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[发明专利]复合固体超强酸催化剂的制备方法及应用-CN201511029289.0有效
发明人：王汉利;王晓燕;王军 -专利权人：山东东岳未来氢能材料有限公司
申请日： 2015-12-31 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： B01J31/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种复合固体超强酸催化剂的制备方法及应用，属于固体超强酸催化剂技术领域。本发明所述的复合固体超强酸催化剂的制备方法，是采用溶胶—凝胶法制得SiO2负载全氟磺酸树脂的固体颗粒，然后将固体颗粒煅烧，得到全氟磺酸树脂/SiO2复合固体超强酸催化剂。本发明所述的复合固体超强酸催化剂的制备方法，其简单易行，制备的催化剂具有一定的晶型、晶粒大小、孔隙结构、比表面积以及高机械强度，酸性中心暴露充分，催化活性稳定，催化效率和可重复利用率高；同时本发明提供了一种简单便捷的复合固体超强酸催化剂的应用
复合固体强酸催化剂制备方法应用

[发明专利]固体超强酸催化剂及其制备方法和应用-CN202110087345.5在审
发明人：袁红;张志;黄志航 -专利权人：北方民族大学
申请日： 2021-01-22 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： B01J27/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种固体超强酸催化剂及其制备方法和应用，涉及固体超强酸催化剂技术领域。本发明提供的制备方法以异丙醇铝为铝源，以UiO‑66为锆源，制备固体超强酸催化剂，以避免烧结现象，且制得的固体超强酸催化剂BET比表面积高，且同时含有Bronsted酸位点和Lewis酸位点，具有更高的催化反应效率
固体强酸催化剂及其制备方法应用

[发明专利]一种新型固体超强酸催化剂的制备方法及其在催化微晶纤维素合成乙酰丙酸中的应用-CN201210136921.1有效
发明人：李利军;刘焘;黄文艺;程昊;刘柳 -专利权人：广西工学院
申请日： 2012-05-07 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： B01J31/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型固体超强酸催化剂的制备方法及其在催化微晶纤维素合成乙酰丙酸中的应用。该固体超强酸催化剂是SO42-/聚丙烯酰胺-ZrO2-TiO2-Al2O3，该固体超强酸催化剂采用二次浸渍焙烧烘烤法制备。该固体超强酸催化剂在催化微晶纤维素合成乙酰丙酸中的应用，是取微晶纤维素加入乙醇水溶液中，再加入微晶纤维素质量10～20%的固体超强酸催化剂进行反应，在一定条件下反应制得乙酰丙酸。本发明制备得到的固体超强酸催化剂，对乙酰丙酸的催化性能稳定，转化效率较高，可以重复利用，达到了既高效又环保的效果；以微晶纤维素为原料，催化水解法制备乙酰丙酸，乙酰丙酸的产率能够达到61.15%。
一种新型固体强酸催化剂制备方法及其催化纤维素合成乙酰丙酸中的应用

[发明专利]稀土改性固体超强酸催化剂及其制备方法-CN201811480646.9在审
发明人：陈桂;康霞;谭晓婷;肖和导;何婷 -专利权人：怀化学院
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： B01J27/053 文献下载
摘要：本申请涉及一种稀土改性固体超强酸催化剂及其制备方法。该稀土改性固体超强酸催化剂包括复合载体、结合在复合载体上的硫酸根及与复合载体掺杂的稀土离子，复合载体由二氧化硅和三氧化二铝复合而成。上述稀土改性固体超强酸催化剂，通过在固体超强酸中引入稀土元素，改变了固体超强酸表面原子的化学状态，提高了固体超强酸表面元素正极化程度和吸电子能力，有助于改善催化剂的催化活性和使用寿命。
固体超强酸催化剂复合载体稀土改性固体超强酸制备三氧化二铝吸电子能力表面元素表面原子催化活性二氧化硅化学状态使用寿命稀土离子稀土元素掺杂的硫酸根正极化催化剂复合引入申请

