“内高压成形 ”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果7238367个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]内高压成形设备-CN201410374617.X无效
发明人：朱伟成 -专利权人：上海永太汽车零部件厂
申请日： 2014-07-31 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： B21D26/02 文献下载
摘要：本发明提供一种内高压成形设备，用于在管材中充入高压液体时使管材中间部分膨胀成预定形状的制件，其特征在于，包括：管材模具，含有闭合在一起形成为具有预定形状的模腔的左凹模和右凹模；分别与管材两端的开口相匹配，并将管材向中间推送的两个冲头，两个冲头中至少有一个向管材中充入高压液体；驱动左凹模与右凹模闭合形成模腔，并且向冲头施加压力以使其保持与管材两端的开口密封的驱动装置，其中，左凹模与右凹模都具有密封容纳管材和冲头的密封容纳腔本发明将上下合模改为左右合模，所以不需要上下合模压床，因此大幅度减少了管材内高压成形设备的投资。
高压成形设备

[实用新型]内高压成形设备-CN201420430480.0有效
发明人：朱伟成 -专利权人：上海永太汽车零部件厂
申请日： 2014-07-31 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： B21D26/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种内高压成形设备，用于在管材中充入高压液体时使管材中间部分膨胀成预定形状的制件，其特征在于，包括：管材模具，含有闭合在一起形成为具有预定形状的模腔的左凹模和右凹模；分别与管材两端的开口相匹配，并将管材向中间推送的两个冲头，两个冲头中至少有一个向管材中充入高压液体；驱动左凹模与右凹模闭合形成模腔，并且向冲头施加压力以使其保持与管材两端的开口密封的驱动装置，其中，左凹模与右凹模都具有密封容纳管材和冲头的密封容纳腔本实用新型将上下合模改为左右合模，所以不需要上下合模压床，因此大幅度减少了管材内高压成形设备的投资。
高压成形设备

[实用新型]内高压成形设备-CN201721290312.6有效
发明人：雷鹍;郭青苗;李波;刘新芹;靳舜尧;谢秀民;唐振宇 -专利权人：北京普惠三航科技有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本实用新型公开一种内高压成形设备，包括工作平台和安装在其上的液压冲头调节装置和内高压模具，液压冲头调节装置分别与内高压模具的两端对接；液压冲头调节装置包括液压冲头组件、安装座和底座，液压冲头组件固定在安装座上的调节垫块，底座包括底座基体，底座基体上开设有均匀环绕其中心的第一槽体，第一槽体上设有可相对其水平旋转的第一螺栓，底座基体拐角处设有第二槽体，第二槽体上设有第二螺栓，底座基体通过第二螺栓与工作平台固定；内高压模具包括上模和下模
底座基体底座螺栓调节装置工作平台液压冲头安装座内高压模具液压冲头组件本实用新型内高压成形第二槽第一槽上模下模仰角结构类型均匀环绕水平旋转拐角处空心管螺栓锁垫块加工

[发明专利]基于内高压成形仿真结果的副车架逆向重构降内压的方法-CN202310171343.3在审
发明人：李欢;余振龙;李春雨;牛添龙;王雷;具龙锡;徐明 -专利权人：一汽奔腾轿车有限公司
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： G06F30/15 文献下载
摘要：本发明公开了基于内高压成形仿真结果的副车架逆向重构降内压的方法，包括如下步骤：S1，采用内高压成形技术设计副车架结构；S2，采用高成形内压和低成形内压分别完成CAE仿真并导出低成形内压结果模型；S3，采用低成形内压的CAE仿真结果模型与设计模型对比；S4，基于低成形内压的CAE仿真结果模型的副车架逆向重构：先逆向重构内高压成形管梁，以内高压成形管梁逆向重构数据为基础再重构与其焊接搭接支架数据；S5，副车架其余零件的普通冲压成形CAE校核、总成强度和疲劳CAE校核；S6，锁定内高压成形结构的副车架数据。本发明采用数字化的方式有效降低成形内压，实现内高压成形零件成本降低，提升内高压成形结构副车架虚拟样机的开发效率和降低开发成本。
基于高压成形仿真结果车架逆向重构降内压方法

[实用新型]内高压成形补水装置-CN202221912753.6有效
发明人：都伟;罗强丰;郑玉磊;徐炎;沈传舟 -专利权人：保隆（安徽）汽车配件有限公司
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： B21D26/047 文献下载
摘要：本实用新型公开内高压成形补水装置，包括能够同时相对或相背运动的第一补料组件、第二补料组件，增压缸、补水缸，所述第一补料组件与所述第二补料组件靠近的一端为密封端，所述第一补料组件具有沿运动方向设置的第一注水孔
高压成形装置

