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[发明专利]一种冷弯厚壁方矩形焊管的高频焊接功率确定方法-CN201310321801.3无效
发明人：李立新;胡盛德;张恒;周绪昌;曾祥明;朱少文;李烨 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2013-07-29 - 公布日： 2013-11-13 - 主分类号： B23K13/00 文献下载
摘要：本发明具体涉及一种冷弯厚壁方矩形焊管的高频焊接功率确定方法。其技术方案是：所述冷弯厚壁方矩形焊管的高频焊接功率N=ctv；其中：t表示冷弯厚壁方矩形焊管的管壁厚度；v表示冷弯厚壁方矩形焊管的运行速度；c表示冷弯厚壁方矩形焊管的材质和焊接开口角对高频焊接功率的影响因子所述冷弯厚壁方矩形焊管是采用直接成方工艺将板带材在冷弯成型机组弯曲成方矩形，材质为普碳钢或为低合金钢；所述冷弯厚壁方矩形焊管的壁厚t=8~18mm，焊接开口角为2.8~3°。本发明不仅具有方法简单、结果准确和适合现场实际需要的特点，且能提高厚壁冷弯方矩形焊管的焊接质量和降低焊接能耗。
一种冷弯厚壁方矩形高频焊接功率确定方法

[发明专利]新型装配式冷弯厚壁型钢单边螺栓连接梁柱节点-CN202010096530.6在审
发明人：石宇;徐磊;张海宾;周绪红;王宇航 -专利权人：重庆大学
申请日： 2020-02-16 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： E04B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了新型装配式冷弯厚壁型钢单边螺栓连接梁柱节点，包括矩形冷弯厚壁型钢柱、轧制H型钢梁、连接端板、外套筒和单边螺栓。所述外套筒套设并焊接在矩形冷弯厚壁型钢柱上，轧制H型钢梁靠近矩形冷弯厚壁型钢柱的一端焊接有连接端板，连接端板背离轧制H型钢梁的一侧与外套筒的侧壁贴合，若干单边螺栓将连接端板与外套筒连接。通过工厂预制完成外套筒与冷弯厚壁型钢柱以及轧制H型钢梁与连接端板之间的焊接，施工现场直接采用单边螺栓将矩形冷弯厚壁型钢柱与焊有端板的H型钢梁进行连接，实现真正的装配化施工，解决了封闭截面中螺栓拧紧困难、
新型装配式冷弯厚壁型钢单边螺栓连接梁柱节点

[实用新型]新型装配式冷弯厚壁型钢单边螺栓连接梁柱节点-CN202020172803.6有效
发明人：石宇;徐磊;张海宾;周绪红;王宇航 -专利权人：重庆大学
申请日： 2020-02-16 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： E04B1/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了新型装配式冷弯厚壁型钢单边螺栓连接梁柱节点，包括矩形冷弯厚壁型钢柱、轧制H型钢梁、连接端板、外套筒和单边螺栓。所述外套筒套设并焊接在矩形冷弯厚壁型钢柱上，轧制H型钢梁靠近矩形冷弯厚壁型钢柱的一端焊接有连接端板，连接端板背离轧制H型钢梁的一侧与外套筒的侧壁贴合，若干单边螺栓将连接端板与外套筒连接。通过工厂预制完成外套筒与冷弯厚壁型钢柱以及轧制H型钢梁与连接端板之间的焊接，施工现场直接采用单边螺栓将矩形冷弯厚壁型钢柱与焊有端板的H型钢梁进行连接，实现真正的装配化施工，解决了封闭截面中螺栓拧紧困难、
新型装配式冷弯厚壁型钢单边螺栓连接梁柱节点

[发明专利]一种等壁厚弯管的成形方法及偏心管-CN202010532696.8在审
发明人：鲍艳东;李加全 -专利权人：江苏新恒基特种装备股份有限公司
申请日： 2020-06-12 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：一种等壁厚弯管的成形方法及偏心管，其特征在于所成形的弯管的任意纵横向截面壁厚均匀相等，外弧A与内弧B的壁厚相等。成形工艺为弯制成形，可采用中频感应加热弯制成形或者采用模具冷弯成形。该成形方法的关键在于采用的原材料金属管为偏心管，偏心管壁厚的最厚部位放置在预成形弯管的外弧A处，偏心管最薄部位放置在预成形弯管的内弧B处。偏心管的内外圆圆心间距及偏心管的壁厚最大尺寸可通过公式计算。本发明简单易行，通过采用一种偏心结构的管子加工制造弯管，保证弯制的弯管的内外弧尺寸相等。从而保证产品的整体性能均匀及原材料利用率，并提高产品的生产效益。
一种弯管成形方法偏心

