004％；氢≤0.00025；其余为铁和杂质；本发明所制的管线钢具有σs＝565-580MPa，σb＝665-690MPa，σs/σb≤0.85特点。
低温韧性优良稳定管线及其热轧轧制方法

[发明专利]超高强度高韧性X120管线钢及其制造方法-CN200610117239.2有效
发明人：高珊;郑磊;吴海凤 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2006-10-18 - 公布日： 2008-04-23 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种超高强度高韧性X120管线钢及其制造方法。超高强度高韧性X120管线钢组成成分的重量百分比为：碳：0.015～0.060％；锰：1.80～2.50％；硅：≤0.60％；钛：0.005～0.03％；铝：≤0.06％；钒：≤0.15％；硼：0.0005～0.0030％；磷：≤0.015％；硫：≤0.003％；铌：0.043～0.150％；氮：≤0.012％；铜、镍、铬、钼中的两种或两种以上，其中，铜：≤0.80％、镍：≤1.20％、铬≤1.20％、钼本发明的超高强度高韧性X120管线钢与目前管线工程已使用的最高强度等级的管线钢X80相比，在强度上提高了40％，对降低输送管线的建设成本有明显的作用。
超高强度韧性 x120 管线及其制造方法

[发明专利]海洋超低温服役用抗酸高强管线钢及制备方法-CN201910527675.4在审
发明人：岳江波;李利巍;徐进桥;邹航;梅荣利;刘静;黄锋 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2019-06-18 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种海洋超低温服役用抗酸高强管线钢化学成分按重量百分比包括C0.031～0.05％、Si0.10～0.30％、Mn1.0～1.3％、Cr0.2～0.3％、Ni0.07～0.15％、Mo0.10Nb0.05～0.07％、V0.03～0.05％、Ti0.005～0.02％、Al0.01～0.035％，CE_Pcm≤0.14，及制备方法；采用合理的成分设计和优化的生产工艺，显著提高管线钢的强韧性匹配和抗硫化氢腐蚀性能，解决现有管线钢产品强度、抗硫化氢腐蚀性能不足、生产效率低、制造成本高等问题，满足服役温度为‑30℃且高强、高韧性海洋耐腐蚀管线钢服役的要求，克服了目前X70级陆地抗酸管线钢尚不能满足海底抗酸管线的技术缺陷
管线钢抗酸抗硫化氢腐蚀超低温制备海洋高强管线钢重量百分比成分设计技术缺陷生产效率制造成本高韧性耐腐蚀强韧性钢化生产工艺匹配陆地优化

[发明专利]一种抗HIC管线钢的生产方法-CN201210206050.6无效
发明人：李海波;朱国森;崔阳;王新华;吕迺冰;李树森;杨健;刘柏松;刘国梁;亢小敏;牛涛 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2012-06-18 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗HIC管线钢的生产方法，属于钢铁冶炼技术领域。该方法依次包括以下步骤：转炉出钢：采用铝脱氧剂脱氧；LF精炼；钙处理和软吹；RH真空处理；钢水静置；浇铸。采用该方法生产的抗HIC管线钢中夹杂物是CaS-CaO-Al2O3系夹杂物，其中，CaO和Al2O3结合生成铝酸钙。当采用HFW工艺对其进行焊接时，在钢基体受热和被挤压过程中，CaS膨胀，CaS周围的铝酸钙膨胀系数小，使得CaS-CaO-Al2O3系夹杂物的膨胀系数接近钢基体，从而，CaS-CaO-Al2O3系夹杂物与钢基体一起膨胀，避免了由夹杂物导致的钢基体撕裂，杜绝了钢基体中的微裂纹，提高了抗HIC管线钢的生产合格率。
一种 hic 管线生产方法

[发明专利]一种抗硫化氢腐蚀油气集输用无缝管及其制造方法-CN200610026999.2无效
发明人：殷光虹;孙元宁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2006-05-29 - 公布日： 2007-12-05 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：抗硫化氢腐蚀油气集输用无缝管，其成分质量百分比为：C：0.05～0.15、Si：0.1～0.4、Mn：0.5～1.5、Cu：0.1～0.4、Ni：0.1～0.4、V：0.01～0.1、S：≤0.01、P：≤0.02、Al：≤0.1、其余为Fe和不可避免杂质，钢在冶炼中经过钙处理，Ca/S≥1。本发明采用较低的碳，改善了组织偏析，且严格控制磷硫含量，降低了夹杂物数量，并通过钙处理改变夹杂物形态，并通过加入铜元素来抑止氢渗入，大大改善抗硫性能。在合金成本很低的情况下，不需要通过热处理就能满足抗硫化氢的要求。采用超细晶粒的钒钛微合金钢，通过控制再加热炉的温度来控制材料的最终性能，其性能波动小于20MPa，完全满足工程用管线管对性能的要求。
一种硫化氢腐蚀油气集输用无缝及其制造方法