[发明专利]一种微波法直接制备负载固体超强酸催化剂的方法-CN201210061536.5有效
发明人：魏贤勇;宗志敏;岳晓明;王英华;樊星;赵云鹏;孙兵;卿宇;王玉高;李鹏;陈博;刘畅;黄莉丽;周俊;路遥 -专利权人：中国矿业大学
申请日： 2012-03-12 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： B01J31/26 文献下载
摘要：一种微波法直接制备负载固体超强酸催化剂的方法，属于超强酸催化剂的制备方法。（1）将重量比为1:500的NaHCO3与碳纳米管充分混合搅拌，并置于微波反应器中焙烧，获得负载Na催化剂载体；（2）将负载Na催化剂载体放在微波辐射加热，逐滴加入五氯化锑（SbCl5）和三氟甲磺酸三甲基硅酯（F3CSO3Si(CH3)3）混合溶液，搅拌、浸渍，获得悬浮混合液；（3）过滤悬浮混合液，获得固体前驱体和混合溶液；（4）将固体前驱体放置于微波反应器中，微波辐射加热、焙烧，获得固体超强酸催化剂雏形；（5）以固体超强酸催化剂雏形为原料，按照步骤（2）、（3）和（4）操作1-5次，完成。优点：利用微波法制备的负载固体超强酸催化剂的催化加氢裂解活性高且具有较好的选择性。
一种微波直接制备负载固体强酸催化剂方法

[发明专利]一种合成乙酰丙酸的固体超强酸催化剂的制备方法及应用-CN201110368187.7有效
发明人：李利军;刘焘;吴国勇;刘果 -专利权人：广西工学院;柳州爱格富食品科技股份有限公司
申请日： 2011-11-19 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： B01J27/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种合成乙酰丙酸的固体超强酸催化剂的制备方法及应用。该固体超强酸催化剂是S2O82-/ZrO2-Ti2O3-M2O3，其中M为Al、Fe或Cr中的一种，该固体超强酸催化剂采用共沉淀法制备得到。该固体超强酸催化剂在合成乙酰丙酸中的应用，是在浓度10～30g.L-1蔗糖溶液中加入蔗糖重量10～20%的固体超强酸催化剂进行反应，在一定条件下反应制得乙酰丙酸。采用本发明制备方法制备得到的S2O82-/ZrO2-Ti2O3-M2O3(M=Al,Fe,Cr)型催化剂，在催化蔗糖制备乙酰丙酸时，不但催化性能稳定，而且转化率也很高，乙酰丙酸的收率能够达到72.28%，且该催化剂可以重复利用，具有既高效又环保的优点。
一种合成乙酰丙酸固体强酸催化剂制备方法应用

[发明专利]固体超强酸催化赖氨酸脱羧制备戊二胺的方法-CN202011095771.5有效
发明人：张延强;马占玲;李祥;马科;吕鑫豪 -专利权人：郑州中科新兴产业技术研究院
申请日： 2020-10-14 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C07C211/09 文献下载
摘要：本发明提供了一种固体超强酸催化赖氨酸脱羧制备戊二胺的方法，将赖氨酸或赖氨酸盐、水和固体超强酸催化剂置于高压反应釜中，反应得到含戊二胺的水溶液。该方法所用固体超强酸催化剂是负载型催化剂，包括提供酸性环境的固体超强酸载体和反应中心，其中固体超强酸载体有效避免了液体强酸的使用，显著缓解了设备腐蚀问题，且催化剂制备工艺简单，易和产物分离，工业应用前景十分广阔
固体强酸催化赖氨酸制备戊二胺方法

