专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]软性电路板的增装置-CN201610010210.8在审
  • 谢坤成 - 昂筠国际股份有限公司
  • 2016-01-07 - 2017-07-14 - H05K3/00
  • 本发明提供一种软性电路板的增装置,主要包括一送料机、一出机、至少一电镀增机、一第一清洗设备、一抗氧化处理机、一第二清洗设备及一风刀烘干机,本发明软性电路板的增装置利用送料机将软性电路板书送往电镀增机进行电镀接着由第一清洗设备将电镀后的软性电路板上的电镀液清洗掉,然后利用抗氧化处理机对第一清洗设备清洗后的软性电路板做抗氧化处理,且当软性电路板进行抗氧化处理后,再以第二清洗设备对软性电路板做清洗的动作,最后,通过风刀烘干机以高压热风刀吹干软性电路板并去除
  • 软性电路板装置
  • [发明专利]一种/薄膜电热管式电热水装置-CN202011012067.9在审
  • 陈志超;张燕光 - 开平市小狍厨卫科技有限公司
  • 2020-09-23 - 2021-01-05 - F24H1/10
  • 一种/薄膜电热管式电热水装置,包括/薄膜电热管,还包括外壳、进导件和出导件,进导件的进导本体插入外壳的上接口内,上圆弧形塞体插入圆弧形通道的上端内,进水通道上接的接口管插入进水导水孔内;出水导件的下圆弧形塞体插入圆弧形通道内,出水导水管与进水通道下端连通,回水导水管与圆弧形通道的下端连通;所述/薄膜电热管的上端和下端分别插入上电热管座和下电热管座内;进水接口、进水导水孔、进水通道和出水导水管依次连通,回水导水管、圆弧形通道/薄膜电热管的散发的热能对圆弧形通道内的预热,防止了向周围散热,降低了其温升,而且充分利用了热通。
  • 一种薄膜热管热水装置
  • [发明专利]钢板的制造方法及制造设备-CN201480018326.5有效
  • 田村雄太;安达健二 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2014-03-20 - 2017-03-15 - B21B45/08
  • 本发明的目的在于提供能够确保材质波动少的高品质的钢板的钢板的制造方法及制造设备。一种钢板的制造方法,其按照热轧工序、形状矫正工序及加速冷却工序的顺序制造钢板,其中,在所述形状矫正工序与所述加速冷却工序之间具有温度调节工序,将钢板表面温度空冷至低于Ar3相变点,或者以0.3~2.2m3/(m2·分钟)的水量密度向钢板的上下表面供给冷却来进行水冷,由此使钢板表面发生相变;以及去氧化皮工序,在所述温度调节工序之后且所述加速冷却工序之前向钢板的表面喷射能量密度为0.05J/mm2以上的高压
  • 钢板制造方法设备
  • [发明专利]一种亲有机硅柔软剂及其制备方法-CN201911301785.5有效
  • 潘科学 - 广东新翔星科技股份有限公司
  • 2019-12-17 - 2022-02-11 - D06M15/647
  • 本发明公开一种亲有机硅柔软剂的制备方法,包括以下步骤:1)将苯基含氢硅树脂、烯丙基缩水甘油醚、环己基乙烯醚、溶剂和铂催化剂在室温下搅拌均匀,升温到70~120℃,并保温2~6h,然后加入聚醚胺,继续反应5~30h,最后升温至140~150℃抽真空脱除溶剂,得到亲氨基硅树脂;2)将乳化剂和等质量的去离子加入乳化釜,搅拌5~10min,然后加入氨基硅树脂,搅拌10~30min,最后逐渐加入甘油、醋酸和去离子继续搅拌2~8h,制得亲有机硅柔软剂。经本发明制备的有机硅柔软剂处理后的织物亲水性能优良,稳定性好,处理后的织物具有挺风格。本发明的制备工艺简便易行,易于实现工业化生产。本发明还提供一种亲有机硅柔软剂。
  • 一种亲水挺厚有机硅柔软剂及其制备方法
  • [实用新型]大型塑料容器成形模头-CN201120282078.9有效
  • 王玉宽;李海元;翟光彩;王卫强 - 潍坊市华玉塑料机械有限公司
  • 2011-08-05 - 2012-04-18 - B29C47/12
  • 本实用新型公开了一种大型塑料容器成形模头,包括依次叠置且固定连接在一起的调模体、注调节模体、注模体和成型模口;还包括贯穿所述调模体、所述注调节模体和所述注模体的提芯杆,所述提芯杆的底端与所述成型模口连接;所述注模体包括第一胚入口和第二胚入口,所述第一胚入口和第二胚入口通过胚流道连通于缸,所述缸与所述成型模口连接;工作时,胚经过第一胚入口和第二胚入口通过胚流道的挤压进入到缸内,然后经过成型模口初步成型;成型过程中,可以通过调模体调节塑料容器的壁,整个生产过程由机器自动完成,无需人工干预。
  • 大型塑料容器成形

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