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[发明专利]一种多界面非晶纳米晶电磁屏蔽复合材料-CN202010135615.0在审
发明人：黎嘉威;马泽南;贺爱娜;董亚强 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2020-03-02 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： C23C28/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种多界面非晶纳米晶电磁屏蔽复合材料，所述复合材料包括：铁基非晶纳米晶带材；导电层，包覆于所述铁基非晶纳米晶带材的表面，和导磁层，包覆于所述导电层的表面，所述复合材料具有导磁层/导电层/导磁层本发明通过镀层设计，构建导磁、导电、软磁多界面结构的非晶复合带材。制备过程可一次成型无需二次加工，制备成的复合带材可直接使用，具有卓越的电磁屏蔽效果。该多界面非晶纳米晶电磁屏蔽复合材料超薄柔性、导磁导电性高、软磁性能好、电磁屏蔽效能优异，耐热耐蚀，可在高温、腐蚀等恶劣环境中使用。
一种界面纳米电磁屏蔽复合材料

[发明专利]一种防卷翘CFRT单向带复合片材的生产工艺-CN201610497282.X有效
发明人：金一平;陈子蛟;雷飞;程太品;邵成峰;陈翔 -专利权人：宁波华业材料科技有限公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： B29C70/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种防卷翘CFRT单向带复合片材的生产工艺，包括如下步骤：热熔、浸渍、辊压、复合后制得防翘曲的CFRT单向带复合片材，浸渍模只设置有单向挤出口，使得纤维束单侧浸渍热塑性材料，通过两片单侧具有热塑性材料层的浸渍片复合后，所形成的CFRT单向带复合片材结构为3层，避免了应力抵消而导致的变形，浸渍模的腔体内波浪形流道壁镀铬，有利于纤维束在模具腔内的牵引顺畅，避免纤维束断丝，制得的CFRT单向带复合片材具有高韧性和优良的耐冲击性
一种防卷翘 cfrt 单向复合生产工艺

[发明专利]复层薄材及环状带-CN201180065445.2有效
发明人：油布淳;篠田隆志;榊原活之;高木靖史;本多克也;安野広明 -专利权人：日清纺精密机器株式会社;本多产业株式会社
申请日： 2011-02-16 - 公布日： 2013-10-23 - 主分类号： B32B27/30 文献下载
摘要：提供耐热性、非粘着性、耐磨损性及止滑性(grip)良好的复层薄材、由该复层薄材构成的环状带及环状带的制造方法。本发明的复层薄材、环状带及环状带的制造方法，其特征为复层薄材具有至少一层由氟树脂及耐热性纤维织布构成的复合材层及由聚酰亚胺系树脂构成的表面层，该表面层介由处理面而形成，处理面藉由对复合材层进行表面活性化处理而形成
复层薄材环状

[发明专利]复层薄材、环状带及环状带的制造方法-CN201080071135.7有效
发明人：本多克也;安野広明;油布淳 -专利权人：本多产业株式会社;日清纺精密机器株式会社
申请日： 2010-11-25 - 公布日： 2013-10-30 - 主分类号： B32B27/34 文献下载
摘要：提供耐热性、非粘着性、耐磨损性及止滑性(grip)良好的复层薄材、由该复层薄材构成的环状带及环状带的制造方法。本发明的复层薄材、环状带及环状带的制造方法，其特征为复层薄材具有至少一层由氟树脂及耐热性纤维织布构成的复合材层及由聚酰亚胺系树脂构成的表面层，该表面层介由处理面而形成，处理面藉由对复合材层进行表面活性化处理而形成
复层薄材环状制造方法

[发明专利]一种层间喷涂微纳颗粒辅助金属极薄带轧制复合工艺-CN201910729305.9在审
发明人：马晓宝;王涛;任忠凯;史汉卿;石瑛;黄庆学;张金柱;高翔宇;和东平 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2019-08-08 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明属于金属材料加工领域，具体涉及一种层间喷涂微纳颗粒辅助金属极薄带轧制复合工艺。包括以下步骤：用打磨机清理金属极薄带基材和复材表面，直至见到金属基体；在金属极薄带基材的打磨面喷涂微纳颗粒，将基材与复材的打磨面对扣进行制坯，得到复合极薄带坯料；将复合极薄带坯料送入轧机进行轧制，使基材金属和复材金属紧密结合；利用管式真空炉或真空封装石英管的方法，对复合极薄带进行加热保温，随后进行冷却；对得到的复合极薄带进行切边，拉矫，成卷。本发明所述层间喷涂微纳金属颗粒辅助极薄带轧制复合工艺，工艺简单，能耗低、复合质量、产量高。
薄带复合喷涂复材基材轧制复合金属极纳颗粒坯料金属材料加工管式真空炉辅助金属基材金属加热保温金属基体金属颗粒真空封装轧制打磨机打磨面辅助极石英管层间成卷拉矫切边轧机制坯种层打磨冷却能耗送入金属

