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[实用新型]一种杀菌剂原药快速冷却系统-CN201720926962.9有效
发明人：李海洋;阳其均 -专利权人：四川华英化工有限责任公司
申请日： 2017-07-28 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： F28D21/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种杀菌剂原药快速冷却系统，包括原药冷却斧体，原药冷却斧体顶部设置冷却斧盖体，原药冷却斧体与冷却斧盖体密封配合；冷却斧盖体顶部连通原药反应釜；原药冷却斧体左下部连通卧式冷却罐，卧式冷却罐外接气体循环管道，气体循环管道连通有高压气体循环泵，卧式冷却罐、高压气体循环泵及原药冷却斧体通过气体循环管道构成气体巡回通路。本实用新型有助于提高杀菌剂原药的冷却效率，提高杀菌剂原药的生产效率和成品产率。
一种杀菌剂快速冷却系统

[发明专利]粉体的分级装置和分级系统-CN201880034777.6有效
发明人：谢花一成;岸田好雄;三岛刚 -专利权人：株式会社RYUX
申请日： 2018-05-30 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： B07B7/08 文献下载
摘要：分级装置具有：原粉放出部(6)，其将原粉与气体一起放出；以及吸入部(4)，其在与所述原粉放出部(6)间隔开的位置与所述原粉放出部(6)相对配置，吸入所述原粉和所述气体的一部分，所述原粉放出部(6)具有：收纳部(2)，其具有使所述原粉和所述气体回旋的回旋部(61)，在内部收纳所述原粉放出部(6)和所述吸入部(4)并包围外周；以及放出用输送管，其具有将所述收纳部(2)的下方的所述原粉与所述气体一起取入的取入口，并将从该取入口取入到所述原粉放出部(6)的所述原粉和所述气体送出。
分级装置系统

[发明专利]燃料电池系统、重整器系统以及燃料电池系统的运转方法-CN201180016131.3无效
发明人：石田友孝 -专利权人：吉坤日矿日石能源株式会社
申请日： 2011-03-25 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： H01M8/06 文献下载
摘要：本发明的燃料电池系统具备：重整器，其通过利用重整催化剂将原燃料和水进行重整而生成含有氢的重整气体；燃料电池，其使用重整气体在单元部进行发电；原燃料导入部，其向重整催化剂导入原燃料；未重整气体产生信息获取部，其获取重整催化剂的未重整气体产生信息；以及控制部，其基于由未重整气体产生信息获取部获取到的未重整气体产生信息，对原燃料导入部进行使其减少原燃料的导入量的导入量减少控制。
燃料电池系统重整以及运转方法

[发明专利]一种使用蒸汽喷射器供汽的节能气体加热系统-CN202210433963.5有效
发明人：郭兴军 -专利权人：郭兴军
申请日： 2022-04-24 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： F04F5/16 文献下载
摘要：本发明提供一种使用蒸汽喷射器供汽的节能气体加热系统，包括多个原汽源、多个蒸汽喷射器、气体加热器与多个疏水系统，多个原汽源中至少两个原汽源经过多个蒸汽喷射器中的至少一个形成新汽源；多个原汽源与新汽源经过分级加热的气体加热器，由多个原汽源与新汽源形成分级梯度汽源对气体进行加热，气体沿着气体加热器中的气体流道流动，流动方向为依次经过压力由小到大的各级汽源，沿着气体流动方向气体加热温度值逐渐升高；经过气体加热器后排出的多路疏水依次流入对应的疏水系统本发明通过利用高品质蒸汽作为动力蒸汽，将低品质蒸汽作为引入蒸汽，两者混合产生混合蒸汽，该混合蒸汽的温度、压力等参数满足并适合加热空气等气体的需求。
一种使用蒸汽喷射器节能气体加热系统

[发明专利]一种气体除尘装置-CN201110106958.5有效
发明人：秦升益;贾屹海 -专利权人：北京仁创科技集团有限公司
申请日： 2011-04-27 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： B01D46/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种气体除尘装置，其特征在于，该气体除尘装置包括壳体、位于该壳体内的由原砂自然堆积而成的原砂层以及位于所述原砂层一端的第一过滤支撑层，所述原砂层和所述第一过滤支撑层透气性连接，所述第一过滤支撑层的厚度为1mm-20mm，所述第一过滤支撑层的孔径小于所述原砂层的孔径。本发明提供的气体除尘装置烟尘清除效率高达95％；避免了原砂层的频繁清理或更换，降低了设备运行成本；成功地实现了将低成本且来源广泛的砂子应用于气体除尘，并作为气体除尘装置的主要过滤材料。本发明提供的气体除尘装置结构简单，成本低廉，可广泛应用于工业烟尘减排环保领域。
一种气体除尘装置

