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[发明专利]一种金属粉末制备炉-CN202210902614.3在审
发明人：严圣军;李要建;钟雷;郑聚高;裴思鲁;夏惠进;顾本华 -专利权人：江苏天楹等离子体科技有限公司;中国天楹股份有限公司;江苏天楹环保能源成套设备有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属粉末制备炉，包含金属粉末制备炉炉体，金属粉末制备炉炉体的上端设置有竖直设置的喷管，金属粉末制备炉的上端侧面设置有第一鞘气喷管组，金属粉末制备炉的中间位置侧面设置有第二鞘气喷管组，金属粉末制备炉体内旋流沿炉壁的周向流速不低于本发明优化炉内流场，区隔未成型金属液滴和金属粉末流动区域，减少对金属液滴成型过程的干扰，在不降低设备产能的前提下，提高了金属粉末球形度。
一种金属粉末制备

[发明专利]一种纳米金属粉末的制备方法-CN201710425279.1在审
发明人：丁忠修 -专利权人：广州艾普纳米科技有限公司
申请日： 2017-06-07 - 公布日： 2017-09-08 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米金属粉末的制备方法，包括如下步骤根据不同需求，配备金属粉末；配备异形研磨介质；根据金属粉末的硬度分为高、中或低硬度组金属粉末，先将高硬度组金属粉末于含有内衬的球磨机，加入无水乙醇得浓度为60％的金属粉末液A，研磨；接着加入中硬度组金属粉末，加无水乙醇得浓度为60％的金属粉末液B，研磨；最后加入低硬度组金属粉末，加无水乙醇得浓度为60％的金属粉末液C，研磨，得金属粉末浆料；真空烘干并打粉包装本发明制备的金属粉末粒径达到纳米级，纯度达到99.9％以上，成本低，制备工艺简单，可大规模工业化生产。
一种纳米金属粉末制备方法

[发明专利]激光热爆金属箔带制备金属粉末的装置及金属粉末的制备方法-CN202110564660.2有效
发明人：赵兴科;赵增磊 -专利权人：北京科技大学顺德研究生院
申请日： 2021-05-24 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光热爆金属箔带制备金属粉末的装置及金属粉末的制备方法，包括金属箔带输送装置、粉末收集室和激光器，所述金属箔带输送装置包括金属箔带盘、变向轮组和运带轮，所述金属箔带盘和所述运带轮分别位于所述粉末收集室的两侧，所述变向轮组位于所述粉末收集室内，所述运带轮与电机连接。本发明采用上述结构的激光热爆金属箔带制备金属粉末的装置及金属粉末的制备方法，设备结构简单、操作方便，克服了激光刻蚀得到的金属粉末细小的技术缺点，所制备的金属粉末粒度均匀、球形度高，金属粉末粒径范围保持在2‑15微米，适用于制备3D打印所需的高性能金属粉末。
激光金属制备金属粉末装置方法

[发明专利]金属粉末及其制备方法、金属合金及其制备方法-CN202110985530.6有效
发明人：疏达;肖飞;祝国梁;孙宝德 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B22F1/17 文献下载
摘要：一种金属粉末及其制备方法、金属合金及其制备方法，属于合金技术领域。金属粉末包括：铝合金粉末以及在铝合金粉末表面的铌，铝合金粉末的粒径为微米级，铌的粒径≤200nm，铌的质量为金属粉末的质量的1～3％。金属粉末的制备方法包括：将铝合金粉末与铌混合，得到金属粉末。金属合金的制备方法包括：将金属粉末加热熔化后凝固成型，得到金属合金。金属合金的晶粒为等轴晶，晶粒尺寸为1～5μm。本申请的金属粉末制成的金属合金晶粒较细，且能够改善裂纹产生的问题。
金属粉末及其制备方法金属合金

[发明专利]金属粉末制备系统及制备方法-CN202211304453.4在审
发明人：张少明;胡强;刘英杰;赵新明;朱学新;张金辉;王永慧;盛艳伟;郭文倩;赵文东;梁博;李立平;杨心语 -专利权人：有研增材技术有限公司
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本申请涉及增材制造用金属粉末的制备技术领域的一种金属粉末制备系统及制备方法，金属粉末制备系统包括依次连接的中频熔炼炉、均质保温定量浇注炉、精控液位温度浇注包和若干组雾化机构。本申请提高了金属粉末的制备品质，使金属粉末的粉末粒度、球形度、流动性、氧含量、成分分布、粒度分布等参数均能满足高品质金属增材制造的要求，同时实现金属粉末高效连续的制备。
金属粉末制备系统方法

