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[发明专利]一种PC生产过程中利用余热降耗的系统及方法-CN202210268265.4在审
发明人：姬生龙;崔新益;肖彦;赵西宝;牛军;张明华;翁吉红;王翔;何红涛;卢振杰 -专利权人：聊城鲁西聚碳酸酯有限公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： F28D21/00 文献下载
摘要：所述系统包括：碳酰氯合成装置，包括碳酰氯合成器，用于将氯气与CO合成碳酰氯；液氯汽化装置，由热水罐和液氯汽化器组成，热水罐中的热水对液氯汽化器内的液氯进行加热汽化；碳酰氯合成器的冷却水出口连接热水罐的进水口其方法为：碳酰氯合成器排出的冷却水与热水罐内的热水直接混合，使热水罐内的热水达到工艺标准，将热水罐内达到工艺标准的热水输送至液氯汽化器将液氯加热汽化形成氯气。本发明能够节约液氯汽化过程中对低压蒸汽的消耗。
一种 pc 生产过程利用余热降耗系统方法

[发明专利]含氯含氟化合物的制造方法-CN200880010194.6有效
发明人：大野博基;大井敏夫;大江孝美 -专利权人：昭和电工株式会社
申请日： 2008-03-27 - 公布日： 2010-02-10 - 主分类号： C07C17/087 文献下载
摘要：本发明的含氯含氟化合物的制造方法的特征在于，在氟气存在下进行向具有碳-碳不饱和键的含氢化合物的碳-碳不饱和键加成氯原子的反应。该具有碳-碳不饱和键的含氢化合物可以是3，4-二氯-1-丁烯。另外，本发明提供可由上述3，4-二氯-1-丁烯经济且高效地制备1，2，3，4-四氯六氟丁烷的方法。根据本发明，可以用1个工序进行具有碳-碳不饱和键的含氢化合物的氯化和氟化，因此与现有的分别进行2个反应的反应相比，可以高收率且经济地制备含氯含氟化合物。
含氯含氟化制造方法

[发明专利]一种电离制备全氯乙烷和全氯丁烷的方法-CN201710311071.7有效
发明人：田冲;陈俏;阳玲莉;冯韵秋;聂万丽;马克西姆 -专利权人：乐山师范学院
申请日： 2017-05-05 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C07C17/269 文献下载
摘要：本发明公开了一种电离制备全氯乙烷和全氯丁烷的方法，包括如下步骤：将反应瓶中的空气完全置换为氮气，加入四氯化碳，密闭反应瓶，置于液氮中冷冻，完全冻结后，将反应瓶抽真空至1.0Pa，密闭反应瓶，解冻，恢复至室温，四氯化碳充分气化；电离气化的四氯化碳2小时，四氯化碳完全转化为全氯乙烷；将反应瓶中的空气完全置换为氮气，加入全氯乙烷，密闭反应瓶，冷冻，抽真空至2.0Pa，密闭反应瓶，解冻，恢复至室温，将反应瓶加热至100℃，全氯乙烷充分气化；电离气化的全氯乙烷1.5小时，全氯乙烷完全转化为全氯丁烷。
一种电离制备乙烷丁烷方法

[发明专利]石墨烯的改性方法及其应用-CN201910950470.7在审
发明人：许佳 -专利权人：河北科技大学
申请日： 2019-10-08 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C01B32/198 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯的改性方法及其应用，其中石墨烯的改性方法为通过用几种混酸氧化天然鳞片石墨，得到含有大量活泼性羟基的氧化石墨烯，氧化石墨烯表面羟基与全氟碘烷发生亲核取代反应，从而在其表面引入全氟长链，其中间产物继续与丙烯酰氯发生酯化反应使其表面带有C=C，从而可与亚磷酸二甲酯发生加成反应，最终，将疏水全氟长链、含N组分三聚氯氰和含磷组分亚磷酸二甲酯同时接枝到碳纳米颗粒表面，得到多功能石墨烯复合材料
改性亚磷酸二甲酯氧化石墨烯石墨烯长链全氟石墨烯复合材料亲核取代反应天然鳞片石墨纱线及织物碳纳米颗粒表面羟基混酸氧化加成反应全氟碘烷三聚氯氰整理工艺酯化反应丙烯酰后整理活泼性接枝疏水羟基应用纺织品纤维引入

