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[发明专利]钼镍贝氏体合金铸铁气缸套-CN02100375.0无效
发明人：张彦军;张彩霞;刘津冬;毛永为;王银力 -专利权人：石家庄金刚内燃机零部件集团有限公司
申请日： 2002-01-17 - 公布日： 2004-07-14 - 主分类号： C22C37/00 文献下载
摘要：一种钼镍贝氏体合金铸铁气缸套，其特点是它的合金铸铁基体组织由针片状下贝氏体和回火马氏体构成，其化学成分按重量百分数计为：碳2.6－3.0％、硅1.7－2.3％、锰：0＜Mn≤0.80％、磷：0＜P≤0.10
钼镍贝氏体合金铸铁气缸套

[发明专利]团球状共晶体奥氏体－贝氏体钢基自生复合材料制备方法-CN01105356.9无效
发明人：许振明;姜启川;何镇明;李建国 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2001-02-20 - 公布日： 2003-07-30 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：一种团球状共晶体奥氏体—贝氏体钢基自生复合材料制备方法，采用镁稀土硅铁合金、硅钙稀土合金、钛铁、电解铜、纯铝、硼铁等合金配制的变质剂，控制含碳0.8-1.5％，锰3.5-7.5％，硅0.5-2.0％，铬0.0-1.2％，硫0.01-0.19％，磷0.02-0.10％钢液的凝固过程，获得团球状共晶体增强相，通过正火处理获得具有奥氏体—贝氏体基体的新型复合材料。
球状晶体奥氏体贝氏体钢基自生复合材料制备方法

[发明专利]韧性优良的低屈服比高强度热轧钢板及其制造方法-CN96107374.8无效
发明人：冈田进;森田正彦;川端文丸 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1996-03-23 - 公布日： 2001-05-23 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：韧性优良的低屈服比高强度热轧钢板及其制造方法，其含有Ｃ０．００５—０．０３０％（重量）以下，Ｓｉ１．５％（重量）以下、Mn１．５％（重量）以下、Ｐ０．０２０％（重量）以下、Ｓ０．０１５％（重量）以下、Al００００２—０．０１００％（重量），而且从Ti０．２０％（重量）以下和Ｎb０．２５％（重量）以下中选择任一种或二种、满足（Ti+Nb/2）／Ｃ≥４关系的含有，其余为Ｆｅ和不可避免的杂质，并且金属组织由铁素体和／或无碳贝氏体组成，同时晶内固溶碳量是１．０—４．０ppm。
韧性优良屈服比高强度热轧钢板及其制造方法

[发明专利]一种生产X80级抗大变形管线钢中厚板的方法-CN200910076066.8无效
发明人：唐荻;蔡庆伍;武会宾;焦多田 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2009-01-06 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：采用低碳的经济型成分设计，对坯料进行两阶段控轧，即再结晶区轧制和未再结晶区轧制。终轧后进行空冷弛豫，使钢板在入水冷却前的温度降低到相变点Ar3以下30～50℃，弛豫过程中50％～70％的奥氏体转变为先共析铁素体。在水冷过程中，剩余的奥氏体转变为贝氏体组织，最终得到先共析铁素体+贝氏体双相组织。
一种生产 x80 抗大变形管线厚板方法

[发明专利]高碳奥贝铸钢、其制备方法及矿山机械用耐磨材料-CN201910233731.3在审
发明人：杨旨睿;刘树良 -专利权人：湖南力神新材料科技有限公司
申请日： 2019-03-26 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了高碳奥贝铸钢、其制备方法及矿山机械用耐磨材料，涉及钢铁材料技术领域。该高碳奥贝铸钢的化学成分包括：0.6‑0.8％C，0.5‑1.0％Cr，1.5‑2.0％Si，0.8‑1.2％Mn，0.1‑0.2％Ti，0.1‑0.2％RE，余量为Fe和杂质。该高碳奥贝铸钢的制备方法，其原料符合上述化学组成，包括：对原料进行铸造，得到铸件；对铸件进行热处理；热处理包括依次进行的退火处理和淬火处理，淬火处理包括依次进行的保温处理和等温处理，其中，等温处理的温度为260‑320℃，时间为2‑5h；由该制备方法制备得到的矿山机械用耐磨材料是无碳化物贝氏体和奥氏体的复合组织，具备很好的韧性和耐磨性。
制备高碳铸钢矿山机械耐磨材料热处理淬火处理等温处理铸件耐磨性保温处理复合组织钢铁材料化学组成退火处理奥氏体贝氏体碳化物铸造

