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[发明专利]一种镍铝基复相合金的制备方法-CN201510946704.2有效
发明人：王振生;谭清奇;彭真;苏新;宋力 -专利权人：湖南科技大学
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种镍铝基复相合金的制备方法，是在真空下对原材料进行压力铸造后得到镍铝基复相合金的方法。与现有技术相比，本发明的优势在于：本发明提供的镍铝基复相合金的制备方法，采用压力铸造，使得镍铝基复相合金的表面质量好、内部致密，可实现一模多铸，并满足各种固定床反应器和流化床反应器的需要；摒弃了传统工艺中采用粉末为原料的方式综上，本发明制造出的镍铝基复相合金表面质量好、化学成分准确、尺寸准确、内部致密、生产条件好、基本投资少、适合于多种尺寸的镍铝基复相合金的生产；因此其应用前景十分广阔。
镍铝基合金制备致密压力铸造固定床反应器流化床反应器传统工艺生产条件一模多铸金表面应用制造安全投资生产

[发明专利]一种陶瓷基复材螺纹加工方法-CN202210501731.9有效
发明人：张少博;张杰;马文科;宋海龙;王鹏;张建平;康志杰;张伟强;吕雉;付志强;许建锋;吴亚明 -专利权人：西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：本发明涉及一种螺纹加工方法，具体涉及一种陶瓷基复材螺纹加工方法。解决了现有陶瓷基复材螺纹加工方法，存在螺纹质量差、螺纹加工质量稳定性差、螺纹寿命低等技术问题。本发明螺纹加工方法，包括以下步骤：1)按照一定质量比称取松香、明矾、碳化硼粉；2)将松香、明矾加入到容器中，加热至两者完全融化后，再加入氮化硼粉，加热至呈粘稠状胶液；3)对陶瓷基复材零件进行抛光、清洗、烘干；4)对待加工螺纹部位进行涂刷胶液；5)胶液固化后进行螺纹加工；6)高温处理螺纹加工完成的陶瓷基复材零件，去除胶液；7)对陶瓷基复材零件表面进行碳化硅涂层沉积，得到完全加工好的陶瓷基复材零件。
一种陶瓷基复材螺纹加工方法

[发明专利]碳纤维复材树脂基活性炭及其制备方法-CN202210837469.5有效
发明人：王赫;王洪杰;左红梅;阮芳涛;胡程文;姚岚;徐荣荣 -专利权人：安徽工程大学
申请日： 2022-07-15 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： C01B32/324 文献下载
摘要：本发明公开了碳纤维复材树脂基活性炭及其制备方法，属于废弃资源利用技术领域。碳纤维复材树脂基活性炭的制备方法，包括以下步骤：(1)树脂解聚：采用硝酸氧化法解聚碳纤维复材树脂，得到解聚产物；(2)树脂活化：将所述解聚产物加入磷酸溶液中搅拌浸渍，干燥后在惰性气氛下活化，得到所述碳纤维复材树脂基活性炭本发明采用硝酸氧化法(化学法)有效地将碳纤维复材中的碳纤维与树脂分离开，为制备废弃树脂基活性炭提供可能，采用磷酸活化法制备树脂基活性炭，活化后的活性炭具有高比表面积和高孔隙含量以及磷元素掺杂的特点，为实现废弃复材树脂的高值化提供可能
碳纤维树脂活性炭及其制备方法

[实用新型]一种双层金属复合管-CN200420116518.3无效
发明人：娄树清 -专利权人：娄树清
申请日： 2004-11-25 - 公布日： 2006-03-29 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双层金属复合管，由基管和复管组成，其中，复管的内径略大于基管的外径，包覆在基管外围，利用一成型装置在基管空腔内拉拔使基管扩径而密合在复管上。通过选用强度好、价格便宜的普通钢质管作为基管，选用管壁薄且不易锈蚀的金属管作为复管制成的双层金属复合管，与同等管壁壁厚的单层金属管件如不锈钢管、铜管、铝管等相比，既降低成本，又具有较好的强度。
一种双层金属复合管

