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[发明专利]一种以镁还原渣为添加剂处理铝电解槽废槽衬的方法-CN200710119608.6有效
发明人：李旺兴;陈喜平;赵淋 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2007-07-27 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种以镁还原渣为添加剂处理铝电解槽废槽衬的方法，其特征在于其处理过程为：(1)将包括废阴极、废耐火材料在内的废槽衬破碎、磨细至粒度小于0.15mm；(2)将镁还原渣、石灰石分别破碎、磨细至粒度小于1mm；(3)将废槽衬、石灰石和镁还原渣配料、混合均匀，其中石灰石配入量为废槽衬重量的20％－45％，镁还原渣配入量为废槽衬重量的5％－45％；(4)将混和料加入回转窑或类似设备中，在900－1200℃处理后消除了废槽衬的污染，并使废槽衬、镁还原渣得到了有效利用。
一种还原添加剂处理电解槽废槽衬方法

[发明专利]电解铝废槽衬中氰化物和氟化物的处理方法-CN201510663782.1在审
发明人：曹国法;朱振国;冯晓强;曹志伟 -专利权人：郑州经纬科技实业有限公司
申请日： 2015-10-15 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： A62D3/38 文献下载
摘要：本发明提供一种电解铝废槽衬中的氰化物和氟化物的处理方法，包括：将粒度大于100目的电解铝废槽衬粉与水搅拌混合，制得质量分数为10%～25%的废槽衬浆料，所述废槽衬浆料含有氰离子和氟离子；在搅拌作用下，向所述废槽衬浆料中加入次氯酸盐，并调节pH值为11.0～12.0进行反应，得到除氰浆料；在搅拌作用下，向所述除氰浆料中加入氢氧化钙，并调节pH值为6.5～7.5，得到氟化钙浆料；向所述氟化钙浆料中加入质量为所述电解铝废槽衬粉的0.5%上述方法实现了废槽衬的无害化处理、环保达标排放，具有处理时间短、效率高、成本低的特点。
电解铝废槽衬中氰化物氟化物处理方法

[发明专利]铝电解废槽衬制备岩棉的方法及系统-CN201810577828.1在审
发明人：鲁爽;姜海龙 -专利权人：沈阳银海再生资源科技有限公司
申请日： 2018-06-07 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： C03C13/06 文献下载
摘要：本发明公开了铝电解废槽衬制备岩棉的方法及系统，它属于铝电解技术领域。将废槽衬、除氟的添加剂和废阴极送入高温熔炉中，通过燃烧废阴极进行加热至1700‑2000℃，高温加热15‑25分钟后，得到熔融态渣料及氟化盐，氟化盐进入烟道经烟气回收治理装置回收，将熔融态渣料送入冷却破碎机中进行冷却破碎后得固化的CaF2和废槽衬渣，将废槽衬渣与煅后煤矸石和粉煤灰混合后送入岩棉制备熔炉中，加热至1700‑2000℃，高温加热15‑25分钟，冷却至常温后送到岩棉制备生产线制造成岩棉。它实现了废槽衬的无害化、资源化利用，充分的利用了废槽衬，添加煅烧煤矸石和粉煤灰后制备成岩棉，并有效地利用了废阴极的热值，同时回收氟化盐用于电解铝生产。
废槽衬制备岩棉废阴极氟化盐铝电解送入粉煤灰高温加热熔融态成岩加热冷却破碎机电解铝生产生产线制造资源化利用煅烧煤矸石高温熔炉冷却破碎烟气回收治理装置煤矸石回收无害化有效地烟道除氟固化渣料添加剂熔炉燃烧