[发明专利]一种薄壁焊接壳体专用的内高压整形方法-CN201210525143.5有效
发明人：韩聪;苑世剑 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2012-12-07 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： B21D26/021 文献下载
摘要：一种薄壁焊接壳体专用的内高压整形方法，它涉及一种内高压整形方法。本发明为了解决现有的内高压成形技术制造的零件存在着大截面差空心构件，无法采用以管材为坯料的内高压成形技术制造的问题。本发明内高压整形的具体方法为：步骤一、下料，步骤二、制坯，步骤三、组装焊接，步骤四、模具合模，步骤五、向模具内打压，步骤六、模具内高压成形，步骤七、内高压成形后取件，步骤八、切割成形零件。本发明在模具内采用内高压成形焊接的壳体或管类零件，与无模液压成形技术相比，其最大的优点在于采用模具来保证成形零件的形状和精度，极大的扩大了成形零件的范围，提高了成形零件的精度。
一种薄壁焊接壳体专用高压整形方法

[发明专利]一种集成式逐级超高压增压方法及装置-CN200810028812.1有效
发明人：方锦荣;张悦;李百炼;何景晖;杨剑武 -专利权人：佛山市康思达液压机械有限公司
申请日： 2008-06-11 - 公布日： 2008-10-22 - 主分类号： B01J3/06 文献下载
摘要：一种集成式逐级超高压增压方法及装置，其特征在于先通过充液源往中压增压单元、超高压增压单元及工件成形腔内注入液体成形介质，然后通过中压增压单元使工件成形腔、超高压增压单元内液体成形介质增压成中压，工件在中压液体成形介质作用下成形，最后，通过超高压增压单元增压，使工件成形腔内液体成形介质的压力升高至超高压，工件在超高压液体成形介质作用下整形，从而实现对工件成形腔逐级增压。
一种集成逐级超高压增压方法装置

[发明专利]一种基于熔融态玻璃的管材热介质内压成形方法-CN201810646417.3有效
发明人：韩聪;甄远承;苑世剑 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-06-21 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：一种基于熔融态玻璃的管材热介质内压成形方法，涉及一种金属管材成形方法。要解决现有热态介质内高压成形方法存在加热速率低、导热系数低、密封困难、成形压力仅能达到0～50MPa左右的问题。方法：一、根据管材种类确定管材内高压成形温度区间；二、根据管材内高压成形温度，选择玻璃材料；三、将待成形的管材预热；四、将管坯竖直放入成形用模具中，合模，密封；五、将玻璃材料加热得到熔融态玻璃；六、玻璃介质注入密封管坯内部；七、管坯在高温装填下被加热至内高压成形温度；八、补料；九、保压，将熔融态玻璃通过溢流阀流出，开模，得到成形后的异形截面管材零件。本发明用于内高压成形领域。
管材成形内高压成形熔融态玻璃加热玻璃材料热介质管坯内压密封玻璃介质成形压力导热系数高温装填金属管材温度区间异形截面种类确定密封管溢流阀预热保压补料合模开模热态模具流出

[发明专利]多阶Ω管成形方法及装置-CN201310204019.3有效
发明人：刘文;李百炼;张国俊;俞凯逸;莫伟伟;张初旻;毛睿;吴勇平 -专利权人：浙江大学宁波理工学院
申请日： 2013-05-28 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明为镦胀复合工艺的改进，针对多阶欧米伽管难于补料，壁厚减薄严重等技术不足，设计并提出了一种镦胀及内高压复合成形的技术，实现了对多阶Ω管的先镦胀后内高压的连续加工工艺。该工艺兼具镦胀复合与内高压成形技术优势，为不变薄变径管成形提供了一种方法，同时实现内高压成形，可以作为多阶Ω管的内高压复合成形工艺，可有效减小壁厚的减薄，提高多阶Ω管的成形质量。
多阶成形方法装置

[实用新型]一种内高压成形机及其液体回收装置-CN201020577140.2有效
发明人：王中;王继国;王金成 -专利权人：吉林省元隆达工装设备有限公司
申请日： 2010-10-20 - 公布日： 2011-06-15 - 主分类号： B21D26/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种内高压成形机用液体回收装置，该回收装置具有环形槽体，且该环形槽体的内圈与内高压成形机的移动工作台的外圈相适配。通过将本实用新型实施例提供的液体回收装置安装在内高压成形机的移动工作台上，可以通过其环形槽体对内高压成形机渗漏的液体进行回收，避免能源的浪费以及渗漏的液体对内高压成形机的污染。本实用新型还提供了一种具有上述液体回收装置的内高压成形机，其中，液体回收装置套设在该高压成形机的移动工作台上。
一种高压成形及其液体回收装置

