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[实用新型]加工精度检测装置-CN201720815568.8有效
发明人：李英群 -专利权人：天津市恒兴致业机械制造有限公司
申请日： 2017-07-06 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： G01B5/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种加工精度检测装置，其技术方案要点是包括套环和千分表，千分表上设有探头，所述套环包括可拆卸连接的弧形板一和弧形板二，千分表固定设置在弧形板一的中点处且探头指向圆心，在弧形板一的内弧面上对应探头位置设有凹槽本实用新型解决了现有内腔含轴类铸件加工后轴的直径精度测量不便的问题。
加工精度检测装置

[发明专利]钢筋半成品件成型精度自动检测方法-CN202310236497.6在审
发明人：张鸿;张永涛;杨秀礼;吴中正;严双桥;余昌文;陈斌;董奇峰;刘航;程茂林;肖浩;夏昊;刘修成;朱明清;黄剑;张晓平;张益鹏;李冬冬 -专利权人：中交第二航务工程局有限公司
申请日： 2023-03-13 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B21F27/20 文献下载
摘要：本发明提供了钢筋半成品件成型精度自动检测方法，包括钢筋单元件加工精度检测以及钢筋片体加工精度检测，钢筋单元件加工精度检测与钢筋片体加工精度检测是通过在弯折设备和片体加工设备上设置多个高清相机，使其对准弯折区域和布料区域进行拍摄采集视频，从而通过处理系统分析比对后判断弯折成型的钢筋单元件和钢筋片体骨架否达到精度要求。解决了人工检测强度大、检测周期长，数据反馈加工设备时效慢的问题，大大提高了钢筋半成品精度检测效率以及加工精度。
钢筋半成品成型精度自动检测方法

[发明专利]机床精度分析方法及装置、精度检测仪、机床加工方法-CN202010135300.6在审
发明人：吕鹤;张博;黎运尧;周永志 -专利权人：珠海格力智能装备有限公司;珠海格力电器股份有限公司
申请日： 2020-03-02 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：本发明涉及一种机床加工精度分析方法及装置、精度检测仪、机床加工方法，机床加工精度分析方法包括以下步骤：获得历史工件表面位于多个相交方向上的多组加工偏差集合，其中每组所述加工偏差集合包括对应方向上多个点的加工偏差；比较多组所述加工偏差集合，识别出多组所述加工偏差集合中离散程度较为聚集的一者为稳定精度集合；输出所述稳定精度集合对应的检测方向为最优加工方向。稳定精度集合中的多个加工偏差较为聚集，说明稳定精度集合对应的检测方向上的工件的加工偏差相差不大，在该检测方向上工件表面波动较小，若后续以该检测方向为加工方向，加工出的工件表面较为平整，工件精度较高，如此利用对历史数据的分析来提高加工精度
机床精度分析方法装置检测加工

[实用新型]钢筋加工精度检测装置-CN201120096994.3有效
发明人：孙昌忠;周雄;陈慈洪;汪文亮;冯晓琳;黄家权;张俊霞 -专利权人：中国葛洲坝集团股份有限公司
申请日： 2011-04-06 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： G01B5/20 文献下载
摘要：一种钢筋加工精度检测装置，支架上设有平台，所述平台上设有立桩。平台上设有多个控制点，立桩在控制点部位与平台点焊连接，立桩为圆钢，支架为井字形槽钢框架或方木框架。本实用新型一种钢筋加工精度检测装置可准确、迅速的检测各种形状的钢筋的加工精度，可重复使用。
钢筋加工精度检测装置

[发明专利]并联机床空间动态精度检测方法-CN201410484821.7无效
发明人：张云;张翔;郑贝贝 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2014-09-22 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： B23Q17/00 文献下载
摘要：为解决现有技术并联机床动态精度检测方法存在的部分空间位置无法进行检测和在不同空间位置检测时检测结果相差较大等问题，本发明提出一种并联机床空间动态精度检测方法。本发明并联机床空间动态精度检测方法采用在并联机床加工空间设置检测点位的方式对并联机床的整个加工空间的动态精度进行监测，采用五坐标动态精度检测工具检测每一个检测点位的动态精度，采用映射方法消除检测盲区。本发明并联机床空间动态精度检测方法的有益技术效果是能完整的对并联机床加工空间进行动态精度检测，有效提高并联机床产品加工的质量及效率。并且，操作简便、检测数据真实可靠。
并联机床空间动态精度检测方法