[发明专利]碳氯高分子聚合物中间体与碳氯高分子聚合物的制备方法、碳氯高分子聚合物及其应用-CN201911357533.4在审
发明人：王健;阎帅;吴江华;涂飞跃 -专利权人：长沙矿冶研究院有限责任公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C08F114/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳氯高分子聚合物中间体的制备方法，包括以下步骤：(1)将氯代烯烃在催化剂作用下进行聚合反应得到反应物；(2)将步骤(1)中得到的反应物进行离心、洗涤、干燥得到碳氯高分子聚合物中间体。本发明还提供一种碳氯高分子聚合物的制备方法，在保护性气氛下，将上述的碳氯高分子聚合物中间体进行碳化处理，即得到碳氯高分子聚合物。本发明还提供一种由上述制备方法得到碳氯高分子聚合物及其应用。本发明的碳氯高分子聚合物作为导电剂，使用添加量少，添加量最少可达活性物质的万分之一左右，是常规导电剂用量的1％。
高分子聚合物中间体制备方法及其应用

[发明专利]一种氯碱出电解淡盐水中氯及氯氧化物处理方法及其装置-CN202310905883.X在审
发明人：朱发彬 -专利权人：朱发彬
申请日： 2023-07-21 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C02F1/58 文献下载
摘要：本发明将出电解淡盐水、氯水中活性氯(Cl2、ClO‑)在弱酸性工况下歧化为氯酸盐(ClO3‑)，与电解副产ClO3‑集中至新发明的氯酸盐全分解(含气相)装置本发明践行了国家低碳节能、绿色环保政策，用于淘汰淡盐水氯水脱氯、井矿盐水采蒸发制盐而制碱加水溶盐、先脱氯再脱水用卤、脱氯后淡盐水回矿溶盐等浪费能源的落后工艺，以促进氯碱工业向低碳环保、可持续性方向发展。
一种氯碱出电解盐水氧化物处理方法及其装置

[发明专利]一种含氟-碳表面活性剂的热浸镀助镀剂-CN200910094497.7无效
发明人：何明奕;王胜民;赵晓军;刘丽;彭增华;余波涛;刘福燕 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2009-05-22 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明提供一种含氟-碳表面活性剂的热浸镀助镀剂，属于钢铁材料的表面镀覆工艺技术领域。它是在氯化锌或氯化锌、氯化铵为主的助镀剂中加入复合的氟-碳表面活性剂，用以改善助镀剂的涂挂效果和与锌基金属液接触后的润湿性。其方法为将非离子性的N-丙基，N-羟乙基全氟辛基磺酰胺和阳离子性的全氟辛基磺酰季碘化物混合形成复合的氟-碳表面活性剂，再与氯化锌或氯化锌、氯化铵为主的水溶液合配为含氟-碳表面活性剂的热浸镀助镀剂。在含氟-碳表面活性剂的热浸镀助镀剂中复合的氟-碳表面活性剂的加入量为0.1～10g/L，其中全氟辛基磺酰季碘化物的质量分数占5～90％，其余为N-丙基和N-羟乙基全氟辛基磺酰胺。其优点为：助镀剂配制操作简单，助镀后钢铁制件表面在锌液中润湿效果好，可以提高镀层的均匀性降低漏镀率，并可减少助镀剂中氯盐的用量。
一种表面活性剂热浸镀助镀剂

[发明专利]全氟辛基两性磷酸酯的合成方法-CN201410517336.5在审
发明人：杨丽莉 -专利权人：杨丽莉
申请日： 2014-09-30 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： C07F9/09 文献下载
摘要：本发明公开了一种全氟辛基两性磷酸酯的合成方法，包括：2-羟基-3-氯丙基磷酸酯钠的制备；N-[3-(二甲氨基)-丙基]全氟辛基磺酰胺的制备；氟碳两性磷酸酯表面活性剂的制备，本发明由于有效选用催化剂，反应溶剂安全无毒且各个步骤通用，中间体转化率高，均未进行分离提纯，工艺过程简便，环境友好；本发明方法所制全氟辛基两性磷酸酯具有良好的水溶性，表面活性良好。
辛基两性磷酸酯合成方法

