专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种环保型坯生产方法-CN201210572680.5有效
  • 晏岚;李滨;李靖;石碧;张净;周厚刚 - 四川亭江新材料股份有限公司;四川大学
  • 2012-12-26 - 2013-04-24 - C14C1/08
  • 本发明公开了一种环保型坯生产方法,目的在于解决以常规鞣为基础的坯生产方法,废水中含有大量离子,无法进行有效处理,还会产生大量皮革废弃物,严重污染环境的问题,该生产方法包括如下步骤:不浸酸鞣制、复鞣填充、染色加脂、复鞣。本发明采用不浸酸无鞣制技术,因而不会产生固体废弃物,同时,通过与其他步骤的相互配合,能够有效提高成收缩温度和性能,满足皮革生产的需要。本发明仅在最后采用复鞣,仅产生一道废水,废水量小,易于回收处理。因此,本发明与现有以鞣法为基础的坯生产方法相比,清洁化程度更高,能够有效减少废水量,易于回收处理,同时,不会产生皮革废弃物,对环境更加友好。
  • 一种环保型坯革生产方法
  • [发明专利]一种皮革鞣制废弃物处理方法-CN202110212871.X在审
  • 丁吉东 - 丁吉东
  • 2021-02-26 - 2021-06-08 - B09B3/00
  • 本发明公开了一种皮革鞣制废弃物处理方法,皮革鞣制会产生包括屑和泥在内的危险废弃物,其中屑直接焚烧存在三价少量转化成六价,导致燃烧后废渣毒性增加,处理难度增加的问题,且屑物料氮量高,导致燃烧烟气中氮氧化物含量高,烟气处理成本高,本发明通过预处理、焙烧、后处理和烟气处理四个工段对屑和泥进行处理,解决了屑直接焚烧后填埋或直接填埋所存在的问题,实现了废弃资源的回收再利用,具有良好的环境效益和经济效益
  • 一种皮革鞣制废弃物处理方法
  • [发明专利]利用屑制备鞣剂的方法-CN200410025967.1无效
  • 程凤侠;李思益 - 陕西科技大学
  • 2004-03-18 - 2005-01-12 - C14C3/06
  • 一种利用屑制备鞣剂的方法,将100份的红矾钠用150-200份的水溶解,制成红矾钠溶液;在红矾钠溶液中加入干屑,干屑中有机物的质量含量占红矾钠量的50-85%,用水浴加热至90-95℃;搅拌下缓缓滴加红矾钠质量的65-85%的硫酸,30-50分钟内加完,90-95℃保温搅拌90-180分钟;加补充还原剂亚硫酸氢钠还原,直至无六价的存在,即得液态的鞣剂。由于本发明将原本属于皮革上的物质——屑作为原料,制备成能加工皮革的材料,用于皮革加工中,再还回到皮革中去,形成物质的自封闭循环利用。即用屑代替葡萄糖、二氧化硫等作还原剂,还原红矾钠制备成皮革鞣剂,使屑中的化合物重新成为制备鞣剂的一部分。
  • 利用含铬革屑制备鞣剂方法
  • [发明专利]一种皮革复鞣填充剂及其制备方法-CN201510185745.4有效
  • 程海明;张俊卿;贺长强;陈敏;赵昆鹏 - 四川大学;烟台龙普生物科技有限责任公司
  • 2015-04-17 - 2016-10-26 - C14C3/08
  • 本发明提供的皮革复鞣填充剂的制备方法为:(1)计量屑水解物100份、复鞣剂20~100份、蒙囿剂1~5份、加脂剂3~5份,然后分别将蒙囿剂、固态复鞣剂水溶解,将加脂剂用水稀释乳化,将酸碱调节剂用水配制成酸碱调节剂溶液;(2)将屑水解物在搅拌下加热至45~50℃,然后将步骤(1)所得的同温屑水解物、蒙囿剂、加脂剂、固态复鞣剂或/和液态复鞣剂加入其中并混合均匀,继后加入酸碱调节剂溶液调节混合液的pH值至1.5~4.5,过滤除去不溶物即得固含量为40~45%,三氧化二含量为1.5~5%,pH值为1.5~4.5的皮革复鞣填充剂。该方法不仅可同时利用屑中的和皮胶原蛋白,且使制得的复鞣填充剂性能更加全面,还可避免现有化学改性方式所带来的问题。
  • 一种皮革填充及其制备方法
  • [发明专利]不浸酸皮革鞣制方法-CN201410028153.7有效
  • 高忠柏;徐新鉴;顾春华;罗建华 - 中国皮革和制鞋工业研究院;台山市广一皮业有限公司
  • 2014-01-21 - 2014-05-07 - C14C1/08
  • 一种不浸酸皮革鞣制方法,其特征在于,包括步骤(A)脱:将剖皮后的裸皮在无铵脱剂的作用下进行脱处理,所述无铵脱剂用量为皮重的0.8~3.0%;(B)软化:在软化酶作用下进行软化处理,所述软化酶用量为皮重的0.3~1.5%;(C)鞣:经软化后的裸皮在不浸酸鞣剂的作用下进行鞣处理,鞣制处理初期的pH值为6.5~8.5,鞣制初期的液比为30~50%,所述不浸酸鞣剂为阴离子型络合鞣剂;(D)整饰:将鞣制后的蓝湿革经后整饰得到成品本发明通过不浸酸鞣方法的应用,有效地避免制革浸酸、鞣废水中盐的排放,降低鞣制废水中的排放,成品的产品质量得到一定的提高。
  • 不浸酸皮革鞣制方法
  • [发明专利]汽车座垫的清洁化生产方法-CN200510022188.0无效
  • 单志华;罗建勋;李铠;石碧;冯国涛;陈慧 - 四川大学
  • 2005-12-02 - 2006-07-19 - C14C3/00
  • 一种无汽车座垫的清洁化生产方法,其特点是通过保毛脱毛,酶碱低结合膨胀,无氨脱,低盐弱浸酸,无鞣制,复合结合鞣制,高吸收加脂染色等工艺操作对猪、牛、羊皮进行鞣制生产。成的收缩温度可以达到110℃,外观呈现近白色,手感柔软丰满,有很好的弹性,并具有很好的耐热、耐老化、耐汗性能。各项物理机械指标达到部颁标准和国内外中高档汽车座垫制造的企业标准。代替传统的粉对皮革鞣制,消除生产过程以及皮革制品中盐对人类和环境的污染。同时在工艺过程中化工材料用量少,吸收率高,废水排放较传统工艺减少30%~50%,废水容易处理,对环境污染小,为制革厂无清洁化生产创造了新的途径。
  • 汽车座垫清洁化生方法

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