[发明专利]基于kriging模型的内高压成形工艺优化设计方法-CN202010639787.1在审
发明人：游东东;王云浩 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2020-07-06 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于kriging模型的内高压成形工艺优化设计方法，包括以下步骤：（1）通过建模软件，建立内高压成形模具、毛坯以及工具的三维几何模型；（2）通过ETA‑Dynaform有限元分析软件建立内高压成形的有限元仿真模型；（3）建立Kriging模型；（4）建立一个多输入多目标的优化数学模型；（5）利用该Kriging模型加快数值计算的效率，求解优化模型，得到最优化的成形参数，提高成形零件的质量。本发明实现了量化分析内高压成形中的多种成形参数对成形零件质量的综合影响，能够很大程度上节省内高压成形模拟仿真需要的时间，进行足够多的优化实验，实现多成形参数‑多优化目标的智能优化。
基于 kriging 模型高压成形工艺优化设计方法

[发明专利]波动内高压成形的装置-CN202011109312.8在审
发明人：张池;刘文;黄浩然;王春鸽;陈善安;于艳东;林立;王沛超;王文兵;张湛 -专利权人：浙大宁波理工学院
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明公开了一种波动内高压成形的装置，包括供压系统、成形系统、调压系统，所述供压系统包括水箱、水泵和增压缸，成形系统，所述成形系统包括用用于成形管件的模具，所述模具两端具有堵头以及推动所述堵头移动的驱动元件，所述调压系统包括增压回路、泄压回路、增压转阀、泄压转阀，所述增压缸将增压后的水通过增压回路输送至所述模具内的管件中，所述泄压回路将所述模具内的管件与所述水箱连通，所述增压回路通过其中一个堵头与模具内连通，所述泄压回路通过其中另一个堵头与模具内连通；本发明在补料成形阶段，通过波动加载路径，使未变形区及时向变形区补料，提高变形区的成形质量和成形能力。
波动高压成形装置

[发明专利]低压源内高压成形方法-CN02104881.9无效
发明人：朱伟成;徐成林;张玉成;李海平;王广盛;李文成 -专利权人：长春汽车材料研究所
申请日： 2002-02-27 - 公布日： 2003-09-10 - 主分类号： B21D26/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低压源内高压成形方法。将一个直径较小的增压活塞，在低压源作用下，进入充满液体的全封闭的金属毛坯腔内，使液体压力增大产生内高压，金属毛坯变形。通过控制增压活塞直径、进给速度和进给距离，实现对低压源、内高压液体压力的控制。本发明具有生产零件成本低、设备简单、且省去了介质(油或水)净化工序等特点。
低压高压成形方法

[发明专利]管材内高压成形端口密封-CN200610155916.X无效
发明人：袁安营;张士宏;王忠堂;张海渠;宋楠 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2006-12-31 - 公布日： 2008-07-02 - 主分类号： B21D26/02 文献下载
摘要：本发明涉及管材内高压成形技术，具体为一种管材内高压成形端口密封，适用于管材内高压成形装置端口的密封，安装于管材内高压成形装置的冲头、管坯之间，端口密封结构包括置于冲头侧壁凹槽内的橡胶圈以及管坯端部与冲头之间紧密接触的刚性密封内高压成形经历低压阶段和高压阶段，低压阶段的密封由管坯内壁与冲头紧密配合压紧橡胶圈形成的密封结构来实现，随着压力增加，刃状突起插入管坯端部，使管坯端部与冲头更加紧密的结合在一起，同时也使橡胶圈压得更紧，形成更有效的密封结构，实现高压的密封。
管材高压成形端口密封

[实用新型]内高压快速成形模具-CN202022073288.9有效
发明人：高林玉;易斌;王红岩;胡家磊;王景晓;李元宏 -专利权人：潍坊倍力汽车零部件有限公司
申请日： 2020-09-21 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： B21D26/047 文献下载
摘要：本实用新型适用于模具制造技术领域，提供了一种内高压快速成形模具，包括上模和下模；上模和下模均包括底板，底板上分别具有相互对应的管身区，管身区的两端均设有施力件区；管身区包括若干块顺次排列的拼块，施力件区包括若干块隔板
高压快速成形模具

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条