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[发明专利]一种连铸机结晶器自动加渣系统及控制方法-CN201810888290.6在审
发明人：幸伟 -专利权人：中冶连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2018-08-07 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明公开一种连铸机结晶器自动加渣系统及控制方法，自动加渣系统包括：保护渣消耗量实时监测单元、结晶器液位检测装置、自动加渣单元、数据处理与显示单元；自动加渣单元包括：加渣控制器、自动加渣装置，保护渣消耗量实时监测单元包括采用3D激光轮廓仪，获得保护渣面表面形状信息，通过对激光光条图像的处理，周期性实时获取保护渣表面三维点云数据，并计算出保护体积、重量及渣消耗量。系统采用闭环控制方式，通过实时监测保护渣消耗量，自动调整加入量，确保加入量与消耗量完全相等，以利保护渣的均匀性，提高了铸坯生产的质量稳定值。
保护渣消耗量加渣系统加渣连铸机结晶器实时监测单元激光轮廓仪闭环控制方式表面形状信息激光光条图像三维点云数据无线传输模块自动加渣装置结晶器液位检测装置实时获取实时监测质量稳定控制器数据处理均匀性铸坯相等生产

[实用新型]离心铸造保护渣添加装置-CN202020951655.8有效
发明人：蔡帅;史丹海;嵇春雷;徐伟;易荣瑞;冯琪 -专利权人：卓然（靖江）设备制造有限公司;上海卓然工程技术股份有限公司
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B22D13/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种离心铸造保护渣添加装置。该装置包括渣罐、送渣支管、送气支管和送气主管，送渣支管连接送气主管和渣罐的底部，送气支管连接送气主管和渣罐的顶部，在送气支管和送渣支管中间的送气主管上安装有阀门Ⅲ，在送渣支管上安装有阀门Ⅰ，在渣罐顶面用紧固件密封连接上盖，在上盖上焊接有加渣管，加渣管安装有阀门Ⅱ。为保证保护渣的使用效果，所述渣罐外表面设计有加热装置。采用该保护渣添加装置，保护渣由保护气体送入管模，可均匀覆盖钢水表面，不产生夹渣缺陷，不影响铸钢管的外观质量。
离心铸造保护添加装置

[发明专利]一种连铸保护渣自动均匀加渣装置及其方法-CN201911094435.6在审
发明人：陈志远;张鲲;皇祝平;翟强;李解;袁春 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-11-11 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明提供了一种连铸保护渣自动均匀加渣装置及其方法，包括加渣管系统，与加渣管系统的输送管道连通的渣料斗，设置在渣料斗内部的渣料搅拌机构，连通于渣料斗底部的下料管道，分别设置在下料管道一侧的进气管道上的电磁阀和设置在下料管道下段的气控夹紧阀，在下料管道的出料口处连接吹渣管，吹渣管上设有吹渣管头部喷嘴结构，吹渣管头部喷嘴结构内部还设有渣料喷出量控制结构；将保护渣渣料搅拌机构均匀搅拌依次通过渣料喷出量控制结构、吹渣管头部喷嘴结构对保护渣均匀喷射本发明的有益效果为：本发明的保护渣通过搅拌机构均匀搅拌后，依次经过下料管道、接吹渣管，吹渣管头部喷嘴结构以及渣料喷出量控制结构后，保护渣均匀分散喷出。
一种保护自动均匀装置及其方法

[发明专利]含硬硼钙石的连铸保护渣及其应用-CN202211602664.6在审
发明人：赵春宝;李晓阳;陈永艳;王岩;马帅;王希彬;任义 -专利权人：西峡龙成冶金材料有限公司
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明公开了含硬硼钙石的连铸保护渣及其应用，其中含硬硼钙石的连铸保护渣原料包括硬硼钙石，所述原料中硬硼钙石的质量分数为1‑25％。本申请采用硬硼钙石代替硼砂，硬硼钙石在保护渣中相对可以加入更多的量，以避免加硼砂多会造成保护渣爆裂、粉尘过多容易造成粉尘污染现象的产生。另外，硬硼钙石加入量多，使保护渣中含B2O3量大，B2O3能有效降低保护渣的熔点，细化保护渣膜，保护渣的粘度降低，充填流动性好，润滑性好，最主要的是它可以代替部分价格昂贵的材料，比如碳酸锂，在保证保护渣性能的前提下，使保护渣成本降低。
含硬硼钙石保护及其应用

[发明专利]一种保护渣保温性能检测方法-CN202211479361.X在审
发明人：乔继才;高金星;孟德康;周高峰;刘永强;郭东辉;邓会;李林杰;尚会琪 -专利权人：河南玄同新材料技术有限公司;河南通宇冶材集团有限公司
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： G01M99/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种保护渣保温性能检测方法，包括如下步骤：a：设备前期准备；b：将保护渣放置在加热坩埚内，同时使坩埚贴合电加热平台：c：将温度传感器插入待检测保护渣内：d：打开温度显示仪和电加热器；e：查看温度显示仪示数并记录，所述步骤a中，所需准备的设备包括电加热平台、温度传感器、坩埚、信号线、温度显示仪，所述坩埚设在电加热平台上，保护渣设在坩埚内，温度传感器设在保护渣内并通过信号线将温度示数输送至温度显示仪；该保护渣保温性能检测方法在使用时能够有效，快速检测保护渣在不同温度下，保护渣的保温性能，以及在相同时间时保护渣的保温性能，便于在开发保护渣新产品时，提供有效的技术参数。
一种保护保温性能检测方法

