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[发明专利]一种提升抗酸耐腐蚀管线钢钢水纯净度的冶炼方法-CN202310824184.2在审
发明人：刘帅;付建勋;翟冬雨;王凡;沈平;张浩;姜金星;杜海军;殷杰;张波;张俊;刘京;王旭;张媛钰 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2023-07-06 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明涉及管线钢冶炼技术领域，特别是涉及一种提升抗酸耐腐蚀管线钢钢水纯净度的冶炼方法，通过向精炼钢水后钢水镁冶金处理，获得以MgO·Al2O3、MgO为主的夹杂物，通过静搅、镇静作用上浮去除，提升钢水的纯净度；通过冶炼高温出钢，减少钢水中的硫含量；精炼过程中造低熔点、高流动性、低氧化性精炼渣系，提升对夹杂物的吸附作用，改质细化氧化物夹杂，分散氢原子吸附点，利用细小的夹杂物细化晶粒，阻碍微裂纹的扩展，实现了抗酸耐腐蚀管线用钢抗氢致开裂的性能。
一种提升抗酸耐腐蚀管线钢水纯净冶炼方法

[发明专利]一种超低硫抗硫管线钢的生产方法-CN202211286623.0在审
发明人：刘中凯;安建平;刘奇;常尧;杜卓 -专利权人：石钢京诚装备技术有限公司
申请日： 2022-10-20 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种超低硫抗硫管线钢的生产方法，其包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理和连铸工序；所述转炉冶炼工序：入炉铁水S≤0.020wt%；转炉出钢温度为1580～1620℃，出钢碳≥0.06wt%、出钢磷≤0.008wt%、出钢硫≤0.025wt%，出钢过程中加入低钛精炼渣8～10kg/t、白灰加入量7～8kg/t；所述LF精炼工序：精炼到位加入白灰10～13kg/吨钢、低钛精炼渣14～23kg/吨钢、铝粒0.4～0.5kg/吨钢；精炼到位给电10～15分钟后，按0.06～0.07kg/t钢喂入纯钙线；所述连铸工序：连铸中包使用高碱度吸渣剂替代普通无碳覆盖剂。本方法通过降低冶炼前期铁水硫含量，冶炼时选用涉钢原辅料进行优化，通过对铁水硫含量的要求以及出钢白灰和精炼渣加入量的调整，到精炼位钢水第二个样硫含量控制在0.003%以下。
一种超低硫抗硫管线生产方法

[发明专利]一种优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法-CN201310225035.0无效
发明人：唐春霞;尹雨群;李强;李多红 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2013-06-07 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有优异抗氢致裂纹管线钢的生产方法，采用铁水预处理高效脱硫、出钢预精炼强脱氧及精炼深硫工艺，并严格RH精炼工艺处理时间，其中，真空压力≤3mbar的处理时间为18-20min；采用高过热度进行浇注将连铸坯加热至1150-1220℃，在炉时间为180～235min，出炉温度为1150-1220℃；粗轧温度为950～1150℃，精轧温度为890～945℃；随后层流冷却，冷却速率10～30℃/s；得到优异抗氢致开裂性的管线钢板本发明达到优异的抗氢致裂纹性能，产品质量稳定可控。
一种优异抗氢致开裂管线钢板生产方法

[发明专利]一种抗酸管线钢X65MS的生产方法-CN202210699006.7在审
发明人：周文浩;陈奇明;罗登;史术华;熊祥江;李中平;周凯;范明;彭宁琦 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-06-21 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种抗酸管线用钢X65MS的生产方法，钢的化学组成质量百分比为碳=0.03~0.04，硅=0.10~0.20，锰=1.20~1.25，磷≤0.012，硫≤0.0010，铌=0.038~0.044，钛=0.012生产的钢具有强度高、韧性好、优良的低温韧性、优良的抗HIC与SSCC性能、优良的加工性能及焊接性能，钢的屈服强度450~550Mpa，抗拉强度550~650Mpa，屈强比≤0.86，板厚低温冲击韧性‑40℃，Akv≥230J，止裂落锤温度－30℃，韧性面积≥88%，抗HIC性能CLR≤5%，CTR≤1%，CSR≤1%。
一种管线 x65ms 生产方法

[发明专利]管线钢抗硫化氢腐蚀的处理方法-CN201310447888.9有效
发明人：张小立 -专利权人：中原工学院
申请日： 2013-09-27 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种管线钢抗硫化氢腐蚀的处理方法，将管线钢置于空气炉中，在850-1200℃的条件下保温10-40min，再在450-700℃的条件下保温20-30min，然后将保温后的管线钢进行水淬，水淬后的管线钢在通过X70管线钢的再加热处理提供一种抗硫化氢腐蚀的途径，具有工艺简单，成功率高的特点。使用X70级管线钢为起始材料，经过再加热处理后，对其进行抗硫化氢腐蚀性能研究，发现使用能力提高，腐蚀表面致密。
管线硫化氢腐蚀处理方法