[实用新型]一种气体除尘装置-CN201120129423.5有效
发明人：秦升益;贾屹海 -专利权人：北京仁创科技集团有限公司
申请日： 2011-04-27 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： B01D46/30 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种气体除尘装置，其特征在于，该气体除尘装置包括壳体、位于该壳体内的由原砂自然堆积而成的原砂层以及位于所述原砂层一端的第一过滤支撑层，所述原砂层和所述第一过滤支撑层透气性连接，所述第一过滤支撑层的厚度为1mm-20mm，所述第一过滤支撑层的孔径小于所述原砂层的孔径。本实用新型提供的气体除尘装置烟尘清除效率高达95％；避免了原砂层的频繁清理或更换，降低了设备运行成本；成功地实现了将低成本且来源广泛的砂子应用于气体除尘，并作为气体除尘装置的主要过滤材料。本实用新型提供的气体除尘装置结构简单，成本低廉，可广泛应用于工业烟尘减排环保领域。
一种气体除尘装置

[实用新型]一种使用蒸汽喷射器供汽的节能气体加热系统-CN202220953907.X有效
发明人：郭兴军 -专利权人：郭兴军
申请日： 2022-04-24 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： F04F5/16 文献下载
摘要：本实用新型提供一种使用蒸汽喷射器供汽的节能气体加热系统，包括多个原汽源、多个蒸汽喷射器、气体加热器与多个疏水系统，多个原汽源中至少两个原汽源经过多个蒸汽喷射器中的至少一个形成新汽源；多个原汽源与新汽源经过分级加热的气体加热器，由多个原汽源与新汽源形成分级梯度汽源对气体进行加热，气体沿着气体加热器中的气体流道流动，流动方向为依次经过压力由小到大的各级汽源，沿着气体流动方向气体加热温度值逐渐升高；经过气体加热器后排出的多路疏水依次流入对应的疏水系统本实用新型通过利用高品质蒸汽作为动力蒸汽，将低品质蒸汽作为引入蒸汽，两者混合产生混合蒸汽，该混合蒸汽的温度、压力等参数满足并适合加热空气等气体的需求。
一种使用蒸汽喷射器节能气体加热系统

[实用新型]一种天然气制备系统-CN201920635194.0有效
发明人：宋舸 -专利权人：泸州太昌能源有限公司
申请日： 2019-05-06 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：所述系统包括：反应物添加单元、原气体添加单元、混合单元、净化装置、干燥单元和压缩单元；所述原气体添加单元用于添加制备天然气的原气体；所述反应物添加单元用于添加制备天然气所需的反应物；所述原气体添加单元和反应物添加单元均与混合单元连接；所述混合单元用于将接收到的原气体和反应物进行混合反应，生成制备天然气的中间产物；所述混合单元与净化装置连接，将所述中间产物传输到净化装置。
原气体混合单元制备天然气反应物添加净化装置添加单元反应物制备技术领域本实用新型干燥单元混合反应压缩单元制备过程制备系统传输

[发明专利]燃料电池系统和燃料电池系统的控制方法-CN201780093512.9有效
发明人：野田哲史;筑后隼人;矢口竜也 -专利权人：日产自动车株式会社
申请日： 2017-08-01 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： H01M8/04302 文献下载
摘要：燃料电池系统具备：燃料电池；燃料处理部，其用于对原燃料进行处理，来生成燃料电池的燃料气体；氧化剂气体加热部，其用于对燃料电池的氧化剂气体进行加热；燃烧器，其用于使原燃料燃烧，来生成用于对燃料处理部和氧化剂气体加热部进行加热的燃烧气体；以及控制部，其在燃料电池的暖机时控制针对燃料处理部和燃烧器的原燃料的供给。在燃料处理部处于其可动作温度的情况下，控制部向燃料处理部和燃烧器双方供给原燃料。
燃料电池系统控制方法

[发明专利]一种质子交换膜燃料电池用气体扩散层的制备方法-CN201910382903.3在审
发明人：党岱;陈兴威 -专利权人：武汉雄韬氢雄燃料电池科技有限公司
申请日： 2019-05-09 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： H01M4/88 文献下载
摘要：本发明涉及燃料电池技术领域，尤其涉及一种燃料电池竹原纤维气体扩散层的制备方法，所述竹原纤维气体扩散层制备方法如下：将竹片进行脱木质素处理；将所得的竹原纤维编织成网；取3‑6层竹原纤维网进行叠加后置于热压机中进行碳化处理；将所得碳竹原纤维片进行憎水处理，最后经过烧制形成气体扩散层，通过利用竹原纤维编织气体扩散层基底层，其优越的天然纤维结构作为气体扩散层基底层具有很大的潜力，此外，竹子属于可再生原料，生长速度快，来源丰富，无需繁琐的操作步骤加工，因此该制备方法成本低廉，具有可持续性，本发明制备的气体扩散层具有优异的疏水性能，有利于燃料电池的水气管理，使本发明在长时间运行中都能保持较好的性能。
气体扩散层竹原纤维制备燃料电池基底层质子交换膜燃料电池燃料电池技术编织可再生原料木质素处理疏水性能碳化处理天然纤维憎水处理热压机水气成网竹片烧制叠加竹子生长加工管理