[发明专利]一种适用于3D打印的具有双峰分布金属粉末的制备方法-CN201810181510.1有效
发明人：聂祚仁;张亚娟;宋晓艳;王海滨;刘雪梅 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2018-03-06 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：一种适用于3D打印的具有双峰分布金属粉末的制备方法，属于金属粉末材料技术领域。采用平均粒径在0.5～1.5μm范围内的金属粉末为初始原料配制料浆；然后对金属粉末进行团聚造粒，通过调节雾化盘的转速控制制备的微米级金属粉末的粒径分布；最后对造粒后微米级金属粉末进行热处理，通过脱胶和致密化固结作用，获得球形度、流动性和氧含量满足3D打印要求的具有双峰粒度分布的金属粉末颗粒。本方法与现有的其他相关金属粉末制备方法相比，对金属粉末颗粒的球形度、粒径分布和氧含量的可控性强，可在同一批次制备获得具有特殊粒度分布的金属粉末，且具有工艺简单、成本低的优势。
一种适用于打印具有双峰分布金属粉末制备方法

[发明专利]金属粉末混合装置及其方法、高通量金属合金制备系统-CN201710554256.0有效
发明人：向勇;苏阳;王维;吴露 -专利权人：向勇
申请日： 2017-07-10 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属粉末混合装置及其方法、高通量金属合金制备系统金属合金，其中，金属粉末混合装置包括筒体及金属粉末载气管路，在筒体上端侧壁上还开设金属粉末载气入口，金属载气管路与筒体侧壁的切线方向平行，金属粉末和载气气体可通过金属粉末载气管路后形成载有金属粉末的载气气体后以一定速度由金属粉末载气入口进入筒体内在金属粉末混合方法中，载有金属粉末的载气气体进入所述筒体内并形成环形湍流，从而提高了金属粉末碰撞的机率，进一步提高金属粉末混合的效率。高通量金属合金制备系统可将由金属粉末混合装置混合均匀的金属粉末进行加工，从而更为精准地获得所需金属合金。
金属粉末混合装置及其方法通量金属合金制备系统

[发明专利]一种金属粉末的制备工艺-CN202111586455.2在审
发明人：刘云英 -专利权人：刘云英
申请日： 2021-12-23 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及金属粉末制备领域，更具体的说是一种金属粉末的制备工艺。本发明的目的是提供一种金属粉末的制备工艺，可以对研磨金属颗粒的金属球体进行清理。本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种金属粉末的制备工艺，该工艺包括以下步骤：S1：在工厂内的所要进行制备金属粉末的金属块放置到熔化炉中进行熔化，并进行筛滤冷却；S2：筛滤冷却之后形成金属颗粒，后将金属颗粒批量收集，并将金属颗粒定量均匀的倒入到金属粉末制备装置内；S3：利用金属粉末制备装置中的研磨球对一定量的金属颗粒进行研磨成粉，并通过研磨桶的底部通过人工进行批量收集。
一种金属粉末制备工艺

[发明专利]金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备方法及装置-CN202210720615.6在审
发明人：高东;李荣;李永利;邓颖;刘静;刘丹阳 -专利权人：西部宝德科技股份有限公司
申请日： 2022-06-24 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B22F3/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备方法及装置，金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备装置，包括控制及供电机构、加压机构、供液机构、制膜机构；金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备方法，包括：步骤一、酒精浸泡金属粉末多孔基体管；步骤二、安装金属粉末多孔基体管；步骤三、配制浆料；步骤四、设定压力参数、料架转动参数、搅拌参数；步骤五、启动注浆；步骤六、泄压检查膜层浸渍情况，制备得到金属粉末多孔基体管外壁湿膜；步骤七、将步骤六所制得的金属粉末多孔基体管外壁湿膜干燥、烧结制得金属粉末多孔基体管外壁膜层。金属粉末多孔基体管外壁膜层的制备方法及装置能够批量生产膜基结合良好的粉末基体管复合膜滤芯。
金属粉末多孔基体外壁制备方法装置

[发明专利]金属粉末颜料的邦定方法、涂料的制备方法、涂料和应用-CN201910288338.4在审
发明人：朱华;张正钊;杨帆;龚明 -专利权人：德汇新材料科技南通有限公司
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C09D5/03 文献下载
摘要：本发明提供了一种金属粉末颜料的邦定方法、涂料的制备方法、涂料和应用，涉及粉末涂料制备技术领域。该金属粉末颜料的邦定方法包括在温度30～40℃和邦定转速至少为400rpm的条件下混合金属粉末颜料和底粉，以邦定金属粉末颜料。以至少为400rpm的速度剪切可以让金属粉末颜料的粒径进一步减小，同时30～40℃状态的粉末不易结块，将二者结合即可让金属粉末颜料更均匀的分散到底粉中去；同时该金属粉末颜料的邦定方法还具有操作工艺简单的优点该方法改善了在邦定金属粉末颜料的工艺中出现的粉末结块和金属粉末颜料分散不均匀的技术问题。基于该金属粉末颜料的邦定方法的涂料制备方法可以制备出光泽度高的涂料，应用广泛。
金属粉末颜料涂料制备结块应用混合金属粉末制备技术领域操作工艺粉末涂料速度剪切涂料制备不均匀光泽度减小粒径颜料

