专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]再次加热器及蒸汽发生装置-CN202222485399.X有效
  • 于战胜 - 深圳市创胜高科技有限公司
  • 2022-09-20 - 2023-01-03 - F22B1/28
  • 本实用新型公开了再次加热器及蒸汽发生装置,包括壳体,壳体的底部内壁设置有加热组件,壳体的一侧外壁固定有进口一,壳体远离的进口一的一侧外壁固定有出口一,壳体的底部外壁固定有进口二,壳体的顶部外壁固定有出口二本实用新型因为采用了进口一和出口一能够使得再次加热器进行竖向安装,因为采用了出口二和进口二能够使得再次加热器进行横放安装,克服了现有加热器不能根据实际安装空间进行改变安装方向的效果,使得再次加热器能够根据实际的安装空间进行方便的安装的效果
  • 再次加热器蒸汽发生装置
  • [实用新型]一种具有废料再次加热功能的锅炉-CN201720367449.0有效
  • 柳斌 - 浙江工业职业技术学院
  • 2017-04-10 - 2018-02-06 - F23B10/02
  • 本实用新型公开了一种具有废料再次加热功能的锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体的内壁的左右两侧之间固定连接有盛水箱,所述盛水箱的右侧固定连接有出水管,并且出水管远离盛水箱的一端穿出锅炉本体,所述盛水箱的左侧固定连接有进水管该具有废料再次加热功能的锅炉,使在第一燃烧室内的燃料加热后的残渣下落至第二燃烧室,使残渣的燃料与空气的接触面更大,残渣的燃料可以再次的进行加热,使该锅炉具有废料再次加热的功能。
  • 一种具有废料再次加热功能锅炉
  • [实用新型]一种节能蒸发系统-CN202122036304.1有效
  • 王蓉;明银安 - 武汉华研长欣工程技术有限公司
  • 2021-08-26 - 2022-01-25 - B01D1/00
  • 本实用新型涉及一种节能蒸发系统,该蒸发系统包括第一预热装置、第二预热装置以及蒸发装置;第一预热装置的第一进料口用于通入废液,在通入废液后,第一预热装置可将废液加热、并将加热的废液通入第二预热装置,在通入加热的废液后,第二预热装置可将加热的废液再次加热、并将再次加热的废液通入蒸发装置,在通入再次加热的废液后,蒸发装置可对再次加热的废液进行蒸发;除此之外,蒸发装置还可将产生的废液蒸汽作为热源通入第一预热装置,以使第一预热装置对通入的废液加热,蒸发装置还可将产生的外供蒸汽冷凝水作为热源通入第二预热装置,以使第二预热装置对通入的废液再次加热,通过上述方式可提高外供蒸汽的热量利用率。
  • 一种节能蒸发系统
  • [发明专利]脆基板裂片设备和方法-CN200810185804.8无效
  • 金镇洛 - 塔工程有限公司
  • 2008-12-10 - 2010-06-16 - C03B33/02
  • 该裂片设备包括:用于加热从外部供应的空气的第一加热器,用于将蒸汽供应到由第一加热加热的首次加热的空气的蒸汽供应装置,用于加热由首次加热的空气和蒸汽构成的混合物的第二加热器,和用于将由第二加热加热再次加热的空气喷射到脆基板上的喷嘴该裂片方法包括:通过加热从外部供应的空气,形成约80℃到约250℃的范围内的首次加热的空气,将首次加热的空气与蒸汽混合,通过将由空气和蒸汽构成的混合物加热到约80℃到约250℃的范围内,形成其含湿量是按体积计算的1-10%的再次加热的空气,并将再次加热的空气喷射到脆基板的表面上。因此,由于再次加热的空气的温度和包含在再次加热的空气中的湿气的潜热,导致将强热迅速传递到脆基板的刻线。从而,不仅改善了刻线裂缝的扩散效果,而且喷射的再次加热的空气包含按体积计算不超过10%的湿气,使得在裂片过程中在脆基板上不形成水滴,并且由此使得裂缝蔓延是均匀的,并可减少产品缺陷。
  • 脆基板裂片设备方法
  • [发明专利]一种齿轮联轴器的锻造工艺-CN201510049471.6有效
  • 葛艳明;杨志华;石凤健;李明 - 江苏金源锻造股份有限公司
  • 2015-01-31 - 2015-07-29 - B21J5/00
  • 本发明涉及一种齿轮联轴器的锻造工艺,该工艺如下步骤:1)、第一火将钢锭加热温度至1150℃,压钳把料,啃底,倒棱;2)、第二火再次加热加热至1200~1250℃,镦粗,拔长,尽料开坯;3)、第三火再次加热加热至1150~1180℃,镦粗,拔长,平整端面,按图号印,拔前端小轴至工艺尺寸,圆整后端法兰;4)、第四火再次加热加热至1020~1040℃,放模圈中镦粗成型后端齿坯法兰端,出模,冲孔;5)、第五火再次加热加热至1000~1020℃,用芯棒拔长小轴端至工艺尺寸,修整,校直,完工。