[实用新型]用于加工中心球杆仪的万向检测装置-CN202121572854.9有效
发明人：李卫军 -专利权人：昆明云内动力股份有限公司
申请日： 2021-07-12 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： B23Q17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于加工中心球杆仪的万向检测装置，包括具备球杆仪检测精度功能的笔记本电脑、磁性V型座、可调杆、方形万向座、可吸式伸缩座、球杆仪传感器、支柱、自锁螺母、机床主轴、机床夹具和检测系统，适用于绝大多数规格的卧式和立式加工中心球杆仪进行精度检测，可避免各加工中心不同形状夹具外形各异的干扰，方便检测出加工中心三个平面的球杆仪精度值，对各轴间的垂直度，运行轨迹圆度等作出精度检测，得出精准的检测数据，给维修调整加工中心的动态几何精度提供了精度调整的参考依据，利用球杆仪检测加工中心的动态几何精度，提高了检测效率，降低了检测采集数据的难度，方便在智能制造数控机床精度检测领域推广应用。
用于加工中心球杆万向检测装置

[发明专利]基于物联网技术的稻谷精深加工监控方法和系统-CN202110667884.6在审
发明人：吴仁君;侯柏林;张集云;邹颖;谢万夫 -专利权人：惠州城市职业学院（惠州商贸旅游高级职业技术学校）;龙门县顺喜来生态农业发展有限公司
申请日： 2021-06-16 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： G06F30/27 文献下载
摘要：本申请涉及一种基于物联网技术的稻谷精深加工监控方法和系统，所述方法包括：检测稻谷加工设备上各阶段加工形成的大米的第一生物特征；获取预设稻米模型，其中，所述预设稻米模型基于加工各阶段的大米的生物特征生成；基于预设稻米模型，根据所述第一生物特征检测各阶段的大米的加工精度是否达到预设精度。通过在稻米加工过程中实时检测各阶段加工形成的大米的第一生物特征，并以此输入至预设稻米模型进行解析，从而获得各阶段的大米的加工精度，从而检测出各阶段的大米的加工精度是否达到预设精度，从而有效取代了传统的人工检测以及设备检测的方式，有效提高了检测效率，并且提高了检测精度。
基于联网技术稻谷精深加工监控方法系统

[发明专利]一种超声检测辅助随动磨削提高加工精度的方法-CN202211312748.6在审
发明人：陈杰;鲁金忠;王钊;罗开玉;卢海飞 -专利权人：江苏麦博纳传动技术有限公司;江苏大学
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B24B5/42 文献下载
摘要：本发明涉及磨削加工与精度检测领域，特指一种超声检测辅助随动磨削提高加工精度的方法。利用超声波对砂轮随动磨削后的曲轴外圆精度进行检测，用发射探头向曲轴表面发射超声波，超声波遇到不同界面会有不同的反射信号，利用不同反射信号传递到探头的时间差，检测曲轴表面平整度。通过PC端显示出的回波信号的高度可以检测粗加工后外轴精度，当未达到加工精度时采用水磨进行微磨削，便于冲刷灰尘和保护加工环境。采用超声波对外圆精度进行非接触式无损检测，可以为后续微磨削提供进给距离依据，检测精度高。
一种超声检测辅助磨削提高加工精度方法

[发明专利]基于高精度齿轮精修车床的异位处加工方法-CN201710292293.9在审
发明人：赖国祥 -专利权人：大同齿轮（昆山）有限公司
申请日： 2017-04-28 - 公布日： 2017-08-15 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明基于高精度齿轮精修车床的异位处加工方法，其通过高精度齿轮精修车床进行齿轮异位处的加工,高精度齿轮精修车床包括对应设置的检测组件和加工设备、暂放平台、以及与检测组件、暂放平台、以及加工设备均相配合使用的抓取组件；加工步骤为1)抓取组件抓取待加工的齿轮到达检测组件处进异位处的检测；2)检测组件将检测数据同步至加工设备；3)通过抓取组件将待加工齿轮抓取至暂放平台进行清洁以及翻转定位；4)通过抓取组件将将进行清洁及翻转定位后的齿轮输送至加工设备处；5)加工设备根据检测组件的检测数据进行异位处的定位装夹后进行异位处的加工。本发明能保证齿轮加工精度且加工效率高。
基于高精度齿轮修车位处加工方法

[发明专利]一种面向复杂型面模具镶块加工精度的快速检测方法-CN202110612162.0有效
发明人：伍宇安;吴挺浩;林卫腾;曾伟明 -专利权人：广东同正精密模具有限公司
申请日： 2021-06-02 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： G01B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种面向复杂型面模具镶块加工精度的快速检测方法，包括：加工模具镶块型面时，在模具镶块的边角位置加工2～3个检测平面；测量检测平面的高度偏差值，根据检测的平面的高度偏差值判定检测平面对应区域的模具型面的加工精度；根据检测结果对模具镶块的型面进行修模和调整。本发明提供的一种模具镶块加工精度快速检测方法简单易行，可以快速判定模具镶块复杂型面的机加工精度，从而提高生产效率，节约检测时间和成本。
一种面向复杂模具加工精度快速检测方法

