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- [实用新型]一种压铸模具取模结构-CN202222757465.4有效
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傅侠;王凯琪
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宁波星源卓镁技术股份有限公司
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2022-10-19
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2023-03-03
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B22D17/22
- 本申请涉及压铸模具技术领域，尤其是涉及一种压模具取模结构，其包括：模具组件，包括上模和下模，壳体铸件设于所述上模、所述下模之间，所述上模与所述下模合模将铸件壳体压紧；顶升组件，包括驱动杆和顶杆，所述顶杆与所述驱动杆固定连接，所述驱动杆铰接于所述下模远离所述上模的侧壁，当所述驱动杆绕铰接处转动时具有顶出工位和初始工位，当所述驱动杆处于初始工位时，所述顶杆与铸件壳体间隔，当所述驱动杆处于顶出工位时，所述顶杆穿过下模与铸件壳体抵接，铸件壳体远离下模。本申请具有降低铸件壳体从模具上取下时造成表面磨损概率的效果。
- 一种压铸模具结构
- [发明专利]一种球墨铸铁铸件V法铸造工艺-CN202210216191.X在审
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余文武
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山东宇信铸业有限公司
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2022-03-07
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2022-06-21
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B22C9/03
- 本发明属于球墨铸铁铸造加工技术领域，尤其是一种球墨铸铁铸件V法铸造工艺，针对了对厚大断面铸件进行铸造处理时缩孔缩松倾向较大的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1、选材；S2、制芯造型；S3、熔炼浇注；S4、开箱取件；S5、精细处理；本发明中采用V法负压对厚大断面球铁铸件进行铸造，在铸件铸造时通过控制砂型和紧实度、浇口、冒口以及冷铁的数量，并选择适宜的浇注温度，铸件在凝固铸型的过程中石墨化膨胀力可有效避免缩孔、缩松缺陷的产生，通过在铸件厚大部位增压负压管，加快冷却速度以防止球化衰退，同时削减石墨化膨胀力，从而大大降低铸件缩孔和缩松现象的产生。
- 一种球墨铸铁铸件铸造工艺
- [实用新型]铝铸件生产系统-CN202023117648.7有效
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陈刚
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张家港吉开锐精密机械有限公司
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2020-12-22
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2021-09-24
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B22D17/00
- 本实用新型提供的铝铸件生产系统，包括：压铸机床、上料机构和下料机构，通过压铸机床铸造铝铸件，能够通过压力使铝液更加致密，使得铝铸件的内在质量好，通过使上料机构包括铝液汤勺、移送组件和转动组件，使下料机构包括机械手、夹爪组件和检测组件，通过移送组件、转动组件带动铝液汤勺舀取和倒出铝液，通过机械手带动夹爪组件夹取铝铸件，能够替代人工进行上下料作业，生产效率高、安全性好、上料量波动小、铝铸件的良品率高，通过检测组件中的接近开关和光纤传感器这两种传感器分别检测夹持组件是否夹持住铝铸件和模具内是否存在铝铸件
- 铸件生产系统
- [实用新型]一种金属铸件的热压成型机构-CN202221761603.X有效
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滕士荣;邹祝庆;朱兆恒
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丹阳市天沃铸造有限公司
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2022-07-08
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2022-12-30
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B21D43/10
- 本实用新型公开了一种金属铸件的热压成型机构，包括底板，所述底板的前后两端面均固定安装有固定板，四个所述固定板左右两两之间均安装有螺杆，两个所述螺杆的外侧壁均活动套接滑块，两个所述滑块的上端面之间固定安装有固定框；本实用新型通过两个夹板将金属铸件进行夹持，将金属铸件放置下模座内，达到自动向下模座放料的效果，启动第二液压缸，推动推板向上移动，促使推板推动成型的金属铸件向上移动，可将成型的金属铸件从下模座推出并移动至放置筒内，将金属铸件进行夹持后，将金属铸件移动至初始位置，从而实现向下模座自动放料和取料的效果，减少人工劳动力，有效提高工作效率。
- 一种金属铸件热压成型机构
- [发明专利]一种金属铸造方法及设备-CN200410065317.X有效
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虞峰
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苏州工业园区明志铸造装备有限公司
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2004-11-22
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2005-04-27
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B25J9/00
- 本发明公开了一种金属重力浇铸的方法，包括下列步骤：机器人取砂芯，下芯，重力铸造机合模，机器人将下芯取件夹具换成浇铸机械臂，浇铸，冷却，机器人将浇铸机械臂更换成下芯取件夹具，取铸件。本发明同时公开了金属铸造设备，包括重力铸造机、砂芯托架、保温炉、铸件托盘、夹具更换架和1台机器人，机器人配置有机器人侧夹具快换装置，下芯取件夹具和浇铸机械臂的上端分别配置有与机器人侧夹具快换装置配合的夹具侧夹具快换装置本发明由一个机器人通过更换下芯取件夹具和浇铸机械臂实现下芯、浇铸和取件，因而劳动强度小，成本低，且在更换产品时，不需要人为干预，可以实现快速简单的产品更换过程。
- 一种金属铸造方法设备
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