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[发明专利]熔融金属铸包-CN200580040394.2无效
发明人：川井清文;向井克喜;松本利之 -专利权人：株式会社大纪铝工业所;日本坩埚株式会社
申请日： 2005-10-14 - 公布日： 2007-10-31 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本发明的目的是提供一种能够容易地和可靠地去除附着在衬里表面上的氧化皮、熔渣等物的熔融金属铸包。本发明提供了顶部具有开口的、有底的、筒状的熔融金属铸包，其中包体(10)包括上铸包部分(12)和下铸包部分(11)；上铸包部分(12)连接到下铸包部分(11)的上端；衬里层(17，18)设置在上铸包部分(12)和下铸包部分(11)的内侧；上铸包部分(12)的衬里层(18)的最内表面形成为斜面，其中开口面积自下铸包部分(11)的衬里层(17)的上端向开口(13)的边缘减小。
熔融金属

[发明专利]连铸中间包、用于减少连铸中间包铸余切割量的装置及方法-CN201910655767.0有效
发明人：常正昇;张乔英;杨克枝;程锁平;尹国才;钟鹏;郑晴 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-07-19 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于减少连铸中间包铸余切割量的装置，包括设置于中间包本体内部且用于分隔钢水铸余的分隔挡板，分隔挡板具有让钢水通过的导流孔。本发明用于减少连铸中间包铸余切割量的装置，采用在中间包内部设置分隔挡板的方式，操作简单，易于实现，不要需要过多的改变中包结构，成本低，可以减少连铸中间包铸余的切割量，方便连铸中间包铸余的切割操作，提高作业效率本发明还提供了一种连铸中间包和一种减少连铸中间包铸余切割量的方法。
中间用于减少包铸余切割装置方法

[实用新型]一种减少铸余和改善流场的连铸中间包-CN201620504856.7有效
发明人：宋景欣;管灿;岳强 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-05-30 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本实用新型的目的是提供一种减少铸余和改善流场的连铸中间包，主要解决现有连铸中间包铸余钢水量大、易产生卷渣的技术问题。本实用新型减少铸余和改善流场的连铸中间包，包括连铸中间包本体、挡渣板和湍流控制器，其特征是：连铸中间包本体底部横截面呈两边高中间低的弧型状，连铸中间包本体上部中间的钢水入口两侧对称固定连接有挡渣板，挡渣板底部浸入到连铸中间包内钢水的渣面以下，钢水入口正下方的连铸中间包本体底部上固定连接有湍流控制器。2、本实用新型减少连铸中间包铸余，提高了钢产量和生产效益，减轻了清除连铸中间包铸余渣工作量，提高了连铸中间包更换检修效率。
一种减少改善中间

[实用新型]连铸中间包汇流旋涡抑制器及连铸中间包-CN201320618580.1有效
发明人：范俊岭;姚焕民;郭栋;马慧慧;史国冬;孙荣海;杨兰天 -专利权人：濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司
申请日： 2013-10-08 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本实用新型公开连铸中间包汇流旋涡抑制器及连铸中间包，连铸中间包汇流旋涡抑制器包括耐火材料基体，所述耐火材料基体的上表面上设置有条状凸起，并且所述耐火材料基体上具有自上表面至下表面的流体通道。具有连铸中间包汇流旋涡抑制器的连铸中间包，所述连铸中间包汇流旋涡抑制器安放在连铸中间包内，并且位于连铸中间包水口处，所述流体通道与所述连铸中间包水口流体导通。本实用新型能够有效地通过抑制、破坏汇流旋涡来提高连铸坯的内在质量。
中间汇流旋涡抑制器

[实用新型]一种非晶喷带设备上的喷铸包称重装置-CN201220263145.7有效
发明人：程爱华;周海龙 -专利权人：安徽华晶机械股份有限公司
申请日： 2012-06-06 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种非晶喷带设备上的喷铸包称重装置，包括喷铸包、设在喷铸包上端的外壳支承板和固定喷铸包的喷铸包托架，在外壳支承板的周围固定设有过渡板，喷铸包的外壳支承板上装有多个调节螺钉，在过渡板上设有多个调节螺栓和若干个称重组件，称重组件由导杆和称重传感器组成，导杆通过直线轴承固定在喷铸包托架上，称重传感器固定设在喷铸包托架上，喷铸包的外壳支承板通过过渡板放置于称重传感器上。采用本实用新型的技术方案，既能够自动测量喷铸包内钢水液位并发出电信号，又能够方便高效地调整喷铸包与冷却辊之间的初始位置，准确可靠，效率高。
一种非晶喷带设备喷铸包称重装置