[实用新型]一种保护渣去碳装置-CN200920308705.4有效
发明人：万恩同;魏从艳;范宇;范敢生;田青 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2009-08-25 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种加热装置，具体应用于炼钢领域中对成品保护渣的去碳加工。公开了一种保护渣去碳装置，包括炉壳、发热体和保护渣匣钵，所述保护渣匣钵安装在炉壳内，保护渣匣钵的下部设置有所述发热体，保护渣匣钵开设有进气口和出气口，进气口与出气口通过互不相通的管路与炉体外部相通。本实用新型通过开设进气口与出气口，采用自然引风或鼓风机吹入空气，使空气与保护渣充分接触，氧化去除保护渣中的碳质材料；保护渣匣钵能够沿水平轴线旋转，使得保护渣在匣钵内的受热更加均匀，并且更有利于与空气充分接触
一种保护渣去碳装置

[实用新型]一种方、圆坯保护渣预热式浸入式水口-CN201720228290.4有效
发明人：孙立根;李慧蓉;韩毅华;朱立光;王硕明 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2017-03-10 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：一种方、圆坯保护渣预热式浸入式水口，包括水口主体，所述水口主体包括水口卡头和水口垂直段，水口卡头设于水口垂直段顶部，水口卡头的顶部中心设有钢液入口，水口主体的底端设有钢液出口，水口主体的中心设有贯穿水口主体的钢液通道，钢液通道连通钢液入口和钢液出口；水口主体的上部外侧设有保护渣添加槽，水口主体上部开有保护渣入孔，保护渣入孔的外端连通保护渣添加槽底部，内端连通保护渣预热管道，保护渣预热管道的底端连接保护渣出孔的内端；该方、圆坯保护渣预热式浸入式水口利用浸入式水口外壁上的热量对保护渣进行预热，预热效率会明显高于其他方式的同时，还可以对原本浪费的热量进行再利用，值得大力推广。
一种保护预热浸入水口

[实用新型]一种保护渣自动给料装置-CN202221623193.2有效
发明人：张小伟;程海瑞;杨连娟;杜玉飞;张炎 -专利权人：南阳市伟瑞新材料科技有限公司
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本实用新型提供一种保护渣自动给料装置，涉及保护渣技术领域，该一种保护渣自动给料装置，包括工作台，所述工作台上设置有输送装置，所述工作台的下方设置有用于对保护渣进行过滤的过滤装置，所述工作台内固定连接有连接管，将保护渣通过进料漏斗倒入输送筒的内部，输送装置会将保护渣通过连接管输送到过滤装置的内部，同时当输送装置工作时会带动震动装置进行工作，震动装置会驱动过滤装置进行震动，过滤装置便可以对保护渣进行过滤，过滤后的保护渣便会落入生产设备内，从而可以有效的避免保护渣堆积在一起，而且可以有效的对保护渣进行过滤，避免对连铸生产造成影响，有效的提高了连铸生产的效率。
一种保护自动装置

[发明专利]一种连铸保护渣使用效果评价方法-CN202310903368.8在审
发明人：吴仲文;马仲新;张青学;肖大恒;邓彪;杨俊;徐龙云;晏治国;于青;王红涛;冷鹏 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-07-22 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：一种连铸保护渣使用效果评价方法，根据钢种液相线，将原料放置在真空熔炼炉内溶解加热到一定温度，再将保护渣加入，确保总渣层厚度在40~60mm之间，计算连铸起步后钢坯出结晶器的时间，在出坯时间范围内的不同时间点测量保护渣液渣层生成厚度根据液渣层厚度评价连铸保护渣的使用效果，使用液渣厚度合适的保护渣生产的连铸坯表面质量正常。
一种保护使用效果评价方法

[实用新型]结晶器自动加保护渣装置-CN201621353453.3有效
发明人：杨文清;陈迪庆;白静;张昌宁;潘金保;华汉生;罗伟文;陈勇均;王剑;钱高伟 -专利权人：武汉钢铁股份有限公司
申请日： 2016-12-09 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种结晶器自动加保护渣装置，包括用于容纳保护渣的料仓、下料管、贮渣室以及喷头，其中，料仓通过下料管连通贮渣室以传递保护渣，贮渣室的一端连接有接风管，贮渣室的另一端与喷头连通，喷头上设有喷吹孔，气体经接风管吹出以将保护渣通过喷头喷入结晶器中，下料管上安装有用于控制进料的进料控制装置，接风管上安装有电磁阀。本实用新型提出的结晶器自动加保护渣装置实现了自动加保护渣，同时其结构简单。
结晶器自动保护装置