[发明专利]一种以煤为催化剂处理铝电解槽废槽衬的方法-CN200810115442.5有效
发明人：陈喜平;赵淋;罗钟生 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2008-06-24 - 公布日： 2008-11-19 - 主分类号： C01B7/19 文献下载
摘要：一种以煤为催化剂处理铝电解槽废槽衬的方法，涉及一种铝电解生产过程中废弃的电解槽内衬(废槽衬)，特别是包括废阴极炭块、废耐火材料在内的所有废槽衬的无害化处理方法。其特征在于其处理过程包括：(1)将废槽衬破碎成粒度小于2mm的颗粒料；(2)在废槽衬中配入粒度小于2mm的煤、石灰石和粉煤灰，混和均匀；(3)将混合料在850℃－1150℃温度下，焙烧60－120min本发明的方法，使废槽衬中可溶氟化物含量下降95％以上，氰化物含量下降99％以上，回收的固体料和外排烟气中有害物质含量低于国家标准规定的限值，固体料可用作水泥原料或填土材料。
一种催化剂处理电解槽废槽衬方法

[发明专利]一种通过浮选法将脱氟废槽衬蒸馏残渣中成分分离的方法-CN201610837794.6在审
发明人：李楠;姜艳;易中周;单科;肖瑞敏;李自静 -专利权人：红河学院
申请日： 2016-09-21 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B03D1/018 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过浮选法将脱氟废槽衬蒸馏残渣中成分分离的方法，所述通过浮选法将脱氟废槽衬蒸馏残渣中成分分离的方法采用浮选法将废槽衬蒸馏残渣中的碳粉与以硅酸盐为主的其他成分分离；脱氟废槽衬破碎入浮选机或浮选柱调浆本发明通过浮选法将废槽衬蒸馏残渣中的碳粉与以硅酸盐为主的其他成分分离，不会造成水污染，磨矿和浮选废水可以直接循环使用，所得浮选碳粉含碳量高，可直接用作燃料、还原剂或制作碳素电极，浮选尾矿可用于制作建筑材料
一种通过浮选法将脱氟废槽衬蒸馏残渣成分分离方法

[发明专利]一种超声波辅助加压碱浸回收铝电解废槽衬中电解质的方法-CN201610497500.X有效
发明人：肖劲;袁杰;田忠良;杨凯;黄金堤;余柏烈;仲奇凡;赖延清;李劼 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C25C3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种超声波辅助加压碱浸回收铝电解废槽衬中电解质的方法，属于铝电解固废资源回收技术领域。本发明将铝电解废槽衬破碎粉磨至粒径小于0.074mm，将废槽衬粉体与水配成浆体后采用超声波预处理，处理后的浆体通过碱液加压浸出，过滤分离；滤渣填埋，滤液通入CO₂析出电解质沉淀。本发明超声波处理和加压浸出的协同作用，使得废槽衬中的可溶物最大程度地溶解于碱液中得到回收，该工艺流程简单、处理周期短、不产生二次污染，适于处理含碳量低的铝电解废槽衬。
一种超声波辅助加压回收电解废槽衬中电解质方法

[发明专利]一种铝电解废槽衬碱性浸出液破除氰化物的方法-CN202211200403.1在审
发明人：邹维;刘俊场;付维琴;牟兴兵;王坤;刁微之;闫森 -专利权人：昆明冶金研究院有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝电解废槽衬碱性浸出液破除氰化物的方法，所述的铝电解废槽衬碱性浸出液破除氰化物的方法包括超声波协同强化、双氧水氧化两个步骤，具体包括：首先，在容器中放置一定量废槽衬碱性浸出液，容器中布置超声波发射器；其次，双采用蠕动泵，按一定流量将一定量氧化剂双氧水均匀加入到废槽衬碱性浸出液a中；然后，开启超声波发射器运行开关，对铝电解废槽衬碱性浸出液进行协同强化氧化破除氰化物；破氰完成后，得到除氰后液。该方法通过超声波协同强化氧化，降低双氧水消耗量、提高反应效率，实现铝电解废槽衬碱性浸出液中氰化物的高效破除，具有成本低、双氧水利用率高、工艺简单、设备投资较省、绿色环保的优点。
一种电解废槽衬碱性浸出破除氰化物方法

