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[实用新型]一种脱碳循环装置-CN201420133626.5有效
发明人：范文超;朱朝阳 -专利权人：洛阳华荣生物技术有限公司
申请日： 2014-03-24 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： C07B63/00 文献下载
摘要：一种脱碳循环装置，包括脱碳器和脱碳循环罐，在脱碳器底部的进料口与脱碳循环罐底部的出料口之间，以及脱碳循环罐顶部的出料口与脱碳器顶部的进料口之间均设有循环管，且脱碳器底部的进料口与脱碳循环罐底部的出料口之间的循环管上设有物料泵；脱碳循环罐顶部的出料口和脱碳器顶部的进料口之间的循环管上设有杀菌部；所述杀菌部，包括一个串接在循环管中的储液钢槽，所述储液钢槽上设有紫外杀菌灯管安装口，由紫外杀菌灯管和其外部所设的石英保护套组成的杀菌组件通过该紫外杀菌灯管安装口设置在储液钢槽内本实用新型脱碳循环装置，结构简单，使用方便，可控性强，可根据料液流速控制杀菌功率，保证产品质量。
一种脱碳循环装置

[发明专利]一种脱碳塔压力测试方法-CN201310299234.6无效
发明人：瞿道兵;田维略;陈继峰;刘宽勇;佘贵连 -专利权人：贵州兴化化工股份有限公司
申请日： 2013-07-17 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： G01L15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱碳塔压力测试方法，在脱碳塔的脱碳系统出口管设置有第一压力测试点。本发明可应用于尿素生产技术领域，本发明提供的上述脱碳塔压力测试方法，能够有效地测得脱碳塔内的压力，易于实施。本发明提供的上述脱碳塔压力测试方法，通过设置两个压力测试点，能够准确的测定脱碳塔的内部压力。
一种脱碳压力测试方法

[发明专利]一种超重力高盐水脱碳与酸回收系统及使用方法-CN201911282039.6在审
发明人：申斌学;彭毅;宋伟;郑忠友;朱稳樑;王小强;赵泽盟;史元腾 -专利权人：中煤西安设计工程有限责任公司;中煤能源研究院有限责任公司;中国中煤能源集团有限公司;中煤陕西榆林能源化工有限公司
申请日： 2019-12-13 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种超重力高盐水脱碳与酸回收系统及使用方法，包括超重力脱碳系统、超重力挥发性酸回收系统以及酸加药系统；其中，超重力脱碳系统的气体出口与室外大气相连，超重力脱碳系统的液体出口与超重力挥发性酸回收系统的液体入口相连；超重力脱碳挥发系统的气体出口与酸加药系统的气体入口相连，酸加药系统的出口与超重力脱碳系统的液体入口连接，待脱碳原液经过超重力脱碳系统脱碳后，进入超重力挥发性酸回收系统。本发明采用超重力脱碳系统脱除高浓盐水中的碳酸根\碳酸氢根离子以及挥发性酸回收，该系统具有造价低、操作弹性大、占地面积小特点，适合矿井水和煤化工废水气等的脱碳和挥发性酸回收的工艺过程。
一种重力盐水脱碳回收系统使用方法

[发明专利]一种节能节水的脱碳解析装置-CN202210361410.3在审
发明人：张强;杨宁;费宇斌;施继超 -专利权人：上海天晓环保工程有限公司
申请日： 2022-04-07 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： B01D53/26 文献下载
摘要：本发明属于碳减排技术领域，具体公开了一种节能节水的脱碳解析装置，包括脱碳解析塔、解析蒸发膜、脱碳富液分布器、空气冷却器和强力轴流风机；所述脱碳解析塔内部设置有解析蒸发膜，所述解析蒸发膜将脱碳解析塔内部分隔为脱碳贫液区和脱碳富液区，其中，脱碳富液区位于脱碳解析塔内部上方，脱碳富液区内部顶端安装有脱碳富液分布器；本发明采用自然抽吸的冷空气作为冷凝源，冷凝分离混合气中的水蒸气，资源简易，系统简单；并且通过循环利用水蒸气冷凝释放的热能
一种节能节水脱碳解析装置

[发明专利]基于电炉除尘灰的高炉铁水脱碳方法-CN202010614302.3有效
发明人：张永杰;陈立军;孙国伟;陈国军;王明月 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C21C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于电炉除尘灰的高炉铁水脱碳方法，其步骤依次包括：准备脱碳剂基料，脱碳剂基料的原料包括电炉除尘灰；将脱碳剂基料与无机粘结剂混合作为混合料，再与水混合后制成小块并烘干得到块状脱碳剂，所述无机粘结剂占混合料重量的5~8%；将块状脱碳剂装填至排空的鱼雷罐车内底部，块状脱碳剂的用量为灌装至鱼雷罐车的铁水重量的3~6%，鱼雷罐车余热对块状脱碳剂进行预热；将铁水倒灌至鱼雷罐车内，铁水温度为1330~1500℃，铁水与块状脱碳剂接触并氧化反应进行脱碳处理本发明操作简便、易于实现，从根源上解决石墨粉尘污染问题，在确保脱碳效果的同时能有效利用废弃物资源，投资少、成本低。
基于电炉尘灰高炉铁水脱碳方法

