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[发明专利]一种具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层-CN201910431347.4在审
发明人：陈道龙;周骏立 -专利权人：马鞍山市恒泰重工机械有限公司
申请日： 2019-05-22 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明提供一种具有熔合、热障、硬质三层结构的冶金辊表面涂层，涉及冶金辊技术领域，冶金辊基体表面由内向外依次为熔合涂层、热障涂层和硬质涂层，熔合涂层原料为铁自熔合金粉末、铝自熔合金粉末、镍自熔合金粉末中的一种或几种混合，热障涂层原料为CrC、NiCr、Co微细碳化物特种合金粉末中的一种或几种混合，硬质涂层原料为微米级WC、CrC、NiC合金粉末中的一种或几种混合，熔合涂层与冶金辊基体相熔，增加涂层与基体粘合度，硬质涂层提高产品抗氧化、耐磨等关键理化特性，热障涂层隔绝外部高温的同时，确保熔合涂层与硬质涂层相对稳定。
熔合冶金辊硬质涂层自熔合金粉末热障涂层表面涂层三层结构热障硬质特种合金粉末微细碳化物合金粉末基体表面理化特性涂层原料由内向外基体相抗氧化微米级粘合度耐磨外部

[发明专利]一种难熔合金/铜爆炸复合板及其制备方法-CN202310468589.7在审
发明人：卫勇;谢泽睿;吴宪俊;王刚 -专利权人：安徽工程大学
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本发明公开了一种难熔合金/铜爆炸复合板，所述难熔合金/铜复合板由难熔合金板与铜板冶金结合制得，铜板厚度是难熔合金板厚度的1.25‑3倍。本发明还公开了上述难熔合金/铜爆炸复合板的制备方法，包括如下步骤：在地面上，按照从下向上的顺序依次摆放垫板、缓冲层、难熔合金板、支撑装置、铜板和炸药层，并在炸药层中铺设雷管和引线，然后引爆，得到难熔合金本发明通过调节难熔合金板、铜板、缓冲层三者之间的厚度关系，并结合适宜的炸药爆速，可以大幅减小传导至难熔合金板的冲击力，避免了低塑性的难熔合金板容易出现裂纹甚至破碎的问题，使得难熔合金板与铜板实现冶金结合
一种熔合爆炸复合板及其制备方法

[发明专利]一种表面有熔合涂层的用于镶铸冶金结合的硬质合金体-CN202210247146.0在审
发明人：黄齐文;熊钊颋;潘璋 -专利权人：武汉华材表面科技有限公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C23C26/02 文献下载
摘要：本发明一种表面有熔合涂层的用于镶铸冶金结合的硬质合金体，硬质合金体通过其表面的低熔点的熔合涂层与基体的金属液熔合润湿硬质合金体表面，金属液凝固后基体与硬质合金体之间为冶金结合，提高硬质合金体与基体的结合强度
一种表面熔合涂层用于冶金结合硬质合金

[发明专利]具有冶金结合涂料的履带式机械的非渗碳组件-CN201010204266.X无效
发明人：蒂莫西·D·伍德瑞启 -专利权人：迪尔公司
申请日： 2010-06-21 - 公布日： 2011-01-05 - 主分类号： B62D55/18 文献下载
摘要：具有冶金结合涂料的履带式机械的非渗碳组件。本发明揭示具有冶金结合耐磨涂层的履带式机械的底盘装置组件和生成所述涂覆的底盘装置组件的方法。由铁基合金构成的所述底盘装置组件的主体具有设置在表面上、凹入部或通道内的硬金属合金浆体，然后熔合以生成具有铁基合金的冶金结合。所述耐磨涂层包括熔合硬金属合金，所述熔合硬金属合金按重量包括至少60％的铁、钴、镍或其合金。在履带式车辆环形履带的操作过程中，所述具有耐磨涂层的底盘装置组件外表面的所述部分对应于所述组件的磨损面。
具有冶金结合涂料履带式机械渗碳组件

[发明专利]一种包含碳化钛基粉末冶金产品的复合铸造产品-CN202110961975.0有效
发明人：孙岗 -专利权人：孙岗
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C22C29/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种包含碳化钛基粉末冶金产品的复合铸造产品，属于冶金技术领域。该产品中碳化钛基粉末冶金产品由如下按质量百分比计的成分烧结生成：48％～55％TiC、8.5％～9％Mn、2％Mo、1.5％～1.7％Ni、12％～13％C、余量为Fe。该冶金产品与基体材料通过熔铸工艺一次浇注成型，且冶金产品与基体材料之间形成弥散性的冶金熔合。本发明通过限定碳化钛基粉末冶金产品中的各成分配比关系，使其能与基体材料之间形成包覆结构碳化物，既能满足硬质冶金产品的硬度要求，又能增加硬质冶金产品与基体材料的润湿性，实现该冶金产品与基体材料之间的弥散性冶金熔合
一种包含碳化粉末冶金产品复合铸造