[发明专利]多异氰酸酯的制造方法和多异氰酸酯的制造装置-CN201010200278.5有效
发明人：佐佐木佑明;内藤隆夫;平田文明;猿渡雅人;高桥宏典;前场功之;今泉次雄;佐伯卓哉;山口贵史;寺田晃一郎 -专利权人：三井化学聚氨酯株式会社
申请日： 2006-03-08 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： C07C263/10 文献下载
摘要：在碳酰氯制造用反应槽(2)中，氯和一氧化碳反应得到碳酰氯之后，在异氰酸酯化反应槽(3)中，在碳酰氯制造用反应槽(2)中所得到的碳酰氯与多胺反应得到多异氰酸酯。然后，在氯化氢精制塔(4)中，对异氰酸酯化反应槽(3)中作为副产物产生的氯化氢气体进行精制后，在氯化氢氧化槽(6)中，精制的氯化氢气体被氧化得到氯。然后，由氯再供给管(8)将所得的氯供给到碳酰氯制造用反应槽(2)，与一氧化碳反应得到碳酰氯。
氰酸制造方法装置

[发明专利]多异氰酸酯的制造方法和多异氰酸酯的制造装置-CN201010200246.5有效
发明人：佐佐木佑明;内藤隆夫;平田文明;猿渡雅人;高桥宏典;前场功之;今泉次雄;佐伯卓哉;山口贵史;寺田晃一郎 -专利权人：三井化学聚氨酯株式会社
申请日： 2006-03-08 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： C07C265/14 文献下载
摘要：在碳酰氯制造用反应槽(2)中，氯和一氧化碳反应得到碳酰氯之后，在异氰酸酯化反应槽(3)中，在碳酰氯制造用反应槽(2)中所得到的碳酰氯与多胺反应得到多异氰酸酯。然后，在氯化氢精制塔(4)中，对异氰酸酯化反应槽(3)中作为副产物产生的氯化氢气体进行精制后，在氯化氢氧化槽(6)中，精制的氯化氢气体被氧化得到氯。然后，由氯再供给管(8)将所得的氯供给到碳酰氯制造用反应槽(2)，与一氧化碳反应得到碳酰氯。
氰酸制造方法装置

[发明专利]多异氰酸酯的制造方法和多异氰酸酯的制造装置-CN201010200299.7有效
发明人：佐佐木佑明;内藤隆夫;平田文明;猿渡雅人;高桥宏典;前场功之;今泉次雄;佐伯卓哉;山口贵史;寺田晃一郎 -专利权人：三井化学聚氨酯株式会社
申请日： 2006-03-08 - 公布日： 2010-09-29 - 主分类号： C07C263/10 文献下载
摘要：在碳酰氯制造用反应槽(2)中，氯和一氧化碳反应得到碳酰氯之后，在异氰酸酯化反应槽(3)中，在碳酰氯制造用反应槽(2)中所得到的碳酰氯与多胺反应得到多异氰酸酯。然后，在氯化氢精制塔(4)中，对异氰酸酯化反应槽(3)中作为副产物产生的氯化氢气体进行精制后，在氯化氢氧化槽(6)中，精制的氯化氢气体被氧化得到氯。然后，由氯再供给管(8)将所得的氯供给到碳酰氯制造用反应槽(2)，与一氧化碳反应得到碳酰氯。
氰酸制造方法装置