[发明专利]精炼高铌管线钢的方法-CN200710158960.0无效
发明人：邹天来;申强;侯庆平;李德君;王旭生;焦金华 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2007-12-18 - 公布日： 2008-06-25 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种精炼高铌管线钢的方法，包括以下步骤：脱硫：向钢包精炼炉内的钢液中加入预定成分的合金及镁基脱硫粉剂，使钢液中硫的重量份额≤0.005％；脱气：对上述脱硫的钢液再采用RH真空循环脱气法去除钢液中的碳、氮、氧元素，使钢液中的碳含量0.02－0.04％；氮含量≤0.006％；氧含量≤0.004％，经脱气后的钢液即为高铌管线钢。采用该方法精炼高铌管线钢，其脱硫和脱气的效果特别好，其精炼时间可缩短，且钢的强度和韧性等特性均附合管线钢标准。
精炼管线方法

[发明专利]一种输油管线抗硫和二氧化碳的缓蚀剂及其制备方法-CN201811095153.3在审
发明人：郝靖;熊海 -专利权人：西安瑞杰油田物资实业开发有限公司
申请日： 2018-09-19 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C23F11/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种输油管线抗硫和二氧化碳的缓蚀剂极其制备方法，该缓蚀剂按照质量百分比由以下原料组成：丙烯基‑烯丙基磺酸盐20％‑40％、op‑10 10‑20％、乙醇5％‑15％、六次甲基四胺5％‑10、本发明能够解决原油管线因抗硫、二氧化碳腐蚀引起的输油管线穿孔泄露和断裂的问题。
输油管线缓蚀剂抗硫二氧化碳制备二氧化碳腐蚀六次甲基四胺烯丙基磺酸盐质量百分比原料组成原油管线丙烯基断裂的乙二醇穿孔乙醇泄露

[发明专利]一种120ksi钢级的初级抗硫钻杆及其制造方法-CN201110310545.9有效
发明人：赵鹏;王鸣华;王超峰;董长富;耿鸿明 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-10-13 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C22C38/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种120ksi钢级的初级抗硫钻杆，其各化学元素的重量百分比为：C：0.24～0.30％；Si：0.1～0.5％；Mn：0.8～1.4％；Cr：0.8～1.4％；Mo：0.5～0.8％；V：相应地，本发明还提供了该120ksi钢级的初级抗硫钻杆的制造工艺，该制造工艺通过对淬火步骤以及回火步骤的控制，使得该120ksi钢级的初级抗硫钻杆能够保持120ksi钢级强度的同时，并具有一定的抗硫能力；此外，该初级抗硫钻杆还具有成本较低的优点。
一种 120 ksi 初级钻杆及其制造方法

[发明专利]一种X80管线钢中夹杂物的控制方法-CN201610312965.3在审
发明人：吕志勇;于海岐;崔福祥;刘博;张立夫;苏小利;邢维义;李黎明 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-05-12 - 公布日： 2017-11-21 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种X80管线钢中夹杂物的控制方法，包括1)铁水预处理铁水中硫含量≤0.003wt％时转入转炉冶炼；2)转炉冶炼钢液中碳含量≤0.06wt％、氧含量0.05～0.09wt％，且转炉内钢水温度达到1650～1690℃时出钢；3)LF电炉精炼钢中硫含量≤0.002wt％时加入硅类合金，钢水温度达到1630～1650℃时转入真空精炼工序；4)RH真空精炼真空处理后进行Ca处理，控制钢液中Ca/S的重量比数值为本发明通过改进脱氧工艺，使X80管线钢中A、B、C、D四类夹杂的粗、细等级均≤1.0，显著提升X80管线钢的产品质量。
一种 x80 管线夹杂控制方法

[实用新型]一种防硫耐高温潜油泵电缆-CN201720065395.2有效
发明人：尹滨;尚吉永;巴文广;尚立华;孙家伟;李平;房鹏 -专利权人：万达集团股份有限公司;山东万达电缆有限公司
申请日： 2017-01-19 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： H01B7/42 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种与潜油电泵机组配套使用的专用电缆，特别是一种防硫耐高温潜油泵电缆，其包括三组并列设置的线芯，还包括两根空心管线和两根抗拉线芯，两根空心管线和两根抗拉线芯分别位于中间的线芯两侧，两根空心管线和中间的线芯三者的轴心共线，两根抗拉线芯和中间的线芯三者的轴心共线，空心管线内填充有流动的冷却液，抗拉线芯为凯夫拉纤维编织成的线芯，线芯、空心管线和抗拉线芯外部被铠装层包裹。有益效果是通过设置内部具有流动的冷却液的空心管线和凯夫拉纤维制成的抗拉线芯，使得本实用新型的电缆在承受高温高硫井的恶劣条件的同时仍具有优良的电学性能和机械性能，同时聚醚醚酮在高温油井的环境中具有优良的电绝缘性能
一种耐高温油泵电缆