[实用新型]一种多变压比气体试验变压器装置-CN201922052275.0有效
发明人：杨智;李晨;胡明亮;文韬;张帆;谷小博;卢洪坤;于兵;刘爽;蒋鹏;赵琳;郑一鸣;杨勇;董雪松;杜伟 -专利权人：国网浙江省电力有限公司电力科学研究院;江苏盛华电气有限公司;西安交通大学
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： H01F29/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多变压比气体试验变压器装置。本实用新型包括气体密封罐体和通过绝缘部件固定于所述气体密封罐体内的气体试验变压器，气体试验变压器的电压通过原边套管引入，通过副边套管输出；所述的气体密封罐体内充绝缘气体；所述气体试验变压器包括：单相双柱式铁心和绕制在铁心两柱上的两个原边绕组和两个副边绕组；原边绕组在内侧，副边绕组在外侧。本实用新型通过原边双绕组多抽头线圈和副边双绕组多段线圈的分别串联或并联连接方式改变变压比，从而改变输出的高电压值，能够实现宽范围小步进值的电压输出。
一种多变气体试验变压器装置

[发明专利]过滤器以及除尘方法-CN202111012349.3有效
发明人：高麟;蒋敏;高仕全 -专利权人：成都易态科技有限公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： B01D46/24 文献下载
摘要：本发明公开了过滤器以及除尘方法，解决了现有技术中待过滤气体不能均匀地与过滤元件接触以及待过滤气体中某些组分易结露于过滤元件表面的技术问题。技术方案如下：过滤器，具有原气腔，原气腔内设有过滤元件，原气腔的壳体的上部开设有的进气孔，在原气腔内还设有蓄热布气结构，所述蓄热布气结构具有筒体；筒体的上端与原气腔的上部连接，过滤元件位于筒体的内部，筒体的长度≥过滤元件的长度，筒体与原气腔的壳体之间形成与进气孔连通的流动间隙；筒体具有蓄热层，所述蓄热层与待过滤气体进行热交换从而使与过滤元件接触的待过滤气体的温度在设计范围内。
过滤器以及除尘方法

[发明专利]原甲酸三乙酯生产中氯化氢气体的回收方法-CN201010133670.2有效
发明人：赵志刚;刘厚华;孙承权;王永光;刘锦友 -专利权人：临沭县华盛化工有限公司
申请日： 2010-03-22 - 公布日： 2010-09-01 - 主分类号： C01B7/07 文献下载
摘要：本发明公开了一种原甲酸三乙酯生产中氯化氢气体的回收方法，在原甲酸三乙酯生产过程中，过量的氯化氢气体先经低温的乙醇液体吸收，再经低温水吸收，分别得到氯化氢-乙醇溶液和氯化氢水溶液。前者回用于原甲酸三乙酯生产过程中的氯化岗位，后者用于原甲酸三乙酯生产过程中的HCl工序。使过量的HCl气体能够充分回用于生产，降低了生产成本，解决了现有技术过量的氯化氢气体不便于回用于原甲酸三乙酯生产的技术问题。
甲酸三乙酯生产氯化氢气体回收方法

[发明专利]一种用于高炉炼铁的富氨原燃料及高炉炼铁的方法-CN202211236793.8在审
发明人：张福明;王智政;李乃尧;兰吉然;银光宇 -专利权人：北京首钢国际工程技术有限公司
申请日： 2022-10-10 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种用于高炉炼铁的富氨原燃料及高炉炼铁的方法；所述富氨原燃料的化学组成包括、碳素固体原燃料和喷吹原燃料，所述氨和所述富氨原燃料的质量之比x满足：0＜x≤40％；所述方法包括：向高炉内部投入所述富氨原燃料，并且通入含氧气体，后进行燃烧，以形成还原性气体环境；向所述还原性气体环境中加入铁矿，并进行冶炼，以还原铁矿，得到铁水；由于氨在高炉内进行一系列物理化学反应生成H2，H2可作为还原剂可替代碳素还原剂，利用富氨原燃料中的氨替代一部分碳作为还原剂和燃料，同时控制氨占富氨原燃料的质量之比的范围，燃烧放热，部分替代了传统高炉炼铁工艺的燃料，可以有效降低高炉的燃料比，进而减少二氧化碳气体的碳排放。
一种用于高炉炼铁富氨原燃料方法

[实用新型]一种单丝高性能碳纤维原丝双工位预氧化机构-CN202321251302.7有效
发明人：谈源;王志刚;孔伟 -专利权人：新创碳谷集团有限公司
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： D01F9/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及碳纤维生产技术领域，尤其涉及一种单丝高性能碳纤维原丝双工位预氧化机构，包括：对碳纤维原丝单丝进行预氧化，包括沿走丝方向设置的：第一加热工位，第一加热工位设置有第一风刀，第一风刀对碳纤维原丝表面吹出第一高温气体；电化学工位，电化学工位对经过的碳纤维原丝表面进行表面处理；第二加热工位，第二加热工位设置有第二风刀，第二风刀对碳纤维原丝表面吹出第二高温气体；牵引组件，牵引组件对碳纤维原丝进行主动牵引；其中，第一高温气体的温度大于第二高温气体本实用新型中，对碳纤维原丝形成局部热环境，进行预氧化，且验证不同的表面处理的材质对碳纤维性能的影响，牵引组件的主动牵引，提供张力牵伸，防止纤维粉化。
一种单丝性能碳纤维双工氧化机构

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