[发明专利]多异氰酸酯的制造方法和多异氰酸酯的制造装置-CN200680007527.0有效
发明人：佐佐木佑明;内藤隆夫;平田文明;猿渡雅人;高桥宏典;前场功之;今泉次雄;佐伯卓哉;山口贵史;寺田晃一郎 -专利权人：三井化学聚氨酯株式会社
申请日： 2006-03-08 - 公布日： 2008-03-12 - 主分类号： C07C263/10 文献下载
摘要：在碳酰氯制造用反应槽(2)中，氯和一氧化碳反应得到碳酰氯之后，在异氰酸酯化反应槽(3)中，在碳酰氯制造用反应槽(2)中所得到的碳酰氯与多胺反应得到多异氰酸酯。然后，在氯化氢精制塔(4)中，对异氰酸酯化反应槽(3)中作为副产物产生的氯化氢气体进行精制后，在氯化氢氧化槽(6)中，精制的氯化氢气体被氧化得到氯。然后，由氯再供给管(8)将所得的氯供给到碳酰氯制造用反应槽(2)，与一氧化碳反应得到碳酰氯。
氰酸制造方法装置

[发明专利]一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂及氟碳涂料-CN202210578167.0有效
发明人：潘俊;胡玉婷;居俊杰 -专利权人：苏州易昇光学材料有限公司
申请日： 2022-05-26 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C08G63/685 文献下载
摘要：本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂，该方法以1H,1H,9H,9H‑全氟‑1,9‑壬烷二醇、3‑异氰酸丙烯、环氧氯丙烷、氢氧化钠、对苯二甲酸以及乙二醇作为原料，经取代、开环、闭环、酯化、缩聚反应制备一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂。本发明的新型氟碳树脂不仅有效解决现有技术中存在氟碳树脂清洗过程中的耐溶剂差的问题，且可用于光固化体系，节能减排，易于工业化生产。
一种太阳能背板用高耐溶剂性氟碳树脂涂料

[发明专利]一种氮磷氯共掺杂碳材料及其制备方法和其在锂电池中的应用-CN202111368825.5在审
发明人：王健;阎帅 -专利权人：长沙矿冶研究院有限责任公司
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： H01M4/62 文献下载
摘要：一种氮磷氯共掺杂碳材料，氮的掺杂量为5％‑10wt％，氯的掺杂量为7％‑30wt％，磷的掺杂量为7％‑13wt％。其制备方法为：将PCl5和NH4Cl加入到含氯有机溶剂中进行溶剂热反应；将生物质粉料加入溶解热反应产物中搅拌，对搅拌后的混合物进行离心、洗涤、干燥，得到氮磷氯共掺杂碳材料前驱体；在惰性气体的保护下，将氮磷氯共掺杂碳材料前驱体进行高温热处理，得到氮磷氯共掺杂碳材料。该氮磷氯共掺杂碳材料作为锂电池导电剂应用在锂电池中。本发明采用氮磷氯共掺杂碳材料相比于传统的氮掺杂碳材料可以为离子与电子的传输提供更多优良的通道，同时具有较强的稳定性，并提高锂离子电池的能量密度和循环性能。
一种氮磷氯共掺杂材料及其制备方法锂电池中的应用

[实用新型]碳四原料精脱硫装置-CN202023140097.6有效
发明人：黄涛;赵勇坚;刘强;胡泽和 -专利权人：胜华新能源科技（东营）有限公司;山东石大胜华化工集团股份有限公司
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： C10G25/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种碳四原料精脱硫装置。其技术方案是：碳四原料罐通过管线连接到固碱塔的侧线，固碱塔的顶部连接到精脱硫塔的底部，精脱硫塔的顶部连接到脱氯塔的底部，所述脱氯塔的顶部一路通过管线连接到脱砷塔的底部，另一路连接到碳四储罐；所述脱砷塔的顶部通过管线连接到碳四储罐有益效果是：来自固碱塔顶部的碳四通过精脱硫塔，碳四原料与吸附剂接触，碳四中的有机硫等杂质被吸附、吸收。净化后碳四物料自塔顶部排出，送入脱氯塔，碳四中的氯杂质被吸附脱除；脱氯后的碳四原料再送入脱砷塔，砷杂质被吸附脱除，本实用新型精脱硫效率高，且除去了氯杂质和砷杂质，避免了异构化催化剂的中毒，避免影响其使用寿命
原料脱硫装置