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[发明专利]从细粒含金炭砂废料中回收金和炭的方法-CN202111386039.8在审
发明人：黄中省;吴冠斌;李宏煦;罗联诗;刘锦锋;邬东 -专利权人：紫金矿业集团股份有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C22B11/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种从细粒含金炭砂废料中回收金和炭的方法，它包括：水力分离：基于炭和砂比重不同，将细粒含金炭砂废料入水力旋流螺旋机进行水力分离，使细粒炭砂含金废料中炭和砂高效分离，得载金炭和含金砂；解析：将载金炭入解吸塔进行解析，得炭和贵液1；强化氰化浸出：将含金砂入Acacia固定床反应器进行强化氰化浸出，得贵液2和浸出渣；筛分：将炭入振动筛进行筛分，得筛下的细粒炭和筛上的粗粒炭产品，粗粒炭返回前期的炭吸附循环使用；电积冶炼：将贵液1和贵液2进行电积‑冶炼，得品质金产品，具有金综合回收率高，废料中合格粒度的活性炭得以回收利用，可高效综合处理回收任何砂含量的含金炭砂废料且金回收率不受砂含量高低的影响，采用氰化浸出厂已有的常规设备即可
细粒含金炭砂废料回收方法

[发明专利]从含金废弃炭末中回收金的方法-CN201210583200.5无效
发明人：廖元杭;张新振;许辉标;黎志栋;申开榜;车贤;袁忠文;吴城林 -专利权人：福建金山黄金冶炼有限公司
申请日： 2012-12-27 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种黄金冶炼行业含金废弃炭末焙烧的方法，主要应用于含金废弃炭末的金回收，具体是从含金废弃炭末中回收金的方法，通过一次性焙烧后的炉料含残炭率小于0.2%，形成海绵状多孔隙的焙砂结构，完全可以满足后续氰化浸出的工艺要求
废弃炭末中回收方法

[发明专利]从含金溶液中回收金的方法-CN200680005182.5无效
发明人： O·许韦里宁;J·利波;R·通蒂;M·海迈莱伊宁（已死亡） -专利权人：奥图泰有限公司
申请日： 2006-02-14 - 公布日： 2008-02-06 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明涉及用活性炭从含金氯化物溶液中回收金的方法。该含金溶液和炭彼此接触，之后，已经以金属颗粒形式形成于该炭表面上的金通过物理分离方法以含金属金的金精矿的形式与该炭分离。
溶液回收方法

[发明专利]一种强化含硫砷铁金精矿焙砂提金的方法-CN201210516412.1无效
发明人：杨永斌;李骞;姜涛;刘晓亮;郭宇峰;范晓慧;李光辉;陈许玲;张元波;曾冠武;刘诗倩;陈利娟;戈捷 -专利权人：中南大学
申请日： 2012-12-05 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种强化含硫砷铁金精矿焙砂提金的方法，含硫砷铁尤其是高硫高砷高铁金精矿经氧化焙烧预处理后，因高温反应过程中不可避免地产生铁氧化物对金的包裹问题，致使后续化学浸金过程受阻。针对以上问题，本发明提出了对含硫砷铁金精矿焙砂采用“金属化还原焙烧—酸浸—浸金”流程强化提金的新方法，即一种强化含硫砷高铁金精矿焙砂提金的方法：首先用还原剂将含硫砷高铁金精矿焙砂进行金属化还原焙烧，然后将金属化焙砂进行酸浸，最后将酸浸渣用于化学浸金。通过采用本发明的方法，含硫砷铁金精矿焙砂金的浸出率高于95%，为此种类型金矿焙砂的有效提金提供了重要的理论及技术指导。
一种强化含硫砷铁金精矿焙砂提金方法

[发明专利]一种高砷金矿焙砂热态配入铅冶炼系统底吹还原炉的方法-CN201810158226.2有效
发明人：陈霖;王振虎;黄晴宇;刘伟锋;张杜超;杨天足 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-02-25 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：一种高砷金矿含金焙砂热态配入铅冶炼系统底吹还原炉的方法，将含金焙砂在1000‑1350℃熔融，按含金焙砂中Fe/SiO2质量比为1.0‑1.2配入铁矿石；含金焙砂加入时段为富氧底吹还原炉放渣完成后至下一次放渣前30‑50min，配入石灰石和还原剂，鼓入工业氧气和天然气，含金焙砂加入后，按还原剂:高铅渣和含金焙砂混合物料质量比为1‑2.5:100配入还原剂进行还原熔炼，还原熔炼完成后放出含金粗铅和还原渣。本发明利用了富氧底吹还原炉的富余容积和处理能力，不影响铅冶炼体系稳定运行，可提高含金焙砂在铅冶炼系统中的搭配处理量10倍以上；贵金属回收率达到99%以上，过程高效清洁，缩短了含金焙砂中贵金属的提取时间。
一种金矿焙砂热态配入铅冶炼系统还原方法