[发明专利]高耐磨圆波峰增强聚乙烯结构壁缠绕管及其制造方法-CN201910447989.3有效
发明人：杨芮 -专利权人：四川胜煌创世管业有限公司
申请日： 2019-05-27 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： F16L9/16 文献下载
摘要：本发明公开高耐磨圆波峰增强聚乙烯结构壁缠绕管及其制造方法，包括管体，所述管体内壁覆盖有耐磨层，所述管体为由基础带材制造的缠绕管结构，所述基础带材为螺旋结构，所述基础带材的螺距大于带宽，所述基础带材通过复合树脂条热复合两侧面相互固连，所述基础带材顶面的两条长边沿分别设置侧面加强筋，侧面加强筋包括朝向基础带材外侧的连接面，相邻侧面加强筋通过所述连接面固连，所述连接面设置凹凸结构，所述基础带材、侧面加强筋一体制造。
耐磨波峰增强聚乙烯结构缠绕及其制造方法

[发明专利]一种微通道集流铝管生产方法-CN202210819419.4在审
发明人：石宇凡;王文定;周瑜;王涛;徐勇;郭兴忠;张和富 -专利权人：扬州瑞斯乐复合金属材料有限公司
申请日： 2022-07-13 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种微通道集流铝管生产方法，首先通过热挤压机将铝锭挤压形成芯管和外复合管；以10~55米/分钟的速度将多根芯管送入包覆机中，与此同时同步送入钎焊带材；同时采用在线连续退火工艺对送入的芯管和钎焊带材加热，直到芯管与钎焊带材温度接近熔融状态，在包覆机作用下将钎焊带材包裹在多根芯管的外表面，并在惰性气体保护下对钎焊带材的对接缝进行焊合，得到复合芯管；去除复合芯管表面氧化层，并进行抛光处理；继续对复合芯管进行至少一次的冷拔和热处理；最后将外复合管嵌套在复合芯管外壁，经过至少一次冷拔和热处理，使复合管的尺寸达到目标值。
一种通道集流铝管生产方法

[发明专利]双层加肋双色复合管带材生产线及加工方法-CN201710450205.3有效
发明人：谭军 -专利权人：谭军
申请日： 2017-06-15 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： B29C48/17 文献下载
摘要：本发明涉及复合管带材的制备方法，特别涉及双层加肋双色复合管带材生产线及加工方法，所述双层加肋双色复合管带材生产线包括依次连接的配料机、挤出设备和定径冷却装置，所述定径冷却装置的出口与管材成型机构可拆卸的连接，结构较简单，输入、输出方式单一，加工时，只需要在配料机中投入计算量的原料，经生产线输出的带材可直接入库或输入管材成型机构使用，使带材的制备较容易，也方便利用带材制备管材，同时，由于在挤出设备和管材成型机构之间设置了定径冷却装置，使从挤出设备中输出的带材预先冷却，避免从挤出设备输出的高温带材受重力等外界环境的影响产生内部空腔塌陷或加强筋变形的情况，保证生产线制得的带材符合使用要求。
双层加肋双色复合管带生产线加工方法

[发明专利]用于制成高级复合层叠件的系统和方法-CN201280037179.7有效
发明人： D·R·克拉默;D·O·伊万斯;C·M·麦克拉德;D·L·威曼 -专利权人：迪芬巴赫机械工程有限公司
申请日： 2012-07-26 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： B29C65/00 文献下载
摘要：用于制造高级复合层叠件的系统和方法包括带材分配系统、带材铺放头和工具表面。形成带材部段并用抓持组件使带材部段运动通过带材部段引导件。带材部段引导系统悬置于工具表面上。一旦将带材部段定位到工具表面上的期望位置，带材粘结装置将带材部段粘结到或以其它方式附连到工具表面或另一下置的带材部段。
用于制成高级复合层叠系统方法

[发明专利]一种金属复合板工艺-CN201310733053.X有效
发明人：王雷钧 -专利权人：浙江康展新型建材有限公司
申请日： 2013-12-26 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B32B37/10 文献下载
摘要：本发明属于装饰建材技术领域，特指一种金属复合板工艺，包括以下步骤，①制备塑料芯材；②塑料芯材与金属带共挤成型：在上、下金属带的内侧分别贴覆胶膜，利用塑料芯材挤出时的余热融化胶膜，将塑料芯材和上、下金属带共挤粘接为一体，得到金属复合板；③贴保护膜；④冷却；⑤校平；⑥裁切；⑦卸料。本发明将传统的高温复合变更为低温复合，复合是利用塑料芯材挤出后的余温进行复合，其大大降低了金属材料的受热膨胀变形的系数，复合的温度反而提高了20摄氏度，金属复合板的复合强度可以提高30%以上。本发明的节能效果显著，复合机的能耗大为降低，节能达50%以上，减少了工艺的复杂性，对材料的浪费以及杜绝了高温对金属表面的破坏现象。
一种金属复合板工艺