[发明专利]利用转炉二次除尘灰进行铁水脱碳的方法-CN202010612692.0有效
发明人：张永杰;陈立军;孙国伟;陈国军;王明月 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C21C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用转炉二次除尘灰进行铁水脱碳的方法，其步骤依次包括：制备脱碳剂基料，脱碳剂基料的原料包括转炉二次除尘灰；将脱碳剂基料与无机粘结剂混合作为混合料，再与水充分混合后压制成小块并烘干得到块状脱碳剂，所述无机粘结剂占混合料重量的5~10%；将块状脱碳剂装填至排空的鱼雷罐车内底部，块状脱碳剂的用量为灌装至鱼雷罐车的铁水重量的4~8%，鱼雷罐车余热对块状脱碳剂进行预热；将铁水倒灌至鱼雷罐车内，铁水温度为1330~1500℃，铁水与块状脱碳剂接触并氧化反应进行脱碳处理。本发明操作简便、易于实现，从根源上解决石墨粉尘污染问题，在确保脱碳效果的同时能有效利用废弃物资源，投资少、成本低。
利用转炉二次尘灰进行铁水脱碳方法

[实用新型]一种具有快速冷却功能的高纯硅铁合金氧化脱碳装置-CN202221076595.5有效
发明人：樊宗庭 -专利权人：宁夏宏丰特种合金有限公司
申请日： 2022-05-07 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有快速冷却功能的高纯硅铁合金氧化脱碳装置，属于氧化脱碳装置技术领域，其技术方案要点包括脱碳炉体，所述脱碳炉体上设置有处理箱、第一电磁阀和第二电磁阀，所述处理箱固定连接在脱碳炉体的右侧，所述第一电磁阀固定连接在脱碳炉体上端的前方，本实用新型实现了让氧化脱碳装置在使用前将其内部的混合气体抽出，并且去除气体中的甲烷和一氧化碳，避免了氧化脱碳装置在对高纯硅铁合金脱碳过程中出现增碳的现象，而且还能及时提醒操作人员为处理箱内添加反应剂，防止处理箱内反应剂出现短缺而导致气体不能完全净化，提高了氧化脱碳装置在对高纯硅铁合金脱碳过程中的稳定性。
一种具有快速冷却功能高纯铁合金氧化脱碳装置

[实用新型]一种自热式厚料层煤矸石脱碳装置-CN202320259247.X有效
发明人：吴学兵;叶恒棣;王建平;周胜良;段炼;李文林;谭敏;宁江波 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2023-02-20 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C04B20/04 文献下载
摘要：一种自热式厚料层煤矸石脱碳装置，该装置包括设置在轨道(1)上的厚料层脱碳台车(2)和设置在轨道(1)下方的风箱(3)；沿着厚料层脱碳台车(2)的运行方向，所述轨道(1)依次划分为脱碳段(101)和冷却段(102)；所述脱碳段(101)对应位置的风箱与冷却段(102)对应位置的风箱之间设有隔板；其中，脱碳段(101)对应位置的风箱与下方设置的脱碳烟道(4)相连通；冷却段(102)对应位置的风箱与下方设置的冷却烟道本实用新型脱碳装置能够连续作业，且采用厚料层蓄热，能够实现煤矸石脱碳的大型化，具有产量大、能耗小、投资成本低的优势，同时避免了现有技术中采用脱碳炉脱碳时筒体容易结圈结炉的问题。
一种热式厚料层煤矸石脱碳装置

[发明专利]一种IF钢低脱碳结束钢水活度氧的控制方法-CN202310632194.6在审
发明人：黄传根;张雷;张宇光;李应江;吴亚男;李海波;范海宁;沈广文;周德福 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种IF钢低脱碳结束钢水活度氧的控制方法，属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的控制方法，根据钢水条件，开发并制定降低脱碳结束活度氧的三种不同脱碳模式，进一步地，通过转炉终点C、T、O及出钢过程渣料加入的实时联动，为RH降低脱碳结束氧提供较好脱碳条件；结合RH浸渍管插入深度、环流气体流量、抽真空度要求以及不同钢水条件下的脱碳模式，实现低脱碳结束活度氧条件下的快速深脱碳工艺需求，满足高效脱碳的同时降低IF钢脱碳终点结束活度氧，降低脱氧剂消耗，大大提高了钢水洁净度同时也降低生产成本
一种 if 脱碳结束钢水活度氧控制方法

[实用新型]一种用于气体脱碳装置-CN201921169410.3有效
发明人：王淮北 -专利权人：蚌埠艾普压缩机制造有限公司
申请日： 2019-07-24 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于气体脱碳装置，包括脱碳塔、液体过滤器、闪蒸槽和解析塔，所述脱碳塔为双层结构，设有内腔和外腔，外腔开口处设置有过滤层，所述脱碳塔设置有排气管、进液管、进气管、排液管和排液漏斗。本实用新型提供的脱碳装置可以很好的控制系统中脱碳液杂质的含量，保证处于循环状态的脱碳液中的杂质量符合生产要求，避免了因杂质聚集引起的脱碳塔分布器堵塞等问题。
一种用于气体脱碳装置