[发明专利]一种软性砂纸及其制造工艺-CN202110241966.4在审
发明人：朱强霞 -专利权人：镇江鼎辉磨具有限公司
申请日： 2021-03-04 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： B24D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种软性砂纸及其制造工艺，由以下原料组成：纸基、底胶、植砂、一胶、二胶，胶粘剂，将纸基进行胶黏剂耐水处理，所述的用于纸基使用的胶黏剂由醇酸树脂、色漆、溶剂油组成；对经过耐水处理的纸基通过胶黏剂进行上底胶处理，将完上底胶处理后纸基通过胶黏剂进行复一胶处理；将完成复一胶处理后的纸基通过胶黏剂进行复二胶处理；对完成上述步骤处理后的纸基制品直接进行分切；对分切后的纸基进行包装，本发明复一胶、复二胶采用的胶黏剂均为水性树脂
一种软性砂纸及其制造工艺

[发明专利]一种低温热等静压制备钛基复合材料的方法以及由此制得的钛基复合材料-CN202211185274.3在审
发明人：王帅;黄陆军;麻子硕;安琦;张宇;金嘉熠;刘文齐;耿林 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： B22F3/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种低温热等静压制备钛基复合材料的方法以及由此制得的钛基复合材料。所述方法为：将钛基粉末和增强相原料粉末混合均匀后进行真空热压烧结，得到钛基复合材料坯料；将钛基复合材料坯料进行制粉，得到钛基复合粉末；将钛基复合粉末装入钢包套中，经真空除气与封焊处理后，再在700～1030℃进行低温热等静压处理3～6h，经酸洗脱模，制得钛基复合材料。本发明降低了热等静压制备钛基复合材料的制备温度，避免了二次复压和钛合金包套，提高了制备效率，可以避免增强相尺寸长大，可以促进基体晶粒细化与等轴化，有利于提高复合材料性能；同时降低了热等静压过程中Ti‑Fe扩散程度，可以实现钛基复合材料制备成形一体化。
一种温热静压制备复合材料方法以及由此

[发明专利]氮化硼复相陶瓷的过渡相辅助低温烧结方法-CN201510689599.9有效
发明人：王玉金;陈磊;张馨予;贾德昌;周玉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2015-10-21 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： C04B35/583 文献下载
摘要：氮化硼复相陶瓷的过渡相辅助低温烧结方法，它涉及一种氮化硼复相陶瓷的烧结方法。本发明是为了解决现有氮化硼复相陶瓷烧结温度高，制备得到的复相陶瓷晶粒粗大和力学性能差的问题。本方法如下：一、制备复合烧结助剂粉末；二、制备复合粉末；三、将复合粉末在真空或惰性气氛条件下，升温，加压，再降温，即得氮化硼复相陶瓷；本发明制备氮化硼复相陶瓷致密度可达到95％以上，材料晶粒细小，并具有优异的综合力学性能本发明属于氮化硼复相陶瓷的制备领域。
复相陶瓷氮化硼烧结制备辅助低温惰性气氛条件复合烧结助剂制备复合粉末综合力学性能晶粒材料晶粒复合粉末力学性能加压

[发明专利]椰油酸基羟乙基咪唑啉气相防锈纤维板及其制备方法-CN201710011571.9在审
发明人：詹天荣;李文强 -专利权人：青岛鑫盈鑫包装材料有限公司
申请日： 2017-01-07 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C23F11/02 文献下载
摘要：一种椰油酸基羟乙基咪唑啉气相防锈纤维板及其制备方法。将复方缓蚀剂椰油酸基羟乙基咪唑啉、植酸、癸二酸钠、苯甲酸钠、2‑甲基咪唑、二氧化硅按质量比为3.2～4.5：2.1～3.5：1.3～2.3：1.3～2.4：1.5～2.5：0.8～1.5的比例充分混合均匀，将其分散于去离子水中，用氨水调节pH值为8.0－9.0左右，配制成质量浓度为5％－70％的气相缓蚀剂水分散液；采用涂布机将气相缓蚀剂水溶液涂敷在纸质纤维板的两个表面，空气中干燥，得到负载量约为10－80g/m2的气相防锈纤维板。所述椰油酸基羟乙基咪唑啉气相防锈纤维板可设计大小和厚度，使用后便于去除，复配气相缓蚀剂中不含有亚硝酸盐等有害组分，使用方便高效、环保安全。
椰油酸基羟乙基咪唑啉气相防锈纤维板及其制备方法

