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[发明专利]基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法及系统-CN202310176983.3在审
发明人：张旭辉;严明;王承震;刘鑫;徐亮 -专利权人：宝武集团鄂城钢铁有限公司
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明的实施例提供了一种基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法及系统，涉及冶金行业热轧宽厚板技术领域。旨在改善组批轧制时，存在轧机空转等待时间，影响轧制节奏的问题。基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法包括获取第一块板坯的中间坯待温时间；根据第一块板坯的中间坯待温时间，对预设块数的板坯进行组批轧制；根据第一块板坯的中间坯待温时间，对组批轧制的板坯的待温厚度进行控制。通过对第一块板坯的中间坯待温时间，选取组批轧制的块数，然后根据第一块板坯的中间坯待温时间，对组批轧制的待温厚度进行控制，从而减少轧机空机等待时间，提高轧制的效率以及节奏。
基于机架宽厚板轧线阶梯生产方法系统

[发明专利]一种可直接切削的热轧圆钢的制备方法-CN202010360301.0有效
发明人：冀鸰;高助忠;郑亚明 -专利权人：靖江特殊钢有限公司;江苏泰富管材科技有限公司
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种可直接切削的热轧圆钢的制备方法，钢坯轧制前再加热使组织完全奥氏体化，出炉后除鳞，两次除鳞后开始第一次空冷待温，将钢坯待温至开坯轧制的初始温度1050‑950℃，热的钢坯在开坯机的辊道上待温，待温过程中利用开坯机将钢坯翻转180°，第一次待温后利用开坯机将钢坯粗轧成中间坯，终轧温度在1000‑950℃；随后中间坯进行第二次空冷待温，将中间坯待温至连轧的初始温度800‑920℃，第二次待温后利用连轧机将中间坯连轧成圆钢，终轧温度≥780℃；热轧完成后的圆钢待温低于Ar3时采用喷雾+风冷对圆钢综合冷却，冷却至600℃后转自然空冷，得到细片状珠光体+少量铁素体的微观组织。
一种直接切削热轧圆钢制备方法

[发明专利]一种可直接切削的高强韧热轧圆钢及其制备方法-CN202010360290.6有效
发明人：冀鸰;高助忠;郑亚明 -专利权人：靖江特殊钢有限公司;江苏泰富管材科技有限公司
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：采用开坯和连轧两阶段轧制，两次轧制之前均进行空冷待温，第一次空冷待温时利用开坯机将钢坯翻转180°，第一次待温后利用开坯机将钢坯粗轧成中间方坯；中间方坯连轧前作第二次空冷待温，将中间坯待温至连轧的初始温度800‑950℃，第二次待温后利用连轧机将中间坯连轧成圆钢，终轧温度780‑900℃；热轧完成后的圆钢待温低于Ar3时采用喷雾+风冷对圆钢综合冷却，冷却至600℃后转堆冷，得到细片状珠光体+少量铁素体的微观组织
一种直接切削强韧热轧圆钢及其制备方法

[实用新型]一种镁合金板带材轧制在线补温装置-CN202022172850.3有效
发明人：王斌兵;武承释 -专利权人：山西盛镁科技有限公司
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：一种镁合金板带材轧制在线补温装置，属于镁合金轧制技术领域，解决镁合金板带材待轧中间坯轧制时保温的技术问题，本装置包括补温炉、补温辊道、中间坯输送辊道、轧制输送辊道和拨料装置，中间坯沿所述中间坯输送辊道输送，述中间坯输送辊道的尾端设置补温辊道，补温辊道的上方罩设补温炉，中间坯通过补温辊道输送至补温炉中；所述补温辊道中等距离间隔设置拨料装置，拨料装置的尾端设置旋转上料装置，若干拨料装置分别将补温辊道上的中间坯输送至旋转上料装置位置处，旋转上料装置将中间坯提升至轧制输送辊道上。本实用新型灵活、安全、可靠，动作准确，能够承受一定的高温，为待轧制的中间坯提供保温设备，避免温降造成的镁合金板带材轧制缺陷。
一种镁合金板带材轧制在线装置

[发明专利]一种大规格棒材控轧控冷的制备方法-CN202210585022.3在审
发明人：余道军;郑亚明;姚勇 -专利权人：靖江特殊钢有限公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：包括如下步骤：将连铸坯装入具有多个控温区的步进梁式加热炉中进行加热；高温连铸坯出炉后经过除鳞箱的高压水打击力去除连铸坯上的氧化铁皮；高温连铸坯进入粗轧机前进行一次待温；对一次待温后的连铸坯进行高温下大压下量轧制；去除中间坯头部缺陷；切头后的中间坯在进入连轧机组前进行二次待温；连轧机组将矩形的中间坯轧制成中间圆棒；对中间圆棒的头部和尾部进行切除，并将中间圆棒按倍尺分成数段；对分段棒材进行三次待温；进入减定径机组轧制
一种规格棒材控轧控冷制备方法