[发明专利]一种超薄极薄多层金属复合带材及其制备方法-CN201910259904.9在审
发明人：王威;张乐;单以银;杨柯 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2019-04-02 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种组元力学性能差异极大的超薄极薄多层金属复合带材及其制备方法，具体制备方法为：母材板材的预处理：将母材板材表面进行机械打磨、清洗；将处理好的板材按照一定顺序堆叠，并将其放入真空热压炉进行热压；将真空热压后的板材进行热轧；将热轧后的复合板直接进行多道次冷轧或者进行中间退火，获得表面质量良好、厚度小于或等于0.5mm的多层金属复合带材；最终将带材进行热处理。所述方法特别适用于制造蜂鸣器振动片用的带材。
一种超薄多层金属复合及其制备方法

[发明专利]一种复合带材生产方法及生产系统-CN201810447765.8有效
发明人：陈全忠;吴有生 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2018-05-11 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明提供了一种复合带材生产方法，包括如下步骤：1)来料预处理，2)来料头部预压紧，3)热轧复合，4)水冷处理，5)冷轧复合、卷取。本发明针对热轧复合工艺和冷轧复合工艺的优缺点，采用先热轧复合后冷轧变形的连续生产工艺，制备的复合带材兼有热轧复合界面结合强度高、对复合轧机轧制能力要求低以及冷轧变形厚度控制和板形控制精度高、表面质量好、生产稳定等优点；而且通用性强，可用以轧制复合的来料范围广、品种多，适用于大批量、高效率生产薄规格复合带材，具有良好的产业化应用推广价值。
一种复合生产方法系统

[发明专利]一种铜镍复合带材的短流程连续制备方法-CN202310924753.0在审
发明人：王万林;吕培生;刘力刚;陆靖洲;徐慧;张芸莉;宋露露 -专利权人：中南大学
申请日： 2023-07-26 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明属于有色冶金技术领域，公开一种铜镍复合带材的短流程连续制备方法，采用凹型夹送辊进行铜板母带传输，搭配同样凹度的结晶辊，对真空冶炼得到的高纯镍水与铜板母带进行轧制复合，冷却至热轧温度后进行热轧，热轧后冷却至室温进行冷轧，最终卷曲得到铜镍复合带材产品。采用凹型夹送辊使铜板母带产生一定弧度，增大熔融镍水与母带的接触面积，提升复合效果和冷却速度，其配合凹型结晶辊生产的铜镍复合铸带也具有一定弧度，为后续轧制提供变形空间，避免复合过程中不同金属界面的开裂，使复合薄带的厚度更加均匀，均匀轧制时薄带表面受力，提高了薄带表面质量。该方法缩短了产线长度，降低了铜镍复合带材的生产成本。
一种复合流程连续制备方法

[发明专利]一种耐磨增强型HDPE缠绕增强管生产线-CN201811045756.2在审
发明人：刘邦溪;韩瑞成 -专利权人：青岛科丰源塑料机械有限公司
申请日： 2018-09-07 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B29D23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐磨增强型HDPE缠绕增强管生产线，包括塑钢复合带材生产线和管材缠绕生产线，包括带材操作控制柜、挂带机、剪焊机、储带机、矫直机、高频加热机构、搅拌机、真空送料机、中间料仓、挤出机、带材挤出模、带材定型模、定型台、牵引机、管材操作控制柜、焊条料挤出机、热风枪加热器、滚筒模具、送带机、管材切割锯、管材输送机；各设备均设置有通讯接口，各设备之间相互通讯连接，且均通过线束连接有带材操作控制柜或者管材操作控制柜，带材操作控制柜和管材操作控制柜设置在控制机房中。本生产线设计合理先进，采用单螺杆挤出机，运用独特的塑钢复合技术，钢带完全复合在HDPE中，无气泡，不脱落，不受其他介质腐蚀。
操作控制柜管材带材缠绕塑钢复合挤出机增强管增强型耐磨单螺杆挤出机高频加热机构带材生产线生产线设计加热器搅拌机管材切割滚筒模具介质腐蚀通讯接口通讯连接中间料仓焊机储带机定型模定型台挂带机挤出模矫直机牵引机热风枪输送机送带机送料机焊条钢带线束机房复合

[实用新型]一种涂布复合成型机-CN201821815546.2有效
发明人：王礼权;秦辉;王希民;王新花 -专利权人：温州韦盛机械有限公司
申请日： 2018-11-06 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： B29C65/52 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种涂布复合成型机，片材放料输送机构、双面除尘辊以及第一放卷机构依次设于机架左侧，中间输送带设于第一放卷机构上方，第一张力检测机构设于第一放卷机构出料端，第二放卷机构设于机架右侧，网纹涂布机构设于第二单面除尘辊和第二复合工位之间；第二复合工位将完成涂布的基材与完成复合后的片材、带材进行二次复合；第三手动调节辊设于第二复合工位出料端,第三手动调节辊将完成二次复合后成为一体的片材、带材和基材导入摆动辊，通过摆动辊输出至分切工位进行横切
第一放卷机构复合工位出料端片材二次复合手动调节涂布复合摆动辊成型机带材分切工位基材输送带第二放卷机构收料输送装置张力检测机构本实用新型输送机构双面除尘网纹涂布除尘辊放料横切复合输出