[发明专利]一种抗二氧化碳及硫化氢腐蚀管线钢及其生产方法-CN201310286950.0有效
发明人：尹雨群;赵晋斌;苑阳阳;李多红 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2013-07-10 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C22C38/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种管线钢，尤其是一种抗二氧化碳及硫化氢腐蚀管线用钢，同时还涉及其生产方法，属于管线钢制造技术领域。本发明的抗二氧化碳及硫化氢腐蚀管线钢，含有以下质量百分比的化学成分：C：0.02～0.08%，Si：0.10～0.50%，Mn：0.10～0.50%，V：0.01～0.20%，Al：0.01～0.05%本发明既可抗二氧化碳腐蚀又抗硫化氢腐蚀，可以在两种腐蚀气体共存的环境中使用，其抗二氧化碳及硫化氢腐蚀能力是当前使用碳钢的1倍以上。
一种二氧化碳硫化氢腐蚀管线及其生产方法

[发明专利]一种油气输送抗硫管线钢管道焊接方法-CN201310153183.6无效
发明人：于勇;薛俊鹏;董磊;张雷;陈丽娟;路民旭;柯特;樊学华;杨萍;袁玲 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油集团工程设计有限责任公司
申请日： 2013-04-27 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： B23K9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种油气输送抗硫管线钢管道焊接方法，包括：步骤1：对抗硫管线钢管道的焊接接头进行处理；步骤2：对相邻抗硫管线钢管道焊接接头进行定位焊；步骤3：对焊接接头进行预热温度和层间温度进行控制；步骤4本发明利用钨极氩弧焊根焊结合低氢焊条手工电弧焊热焊、填充焊和盖面焊，通过有效地控制焊接参数、预热和焊后热处理温度，获得具有优良耐蚀抗开裂性能的焊接接头，确保含硫酸性工况下油气管道在役期间的平稳安全运行，
一种油气输送管线钢管焊接方法

[发明专利]一种提高高钢级抗硫钻杆焊区抗硫性能的热处理方法-CN202110952269.X有效
发明人：欧阳志英;舒志强;余世杰;陈猛;朱威 -专利权人：海隆石油工业集团有限公司;上海海隆石油钻具有限公司;上海海隆石油管材研究所
申请日： 2021-08-19 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高高钢级抗硫钻杆焊区抗硫性能的热处理方法，钻杆焊区由120S钢级或125S钢级抗硫管体和120S钢级抗硫钻杆接头经惯性摩擦焊接形成，钻杆焊区热处理包括第一次淬火、第二次淬火、第三次淬火及回火热处理四个步骤本发明热处理后，可使钻杆焊区得到弥散均匀的回火索氏体和铁素体，且铁素体占比不低于25％，将显著提高120S或125S高钢级抗硫钻杆焊区抗硫化氢应力腐蚀性能，其抗硫化氢腐蚀试验通过率为从30％提高到高于95
一种提高高钢级抗硫钻杆焊区抗硫性能热处理方法

[发明专利]一种消除X80管线钢焊接接头残余应力的方法-CN201310140480.7有效
发明人：孔德军;叶存冬;王文昌;付贵忠;张垒;吴永忠;龙丹;蔡金龙 -专利权人：常州大学
申请日： 2013-04-22 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： C21D1/09 文献下载
摘要：一种消除X80管线钢焊接接头残余应力的方法，属于先进材料表面改性处理领域。本发明是一种利用激光热处理效应消除X80管线钢焊接接头残余应力的方法。经激光热处理处理后，X80管线钢焊接接头由于焊接热效应产生的残余拉应力得到了释放了，形成了低应力状态，有利提高管线钢焊管抗应力腐蚀能力。
一种消除 x80 管线焊接接头残余应力方法

[发明专利]一种用于L245管线钢的细晶强韧化钢板及其制备方法-CN201610769807.0在审
发明人：韩启彪;刘晓东;刘志刚;于爽;李延芝;牛延龙;牛宏波;赵慧杰;高伟 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于管线钢生产的技术领域，具体的涉及一种用于L245管线钢的细晶强韧化钢板及其制备方法。该种用于L245管线钢的细晶强韧化钢板，化学成分按照重量百分比组成如下：碳0.06～0.12%，硅0.15～0.35%，锰0.80～1.20%，钛0.020～0.050%，铝0.010～0.050%，磷0.0070～0.0100%，硫0.0015～0.0030%，余量为铁和不可避免的杂质。
一种用于 l245 管线强韧钢板及其制备方法

[发明专利]控制抗氢致开裂管线钢中厚板非金属夹杂物的方法-CN201210233278.4无效
发明人：李战军;刘金刚;王文军;姜中行;白学军;朱志远;柴玉国;孙硕猛;王东柱;张建师;郝宁;陈霞;李广双;王森 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2012-07-05 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种控制抗氢致开裂管线钢中厚板非金属夹杂物的方法，属于炼钢技术领域。工艺路线为：转炉冶炼—钢包炉精炼—RH真空精炼—Ca处理—软吹、镇静—连铸。工艺特点为：转炉终点控制碳和氧含量，出钢铝强脱氧；钢包炉精炼加入高碱度精炼渣，控制底吹氩气流量、时间和精炼渣成分；RH真空精炼控制提升氩气流量和真空处理时间；Ca处理控制钢中[Ca]含量；控制软吹流量和时间及镇静时间本发明的优点是：采用本工艺满足了抗氢致开裂管线钢非金属夹杂物要求，按GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物评判标准，钢中的各类夹杂物都控制在0.5级以内，采用此铸坯轧制的中厚板，用NACE标准A溶液抗HIC性能检测合格，实现了抗氢致开裂管线钢中厚板批量、稳定生产。
控制抗氢致开裂管线厚板非金属夹杂方法