[发明专利]定轧辊弧度变化弯点位置的冷弯成型工艺-CN03151433.2无效
发明人：郁竑;钱伟中;唐宇翚;马越峰 -专利权人：上海钢铁工艺技术研究所
申请日： 2003-09-29 - 公布日： 2004-09-15 - 主分类号： B21D3/02 文献下载
摘要：一种定轧辊弧度变化弯点位置的冷弯成型工艺，涉及冷弯型钢辊弯成型工艺，是采用固定轧辊弧度、变化上轧辊弯点位置的辊弯成型工艺，根据机组产品大纲中的最小壁厚确定轧辊的角部弯曲弧度，所有实弯道次的上辊均取该弧度，原料平板弯曲成型的角度根据不同壁厚的成品内圆弧确定，各道角部未完成弯曲的原料预留在底部平板部分，辊弯过程中各道弯点逐步向底部平板方向移动，最终完成整个弯曲过程。由于弯曲施力点的不断变化，成型自然平滑，能有效解决现有工艺中存在的厚壁高强产品的角部微裂纹的问题。同时，固定的轧辊弯曲弧度可以减少轧辊的投入，节约换辊时间。
轧辊弧度变化位置成型工艺

[发明专利]一种确定冷弯厚壁型钢弯角去应力退火温度的方法-CN201910749847.2有效
发明人：胡盛德;姜屹楠;郑一鸣;李立新;夏俊翔 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2019-08-14 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： G01N25/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种确定冷弯厚壁型钢弯角去应力退火温度的方法。其技术方案是：将原始试样截取弯角，在弯角外表面取5个等分点，制备退火前金相试样，进行金相组织观察和硬度测量。本发明能精准地确定冷弯厚壁型钢弯角去应力退火温度，能保证冷弯厚壁型钢弯角外表面及内部残余应力得到完全消除。
一种确定冷弯厚壁型钢弯角应力退火温度方法

[发明专利]一种结构性薄壁冷弯构件-CN201410028653.0在审
发明人：彭耀光 -专利权人：百安力钢结构应用科技有限公司
申请日： 2014-01-22 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： E04C2/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种结构性薄壁冷弯构件，旨在提供一种抗腐蚀性能好、耐候性能好、耐火性能好、安全性高、使用寿命长的结构性薄壁冷弯构件。本发明的结构性薄壁冷弯构件的壁厚≤12mm，所述结构性薄壁冷弯构件采用耐火耐候钢制造。本发明可广泛应用于金属建筑领域。
一种结构性薄壁构件

[实用新型]一种冷弯薄壁型钢柱与底板连接构件-CN201920518082.7有效
发明人：陈东兆;王振清;刘恺;高亚飞;谌磊;熊晓莉;李江华 -专利权人：河南工业大学
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： E04B1/58 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种冷弯薄壁型钢柱与底板连接构件，包括有冷弯薄壁型钢柱、连接钢件、底板和高强螺栓，其中，所述连接钢件与所述冷弯薄壁型钢柱通过所述高强螺栓连接，所述连接钢件的底部伸出所述冷弯薄壁型钢柱的底部并焊接于所述底板因此，所述冷弯薄壁型钢柱与底板连接构件可以将壁厚较薄以及表面有镀层的冷弯薄壁型钢柱与底板连接，尤其能有效避免有镀层的冷弯薄壁型钢柱与底板直接焊接，保障冷弯薄壁型钢柱底板的传力要求和焊接质量，结构简单，方便实用
一种薄壁型钢底板连接构件

[发明专利]一种厚壁不锈钢管弯管方法-CN201410572811.9有效
发明人：毕辉;丁美志;徐亮 -专利权人：上海通用金属结构工程有限公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B21D9/15 文献下载
摘要：本发明公开了钢结构领域的一种厚壁不锈钢管弯管方法：包括以下步骤：先根据厚壁不锈钢管的管径，制作相应的橡胶拉弯模具，再将转臂式拉弯机和用于夹持厚壁不锈钢管的夹具安装在机械加工平台上，调整转臂式拉弯机的弯曲弧度，并在转臂式拉弯机的钢挡板上安装与厚壁不锈钢管管径对应的橡胶拉弯模具；接着在厚壁不锈钢管内填充松香，两个端部用硬物封堵，并把厚壁不锈钢管的两端用所述夹具进行夹持固定；然后使橡胶拉弯模具靠近厚壁不锈钢管，并使厚壁不锈钢管正好进入橡胶拉弯模具内，最终使厚壁不锈钢管完全贴紧转臂式拉弯机上的钢挡板；将厚壁不锈钢管从转臂式拉弯机上卸下，取下位于厚壁不锈钢管两个端部的硬物，倒出厚壁不锈钢管内的松香，检测弯管后厚壁不锈钢管的弯曲弧度
一种不锈钢管弯管方法

[实用新型]大直径厚壁钢管起拱弯曲装置-CN201120008389.6无效
发明人：沈龙;沈虎;沈建东;胡杰;丁常地;沈勇 -专利权人：安徽跨宇钢结构网架工程有限公司
申请日： 2011-01-13 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： B21D7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了大直径厚壁钢管起拱弯曲装置，包括有冷弯工作台，所述冷弯工作台上分布有若干千斤顶组，所述千斤顶组排列成若干排，每个千斤顶组包括有两个千斤顶，两个千斤顶的活塞杆相对且活塞杆端部分别固定有相互配合的夹紧件，所述夹紧件上包括有与大直径厚壁钢管的环形外壁相配合的弧形面，每个千斤顶组中的夹紧件对应夹持在大直径厚壁钢管的对应部位。
直径钢管弯曲装置

