专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]注塑成型模具以及注塑成型品的制造方法-CN201010220368.0无效
  • 长岛洋明 - 铃木株式会社
  • 2010-06-25 - 2011-01-05 - B29C45/26
  • 本发明的注塑成型模具以及注塑成型品的制造方法能够使注塑成型品的外观品质良好。与从注塑成型品的不成为外观面的部位突出形成的工艺肋相对应,在模腔的规定部位上设置形成有工艺肋部(17),经由浇口(16)向该工艺肋部(17)射出成型。注塑成型品的外观面的端部设定在分型面上,在沿着该分型面上的模腔面上,从外观面向内侧偏倚而设置形成有所述工艺肋部(17),工艺肋部(17)与模腔连接的连接部(17a)的外观面100a侧的一部分或全部形成为弯曲形状
  • 注塑成型模具以及制造方法
  • [发明专利]塑料给水管材螺纹成型工艺-CN99112148.1无效
  • 王林元;王胜利;郭进森 - 山东省技术开发服务中心
  • 1999-03-31 - 2000-10-04 - B29C57/02
  • 本发明提供一种塑料给水管材螺纹成型工艺,包括塑料管材的端部螺纹的机械切削成型工艺和无切削挤压热塑成型工艺,切削成型是通过心轴插入加热后的塑料管材的端口使塑料管材的端口外径扩大,然后使用板牙机械切削出螺纹无切削成型工艺是使用与塑料管材轴向相垂直运动的内弧面带螺纹的而且带加热功能的模具,对塑料管材端部的外表面进行挤压热塑成型。本发明的工艺和现有技术相比具有加工容易,联接方便,可拆可换,具有与镀锌钢管相同管螺纹联接使用效果。
  • 塑料给水管材螺纹成型工艺
  • [发明专利]一种发动机飞轮成型工艺-CN201510159879.9在审
  • 陈强 - 常州龙之合飞轮总成系统有限公司
  • 2015-04-07 - 2015-07-08 - B23P15/00
  • 本发明涉及金属机械加工技术领域,尤其是一种发动机飞轮成型工艺,本发明提供了一种发动机飞轮成型工艺,该工艺采用冷态塑性加工工艺,采用圆钢作为坯料,通过平旋成型步骤,将加工好的毛坯放入平旋模,通过平旋工艺完成飞轮的轮毂和轮辐的成型,同时通过外置双向导轮完成飞轮的轮缘的成型,满足静平衡要求,省去很多工序,不需要进行车削加工,节省材料,同时也解决了铸件生产中的高污染、高能耗和高排放问题。
  • 一种发动机飞轮成型新工艺
  • [发明专利]螺栓镦粗成型方法-CN201410341155.1在审
  • 赵敏 - 赵敏
  • 2014-07-18 - 2016-01-20 - B23P15/00
  • 本发明公开了一种螺栓镦粗成型方法,它包括如下步骤:固定原料螺栓、对原料螺栓的预镦粗成型部位加热、顶推变粗、取下半成品成型螺栓、通过固定回转滚轮与平移回转滚轮回转成型与取下成品成型螺栓。本发明的工艺不破坏材料纤维流向,提高产品质量;本发明的工艺生产效率比原传统的车床两顶针车削提高3倍左右,减轻工人劳动强度。本发明的工艺与现有工艺相比中,本发明的工艺显然可以选择直径更小的原料螺栓,这样可以节约生产成本。
  • 螺栓成型方法
  • [发明专利]管接件成型工艺-CN201510267782.X有效
  • 黄妍备;黄伟 - 黄伟
  • 2015-05-22 - 2017-07-04 - B23P15/00
  • 本发明涉及一种管接件成型工艺,其要点在于该成型工艺包括以下步骤步骤一、对管体内壁沿径向膨胀形成凸起膨胀区;步骤二,对凸起膨胀区沿管体轴向滚压压紧形成凸起管接部位,即制作完成带有凸起管接部位的管接件。通过该成型工艺,能够制作形成带有一体式凸起管接部位的管接件,一体成型工艺较为简单,免去了焊接等工艺步骤,省时省力,提高了成型效率,且结构无焊缝,密封性好、强度高,适用范围广。
  • 管接件成型工艺
  • [发明专利]一种翻边孔成型工艺-CN201610954538.5在审
  • 郝建广;涂燕娇;刘博;全洪杰 - 东莞市豪顺精密科技有限公司
  • 2016-10-27 - 2017-02-22 - B21D35/00
  • 本发明涉及翻边孔成型技术领域,具体涉及一种翻边孔成型工艺,包括:步骤一,冲孔;步骤二,折弯:沿着通孔的圆周边缘进行折弯一定角度,并控制折弯部分的宽度;步骤三,抽边:对步骤二的折弯部分进行抽高一定的高度,即完成翻边孔成型工艺。本发明的一种翻边孔成型工艺,与现有技术相比,由于无需在基材上离折边至少两个料厚以上的位置或者在折弯处开两个缺口用于翻边,并且通过冲孔、折弯和抽边,即完成翻边孔成型工艺,使得该翻边孔成型工艺降低了要成型翻边孔的基材幅度的限制
  • 一种翻边孔成型工艺

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