[发明专利]一种锅炉受热面用层间冶金结合热喷涂涂层及制备方法-CN201910955661.2在审
发明人：李玉敏;刘立营;李太江;李巍 -专利权人：西安热工研究院有限公司;华能济南黄台发电有限公司
申请日： 2019-10-09 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：一种锅炉受热面用层间冶金结合热喷涂涂层及制备方法，所述层间冶金结合热喷涂涂层的涂层材料为镍基自熔合金粉末，粉末粒径40‑50微米；采用内送粉等离子喷涂方法，送粉位置距离喷枪出口15‑25mm；通过控制送粉位置实现熔融液滴的过热，从而达到热喷涂涂层层间冶金结合；通过低熔点镍基自熔合金粉末的选择和控制粉末进入喷枪的位置，实现熔融液滴的过热的方式，获得了层间冶金结合、致密、基本无常规热喷涂涂层结构缺陷的热喷涂涂层。
热喷涂涂层冶金结合层间送粉镍基自熔合金粉末熔融液滴过热致密等离子喷涂锅炉受热面粉末粒径结构缺陷喷枪出口涂层材料位置距离低熔点热喷涂喷枪制备

[发明专利]冶金熔合复合混凝土输送管及其制造方法-CN201210317288.6有效
发明人：邢刚;张本华;宗西江 -专利权人：枣庄市凯博机械制造有限公司
申请日： 2012-08-23 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：一种冶金熔合复合混凝土输送管，其中包括：外层，外层的内侧连接有内层，外层和内层的一端连接有耐磨套，耐磨套的外侧连接有法兰，外层和内层通过离心浇注实现双金属冶金熔合。一种冶金熔合复合混凝土输送管制造方法，包括如下步骤：a)根据所需双金属复合管的规格选用相应的双层结构离心铸造复合管坯；b)对双金属复合管坯加热；c)将加热后的复合管坯送入热轧机组中热轧；d)将经过热轧的双金属复合管送入退火炉中进行退火
冶金熔合复合混凝土输送及其制造方法

[发明专利]用于垃圾焚烧炉炉排片的耐高温防磨蚀重熔镍基复合材料涂层及其制备方法-CN202010673433.9有效
发明人：曲作鹏;陈大智;陈威;王海军 -专利权人：江苏科环新材料有限公司;华北电力大学
申请日： 2020-07-14 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C23C4/129 文献下载
摘要：本发明涉及用于垃圾焚烧炉炉排片的耐高温防磨蚀重熔镍基复合材料涂层，其为重熔镍基自熔合金基氧化铝颗粒增强复合材料涂层；该涂层熔覆于炉排片表面，且与炉排片基体表面为冶金结合。本发明还涉及上述涂层的制备方法，该方法先在炉排片表面压涂高放热纳米铝热剂，再喷涂镍基自熔合金材料，并通过喷涂时引发的自蔓延反应，在炉排片表面制成镍基自熔合金基复合材料涂层，使喷涂层与铝热剂反应产物及基体形成冶金结合，最后用感应线圈或氧乙炔火焰对喷涂在表面的自熔合金层重熔，得到致密的防磨蚀涂层。
用于垃圾焚烧炉炉排片耐高温磨蚀重熔镍基复合材料涂层及其制备方法

[发明专利]一种双金属复合管的制造方法-CN201510523437.8在审
发明人：孟宪虎;丁毅 -专利权人：江苏众信绿色管业科技有限公司
申请日： 2015-08-25 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种双金属复合管的制造方法，包括1）对内管外表面和外管内表面进行表面处理；2）将外管的内表面或内管的外表面涂覆一层金属层，干燥；3）将内管穿入外管；4）将内、外管采用机械复合管工艺复合；5）热处理熔合；6）将热处理熔合后的双金属复合管，进行空冷或者炉冷；7）对双金属复合管的端口修整，外表面进行除污处理；8）检验入库。本发明的双金属复合管的制造方法，采用机械复合配合冶金复合方式，克服了冶金复合管的工效低、内外管厚度不均等缺点，并具有冶金复合管的结合强度高的特点，适合大批量生产，外管和内管之间存在冶金结合，结合强度高，不脱落，寿命长，而且生产过程绿色环保，无污染，相比同类冶金复合管产品，具有良好的应用前景。
一种双金属复合管制造方法

[发明专利]锅炉用双金属无缝钢管的复合管坯及其生产方法-CN200910077497.6有效
发明人：王黎晖;武贤;陈建波;陈睿;杨玉学;张伏霞;刘静;霍川喜 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2009-02-17 - 公布日： 2009-09-16 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：一种锅炉用双金属无缝钢管的复合管坯，包括内层和外层，所述内层和外层之间还具有过渡层，所述过渡层分别与内层、外层完全冶金熔合；所述内层由Gr.A-1材料浇注而成，所述过渡层由纯铁或内层材料浇注而成。本发明锅炉用双金属无缝钢管的复合管坯在内层和外层之间具有过渡层，过渡层分别与内、外层完全冶金熔合，减少了内、外层结合面之间的界面应力，管坯不易分层，大大提高了由该管坯制成的锅炉用成品管的使用寿命。
锅炉双金属无缝钢管复合管及其生产方法