[发明专利]一种贝氏体钢及其制备方法与用途-CN202011383398.3有效
发明人：赵平;闫二虎;王民庆;狄崇祥;张广法;张金秀;于立岩;杜芳林 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2020-12-01 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种贝氏体钢及其制备方法与用途，以质量百分含量计，所述贝氏体钢由以下成分组成：C 0.20‑0.30wt％，Si 0.3‑1wt％，Mn 1.5‑1.8wt％，Cr 0.4‑0.7wt％，Mo所述制备方法配合所述贝氏体钢的组成，通过对冷却过程中温度进行调控，使所得贝氏体钢中的晶粒尺寸得到合理分配，使制备得到的贝氏体钢具有优良的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及冲击韧性，满足作为钢轨的用途。
一种贝氏体钢及其制备方法用途

[发明专利]一种N80级含Nb贝氏体油套管用钢及其管材制造方法-CN201210046623.3有效
发明人：冯春;宋生印;申昭熙;王鹏;李磊 -专利权人：中国石油天然气集团公司;中国石油天然气集团公司管材研究所
申请日： 2012-02-27 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种N80级含Nb贝氏体油套管用钢，以重量百分比计，其组成为：C：0.04～0.06%，Mn：2.10～2.35%，Si：0.60～0.80%，S：≤0.03%，P：≤0.03%，Ti：≤0.020%，Nb：0.035～0.060%，其余为铁和不可避免杂质；同时本发明还提供了这种N80级含Nb贝氏体油套管用钢管材的制造方法。本发明提供的一种N80级含Nb贝氏体油套管用钢及其管材制造方法，主要解决了现有N80级油套管用钢生产工艺复杂、成本较高、韧性低、焊接性能及耐腐蚀性能低等技术问题。
一种 n80 nb 贝氏体油套管用及其管材制造方法

[发明专利]一种低碳高铜高强度气体保护焊焊丝-CN201210462809.7无效
发明人：张京海;杜义 -专利权人：中国船舶重工集团公司第七二五研究所
申请日： 2012-11-16 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明介绍了一种低碳高铜高强度气体保护焊焊丝，焊丝成分为：C：0.04～0.07wt%；Si：0.35～0.6wt%；Mn：0.7～1.0wt%；Cr：0.45～0.7wt%；Ni：2.0～2.4wt%本发明中的气体保护焊焊丝，采用MIG焊接时，焊接电弧集中、稳定，焊缝组织为低碳当量的针状铁素体和贝氏体混合组织，在组织中存在少量分散的残余奥氏体，有利于提高焊缝金属的抗冷裂性能，其熔敷金属屈服强度大于735MPa
一种低碳高铜高强度气体保护焊丝

[发明专利]蛋白Com1在对贝氏柯克斯体的免疫保护中的应用-CN201110001422.7无效
发明人：熊小路;温博海;王锡乐 -专利权人：中国人民解放军军事医学科学院微生物流行病研究所
申请日： 2011-01-05 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： A61K39/02 文献下载
摘要：本发明公开了蛋白Com1在对贝氏柯克斯体的免疫保护中的应用。该应用为SEQ IDNO：1所示蛋白在制备Q热疫苗中的应用。本发明证明贝氏柯克斯体重组膜蛋白Com1可以作为一种抗原蛋白，能够刺激机体产生免疫应答对抗贝氏柯克斯体毒株攻击，为具有Q热疫苗功能的保护性抗原。通过基因工程方法制备蛋白Com1，操作简便，成本低，产量高。用蛋白Com1作为Q热疫苗，克服了现有技术中疫苗制备困难的缺陷。
蛋白 com1 贝氏柯克斯体免疫保护中的应用

[发明专利]一种冷轧贝氏体型耐候钢及其制备方法-CN202111138216.0在审
发明人：黄俊杰;孟庆格;阎元媛 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-09-27 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧贝氏体型耐候钢，其特征在于，包括以质量百分比计的化学成分：C：0.13～0.16％；Mn：1.20～1.50％；Si：0.001～0.2％；P：0.008～0.025％；Alt：0.02～0.06％；Cu：0.25～0.40％；Cr：0.40～0.70％；Ni：0.10～0.30％；Ti：0.015～0.030％；Nb：0.008～0.020％；Fe≥90％；冷轧贝氏体型耐候钢的微观组织包括贝氏体和铁素体，其中贝氏体的体积分数为40～80％；该钢的屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥800MPa，伸长率≥5％。采用上述技术方案，可以控制上述钢中化学成分的含量能够保证在一定的热处理工艺下获得预期的强度并使成品获得良好的耐候性能，结合控制钢中包含以贝氏体和铁素体为基体的多相微观组织，使上述冷轧贝氏体型耐候钢同时具有良好的机械性能本发明还公开了上述冷轧贝氏体型耐候钢的制备方法。
一种冷轧体型耐候钢及其制备方法