[发明专利]铝电解槽废槽衬中氰/氟化物的无害化处理方法-CN201810784953.X在审
发明人：王旭东;冯晓强;张敬一;王立志 -专利权人：郑州经纬科技实业有限公司
申请日： 2018-07-17 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝电解槽废槽衬中氰/氟化物的无害化处理方法，该处理方法的主要步骤包括：先将电解槽废槽衬磨粉制浆，再向浆料中按废槽衬总质量的1%～20%加入可溶性硫酸铁盐，在搅拌状态下反应3～30min，采用本发明方法可有效去除可溶氟化物、氰化物，工艺流程简单、处理效率高，所用各种原料来源广泛、价格便宜，有利于在铝电解废槽衬无害化处理中广泛应用。
废槽衬无害化处理铝电解槽氟化物可溶氟化物可溶性硫酸处理效率磨粉制浆工艺流程电解槽氟离子铝电解氰化物氰离子浆料去除铁盐达标应用

[发明专利]一种铝电解废槽衬堆浸处理系统-CN201811080043.X在审
发明人：杨万章;杨大锦;梁可;张燕;陈本松;黄志华;李云生;杨金星;江俊 -专利权人：云南云铝润鑫铝业有限公司;昆明有色冶金设计研究院股份公司
申请日： 2018-09-17 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：一种铝电解废槽衬堆浸处理系统，包括尾气处理系统(I)、预浸出系统(II)、浸出系统(III)、储液系统(IV)、氧化除氰及碳分‑中和系统(V)、预浸出液蒸发结晶系统(VI)。本发明可对废槽衬的价值成分进行有效的分离，将废槽衬进行无害化处理，实现高效的综合回收，且节能环保。
废槽衬处理系统铝电解堆浸预浸尾气处理系统蒸发结晶系统无害化处理储液系统节能环保浸出系统中和系统综合回收除氰

[实用新型]一种铝电解废槽衬堆浸处理系统-CN201821514427.3有效
发明人：杨万章;杨大锦;梁可;张燕;陈本松;黄志华;李云生;杨金星;江俊 -专利权人：云南云铝润鑫铝业有限公司;昆明有色冶金设计研究院股份公司
申请日： 2018-09-17 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：一种铝电解废槽衬堆浸处理系统，包括尾气处理系统(I)、预浸出系统(II)、浸出系统(III)、储液系统(IV)、氧化除氰及碳分‑中和系统(V)、预浸出液蒸发结晶系统(VI)。本实用新型可对废槽衬的价值成分进行有效的分离，将废槽衬进行无害化处理，实现高效的综合回收，且节能环保。
废槽衬处理系统铝电解堆浸预浸尾气处理系统蒸发结晶系统本实用新型无害化处理储液系统节能环保浸出系统中和系统综合回收除氰

[发明专利]在铝电解废槽衬热处理过程中回收冰晶石并进行尾气处理的方法-CN201510897404.X在审
发明人：桑义敏 -专利权人：北京京碧蓝环保科技有限公司
申请日： 2015-12-08 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： C01F7/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种在铝电解废槽衬热处理过程中回收冰晶石并进行尾气处理的方法，以废槽衬为原料，进行破碎处理，然后加入到回转窑中进行热处理。燃烧的同时对其产生的尾气进行脱硫和静电除尘处理。经回转窑一次燃烧处理后的废槽衬颗粒送入到多炉膛焚烧炉进行二次燃烧处理，产生的气态HF同时也需进行布袋除尘处理，使得产生的气态HF更为纯净。除尘后的气态HF为工业生产冰晶石提供了原料。这不仅消除了废槽衬的污染和热处理工艺中尾气的二次污染，同时也使得废槽衬中有价值的氟化物得以回收并且有效利用。
电解废槽衬热处理过程回收冰晶石进行尾气处理方法