[发明专利]一种载金炭解吸电解工艺产生的含金粉炭分离回收方法-CN202210985839.X在审
发明人：张微;杨明远;迟崇哲;乔瞻;朱军章 -专利权人：长春黄金研究院有限公司
申请日： 2022-08-17 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B01J20/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种载金炭解吸电解工艺产生的含金粉炭分离回收方法，属于含金粉炭分离回收的技术领域。包括解吸液中含金粉炭的分离与回收，利用冷却水水洗活性炭中的含金粉炭，水洗筛分彻底分离活性炭中的含金粉炭。本发明的有益效果：从载金炭解吸液和活性炭中的含金粉炭两个方面着手，分离回收载金炭解吸电解工段产生的高品位含金粉炭量，同时降低了因含金粉炭回收不利导致金属流失的风险，间接的提高资源利用率。
一种载金炭解吸电解工艺产生金粉分离回收方法

[发明专利]一种从含金氰化贵液中提取金的方法-CN201310318523.6有效
发明人：孙光潮 -专利权人：孙光潮
申请日： 2013-07-26 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C22B11/08 文献下载
摘要：本发明的名称为一种从含金氰化贵液中提取金的方法。属于金矿选矿技术领域。它主要是解决现有活性炭吸附法中存在活性炭吸附大量杂质占用活性炭吸附容量的问题。它的主要特征是：1）、取含金氰化贵液样品，计算出含金氰化贵液样品需加入的酸用量；2）、按比例加入所需的酸量；检查并调整相应的PH值；3）、将上述含金氰化贵液用活性炭吸附溶液中的金；4）、用沉淀和过滤方法收集活性炭吸附前后的重金属氰化物沉淀，使其脱离氰溶液；5）、在上述溶液循环用于洗涤矿物中所含含金氰化贵液中加入碱中和调PH值碱性至10以上。本发明具有使在用活性炭吸附含金氰化贵液中金时活性炭始终不会被附着物包裹的特点，主要用于含金氰化贵液中金的提取。
一种氰化贵液中提取方法

[发明专利]一种高砷金矿焙砂配入铅冶炼系统侧吹还原炉的方法-CN201810158224.3有效
发明人：陈霖;黄晴宇;王振虎;刘伟锋;张杜超;杨天足 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-02-25 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： C22B11/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高砷金矿焙砂冷态配入铅冶炼系统侧吹还原炉的方法，先将含金焙砂干燥至水分含量低于5%，在富氧侧吹还原炉放渣完成后将预处理后含金焙砂加入炉内，加入时段为富氧侧吹还原炉放渣完成后至熔融高铅渣进料完成前10‑15min，配入铁矿石、石灰石和还原剂，含金焙砂加入后，按还原剂：高铅渣和含金焙砂混合物料质量比为5‑10:100配入还原剂，还原熔炼完成后放出含金粗铅和还原渣。本发明可提高含金焙砂在铅冶炼系统中的搭配处理量8倍以上，贵金属回收率达到99%以上，过程高效清洁，大大缩短了含金焙砂中贵金属的提取时间。
一种金矿焙砂配入铅冶炼系统还原方法

[发明专利]一种高砷金矿焙砂冷态配入铅冶炼系统底吹还原炉的方法-CN201810158227.7有效
发明人：陈霖;黄晴宇;王振虎;刘伟锋;张杜超;杨天足 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-02-25 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高砷金矿焙砂冷态配入铅冶炼系统底吹还原炉的方法，先将含金焙砂干燥至水分含量低于5%，在富氧底吹还原炉放渣完成后将预处理后的含金焙砂加入炉内，加入时段为富氧底吹还原炉放渣完成后至下一次放渣前30‑50min，配入铁矿石、石灰石和还原剂，含金焙砂加入后，按还原剂：高铅渣和含金焙砂混合物料质量比为1‑2.5:100配入还原剂，还原熔炼完成后放出含金粗铅和还原渣。本发明可提高含金焙砂在铅冶炼系统中的搭配处理量6倍以上，贵金属回收率达到99%以上，过程高效清洁，大大缩短了含金焙砂中贵金属的提取时间。
一种金矿焙砂冷态配入铅冶炼系统还原方法

[发明专利]一种细粒级包裹金的强化浸出方法-CN201510102469.0有效
发明人：符剑刚 -专利权人：中南大学
申请日： 2015-03-09 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种细粒级包裹金的强化浸出方法，该方法是将氰化渣、黄铁矿烧渣、黄铁矿硫酸渣或含金硫化矿焙砂等含金物料与浸金药剂、pH调整剂及氧化剂和分散剂等加入到水基溶剂中进行球磨浸出，得到超细磨浸出浆料，所得超细磨浸出浆料转入高压反应釜中，补加浸金药剂、氧化剂和水基溶剂，再通入空气或富氧空气，进行加压浸出，过滤分离，得到含金贵液和浸出渣，该方法工艺简单，操作方便，能实现细粒级包裹金物料的高效浸出，得到的贵液即可采用现有的活性炭吸附-解吸-电解、锌粉(丝)还原等工艺回收金，适用性强，具有显著的经济效益。
一种细粒包裹强化浸出方法