[发明专利]一种贝氏体型X100级无缝管线管及其制造方法-CN201610784825.6有效
发明人：刘耀恒;许轲 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种贝氏体型X100级无缝管线管，其微观组织以贝氏体为主，所述贝氏体型X100级无缝管线管的化学元素质量百分比为：C：0.03～0.09％，Si：0.1～0.5％，Mn：1.5％～2.5％，相应地，本发明还公开了一种上述的贝氏体型X100级无缝管线管的制造方法。本发明所述的贝氏体型X100级无缝管线管其微观组织以贝氏体为主，强度级别达到X100级，并且焊接裂纹敏感性较低。
一种体型 x100 无缝线管及其制造方法

[发明专利]高强度钢制加工品及其制造方法、以及柴油机用燃料喷射管及共轨的制造方法-CN200980143601.5有效
发明人：杉本公一;佐藤祥平;高桥辉久;荒井五朗 -专利权人：臼井国际产业株式会社;国立大学法人信州大学
申请日： 2009-10-29 - 公布日： 2011-09-28 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：且具有残余奥氏体稳定性高的微细结构的金属组织的、淬透性优异的高强度钢制加工品，高强度钢制加工品的特征在于，由超高强度低合金TRIP钢构成，具有微细结构的金属组织，通过适量含有Cr、Mo、Ni中的2种以上，Nb、Ti、V中的1种或2种以上，且将碳当量设为适当值，母相组织主要由板条状贝氏体铁素体构成，且含有少量的颗粒状贝氏体铁素体和多角形铁素体，第二相组织由微细的残余奥氏体和马氏体构成。
强度钢制加工品及其制造方法以及柴油机燃料喷射

[发明专利]低屈强比高韧性TMCP型桥梁钢板及其生产方法-CN202011254642.6有效
发明人：杨浩;曲锦波;镇凡;陆春洁;杨怀永 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：本发明揭示了一种低屈强比高韧性TMCP型桥梁钢板及其生产方法。，S:0.002～0.010％，Cr:0.08～0.16％，Nb:0.012～0.018％，Ti:0.008～0.016％，Alt:0.020～0.050％，N:0.002～0.005％，余铁和杂质，碳当量生产方法中，将连铸坯经过加热、包含再结晶区轧制+待温+非再结晶区轧制的控制轧制、包含铁素体区冷却+待温+贝氏体区冷却的控制冷却，制成桥梁钢板。所得桥梁钢板屈强比低、韧性高、焊接性能优。
屈强比高韧性 tmcp 桥梁钢板及其生产方法

[发明专利]贝氏体钢轨的焊接生产方法-CN202110659460.5在审
发明人：高文会;赵智聪;涂占宽;王东;倪峥嵘;代韬 -专利权人：中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所;北京中铁科新材料技术有限公司;中国铁道科学研究院集团有限公司
申请日： 2021-06-15 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种贝氏体钢轨的焊接生产方法，包括以下步骤：加工第一贝氏体钢轨和第二贝氏体钢轨；将第一安装端与第二安装端均抵接在平行于水平面的安装面上，将第一焊接端的端面和第二焊接端的端面对接放置；将第一焊接端向上倾斜设置本发明提供的贝氏体钢轨的焊接生产方法，保证了贝氏体钢轨的焊接接头的平直度、贝氏体钢轨焊接接头的组织应力、贝氏体钢轨焊接后的使用寿命，降低了换轨大修费用。
贝氏体钢轨焊接生产方法

[发明专利]一种低碳当量低屈强比高韧性桥梁用钢板及其制造方法-CN202310713988.5在审
发明人：刘卫航;刘鹏;刘卫丽;高正文 -专利权人：宝钢湛江钢铁有限公司
申请日： 2023-06-16 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及钢板制造技术领域，且公开了一种低碳当量低屈强比高韧性桥梁用钢板，包括以下按重量百分比计的组分：C：0.08‑0.12；Si：0.2‑0.3；Mn：1.40‑1.55；P≤0.015；S≤0.002本发明通过采用低碳微铌元素成分设计，在保证钢板冲击韧性、焊接性的基础上，可实现屈强比≤0.83，对整个桥梁行业的发展具有推动性意义。采用TMCP+水冷工艺，通过终轧及开冷温度的调节，利用贝氏体+铁素体复相技术，可有效实现软硬相配比，进而达到高强度、低屈强比。
一种当量屈强比高韧性桥梁钢板及其制造方法