[实用新型]一种制备高纯度碳酸锂用多级脱碳系统-CN201820781846.7有效
发明人：许新芳;康文鹏;李磊;陈虎;刘继鹏;杨晓波 -专利权人：白银中天化工有限责任公司
申请日： 2018-05-24 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C01D15/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种制备高纯度碳酸锂用多级脱碳系统，包括多个脱碳罐，所述脱碳罐包括罐体，所述罐体的顶部设有进液口和排气管，罐体底部设有出液口，罐体的外周设有保温夹层，所述保温夹层内设有加热盘管；最前一级脱碳罐的进液口连接有进液管，最后一级脱碳罐的出液口连接有排液管，所述排液管上连接有过滤装置；相邻两脱碳罐之间通过输料管相连通，且所述输料管的一端连接上一级脱碳罐的出液口、另一端连接下一级脱碳罐的进液口，所述输料管上前后依次设有过滤装置和输送泵本实用新型通过连用多个脱碳罐，形成多级脱碳系统，使得脱碳时间大幅度缩短，不仅提高了产品的脱碳产率，还提高了产品的脱碳效果，得到了纯度较高的碳酸锂，有利于高效节能生产。
脱碳罐罐体多级脱碳出液口进液口输料管碳酸锂本实用新型保温夹层过滤装置一端连接高纯度排液管脱碳制备高效节能加热盘管脱碳效果进液管排气管前一级输送泵产率外周生产

[发明专利]一种氨法脱碳系统中脱除杂质的方法-CN202210694453.3在审
发明人：张军;祁丽昉;王金勇;罗静 -专利权人：江苏新世纪江南环保股份有限公司;江南环保集团股份有限公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种氨法脱碳系统中脱除杂质的方法，含SO2、CO2的工艺气体经过氨法脱硫后去氨法脱碳系统，脱硫后的气体中携带的硫酸铵、亚硫酸铵、硫氧化物等杂质会累积到氨法脱碳系统中，将部分脱碳溶液送回脱硫系统，以减少氨法脱碳系统中的杂质。同时，氨法脱碳系统的预洗单元利用脱硫酸性液体进行洗涤去除杂质，洗涤后的溶液返回脱硫系统，以减少氨法脱碳系统中的杂质。本发明通过以上方法，防止脱硫杂质混入脱碳系统，减少脱碳系统中的杂质。
一种脱碳系统脱除杂质方法

[发明专利]一种天然气处理装置及方法-CN201510873780.5有效
发明人：李兆慈;丁杨;张国飞 -专利权人：中国石油大学（北京）
申请日： 2015-12-02 - 公布日： 2017-10-03 - 主分类号： F25J3/02 文献下载
摘要：本发明涉及天然气处理技术领域，具体涉及一种天然气处理装置及方法，该装置包括脱碳系统和液化系统，所述脱碳系统与所述液化系统连接，还包括制冷系统，所述脱碳系统与所述液化系统分别与所述制冷系统连接，所述脱碳系统包括第一换热器和填料精馏塔通过采用矩鞍环填料精馏塔脱碳代替传统的吸收、吸附等双塔脱碳流程，并通过制冷系统为脱碳过程提供冷量，减小了天然气脱碳装置的规模，简化了脱碳流程，并降低了处理装置的功耗。
一种天然气处理装置方法

[实用新型]一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置-CN201920749858.6有效
发明人：龚建达 -专利权人：无锡华精新材股份有限公司
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2020-03-13 - 主分类号： C21D3/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置，包括加热炉，加热炉的顶端固定安装有脱碳机构，脱碳机构远离加热炉一端的一侧安装有喷火机构，脱碳机构顶端远离喷火机构的一侧设有氢气添加机构，加热炉一侧通过铰链转动连接有第二门板，第二门板远离铰链的一端安装有把手，加热炉一侧靠近第二门板的两端对称设有两个通风口，本实用新型一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置，通过氢气添加机构可以在钢带本体高温脱碳作业时向脱碳腔内输送氢气，继而有效降低钢带氧化层中二氧化硅含量，提高脱碳效果，并通过喷枪向脱碳腔内部喷火可以增加退火温度，加速脱碳速度，缩短脱碳时间，有效提高钢带本体的脱碳效率。
一种高磁感取向硅钢用钢带加工脱碳装置

[实用新型]连续脱碳过滤装置-CN201220487933.4有效
发明人：徐开泉;沈梅和;戴文祥 -专利权人：江苏九寿堂生物制品有限公司
申请日： 2012-09-24 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： B01D29/11 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连续脱碳过滤装置，包括脱色釜、脱碳过滤器，所述的脱色釜的出口与脱碳过滤器的进口之间通过脱碳管道连接，所述的脱碳过滤器的出口连接有清液管道，所述的脱碳过滤器的出口还连接有回流管道，所述的回流管道另一端与脱色釜的进口相连接，其具有结构简单、操作方便、过滤干净、脱碳效果好的优点。
连续脱碳过滤装置