[发明专利]月桂酸基羟乙基咪唑啉气相防锈纤维板及其制备方法-CN201710011574.2有效
发明人：詹天荣;李文强 -专利权人：青岛科技大学;青岛鑫盈鑫包装材料有限公司
申请日： 2017-01-07 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： C08K13/02 文献下载
摘要：一种月桂酸基羟乙基咪唑啉气相防锈纤维板及其制备方法。将复方缓蚀剂月桂酸基羟乙基咪唑啉、植酸、钼酸钠、硼酸钠、聚天冬氨酸、二氧化硅按质量比为2.8～3.7：2.5～3.2：1.2～2.1：1.3～1.9：1.3～2.3：0.8～1.4的比例充分混合均匀，将其分散于去离子水中，用氨水调节pH值为8.0－9.0左右，配制成质量浓度为5％－70％的气相缓蚀剂水分散液；采用涂布机将气相缓蚀剂水溶液涂敷在纸质纤维板的两个表面，空气中干燥，得到负载量约为10－80g/m²的气相防锈纤维板。所述月桂酸基羟乙基咪唑啉气相防锈纤维板可设计大小和厚度，使用后便于去除，复配气相缓蚀剂中不含有亚硝酸盐等有害组分，使用方便高效、环保安全。
月桂酸基羟乙基咪唑啉气相防锈纤维板及其制备方法

[发明专利]一种油酸基羟乙基咪唑啉气相防锈纤维板及其制备方法-CN201710011572.3有效
发明人：詹天荣;李文强 -专利权人：青岛科技大学;青岛鑫盈鑫包装材料有限公司
申请日： 2017-01-07 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： C08K13/02 文献下载
摘要：一种油酸基羟乙基咪唑啉气相防锈纤维板及其制备方法。将复方缓蚀剂油酸基羟乙基咪唑啉、植酸、肉桂酸钠、苯甲酸钠、聚天冬氨酸、二氧化硅按质量比为3.2～3.9：2.3～2.8：1.5～2.4：1.2～1.8：1.3～1.9：0.8～1.4的比例充分混合均匀，将其分散于去离子水中，用氨水调节pH值为8.0－9.0左右，配制成质量浓度为5％－70％的气相缓蚀剂水分散液；采用涂布机将气相缓蚀剂水溶液涂敷在纸质纤维板的两个表面，空气中干燥，得到负载量约为10－80g/m²的气相防锈纤维板。所述油酸基羟乙基咪唑啉气相防锈纤维板可设计大小和厚度，使用后便于去除，复配气相缓蚀剂中不含有亚硝酸盐等有害组分，使用方便高效、环保安全。
一种油酸乙基咪唑啉气相防锈纤维板及其制备方法

[发明专利]一种复相增强铝基复合材料的制备方法-CN201811298707.X有效
发明人：李才巨;关洪达;易健宏;徐尊严;李宁宇 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-11-02 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开一种复相增强铝基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。CVD法在各自的表面上原位合成碳纳米管；将表面生长碳纳米管的非晶合金颗粒与表面生长碳纳米管的铝基体粉末通过机械球磨法均匀混合，得到复合材料粉末；对复合材料粉末进行冷压成块、烧结、热加工得到最终的跨尺度复相增强铝基复合材料
一种增强复合材料制备方法