[发明专利]一种固体超强酸催化剂的制备方法及其应用-CN201510078687.5有效
发明人：姚正军;左玉鑫;周金堂;刘沛江;李琳;姚芮;杜咪咪;姚田甜 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2015-02-13 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B01J29/89 文献下载
摘要：本发明公开了一种固体超强酸催化剂的制备方法及其应用。一种固体超强酸催化剂的制备方法，包括如下步骤(1)铁‑钕交联剂的制备；(2)钛硅分子筛的酸化；(3)酸化钛硅分子筛交联；用1～3mol/L的硫酸溶液浸渍，浸渍时间为5～8h，保持温度为100～115℃，干燥时间为50～80min，研细至90～200目，保持温度为400～550℃时焙烧，焙烧时间为6～8h，制得固体超强酸催化剂。本发明固体超强酸催化剂的应用解决了传统工艺中酸催化产生的腐蚀设备、废水处理、循环使用次数低等问题。
一种固体强酸催化剂制备方法及其应用

[发明专利]一种纳米纤维固体超强酸催化剂的制备方法-CN202010196947.X在审
发明人：肖伟;赵丽娜;侯绍宇;张建国;彭海泉;严川伟 -专利权人：辽宁科京新材料科技有限公司
申请日： 2020-03-19 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： B01J31/10 文献下载
摘要：本发明涉及固体超强酸催化剂技术领域，特别是一种纳米纤维固体超强酸催化剂的制备方法。首先将水溶性高分子树脂与全氟磺酸树脂的混合溶液通过静电纺丝技术制备成纳米纤维膜(毡)，并通过静电喷涂技术在纳米线膜(毡)中复合有机粒子，进一步经过热压工艺和水溶工艺获得结构稳定、高比表面积的纳米纤维固体超强酸催化剂，该催化剂具有发达的多孔结构，酸性活性中心充分暴露，催化效率高，可重复使用。本发明所述的纳米纤维固体超强酸催化剂的制备方法操作工艺简单，无需昂贵设备，适于进行规模化生产。
一种纳米纤维固体强酸催化剂制备方法

[发明专利]一种轻烃异构化方法-CN200510059761.5有效
发明人：濮仲英;于中伟;潘晖华;孙义兰;张秋平 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2005-03-31 - 公布日： 2006-10-04 - 主分类号： C07B37/08 文献下载
摘要：一种轻烃异构化方法，包括将所述的轻烃原料进行精馏脱除其中的微量水和异戊烷，然后将脱除水和异戊烷后的轻烃原料在固体超强酸催化剂存在下进行临氢异构化反应，所述固体超强酸催化剂包括负载硫酸根的二氧化锆。该方法可提高固体超强酸催化剂的活性，并提高异构烷烃的产率。
一种轻烃异构化方法

[发明专利]一种多孔结构全氟磺酸树脂超强酸催化剂的制备方法-CN202010196961.X在审
发明人：肖伟;赵丽娜;侯绍宇;张建国;彭海泉;严川伟 -专利权人：辽宁科京新材料科技有限公司
申请日： 2020-03-19 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： B01J31/10 文献下载
摘要：本发明涉及固体超强酸催化剂技术领域，特别是一种多孔结构全氟磺酸树脂超强酸催化剂的制备方法。将全氟磺酸树脂溶液与功能化的无机纳米材料共混成铸膜液，经过溶液铸膜、梯级干燥以及后处理操作获得高比表面积膜状固体超强酸催化剂，该催化剂具有微米、纳米多孔结构，酸性活性中心充分暴露，催化效率高。本发明所述的多孔结构全氟磺酸树脂超强酸催化剂的制备方法，其操作工艺和所需设备简单，且具有较高的机械强度，酸催化活性，重复使用率高，适于进行规模化生产。
一种多孔结构全氟磺酸树脂强酸催化剂制备方法

[发明专利]固体超强酸及制备方法、甘油环己酮缩酮物及制备方法-CN201911096533.3有效
发明人：李万伟;张再兴;胡扬剑 -专利权人：怀化学院
申请日： 2019-11-11 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： B01J27/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种固体超强酸及制备方法、甘油环己酮缩酮物及制备方法。其中，固体超强酸催化剂的制备方法包括如下步骤：将氢氧化锆浸渍于0.4mol/L‑0.6mol/L的过硫酸铵水溶液中，过滤得到滤饼；对所述滤饼进行干燥、焙烧处理即得固体超强酸催化剂，其中，所述氢氧化锆与所述过硫酸铵水溶液的质量体积比为上述固体超强酸催化剂制备方法简单，只需将氢氧化锆与过硫酸铵水溶液按上述比例混合、过滤得到滤饼，再对所述滤饼干燥、焙烧处理使催化剂活化，最终制得含S2O82‑/ZrO2的固体超强酸催化剂的催化活性好且产物选择性高。
固体强酸制备方法甘油环己酮缩酮