[发明专利]一种从铸余渣中分离钢水的专用渣包、装置及方法-CN202110966719.0在审
发明人：张友平;肖永力;汪圣军;孙兴洪;李永谦;洪建国 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-23 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铸余渣中分离钢水的专用渣包、装置及方法，其中专用渣包包括渣包本体以及设于渣包本体上的溢渣槽和倒钢口；渣包本体为垂直截面为U型、上方开口、中间为空腔的桶状结构；溢渣槽与倒钢口分设于渣包本体两侧本发明在用装有部分铁水的铁水包承接铸余渣分离的铸余钢水时，采用专用渣包溢流的方式，先将铸余渣中的炉渣通过溢渣槽流入渣罐，铸余钢水反向倒入铁水包，再分别对钢渣和半钢进行单独处理，实现铸余渣中铸余钢水的热态回收本发明的从铸余渣中分离钢水的专用渣包、装置及方法，不仅回收了铸余渣中的热态钢水，且简化了铸余渣的再处理流程，具有显著的经济效益和环保效益。
一种铸余渣中分离钢水专用装置方法

[发明专利]铸余渣和钢水的分离方法-CN200710037196.1有效
发明人：张永杰;肖永力;李永谦;刘茵;瞿培磊 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2007-02-06 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸余渣和钢水的分离方法，该方法将钢包中的铸余渣和钢水一起倒入专用渣包内；使用专用渣包使铸余渣和钢水静止分层；使用专用渣包排放钢水；倾倒出渣包内剩余的铸余渣；分别对铸余渣和钢水进行单独处理回收或者将钢包中的铸余渣和钢水一起倒入专用渣包内；使用专用渣包使铸余渣和钢水静止分层；使用扒渣机扒出铸余渣；倾倒出渣包内剩余的钢水；分别对铸余渣和钢水进行单独处理回收。采用该方法使铸余渣和钢水热态分离，简单方便，清洁无污染，不但利用了钢水自身的热量，避免了能量浪费，同时防止铸余渣和钢水冷却结砣，另外还能够使铸余渣与钢水快速分离，可以分别进行单独回收，提高生产效率，增加经济效益
铸余渣钢水分离方法

[实用新型]一种改进的连铸中间包座砖-CN201120303594.5有效
发明人：马国伟;王建新;姜国才 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2011-08-19 - 公布日： 2012-05-09 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本实用新型属于炼钢厂连铸中间包座砖结构的改进，特别是一种改进的连铸中间包座砖，包括连铸中间包座砖，在连铸中间包座砖砖体内围绕着水口孔均布设置着圆环形钢圈。本实用新型工作可靠性强，可以保证连铸中间包座砖在装配过程中及连铸生产高温状况下不开裂，延长使用寿命。
一种改进中间包座砖

[发明专利]多炉次连铸中间包过热度范围的整体控制方法-CN202110336383.X在审
发明人：宋景欣 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-03-29 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种多炉次连铸中间包过热度范围的整体控制方法，属于碳钢的冶炼技术领域。该方法将一批多炉次的多个连铸中间包作为整体控制对象，通过连铸中间包过热度目标区间的下限及设定加热过热度值作为条件来启动和关闭连铸中间包的等离子加热，从总体上把所有连铸中间包的过热度值范围进行了缩小，突破现有一味关注处于生产流程的每个连铸中间包过热度值控制的思维惯性，从整体上减小了多个连铸中间包浇注中的钢液温度的波动，进而提高连铸生产的稳定性。
多炉次连铸中间热度范围整体控制方法

[发明专利]一种水口旋流发生装置及水口旋流连铸方法-CN201610522997.6有效
发明人：厉英;倪培远 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-07-05 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：一种水口旋流发生装置及水口旋流连铸方法，装置分为筒式旋流发生器和筒式旋流中间包；筒式旋流发生器安装于传统连铸中间包内部，传统连铸中间包内腔通过筒式旋流发生器与浸入式水口相连通；筒式旋流中间包具有两种安装形式，第一种：筒式旋流中间包与传统连铸中间包配合使用，筒式旋流中间包安装在传统连铸中间包外部，且传统连铸中间包通过筒式旋流中间包与浸入式水口相连通；第二种：筒式旋流中间包单独使用，钢包的水口直接通过筒式旋流中间包与浸入式水口相连通方法为：连铸前根据连铸工艺选定水口旋流发生装置，其再与传统连铸中间包进行配装，连铸时在钢水重力及切线入口作用下使钢水产生旋转流动，并使浸入式水口内的钢水产生旋转流动。
筒式中间包连铸中间包旋流水口浸入式水口旋流发生装置旋流发生器钢水连铸旋转流动安装形式单独使用切线入口钢包内腔配装外部