[发明专利]一种微纳米复相颗粒增强铜基复合材料及其制备方法、铜合金原料粉的制备方法-CN201811143293.3有效
发明人：宋克兴;冯江;梁淑华;国秀花;周延军;赵培峰;张彦敏;皇涛;姜伊辉;张胜利;龙飞;林焕然;张祥峰;郜建新;莫长春 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明涉及一种微纳米复相颗粒增强铜基复合材料及其制备方法、铜合金原料粉的制备方法。铜基复合材料的制备方法包括：1)将B粉、Ti粉进行高能球磨混合，得到B‑Ti混合粉；2)将Cu‑Al合金粉、B‑Ti混合粉、Cu2O粉进行普通球磨混粉，得到铜合金原料粉Al2O3颗粒弥散分布于晶粒内，而亚微米TiB2颗粒分布于晶界处，形成微纳米复相颗粒增强结构，微纳米颗粒的协同作用提高了铜基复合材料强度和导电性能。
一种纳米颗粒增强复合材料及其制备方法铜合金原料

[发明专利]一种多孔莫来石-磷酸镧复相透波材料及其制备方法-CN202210634575.3在审
发明人：叶枫;张标;任宇涵;叶健;高晔 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2022-06-07 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种多孔莫来石‑磷酸镧复相透波材料及其制备方法，涉及陶瓷基复合材料技术领域，所述制备方法包括：将硝酸镧溶液和磷酸溶液于第一预设温度下混合后形成磷酸镧预混液；向所述磷酸镧预混液中加入分散剂，待所述磷酸镧预混液中的磷酸镧溶解后将所述混合液于第二预设温度下处理，并经过提纯、干燥后得到磷酸镧‑莫来石复合粉；将所述磷酸镧‑莫来石复合粉和烧结助剂于混合介质中混合预设时间后，得到陶瓷粉体；将所述陶瓷粉体压制成型并经烧结、冷却后，得到多孔莫来石‑磷酸镧复相透波材料本发明的多孔莫来石‑磷酸镧复相透波材料抗弯强度高、介电性能优异、可加工性能好、生产成本低。
一种多孔莫来石磷酸镧复相透波材料及其制备方法

[发明专利]一种碳化硅增硬增韧高熵碳化物的复相陶瓷及其制备方法和应用-CN202310151143.1在审
发明人：黄坤恒;郭伟明;刘洋;罗展鹏;林华泰 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2023-02-22 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明属于非氧化物陶瓷基复合材料技术领域，公开了一种碳化硅增硬增韧高熵碳化物的复相陶瓷及其制备方法和应用。该方法是将等摩尔比的钛粉、锆粉、铌粉、钽粉和钼粉，硅粉，碳粉通过粉体包覆机制得碳‑硅包覆金属混合粉体，然后将混合粉体放入石墨模具，采用放电等离子烧结或热压烧结工艺，制得碳化硅增硬增韧高熵碳化物的复相陶瓷，该复相陶瓷具有比高熵碳化物陶瓷更高的维氏硬度和断裂韧性，且相对密度接近100％，维氏硬度为25～27GPa，断裂韧性为5～7MPa·m1/2，可应用在制备切削难加工材料或航空航天耐磨零部件中
一种碳化硅增硬增韧高熵碳化物陶瓷及其制备方法应用

[发明专利]复相陶瓷材料及其制造方法-CN200710014795.1有效
发明人：王守仁;刘恩来;刘风虎;徐作森;陈良;王新江 -专利权人：潍坊富源增压器有限公司
申请日： 2007-05-26 - 公布日： 2007-10-31 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种复相陶瓷材料，由下述重量比的成分组成，ZrO₂ 50～70％，TiAl 10～20％，Al₂O₃ 10～20％，Ti 3本发明还公开了这种复相陶瓷材料的制造方法，主要包括混合、研磨、造粒、压型和烧结等步骤。该复相陶瓷材料性能优良、价格低，比重小，不但具有好的韧性、高的强度，还通过金属粒子增韧，进一步提高了材料的断裂韧性、降低了孔隙率，减少了线膨胀系数。采用的生产工艺简便，投资少，有利于工业化规模生产。该材料可以替代镍基合金制作高中载荷、高转动速度工况条件下工作的耐热件，例如增压器涡轮，它的应用对保护稀有镍资源，减少我国对镍的进口也具有重要的战略意义。
陶瓷材料及其制造方法

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