[发明专利]一种工件加工精度检测修正方法、检测系统及电子设备-CN202310234574.4在审
发明人：冯洪华;任明强;饶宏弟;孙锡武;纪传锐;梁远海 -专利权人：珠海格力精密模具有限公司;珠海格力电器股份有限公司
申请日： 2023-03-10 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种工件加工精度检测修正方法、检测系统及电子设备，属于机械加工检测技术，该方法包括：建立工件的标准加工参数；获取待检测工件的特征类型，根据特征类型匹配公差要求，生成三维检测数据；通过CNC在机检测，比对判断生成的三维检测数据与标准加工参数之间的加工误差值是否超过阈值；若是，则对加工设备进行精度误差补偿，确保加工误差值在阈值范围内；若否，则进行下一工件检测。该方法能够提高CNC工件加工的检测效率、保证零件加工精度，降低返工率。
一种工件加工精度检测修正方法系统电子设备

[发明专利]大米加工精度的检测方法、设备以及存储介质-CN202011147481.0在审
发明人：朱邵成;范二荣 -专利权人：合肥美亚光电技术股份有限公司
申请日： 2020-10-23 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大米加工精度的检测方法、设备以及存储介质。其中，大米加工精度的检测方法包括：采集米粒在至少三个角度的图像，并将至少三个角度的图像记为第一图像；对第一图像进行预处理，得到第二图像；根据第一图像和第二图像计算米粒的加工精度。该大米加工精度的检测方法，基于米粒的多角度图像，对米粒表面特征进行检测，确定大米加工精度，检测准确率高，可降低人工成本，提高大米产线的生产效率。
大米加工精度检测方法设备以及存储介质

[实用新型]一种快速检测变速箱壳体两孔间外部轮廓的检测工具-CN202021222294.X有效
发明人：谢建;陈延雷;郝晓丹 -专利权人：广东鸿图武汉压铸有限公司
申请日： 2020-06-28 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： G01B5/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种快速检测变速箱壳体两孔间外部轮廓的检测工具，属于铸件检测技术领域，其通过设置呈块状结构的底板，在底板上设置安装平面和楔形面，并对应工件上加工孔、弧槽的设计位置对应设置定位销和样板规，利用样板规检测面与弧槽内壁面的对应设置，使得两定位销可快速检测两加工孔的加工精度，且样板规可以准确检测工件上弧槽的加工精度。本实用新型的快速检测变速箱壳体两孔间外部轮廓的检测工具，其结构简单，装配便捷，可以快速检测变速箱壳体上两个加工孔的加工精度和弧槽的加工精度，提升了变速箱壳体检测的效率和精度，保证了工件加工后的合格率，为后续加工过程提供了保障
一种快速检测变速箱壳体两孔间外部轮廓检测工具

[发明专利]一种大米加工精度自动化检测方法-CN201810506018.7在审
发明人：蔡青山;蔡霞 -专利权人：益阳市福华米业有限公司
申请日： 2018-05-24 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： G01N33/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种大米加工精度自动化检测方法，其包括以下步骤：检测各加工精度的标准样品的表面脂肪含量，并将各加工精度和对应的表面脂肪含量做成对照表；根据碾米处理前的米粒的表面脂肪含量、大米加工的脂肪消减速度和碾米处理时间，计算加工后的米粒的表面脂肪含量；将加工后的米粒的表面脂肪含量与所述对照表进行比对，得到大米加工精度。本发明提出的大米加工精度自动化检测方法前期只需通过数次的检测即可获知碾米处理前的米粒的表面脂肪含量、大米加工的脂肪消减速度这些参数，后期只需根据碾米处理时间就能得出加工后的米粒的表面脂肪含量，接着得出加工精度
表面脂肪大米加工米粒碾米加工检测对照表自动化消减脂肪标准样品比对获知耗时测量

[发明专利]一种大米加工精度自动化检测方法-CN202310561321.8在审
发明人：陈实;许斌;杨从艳;胡全刚 -专利权人：湖北大自然米业有限公司
申请日： 2023-05-16 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： G01N21/85 文献下载
摘要：本发明公开了一种大米加工精度自动化检测方法：检测方法的具体如下：将从大米加工产线取样的大米通过排布设备排布成单层无堆叠的米粒沿滑道滑下；通过样品信息获取模块以不同角度的视角采集大米从滑道滑至样品信息获取模块处的图像；通过图像采集处理模块对同批次不同角度的初步采集图像进行预处理得到特征参数；自动化检测终端接收初步采集图像和特征参数，根据预设检测模型得到每个单粒目标大米的加工精度检测结果；根据目标大米的加工精度检测结果通过控制器对大米加工产线的大米加工装置的加工参数进行相应调整该发明通过在线监测与控制，配合多角度信息采集，便于准确地检测大米加工精度，平衡大米产出率和加工精度。
一种大米加工精度自动化检测方法

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