[发明专利]高强度低合金钢待温坯加速冷却系统-CN200610086189.6有效
发明人：康永林;王道远;于浩;李翔;尹雨群;牛涛 -专利权人：南京钢铁股份有限公司;北京科技大学
申请日： 2006-09-08 - 公布日： 2007-02-28 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明涉及冶金冷却系统，是高强度低合金钢待温坯加速冷却系统。包括待温坯、传输辊道，待温坯位于传输辊道上，并在传输辊道上来回摆动，传输辊道两侧设有冷却装置，冷却装置为至少三组轴流风机，轴流风机的轴线与传输辊道水平面的夹角为0～90度，轴流风机的轴线与轧制方向之间的夹角为过风冷或气雾冷却来加速待温坯的冷却。本发明能够显著缩短高强度低合金钢生产过程中的待温时间。
强度低合金钢待温坯加速冷却系统

[实用新型]高强度低合金钢待温坯加速冷却系统-CN200620078136.5无效
发明人：康永林;王道远;于浩;李翔;尹雨群;牛涛 -专利权人：南京钢铁股份有限公司;北京科技大学
申请日： 2006-09-08 - 公布日： 2007-09-26 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及冶金冷却系统，是高强度低合金钢待温坯加速冷却系统。包括待温坯、传输辊道，待温坯位于传输辊道上，并在传输辊道上来回摆动，传输辊道两侧设有冷却装置，冷却装置为至少三组轴流风机，轴流风机的轴线与传输辊道水平面的夹角为0～90度，轴流风机的轴线与轧制方向之间的夹角为过风冷或气雾冷却来加速待温坯的冷却。本实用新型能够显著缩短高强度低合金钢生产过程中的待温时间。
强度低合金钢待温坯加速冷却系统

[发明专利]一种卡特钢下表面水波纹控制方法-CN202010411638.X在审
发明人：常伟 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种卡特钢下表面水波纹控制方法，包括T1、加热温度设定为1250～1260℃；T2、精轧机开轧温度970～980℃，终轧温度控制在810～820℃；T3、待温区中间坯控温时关闭辊道冷却水，规范中间待温坯摆放位置，保证精轧机除鳞水不溅到待温坯表面；T4、轧制过程中，保证挡水板不漏水和良好的侧面吹扫；T5、定期对高压水下喷嘴进行更换，同时保证除鳞喷嘴重叠量在10mm以内，角度15°，每次检修对高压水喷嘴进行检查和测试，保证除鳞测量板全覆盖；T6、利用轧机雪橇装置调整轧制过程中扣头，保证待温坯板型平整，同时利用检修调整好轧制标高。
一种卡特表面水波控制方法

[发明专利]一种提高单机架轧机中间坯冷却穿水效率的方法-CN201711470324.1在审
发明人：孙旭东;王玉姝;张淼;朱林 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高单机架轧机中间坯冷却穿水效率的方法，属于单机架可逆式轧机领域，包括：单坯控温轧制时，控温时间50~150s，使轧件进入中间坯穿水装置两次；双坯轧制时，控温时间设置在180~200s之间，并使轧件通过中间坯穿水装置的速度为0.5~2.0m/s；当双坯控温时间在200~480s时，使轧件通过中间坯穿水装置的速度为0.5m/s；三坯轧制时，控温时间设置在400~610s，三坯前两块在轧机后待温，在轧机后的中间坯穿水装置往复穿水两次三坯第三块在轧机前往复穿水两次。本发明提高了中间坯穿水效率，以达到轧制二阶段控温时间最短化的目的，进而提高了轧机机时产量。
中间坯控温水装置轧机轧制轧件单机架轧机时间设置冷却单机架可逆式轧机控温轧制待温单坯

[发明专利]一种中厚板中间坯快速水冷却控温的方法-CN201410229619.X有效
发明人：朱鹏举 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2014-05-27 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明一种中厚板中间坯快速水冷却控温的方法，该方法涉及的装置包括有轧机的控轧控冷系统，其特征在于在控轧控冷工艺中，第一次轧制结束后，中间坯进入层流冷却区进行冷却控制；水冷结束后，将中间坯从层流冷却区传送到待温区等待；当中间坯表面温度与心部温度恢复均匀进入第二阶段轧制。水冷控温工艺与空冷控温相比可大幅地降低待温时间，根据实验得知，采用水冷控温时间只有2-3分钟，而空冷则长达7-8分钟，厚一点的冷却时间可达10多分钟。这一技术极大地提高生产效率，具有极高社会经济效益。
一种厚板中间快速水冷却控温方法