[发明专利]一种锚杆与槽道型钢无间隙连接的预埋槽道及其制造方法-CN202110856677.5在审
发明人：罗光政;郭继飞;罗显龙;周铁城;朱文楠;赵本强;刘东奇;孙恭轶;王宇鹏;姜宇 -专利权人：苏州正赞轨道交通科技有限公司
申请日： 2021-07-28 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： E04B1/41 文献下载
摘要：本发明涉及一种锚杆与槽道型钢无间隙连接的预埋槽道及制造方法，所述预埋槽道包括槽道型钢及与槽道型钢固定连接的若干个锚杆；所述锚杆的连接端与槽道型钢的槽腰外表面接触或穿过槽腰后伸入到槽道型钢内部；通过冶金熔合的方式或冶金熔合与冶金填充的方式使锚杆与槽道型钢的所有接触表面均不存在间隙
一种型钢间隙连接预埋槽道及其制造方法

[发明专利]冶金复合管覆层金属晶间腐蚀试样的制备方法-CN201210028581.0无效
发明人：王黎晖;刘静;信绍广 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2012-02-09 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种冶金复合管覆层金属晶间腐蚀试样的制备方法，步骤如下：（1）将覆层金属从冶金复合管的熔合区切取下来，形成试样；（2）在所述试样的试验面贴上纸张，然后将其进行预热；（3）将环氧树脂粉末喷在所述试样的非试验面及边缘处本发明有益效果如下：通过将冶金复合管覆层金属试样的熔合区接触面及边缘喷一层保护膜，使得试样的酸腐蚀试验的结果更加准确可靠。
冶金复合管覆层金属晶间腐蚀试样制备方法

[发明专利]双金属冶金复合耐磨管坯及其生产方法-CN201010102783.6有效
发明人：王黎晖;申勇;陈建波;高杰;宋亚峰;霍川喜 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2010-01-29 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： B22D19/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种双金属冶金复合耐磨管坯的生产方法，该方法的步骤为先将金属管模烘烤至200-300℃后喷涂水基锆英粉类涂料，喷涂厚度为1.0-3.0mm，然后将金属管模烘烤至200-350℃后离心浇注外层金属液，浇注后冷却，待外层内表面温度冷却至低于外层金属固相线温度时开始浇注内层金属液，最后将内层金属液通入金属管模内离心浇注，浇注完后冷却，待外层和内层全部凝固后停止冷却，此时内层和外层已经达到完全冶金熔合，本发明还公开了采用上述方法制造的双金属冶金复合耐磨管坯。本生产方法生产的管坯其内外层金属能完全冶金熔合、合格率提高且使用安全性高。
双金属冶金复合耐磨及其生产方法

[发明专利]铝合金表面复合高速钢耐磨层的制备方法-CN201110200094.3无效
发明人：周小平;胡心彬 -专利权人：湖北工业大学
申请日： 2011-07-18 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金表面复合高速钢耐磨层的制备方法，首先，在铝合金表面热喷涂0.2mm-1.5mm厚度的高速钢涂层，然后通过搅拌摩擦加工，使热喷涂的高速钢涂层均匀镶嵌、熔合在铝合金表面层中，形成一层良好的耐磨层，涂层和基体间产生冶金结合。本发明通过搅拌摩擦加工，使热喷涂涂层均匀镶嵌、熔合在铝合金表面层中，形成一层良好的耐磨层，涂层和基体间产生冶金结合。本发明获得的高速钢耐磨层硬度＞520HV，结合强度＞70MPa。
铝合金表面复合高速钢耐磨制备方法

[发明专利]高炉用铸铜冷却壁本体与铸入冷却水管间熔合效果检测方法-CN201510920536.X有效
发明人：范晓明;卢献忠;万旭伟;杨彦芳;钟毅 -专利权人：武汉钢铁重工集团有限公司;武汉理工大学
申请日： 2015-12-11 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸铜冷却壁本体与铸入冷却水管间熔合效果检测方法，包括步骤一、将铸入冷却水管的铸铜冷却壁沿铸入冷却水管中心线所在平面剖开，将与超声探伤仪连接好的超声直晶探头置于冷却水管的扁平内侧，检测冷却水管与冷却壁本体热面一侧的界面熔合状况；步骤二、在冷却水管的扁平面上选择测试点Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、……、N‑1、N，重复利用超声直晶探头进行冷却水管与冷却壁本体热面一侧的界面熔合状况检测；步骤三、利用熔合率的定义式Z＝Y/N×100％确定铸铜冷却壁中界面熔合状况，其中Y为超声检测时界面冶金熔合的点数，N为选择的测试点的总位置点数。
高炉铸铜冷却本体水管熔合效果检测方法

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