  • 一种齿轮联轴器锻造工艺
  • [发明专利]用于衣物处理设备的加热时间控制方法-CN202010032476.9在审
  • 才智;高秋英 - 青岛海尔洗衣机有限公司;海尔智家股份有限公司
  • 2020-01-13 - 2021-07-13 - D06F33/56
  • 本发明涉及衣物处理设备技术领域,具体提供一种用于衣物处理设备的加热时间控制方法,旨在解决现有衣物处理设备的加热时间是预设的,使得实际的加热时间与设定的加热时间不匹配的问题。为此目的,本发明的加热时间控制方法包括下列步骤:在衣物处理设备运行加热程序的过程中,对衣物处理设备的实际加热时间进行自学习;在衣物处理设备再次运行加热程序的过程中,选择性地根据自学习的实际加热时间来确定衣物处理设备再次运行加热程序时的基准加热时间本发明选择性地根据自学习的实际加热时间来确定衣物处理设备再次运行加热程序时的基准加热时间,使得衣物处理设备再次运行加热程序时的实际的加热时间与设定的加热时间匹配。
  • 用于衣物处理设备加热时间控制方法
  • [发明专利]电子控制蒸汽电烫斗及其控温方法-CN202010434419.3在审
  • 严杰波 - 宁波凯波集团有限公司
  • 2020-05-21 - 2020-09-08 - D06F75/10
  • 本发明公开了一种电子控制蒸汽电烫斗及其控温方法,属于蒸汽电烫斗技术,现有蒸汽电烫斗的控制方法产生蒸汽过程中烫斗底加热组件温度降低后再次启动加热反应迟缓,底板再次启动加热时的温度点较低,底板不能发挥最佳蒸汽效果,熨烫效果不佳,本发明在供水产生蒸汽过程中将烫斗底加热组件的温度控制在较未供水产生蒸汽时更高的温度范围,提高了烫斗底加热组件温度降低后再次启动加热的启动温度点,提前了烫斗底加热组件温度降低后再次启动加热的启动时间点
  • 电子控制蒸汽电烫及其方法
  • [实用新型]电子控制蒸汽电烫斗-CN202020867339.2有效
  • 严杰波 - 宁波凯波集团有限公司
  • 2020-05-21 - 2021-02-26 - D06F75/10
  • 本实用新型公开了一种电子控制蒸汽电烫斗,属于蒸汽电烫斗技术,现有蒸汽电烫斗的控制方法产生蒸汽过程中烫斗底加热组件温度降低后再次启动加热反应迟缓,底板再次启动加热时的温度点较低,底板不能发挥最佳蒸汽效果,熨烫效果不佳,本实用新型在供水产生蒸汽过程中将烫斗底加热组件的温度控制在较未供水产生蒸汽时更高的温度范围,提高了烫斗底加热组件温度降低后再次启动加热的启动温度点,提前了烫斗底加热组件温度降低后再次启动加热的启动时间点
  • 电子控制蒸汽电烫
  • [发明专利]玻璃再次成型工艺-CN200710050151.8无效
  • 杨维国 - 四川省洪雅维国光学有限公司
  • 2007-09-29 - 2008-04-09 - C03B11/08
  • 本发明公开了一种玻璃再次成型工艺,包括以下步骤:(1)将玻璃母板切割为符合设计重量要求的玻璃坯料;(2)将该玻璃坯料放于由硅藻土制成的瓷盒上;(3)将载有玻璃坯料的瓷盒经传送装置输送入软化炉内的加热区,采取分区域阶段式加热的方式使玻璃坯料软化;(4)将软化后的玻璃坯料于成型模具中压制成型即得预成型体。本发明将玻璃坯料放置于瓷盒上,再输送进软化炉进行加热处理,可明显降低玻璃坯料直接在耐火板或传送辊上滑动进入软化炉对玻璃透明度所带来的不良影响;采用分区域阶段式加热处理的方式,能较好控制玻璃坯料的软化程度
  • 玻璃再次成型工艺
  • [实用新型]废钢再次熔炼设备-CN201520982107.0有效
  • 许广旭 - 沈阳铸梦重工有限公司
  • 2015-12-03 - 2016-05-04 - C21C5/52
  • 本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及废钢再次熔炼设备。该废钢再次熔炼设备包括:坩埚、感应线圈、电容器、变频电源、顶枪吹氧装置系统、时间设置、温度感应器、氧气表,所述感应线圈设置于坩埚外表面,所述感应线圈连接电容器、变频电源、所述顶枪吹氧装置系统通过抗压软管与坩埚顶部接通本实用新型提供的废钢再次熔炼设备,结构紧凑、操作简单,熔炼效率高。废钢再次熔炼设备,设有顶枪吹氧装置系统,可强制脱碳,达到省时、省力的废钢再次熔炼效果。
  • 废钢再次熔炼设备

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