[发明专利]一种制备金属粉末的设备及制备方法-CN202111465299.4在审
发明人：赵一博;焦春柳;刘兵银;陈贤志 -专利权人：上海镁源动力科技有限公司
申请日： 2021-12-03 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B22F9/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备金属粉末的设备及制备方法，包括金属粉末制备子设备，固化清理子设备；金属粉末制备子设备包括反应装置和温度控制装置；固化清理子设备包括切削装置，气帘吹扫装置。本发明通过旋转和上下移动的切削装置将反应容器侧壁上的金属结块切削下来防止金属粉末固化，同时，在反应容器侧壁上形成一层气帘增加金属粉末的冷却散热，防止金属粉末固化，更进一步，通过加热的方式将切削装置无法消除的金属粉末结块融化，提升了该金属粉末制备设备的固化清理效率，解决了金属蒸发时在装置内会结块现象影响装置连续运行的技术问题。
一种制备金属粉末设备方法

[发明专利]一种用于制备金属粉末的设备及方法-CN202210060198.7在审
发明人：池强;郭轩轩;刘婷婷;陈旭;陈淑文;满其奎;李润伟 -专利权人：宁波磁性材料应用技术创新中心有限公司
申请日： 2022-01-19 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： B22F9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于制备金属粉末的设备及方法，其中包括一种用于制备金属粉末的设备，包括，熔炼系统，用于将金属原料熔炼成合金熔体；雾化系统，用于将从熔炼系统流出的合金熔体雾化成合金液滴；机械破碎系统，包括粉碎腔室以及设于粉碎腔室内的高速转盘，所述高速转盘用于对降落的合金液滴进行撞击并高速离心分散，高速离心分散的合金液体与粉碎腔室内壁再次撞击形成高温金属粉末；冷却系统，用于降低高温金属粉末的温度；收集系统，用于收集降温后的金属粉末。本发明还公开一种制备金属粉末的方法，采用用于制备金属粉末的设备制备小粒径的金属粉末。
一种用于制备金属粉末设备方法

[发明专利]一种金属粉末涂料的制备工艺-CN202211266462.9在审
发明人：杜亮;仝炜;苏晓君 -专利权人：合肥傅盘刷涂料有限公司
申请日： 2022-10-15 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属粉末涂料的制备工艺，包括以下步骤：S1、将挤出筒密封罩设在打碎筒的上端，向设置在挤出筒内的挤出组件中注入适量的熔融状态的金属粉末涂料；S2、控制挤出组件将位于活塞腔内熔融状态的金属粉末涂料上方的空气排出；S3、控制挤出组件将活塞腔内熔融状态下的金属粉末涂料挤出，并控制挤压组件将挤出的金属粉末涂料进行挤压，控制切割组件将冷却的金属粉末涂料挤压块切断；S4、控制打碎组件将金属粉末涂料挤压块打碎成粉末；S5、当打碎后，将挤出筒打开，将打碎筒内的金属粉末涂料人工取出下料，完成金属粉末涂料的制备；该金属粉末涂料的制备工艺，不仅操作简单而且能够高效实现金属粉末涂料的制备。
一种金属粉末涂料制备工艺

[发明专利]一种利用电磁力制备金属粉末的装置及方法-CN201810745636.7有效
发明人：李亮;刘沁莹;韩小涛;吴佳玮 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2018-07-09 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： B22F9/14 文献下载
摘要：本发明属于材料制备领域，涉及一种金属粉末制备装置及方法，更具体地，涉及一种利用电磁力制备金属粉末的装置及方法。脉冲磁体熔融金属从所述熔融金属供给单元沿着所述脉冲磁体套外壁流入所述电磁力金属粉末制备单元，流经所述脉冲磁体套中部时，在强电磁斥力作用下，熔融金属向外喷射，进入所述外壳内壁的冷却液中，随着冷却液流入所述金属粉末收集单元，通过固液分离即获得所述金属粉末；未发生喷射的熔融金属沿着所述脉冲磁体套外壁流入熔融金属回收槽。该金属粉末制备装置操作简单、可循环利用、可控性强、噪声小，且通过调节磁体电流大小，可适用于各种金属粉末的制备。
熔融金属脉冲磁体金属粉末制备金属粉末电磁力制备金属粉末冷却液外壁喷射材料制备领域磁体电流电磁斥力供给单元固液分离收集单元外壳内壁装置操作回收槽可控性可循环制备噪声

[发明专利]一种金属粉末的制备方法-CN201210237457.5无效
发明人：孙杰;夏祥华;李烁;张兴伟 -专利权人：沈阳理工大学
申请日： 2012-07-11 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： B22F9/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属粉末的制备方法，其制备步骤为：使用非金属材料作为载体，采用已知的物理、化学或电化学方法在其表面覆盖金属膜层；经高温氧化除去载体；粉碎形成金属氧化物粉末；再经过还原过程形成金属粉末；进行分级，得到不同目数的金属粉末。通过本方法可制备单金属粉末或混合多金属粉末。金属粉末的此种制备方法所采用的处理工艺均为较成熟工艺，反应条件简单、周期短，可用于大批量生产，反应设备简单，所需成本低。
一种金属粉末制备方法

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