[实用新型]具有锥孔形坡口的厚壁弯管-CN202122934154.6有效
发明人：杨明;高琦;倪姗姗;王慧庆;尚臣;余文昌;祝鹏;刘金生;邹峰;晏利君;张文生 -专利权人：国家石油天然气管网集团有限公司;管网集团（新疆）联合管道有限责任公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B23K37/053 文献下载
摘要：本实用新型涉及焊接工艺技术领域，是一种具有锥孔形坡口的厚壁弯管，其包括厚壁弯管和薄壁弯管，厚壁弯管右端外侧设有V形坡口，V形坡口的坡口面角为22°至25°，厚壁弯管中部设有内环槽，内环槽的深度为25mm本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置内环槽保持厚壁弯管与薄壁弯管坡口厚度一致，避免了壁厚不同的弯管焊接时很难进行全自动焊接和全自动检测的问题，具有安全、省力、简便和高效的特点。
具有锥孔形坡口弯管

[实用新型]一种厚壁管弯管压制的改进工装-CN202222813387.5有效
发明人：杨建刚;韩冰;姜瑤;侯莲香;吴隽 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化南京化工机械有限公司;中国石化集团南京化学工业有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： B21D9/15 文献下载
摘要：本实用新型属于机械装备制造技术领域，涉及一种厚壁管弯管压制的改进工装，包括焊接于厚壁管两端的堵板及装填于厚壁管内夯实的铁砂，其特征在于厚壁管内加装与两端堵板平行的筋板，所述筋板为具有两个对称月牙形缺口的残缺圆形本实用新型厚壁管弯管压制的改进工装，克服现有制造方法产生的厚壁弯管外观存在直边、圆弧不连续的缺点，压制的弯管外圆弧连续，无肉眼可见直边。操作简单，筋板易取出且不损伤厚壁钢管内表面。
一种厚壁管弯管压制改进工装

[发明专利]一种车用纵向变壁厚金属吸能盒及其制备方法-CN201510109092.1在审
发明人：刘立忠;卢日环;付书涛;雷美娟;方迪;刘相华 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-03-10 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： B60R19/02 文献下载
摘要：一种车用纵向变壁厚度金属吸能盒及其制备方法，属于金属制品技术领域。其特征是吸能盒的壁厚至少由一个厚度过渡区组成，或者由至少一个等厚度区和至少一个厚度过渡区组成。变壁厚吸能盒的横截面可以是圆形、椭圆形或多边形等多种形式；其制备方法为按其厚度要求轧制变厚度板，切断成坯料；将坯料进行冷弯并焊接成所需要的变壁厚吸能盒。相比等厚带诱导槽的吸能盒，变壁厚吸能盒具有优化碰撞性能、减轻重量、降低成本等优点。
一种纵向变壁厚金属吸能盒及其制备方法

[发明专利]一种聚烯烃厚壁管的弯管装置及其使用方法-CN202110420121.1在审
发明人：何海潮 -专利权人：浙江金纬管道设备制造有限公司
申请日： 2021-04-19 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B29C53/08 文献下载
摘要：本发明涉及弯管装置技术领域，公开了一种聚烯烃厚壁管的弯管装置,包括支撑台，所述支撑台上方设有支持装置，所述支撑台侧方设有弯管机构；支撑装置设有电动气缸，电动气缸运转带动第一连接头插入第二连接槽，推动聚烯烃厚壁管向前，从而完成对聚烯烃厚壁管的多段弯管操作，支撑装置还设有第一电动机，第一电动机运转带动聚烯烃厚壁管转动到合适角度，从而完成对聚烯烃厚壁管的不同角度弯管操作，弯管机构设有第二电动机，第二电动机运转带动弯管柱转动，从而完成对聚烯烃厚壁管的弯管操作；无需人工操作，减轻了弯管人员的工作量，提高了生产率。
一种烯烃厚壁管弯管装置及其使用方法

[实用新型]一种新型输电线路铁塔结构斜材-CN200720190481.2有效
发明人：杨风利;李正;陈海波;韩军科;杨靖波;吴国强;万国胜;叶掀亮 -专利权人：国网北京电力建设研究院
申请日： 2007-11-30 - 公布日： 2008-10-29 - 主分类号： E04H12/00 文献下载
摘要：其特征在于，采用不等肢冷弯角钢；不等肢冷弯角钢长肢长度b₁和短肢长度b₂之比的范围在1.45～1.65之间；当所述的冷弯内卷边角钢壁厚不超过6mm时，考虑冷弯效应的强度设计值he="63" />，其中，η为型方式系数，γ为钢材的抗拉强度与屈服强度的比值，n为截面所含棱角数目为3，θ_i为截面上第i个棱角所对应的圆周角，l为截面中心线的长度；f为不考虑冷弯效应的钢材强度设计值，t为不等肢冷弯角钢的厚度。当所述的冷弯角钢壁厚大于6mm同时小于16mm，进行修正。本实用新型若按原材料强度设计值对输电线路铁塔设计，则冷弯效应带来的强度提高可作安全储备。
一种新型输电线路铁塔结构

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