[发明专利]一种含金硫化矿炭浸法提金载金炭高效解吸方法-CN202110035804.5在审
发明人：段胜红;高起方;姜亚雄;谢恩龙;蒋照宽 -专利权人：云南黄金矿业集团股份有限公司
申请日： 2021-01-12 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种含金硫化矿炭浸法提金载金炭高效解吸方法，所属黄金冶炼领域，具体步骤如下：（1）将在炭浸法中获得的载金活性炭进行分散脱泥，通过振动筛将载金活性炭与泥水分离；（2）将上述步骤（1）获得的活性炭输送至循环转化柱中，通过转化剂进行处理，获得含碳酸钙载金活性炭，所述转化剂为碳酸钠和氢氧化钠的混合液；（3）将上述步骤（2）获得的载金活性炭输送至循环解吸柱中，获得的含金贵液输送去电解系统，贫活性炭输送去酸洗除钙，所述解吸剂为碳酸钠本发明避免硫酸钙或氢氧化钙对载金活性炭循环解吸系统正常运行；同时难解吸的金氰酸钙也转化为易解吸金氰酸钠，提高了载金活性炭金解吸率。
一种硫化矿炭浸法提金载金炭高效解吸方法

[实用新型]一种含金尾液净化吸附塔-CN201320325063.5有效
发明人：张立军;张鹏远;梁国海;苑兴伟 -专利权人：张立军
申请日： 2013-06-06 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C02F1/28 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种含金尾液净化吸附塔，包括吸附塔本体、爪式布水器、活性炭层、石英砂层、锰砂层及布水器，所述爪式布水器、活性炭层、石英砂层、锰砂层及布水器均位于所述吸附塔本体内，其中，所述爪式布水器安装在所述吸附塔本体的顶部，所述活性炭层、石英砂层及锰砂层依次相连接，且所述活性炭层靠近所述吸附塔本体的顶部，所述锰砂层靠近所述吸附塔本体的底部，所述布水器与所述锰砂层相连接。本实用新型中的石英砂层内的石英砂、锰砂层内锰砂的可除去水中的铁和污泥等，活性炭层内的活性炭可吸附金、银。净化后水从上端排出可直接进入炭浆工艺流程，同时压滤水经过净化后能够使工艺药液的配比更准确更节省。
一种含金尾液净化吸附

[发明专利]从载金炭解吸、电积工艺中产生的含金尾液里回收金的方法-CN201110409755.3无效
发明人：刘亚建;林烽先;孙根荣;陈期生 -专利权人：紫金矿业集团股份有限公司
申请日： 2011-12-09 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明提供的从载金炭解吸、电积工艺中产生的含金尾液里回收金的方法采用二氧化硫脲直接还原载金炭解吸、电积工艺含金尾液金，再对含金还原沉淀物进行回收利用，具有投资成本低、操作简单快速的特点，并在提高金资源利用率
载金炭解吸工艺产生含金尾液里回收方法

[发明专利]载金炭解吸-电积工艺低品位含金尾液回收金的方法-CN201210199637.9无效
发明人：刘亚建;林烽先;孙根荣;陈期生 -专利权人：紫金矿业集团股份有限公司
申请日： 2012-06-15 - 公布日： 2012-09-26 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种载金炭解吸-电积工艺低品位含金尾液回收金的方法，以克服黄金生产、冶炼过程低品位含金尾液采用的活性炭吸附、浮选法回收方法生产周期长、回收成本高等特点，提供利用一种二氧化硫脲直接还原法直接还原、快速回收载金炭解吸—电积工艺含有的低品位含金尾液的一种方法。
载金炭解吸工艺品位含金尾液回收方法

[发明专利]一种从重砂中回收细粒金的方法-CN90105758.4无效
发明人：杨启璞 -专利权人：中国黄金总公司白水金矿
申请日： 1990-01-19 - 公布日： 1991-07-31 - 主分类号： C22B11/02 文献下载
摘要：一种从重砂中回收细粒金的方法。本方法对含金重砂用跳汰、溜槽、摇床、手淘盘或各种类型机械淘盘精选处理得到的高度富含金的重砂进行人工挑金，对挑金后余留的含细粒金重砂根据火试金原理进行冶炼配料，再送入高温炉熔炼造渣，得到与熔渣分离了的贵铅，最后对贵铅灰吹得到成色为80％以上的合质金。本方法操作工艺简单，费用成本较低，环境污染小，可附带回收其它有价贵金属，适于以工业规模回收人工挑金后余留的重砂中的粉末状细粒金。
一种从重回收细粒方法

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