[发明专利]一种管线钢抗硫化物应力腐蚀开裂性能的评价装置及方法-CN202110555868.8在审
发明人：郎丰军;黄峰;陈勇;马颖;庞涛;程鹏;李江文;宋建红 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-05-21 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： G01N17/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种管线钢抗硫化物应力腐蚀开裂性能的评价装置及方法，其中评价装置包括反应容器、设于反应容器内壁上的环形电极、设于反应容器底部中心位置的下夹头、设于下夹头正上方的上夹头、与环形电极和上夹头连接的恒电流仪及与上夹头和下夹头连接的拉伸机，本发明的评价方法通过将试样浸泡在酸性反应溶液中，并在试样上加载应力和恒定电流模拟加速硫化物应力腐蚀开裂试验环境，对管线钢进行抗SSCC性能评价；本发明管线钢抗硫化物应力腐蚀开裂性能的评价装置及方法，能实现管线钢抗
一种管线硫化物应力腐蚀开裂性能评价装置方法

[发明专利]一种高磷铁水生产厚壁大口径抗酸耐蚀管线钢的方法-CN201710704873.4有效
发明人：翟冬雨 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2017-08-16 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开一种采用高磷铁水生产厚壁大口径抗酸耐蚀管线钢的方法，其特征在于：铁水平均磷含量约0.120%，制造出一种超低碳、超低磷、超低硫的厚度35mm～40mm、宽度3500mm～5000mm的Grade B～X70M抗酸耐蚀管线钢，本发明冶炼流程BOF→RH→LF→CCM→坯料加热→轧制，采用超低碳、超低磷硫、低锰含量的设计，减少铸坯中心偏析，减少MnS夹杂形成，杜绝芯部碳化物聚集，通过TMCP轧制降低轧板的晶粒度、消除或减轻带状组织，保证了产品的抗酸耐蚀性能，从而达到抗酸耐蚀管线钢的基体满足抗酸耐蚀性能。
抗酸耐蚀管线钢耐蚀性能铁水生产超低磷超低碳大口径高磷厚壁轧制带状组织坯料加热中心偏析超低硫晶粒度碳化物铁水低锰芯部轧板铸坯夹杂冶炼制造保证

[发明专利]高强度高韧性X80管线钢及其热轧板制造方法-CN200410025584.4有效
发明人：高珊;郑磊;杨晓臻;胡会军;陆敏 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2004-06-30 - 公布日： 2006-01-04 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种管线钢及其热轧板卷的制造方法，特别涉及一种高强度高韧性X80管线钢及其热轧板卷制造方法。解决了现有X80管线钢的冲击韧性不够理想的缺陷。一种高强度高韧性X80管线钢，其组成成分的重量百分比为：碳0.025～0.080％；硅：0.19～0.30％；锰：1.70～1.90％；钛：0.01～0.02％；铝：0.015～0.040％；钒：0.055～0.065％；镍：≤0.30％；铬≤0.02％；硼：≤0.0002％；磷：≤0.018％；硫：≤0.005％；钙：0.002～0.003％；钼：0.20～0.40％；铜：≤0.30％；铌：0.02～0.08本发明的X80管线钢主要用于对钢材韧性要求高的油气输送管线上。
强度韧性 x80 管线及其热轧制造方法

[发明专利]一种不锈钢石油集输管线抗结蜡表面滚压加工方法-CN202010593092.4有效
发明人：唐长斌;陶冠宇;薛娟琴;毕强;李发根;尹成先 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2020-06-26 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B23P9/04 文献下载
摘要：一种不锈钢石油集输管线抗结蜡表面滚压加工方法，包括以下步骤；首先对不锈钢石油集输管线处理表面进行除油处理；其次对处理后的石油集输管线进行超声表面滚压加工。本发明所述的集输管线钢表面经超声表面滚压加工技术处理后，防蜡效果明显，有效地克服了传统防蜡处理方法存在的防蜡效果一般、成本高、繁琐以及部分污染严重等弊端，也可用于集输管线、钻头工具、换热设备等抗结蜡。
一种不锈钢石油管线抗结蜡表面加工方法

[发明专利]镍钼铜合金及其制备方法-CN201010140179.2有效
发明人：王宏林;曹红岗 -专利权人：朝阳鸿翔冶炼有限公司
申请日： 2010-04-07 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍钼铜合金，是用于冶炼管线钢、不锈钢、特种钢的合金化剂，该合金含有镍20-45％，钼1-8％，铜18-50％，碳小于0.5，硫小于0.05，磷小于0.05.硅小于2.0，余量为铁。其在管线钢等钢种冶炼时可以一次性投放，减轻了炉前工人的劳动强度。
铜合金及其制备方法