[发明专利]一种中间坯集批待温的控制方法-CN202110274900.5在审
发明人：张庆峰;刘斌;焦四海;王全胜;陈国锋 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-03-15 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：一种中间坯集批待温的控制方法，所述控制方法通过建立由粗轧工序、集批待温工序及精轧工序依次构成的工艺步序，并对集批待温节奏与轧制节奏的匹配设置完成，其中，所述集批待温工序由依次设置的集批空冷工序与水冷工序构成本发明的一种中间坯集批待温的控制方法，通过设立的依次的粗轧、集批空冷、水冷、精轧的工序，兼顾了轧制节奏与小时产能的提升与单独多道次水冷造成的头尾黑头现象问题；同时，新工艺建立了集批待温节奏与轧制节奏的匹配设置
一种中间坯集批待温控制方法

[发明专利]一种未再结晶区两阶段控制轧制中板的方法-CN201010270319.8无效
发明人：廖仕军;杨海涛;石小军;牛继龙;郑建平 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2010-08-31 - 公布日： 2011-01-26 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种未再结晶区两阶段控制轧制中板的方法，该方法在未再结晶区温度范围内为两阶段轧制，提高未再结晶区轧制的开轧温度，减少中间坯高温阶段待温时间，具体步骤为：中间坯一旦待温冷却到未再结晶温区，立即进行第一次高压水除鳞操作，并进行未再结晶区第一阶段轧制；中间坯在轧机前或后辊道上进行摆动待温；待温到设定温度后进行第二次高压水除鳞操作，并进行未再结晶区第二阶段轧制，得到符合要求中板。
一种再结晶阶段控制轧制中板方法

[发明专利]一种高强钢Q550、Q690水波纹控制工艺-CN202010411620.X在审
发明人：常伟 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强钢Q550、Q690水波纹控制工艺，涉及钢铁冶炼技术领域，包括T1、加热温度设置设定为1250～1270℃；T2、精轧机开轧温度为970～990℃，终轧温度控制在810～820℃；T3、待温区中间坯控温时关闭辊道冷却水，规范中间待温坯摆放位置，保证精轧机除鳞水不溅到待温坯表面；T4、轧制过程中，保证挡水板不漏水和侧面吹扫。
一种高强 q550 q690 水波控制工艺

[实用新型]一种中间坯水冷待温装置-CN201820367694.6有效
发明人：石跃强;郭延生;刘恩科;牛现利;郭龙鑫;王瑞华;陈科晓;郭海冰;李志强;赵波涛 -专利权人：中普（邯郸）钢铁有限公司
申请日： 2018-03-19 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种中间坯水冷待温装置，包括水箱、待温装置，出水管，回水管及冷水机组；待温装置包括两个下横梁，各下横梁的底部分别与升降液压缸固定连接，下横梁内部为空腔结构，两个下横梁之间均匀设置有的多个下纵梁本实用新型极大程度的减少了中间坯的待温时间，提高了精轧工作的连续性和生产效率。
下横梁回水管出水管下纵梁中间坯待温本实用新型内腔相连通冷水机组辊间隙水箱水泵内部空心结构升降液压缸均匀设置空腔结构生产效率辊道精轧

[发明专利]镍基高温合金环锻件采用铸环坯轧制成形的方法-CN202310075279.9在审
发明人：田丰;陈子杰;周校;吴浩;杨剑羽 -专利权人：贵州锆石科技发展有限责任公司
申请日： 2023-02-07 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍基高温合金环锻件采用铸环坯轧制成形的方法，其步骤为：用合金液浇注成铸环坯待其降温到800℃热切割去除浇冒口系统并做均匀化处理温度达1120℃装机；启动轧环机轧制铸环坯使其沿径向快速展宽，补温装置检测铸环坯棱角边温度并进行补温，当变形量达到60％后，完成第一道次轧制，铸环坯降温至1050℃；紧接着继续轧制和补温，使铸环坯沿径向中速展宽，当变形量相对于第一道次轧制后的铸环坯达到40％后完成第二道次轧制，铸环坯降温至1010℃；紧接着继续轧制和补温，使铸环坯沿径向慢速展宽，当变形量相对于第二道次轧制后的铸环坯达到20％后完成第三道次轧制，铸环坯被轧制成为环锻件。
高温合金锻件采用铸环坯轧制成形方法

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