[发明专利]β－紫罗兰酮的合成方法-CN03141790.6无效
发明人：蒋淇忠;马紫峰;李春波;叶伟东;沈旻 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2003-07-24 - 公布日： 2004-03-24 - 主分类号： C07C49/21 文献下载
摘要：一种β－紫罗兰酮的合成方法，利用固体超强酸催化剂，由假性紫罗兰酮合成β－紫罗兰酮。在恒定温度条件下，将制备好的固体超强酸催化剂加入丙酮溶液中，并且在氮气保护下，边搅拌边将假性紫罗兰酮缓缓加入，待反应结束后，将固体超强酸催化剂过滤分离，然后在旋转蒸发器中分离出丙酮，最后利用减压蒸馏分离出目标产物本发明提出采用固体超强酸作为催化剂由假性紫罗兰酮合成β－紫罗兰酮，工艺过程简单，反应条件温和，具有重要的实用价值。
紫罗兰合成方法

[发明专利]一种介孔复合氧化物型固体超强酸催化剂及其制备方法-CN201010541561.4有效
发明人：陈航榕;陈崇城;施剑林;俞建长 -专利权人：中国科学院上海硅酸盐研究所
申请日： 2010-11-12 - 公布日： 2011-02-23 - 主分类号： B01J23/30 文献下载
摘要：本发明属于无机化学与化工催化领域，涉及一种介孔复合氧化物型固体超强酸催化剂及其制备方法。本发明的介孔复合氧化物型固体超强酸催化剂，包括组分A和组分B，按照质量份数计，组分A占40～200份，组分B占5～80份，组分A选自氧化锆和氧化钛中的一种或两种，组分B选自氧化钨、氧化钼和氧化钴中的一种或两种，所述介孔复合氧化物型固体超强酸催化剂具有各组分均匀复合的纳米晶组成的蠕虫状介孔结构，其最可几孔径大小为1～10nm。本发明制备方法所得的催化剂具有优异的催化活性和重复使用性，既可单独作为催化剂使用，也可涂覆在蜂窝陶瓷或金属载体表面作为整体式固体酸催化材料使用，为非硫酸促进型固体超强酸催化剂。
一种复合氧化物固体强酸催化剂及其制备方法

[发明专利]浸渍焙烧制备锶磁性固体超强酸催化剂的方法-CN201010527791.5无效
发明人：刘成伦;谢太平;徐龙君;王星敏;丁世环 -专利权人：重庆大学
申请日： 2010-11-02 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： B01J27/053 文献下载
摘要：一种浸渍焙烧制备锶磁性固体超强酸催化剂的方法，涉及无机磁性催化剂的制备方法。本发明以锶渣为原料，先制备碳酸锶，再经共沉淀法制备出锶铁氧体，然后再以锶铁氧体作为磁性基体，采用浸渍焙烧法制得成品。本发明具有工艺步骤简单，所用设备少，生产成本低，以锶渣为原料制备磁性催化剂，实现了锶渣的综合利用，符合绿色化学及节能减排的模式，采用本发明方法制备出的锶磁性固体超强酸催化剂回收方便，能重复利用，且回收率高达本发明可广泛应用于制备磁性固体超强酸催化剂，采用本发明方法制备出的磁性固体超强酸催化剂产品可广泛用于制备羧酸酯类物质，广泛应用于涂料、人造制革、油墨、塑料化工、医药等行业中。
浸渍焙烧制备磁性固体强酸催化剂方法

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