[发明专利]一种基于F-Si化学键处理铝电解废槽衬的玻璃固化稳定化方法-CN201510920833.4在审
发明人：桑义敏 -专利权人：北京京碧蓝环保科技有限公司
申请日： 2015-12-11 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于F-Si化学键处理铝电解废槽衬的玻璃固化稳定化方法，将废槽衬进行破碎处理，破碎成粒径小于15mm的颗粒；将破碎后的废槽衬置入金属固化罐中进行中温煅烧，控制温度750～850℃，保温2～3.5小时；中温煅烧过后，配入废槽衬重量0.8～2.0倍的玻璃类物质作为固化剂继续煅烧，升温至1050～1200℃，保温2～4小时；熔融的玻璃态混合物流入接受容器，经退火/淬火后便得到含有废槽衬氟化物的玻璃固化体
一种基于 si 化学键处理电解废槽衬玻璃固化稳定方法

[实用新型]铝电解废槽衬无害化处理装置-CN201820327702.4有效
发明人：鲁爽;史明 -专利权人：沈阳银海再生资源科技有限公司
申请日： 2018-03-11 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： F23G5/033 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝电解废槽衬无害化处理装置，它属于铝电解技术领域。铝电解废槽衬无害化处理装置，其结构如下：破碎设备（2）的出料端与料仓（4）的入料端连接，料仓（4）的出料端与连续式中高温处理设备（6）的入料端连接，连续式中高温处理设备（6）的烟气出口与净化设备（7）的烟气入口连接本实用新型利用废槽衬与冶炼行业废旧白云石质耐材混合、破碎、焙烧，废槽衬中的碳质材料作为燃料提供热源，烟气用氧化钙吸附形成氟化钙，与焙烧后的固体渣混合用于建筑行业铺路用砖，实现了铝电解槽废槽衬的无害化处理
废槽衬铝电解无害化处理装置焙烧本实用新型处理设备净化设备烟气出口出料端连续式入料端中高温料仓资源化再利用无害化处理白云石质固体废物建筑行业铝电解槽破碎设备燃料提供碳质材料烟气入口冶炼行业氟化钙固体渣氧化钙热源耐材吸附烟气烟囱破碎

[实用新型]一种铝电解废槽衬与炼钢还原渣处理系统-CN201820327700.5有效
发明人：鲁爽;史明 -专利权人：沈阳银海再生资源科技有限公司
申请日： 2018-03-11 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝电解废槽衬与炼钢还原渣处理系统，它属于铝电解技术领域。一种铝电解废槽衬与炼钢还原渣处理系统，其特征在于结构如下：破碎设备的出料端与连续式中高温处理设备的入料端连接，连续式中高温处理设备的固体物料出口与第一储料装置的入料口连接，连续式中高温处理设备的气体出口与冷却装置的入气口连接本实用新型利用废槽衬与炼钢还原渣经混合、破碎、焙烧，废槽衬中的碳质材料作为燃料提供热源，烟气用氧化铝吸附形成载氟氧化铝，实现了铝电解槽废槽衬的无害化处理，使两种固体废物的资源化再利用。
废槽衬还原渣铝电解炼钢处理设备处理系统冷却装置气体出口连续式中高温本实用新型净化装置入气口固体物料出口资源化再利用焙烧无害化处理氧化铝吸附载氟氧化铝储料装置固体废物铝电解槽喷淋装置破碎设备燃料提供碳质材料烟囱连接出料端入料端入料口热源烟气破碎

[发明专利]利用煤矸石处理铝电解槽废槽衬的方法-CN200810058935.X无效
发明人：宁平;杨月红;欧根能;赵健蓉;方祖国;张慧娜 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2008-09-19 - 公布日： 2009-02-04 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种利用煤矸石处理铝电解槽废槽衬的方法，经过：原料破碎、磨细，将添加量为废槽衬质量10～30％的煤矸石，以及添加量为废槽衬质量5～35％的生石灰与废槽衬混合均匀；在温度为900～1200℃条件下它达到了以废治废、变废为宝的综合利用目的。其技术可靠，易于工业化处理，原料来源广、价格便宜，处理过程中还充分有效地利用了废阴极自身的和煤矸石的热值，使处理成本降低、处理效果好。
利用煤矸石处理电解槽废槽衬方法

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