专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种新型塑料瓶吹瓶装置-CN201922415798.7有效
  • 帅永夫 - 南昌金利运通实业有限公司
  • 2019-12-30 - 2020-08-28 - B29C49/28
  • 采用的技术方案是:包括传送装置、加热装置、装载瓶胚装置、卸载瓶体装置、吹气装置、气缸、模具、吹气装置、注气管。本实用新型使瓶胚通过装载瓶胚装置装到传送装置上后再经过加热装置加热软化,经吹气装置完成吹气而成为瓶子,最后被卸载瓶体装置从传送装置上取下,而在吹气过程中,设计使用的注气管则可以根据吹气的相应工序来调整其出气的部位,在拉伸和预吹过程中使气体从端部出气,在吹气过程中则使气体从注气管的周围出气,保证气体能快速均匀的进入到瓶体的各个部位,通过控制出气部位从而有效提升吹气效果,保证瓶体内部受力的均匀从而使瓶体成型均匀
  • 一种新型塑料瓶瓶装
  • [实用新型]一种在吹气物上增设之补强结构-CN200620039995.3无效
  • 刘阳 - 刘阳
  • 2006-03-08 - 2007-06-06 - B29C49/20
  • 本实用新型是关于一种吹气物的补强结构,特别是可针对特定区部预先设置凸槽,以供进行压合而形成补强凸肋,有效解决吹气结构无法局部强化的弊病;其于结构设计上,主要是将吹气物的模具边壁内设置弧凸结构再把空气送入热塑性塑胶管状物中,藉由空气的压力使其膨胀扩张而受限于模具内壁以形成外部凸出、中间作空的沟脊结构,并乘其仍未硬化之际进行压迫夹合,使其成为密实的补强凸肋,利用上述设置,得以迅速而简易的方式完成吹气物的结构强化,得视实际需求以选择补强的位置及形状,并可实施应用于各种吹气物件上,大大提升产业利用的价值及实用性。
  • 一种吹气成型增设结构
  • [发明专利]IBC内胆吹塑成型吹气装置-CN201210338930.9有效
  • 茆林凤;鞠明华;严晓照 - 无锡四方友信股份有限公司
  • 2012-09-13 - 2012-12-05 - B29C49/58
  • 本发明涉及一种IBC内胆吹塑成型吹气装置,具体地说是用于坯料吹气的,属于吹塑机技术领域。其包括吹气口、第一预张开头、第二预张开头、升降台、升降油缸、升降油缸活塞杆、下平台、下平台安装座、下平台导轨、第一预张开工作气缸、第二预张开工作气缸、第一预张开头基座、第二预张开头基座、滑轨、滑块、预夹紧工作油缸、摇臂和预夹紧块,吹气口固定在第一预张开头、第二预张开头之间的升降台上。本发明结构简单、紧凑,合理;结构简单,工作可靠;提高了坯料吹气的质量。
  • ibc内胆塑成吹气成型装置
  • [实用新型]耐热瓶吹瓶装置-CN00207403.6无效
  • 连启宸 - 连启宸
  • 2000-03-27 - 2001-01-31 - B29C49/02
  • 本实用新型提供一种耐热瓶吹瓶装置,该吹瓶装置通过吹气使塑胶瓶胚成为盛装液体的空瓶。它包含有一机台,在机台上装设有两加热机构及两吹气机构,使瓶胚在机台上绕行时可以经过二次吹气,而成为具有耐热性质的空瓶。如此,经由本实用新型在单一机台上的连接作业,使得以往需要两台吹气机才得以制成耐热瓶的种种缺陷能够得到改善,从而可缩短工时、简化设备、节省人力与空间等等。
  • 耐热瓶装
  • [实用新型]IBC内胆吹塑成型吹气装置-CN201220467168.X有效
  • 茆林凤;鞠明华;严晓照 - 无锡四方友信股份有限公司
  • 2012-09-13 - 2013-03-06 - B29C49/58
  • 本实用新型涉及一种IBC内胆吹塑成型吹气装置,具体地说是用于坯料吹气的,属于吹塑机技术领域。其包括吹气口、第一预张开头、第二预张开头、升降台、升降油缸、升降油缸活塞杆、下平台、下平台安装座、下平台导轨、第一预张开工作气缸、第二预张开工作气缸、第一预张开头基座、第二预张开头基座、滑轨、滑块、预夹紧工作油缸、摇臂和预夹紧块,吹气口固定在第一预张开头、第二预张开头之间的升降台上。本实用新型结构简单、紧凑,合理;结构简单,工作可靠;提高了坯料吹气的质量。
  • ibc内胆塑成吹气成型装置
  • [实用新型]一种胶卷料盒自动制作成型-CN02203881.7无效
  • 李春生 - 兴豪生精密工业股份有限公司
  • 2002-02-07 - 2002-12-11 - B29C51/10
  • 一种胶卷料盒自动制作成型机,由送料机构、加温机构、吹气机构、穿孔机构、检测机构、拉进机构及收料机构组成。当启动控制装置时,料带经送料机构传送至加温机构,加温机构会在料带局部加温,使料带面局部软化。在吹气机构上设有上下平台,上下平台上锁固有相对应的料盒模组,上平台内设有吹气管。当料带至吹气机构时,上下平台会同时向料带挤压,并同时由吹气管瞬间吹气使料带成型为料盒,此时料盒再经由穿孔机构将料盒一侧或两侧穿孔,再经由检测装置检测料盒质量。