[实用新型]侧铸浇包组合式铸口-CN201420602077.1有效
发明人：吴忠波 -专利权人：吴忠波
申请日： 2014-10-09 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： B22D41/14 文献下载
摘要：侧铸浇包组合式铸口，属浇包用出钢包铸口的设计与制造技术领域。在本体的一侧上带有铸口阀体，在本体的另一侧上带有滑动阀体。在铸口阀体上带有钢水进口，在滑动阀体上带有钢水出口。使用时将铸口阀体部分安装在浇包体的侧下部的侧铸口上，滑动阀体部分暴露在浇包体外面。工作中操作人员搬动手动操纵杆，操纵杆带动连接拉杆，使得滑动阀体上下移动，使钢水进口与钢水出口连通，使钢水流出进入铸型。由于带有滑动阀体使得铸口开关顺畅。加之是设置在包体的外部，更换铸口十分方便，不需要等待包体温度下降。因此自然不须要一包一换，也就不须要对包体烧烤加温，节省了大量能源。降低了企业生产成本。解决了现有浇包铸口存在的问题。
侧铸浇包组合式

[发明专利]烘烤水平连铸中间包的方法及带负压装置的水平连铸中间包-CN201010144901.X有效
发明人：宋景凌;付剑;钟春生;肖鸿光;肖海军;吕士忠;贺江民 -专利权人：衡阳华菱连轧管有限公司
申请日： 2010-04-09 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B22D41/01 文献下载
摘要：一种烘烤水平连铸中间包的方法，它是在水平连铸中间包水口通道处设置一个负压装置，使水口通道处产生负压，将水平连铸中间包内的热流引向水口通道，改变原水平连铸中间包烘烤的热流方向，从而快速对水平连铸中间包水口及包底进行烘烤本发明还提供了一种带负压装置的水平连铸中间包，它为一个上端开口的矩形锥体容器，由包底、前壁、后壁和两侧面组成，包盖设在中间包上方，蓄热式烘烤器设在包盖上，中间包前壁的下方设有中间包水口，在中间包水口通道处设置一个负压装置
烘烤水平中间方法带负压装置

[发明专利]一种板坯连铸硅钢快换中包工艺控制方法-CN202011084223.2有效
发明人：刘启龙;曹成虎;王吉;王志政;郑晴;郭传伍 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-10-12 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： B22D41/56 文献下载
摘要：本发明揭示了一种板坯连铸硅钢快换中包工艺控制方法，结晶器的上方为浇注位，所述浇注位设有中间包，所述中间包通过浇注口向结晶器内浇注钢水，当旧中包浇注结束后移走旧中包，并将新中包移至浇注位继续浇注，随着旧中包吨位的减少，从正常浇注速度逐渐降低浇注速度，直至到达最低浇注速度，当更换新中包后，新中包从最低浇注速度开始逐渐提升浇注速度，直至正常浇注速度。本发明板坯连铸硅钢快换中包工艺控制方法，能够使硅钢铸坯表面冷却均匀，无因铸坯局部过冷与鼓肚导致的铸坯不走或滞坯现象，使得板坯连铸硅钢快换中包得以稳定实现，显著提高了铸机作业率。
一种板坯连铸硅钢快换中包工艺控制方法

[发明专利]一种连铸中间包挡渣坝-CN201911390746.7在审
发明人：邵明海;赵孝伦;温维新;王者堂;陈常义;王玉民;陈有存;赵登报;高龙永;王兴;温福新;王国强;邵常丽 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：一种连铸中间包挡渣坝，包括连铸中间包、挡渣墙、挡渣坝本体和导流孔，所述连铸中间包的内侧两端均设置有挡渣墙，连铸中间包的底部两端均设置有挡渣坝本体，挡渣坝本体包括耐材和钢板，耐材底端设置有导流孔，导流孔内设置有钢板，钢板上端及左右两侧位于耐材内部，连铸中间包两端均设置有凹陷，凹陷的底端设置有中包上水口。本发明的一种连铸中间包挡渣坝，优化连铸中间包内钢水的挡渣工艺，能够更好的实现挡渣目的，实现提高钢铁产品纯净度的目的，为高端制造业提供质量更好、寿命更长、成本更优的坯料。
一种中间包挡渣坝

[发明专利]薄带连铸铸机拉速与铸带厚度的控制方法及装置-CN202011174759.3有效
发明人：李振垒;袁国;张元祥;汤洋;康健;张晓明;王黎筠;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本申请公开了一种薄带连铸铸机拉速与铸带厚度的控制方法及装置，涉及冶金技术领域，所述方法包括：根据稳态下的产线通钢量，反算熔池内原始坯壳厚度；根据原始坯壳厚度，计算当前铸辊的凝固系数；根据凝固系数与目标铸带厚度，确定当前的目标拉速；根据稳态下的产线实际通钢量，计算当前布流包的流量系数；根据当前布流包的流量系数以及目标拉速，确定布流包内液位的调节幅度；设计布流包液位PID控制器，通过控制中包塞棒位置，达到精确控制布流包内液位的目的；设计铸辊拉速PID控制器，通过控制布流包内液位，结合熔池液位控制环节，达到精确控制铸辊拉速的目的；设计铸带厚度PID控制器，通过控制铸辊拉速，达到精确控制产品铸带厚度的目的。
薄带连铸铸机拉速厚度控制方法装置

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