[发明专利]基于卡尔曼滤波的高精度渣厚检测方法及装置-CN202310458629.X在审
发明人：龚威;卢明;邹莹;陈祖国;陈超洋;刘瑞;何先科 -专利权人：湖南科技大学
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： G01B11/06 文献下载
摘要：本发明涉及保护渣厚度测量技术领域，尤其涉及一种基于卡尔曼滤波的高精度保护渣厚度检测方法及装置，所述方法通过加渣流量计预测结晶池中保护渣的厚度同时利用红外传感器检测结晶池中的保护渣的厚度，再利用卡尔曼滤波的增益来修正传感器测量值；所述装置包括：红外测定模块、保护渣加渣流量测定模块、第一计算模块、第二计算模块以及第三计算模块，所述检测方法及装置通过不断更新卡尔曼滤波优化函数，使得结晶池中的保护渣厚度测量值更加逼近真实值，有效实现结晶池中保护渣厚度值的精准测量，为连铸工艺的保护渣厚度的控制提供更加准确的数据。
基于卡尔滤波高精度检测方法装置

[发明专利]一种控制铸造过程钢中镁含量方法-CN202310971737.7在审
发明人：闵义;袁煜;刘承军 -专利权人：东北大学
申请日： 2023-08-03 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明涉及一种控制铸造过程钢中镁含量方法，属于金属铸造技术领域，该方法包括：根据铸造工艺确定保护渣各组分的质量百分数；在铸造过程中使用所述保护渣，以通过控制保护渣成分抑制渣金反应，进而控制钢中镁含量；其中，所述保护渣为连铸结晶器保护渣或模铸保护渣，所述保护渣组成包括：基础渣系组元、杂质、助溶剂、FexO和MgO，其特征在于，所述保护渣中MgO的质量百分数为4%～
一种控制铸造过程钢中镁含量方法

[发明专利]超低碳钢汽车板用无游离碳保护渣-CN202110853970.6在审
发明人：魏从艳;万恩同;张剑君;万菲;彭著刚;陈子宏;刘孟;邹健;李慕耘;李俊伟 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2021-07-28 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明涉及超低碳钢汽车板用无游离碳保护渣，保护渣包括钙、镁、锶、钡、钛、锆、铬、锰、铝、硅、混合或单一稀土的氧化物，以及CaF2，所得复合氧化物或混合物熔化温度在无游离碳保护渣材料之间开始发生造渣反应的温度高，从而控制保护渣的熔化速度；无游离碳保护渣在熔化过程中，不会发生分熔现象，铸坯表面质量良好；无游离碳保护渣熔渣在水中的溶解度低，对环境污染小；无游离碳保护渣少用或不用碳质材料等骨架材料，降低成本，防止钢水增碳；无游离碳保护渣不含Na2O，对镀锡板钢，可以防止钢板“白斑”产生；无游离碳保护渣可应用于所有钢种，使所有保护渣从黑色变成白色，防止了炭黑对人体健康的损害
低碳钢汽车板用无游离保护

[发明专利]一种浇注离心轧辊用的保护渣的加入方法-CN201710098794.3有效
发明人：马志林;宋子印;张民;路青林 -专利权人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
申请日： 2017-02-23 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： B22D13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种浇注离心轧辊用的保护渣的加入方法，属于轧辊制造技术领域。一种浇注离心轧辊用的保护渣的加入方法，将固态保护渣采用液态的形式加入到离心轧辊中，首先将固态保护渣放入加热炉内，将固态保护渣加热到温度1200℃～1400℃，使固态保护渣融化为液态；然后将液态的保护渣浇入型腔内本发明中的保护渣具有合适的粘度，能够快速、均匀地流动到离心铸件内表面。该保护渣的排渣性良好，大幅减少了轧辊铸件内的夹杂物，提高了轧辊铸件的质量。本发明中浇铸离心轧辊时的保护渣采用液态方式加入，能避免人员近距离操作存在的安全隐患，而且由设备自动操作，保障操作过程一致性，避免人为因素对产品质量产生影响。
一种浇注离心轧辊保护加入方法

[发明专利]一种连铸高碳钢小方坯结晶器用保护渣-CN201911104703.8在审
发明人：赵小军;聂文金 -专利权人：张家港荣盛特钢有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明提供了一种连铸高碳钢小方坯结晶器用保护渣，其主要组成成分的质量百分含量包括：SiO2 33‑34%、CaO 24‑25%、Al2保护渣，通过调整保护渣中炭黑量，提升保护渣的润滑速度。并且保护渣碱度提高使得保护渣熔渣流动性变强，同时增加MgO的含量，从而增加保护渣渣的流动性。另外通过增加F的含量提高了CaF2含量，显著的降低了保护渣的粘度。在使用相同的连铸机生产钢种的情况下，通过试用调整之后的保护渣，液渣层厚度由原来5‑6mm增加到了9‑11mm。使得连铸坯富碳量明显降低，同一钢种富碳率由原来的10%以上逐渐降到新保护渣使用以来的0.1%以下。
一种高碳钢小方坯结晶器用保护