  • 一种胶卷自动制作成型
  • [发明专利]一种树脂容器的加工工艺及其专用模具-CN201510412441.7在审
  • 蒋文勇 - 上海大望塑料有限公司
  • 2015-07-15 - 2015-11-18 - B29C43/06
  • 本发明公开一种树脂容器的加工工艺,包括注塑加工过程和吹塑加工过程,所述注塑过程和吹塑过程中,模具开启后,成型芯棒始终固定在动模中;注射成型坯料黏附在成型芯棒上,模具完全开启后,成型芯棒两侧的吹塑成型模块在推杆的作用下闭合,当吹塑模块完全闭合后,成型芯棒内部吹气,完成中空容器的吹塑成型;所述吹塑过程的吹塑成型模块的闭合,吹气和开启顶出均在同一模具上完成,所述吹气过程中通过调节成型模块中的模口和模芯来控制容器壁厚;所述吹气过程中温度控制在范围为:130°~140°。
  • 一种树脂容器加工工艺及其专用模具
  • [实用新型]中空吹气-CN201020256757.4有效
  • 邱世杰 - 邱世杰
  • 2010-07-13 - 2011-03-23 - B25H3/02
  • 本实用新型公开了一种中空吹气盒,涉及包装盒领域,其至少包括有盒本体及护条所组成,其中:盒本体的外侧表面形成有凹陷区域,而该凹陷区域由第一角凹部、第二角凹部及连结凹部所组成,且第一角凹部及第二角凹部位于连结凹部的不同侧其对应于盒本体的凹陷区域上所设置的,其至少包括有第一角部、第二角部及连结部所组成,且于第一角部底缘及第二角部底缘适当处形成有一朝向护条顶表面方向而设置的钩部,本实用新型产品可广泛适用于各种需要使用中空吹气盒的场合
  • 中空吹气成型
  • [实用新型]侧置式吹瓶系统-CN200520129306.3无效
  • 张再顺;吴文麟 - 张再顺;吴文麟
  • 2005-10-12 - 2007-01-10 - B29C49/30
  • 其具有一瓶胚母模,一由升降构件带动可相对升降的瓶胚公模,一可于第一固定构件滑移的握持口模的第一移动板,以及可于第二固定构件滑移的握持口模的第二移动板;一第一吹瓶部,设于瓶胚部的一侧,其具一可对应于瓶胚并可吹气的第一吹模;一第二吹瓶部,非直线设置于第二吹瓶部其具有对应于瓶胚并具可吹气的第二吹模;第一移动板与第二移动板可程序化的交替于瓶胚部射出成型瓶胚后,移动至各自对应的吹瓶部为吹气
  • 侧置式吹瓶系统
  • [发明专利]卫浴铜合金管件高温阶梯式分段增压吹气制法-CN201010288819.4无效
  • 汪俊延;罗文麟;游智渊;林俊凯 - 深圳成霖洁具股份有限公司
  • 2010-09-21 - 2012-04-11 - B21C37/15
  • 本发明涉及一种卫浴铜合金管件高温阶梯式分段增压吹气制法,包含下列步骤:最初裁切,将铜管裁切成设定尺寸;弯管,将裁切后铜管弯曲成预设形状的粗胚弯管;管件预热,将粗胚弯管预先加热至550~900℃;吹制成型,将预先加热的粗胚弯管置入模具内,以阶梯式分段增压吹气方式对模具内的粗胚弯管进行吹制成型,使其可被扩张而一次贴模呈最后预设形状,其吹气压力为4~20Kgf/mm2;最终裁切,将吹气后的管件自该模具内取得后适当裁切,即可获得气压成型管件成品。本发明上述制法塑性高,可形成各处断面具不同轮廓与管壁厚度的卫浴铜合金管件,使其设计更具变化性,且不用经过调整材质、抽管、晶粒细化处理及缩管等制程,可提高成型速度及生产效率。
  • 卫浴铜合金高温阶梯分段增压吹气成型制法
  • [发明专利]一种微晶陶瓷玻璃的充气成方法-CN202011294048.X在审
  • 张福昌;蒋达光;郭磊;钱锋 - 晶研一材料科技(宜兴)有限公司
  • 2020-11-18 - 2021-03-19 - C03B9/36
  • 本发明属于玻璃充气成领域,尤其是一种微晶陶瓷玻璃的充气成方法,针对现有的在进行充气成时,不能根据不同的工件对吹气的量进行控制问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:根据工件的尺寸搭建模具3D模型,对工件的吹气过程进行模拟;S2:根据模拟计算出工件成型所需的气体流量,对气体流量数据进行记录;S3:将记录的气体流量数据预设到控制器内;S4:将粉状原料铁、镁、二氧化硅投入窑炉加热融化产生晶核,温度在800‑1600℃,变成可流动的液体,将液体投入到挤出机内,通过挤出机制成型胚,本发明可以对吹送的气体量进行精准控制,可以对气体进行过滤,可以避免原料冷却固化。
  • 一种陶瓷玻璃充气成型方法

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