专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]锰铁的生产工艺-CN200710035588.4无效
  • 周孝华 - 周孝华
  • 2007-08-15 - 2009-02-18 - C22C33/04
  • 一种锰铁的生产工艺,其特征在于:用废粉或合金加入去剂通过电弧炉熔化后,再加入去剂、去硫剂送入摇包进行初步脱,从而得到硫、高合金,然后倒入到精炼炉中,在精炼炉中加入合格锰矿和生石灰,即得到优质的锰铁。本发明生产成本、节约能源资源,减少了环境污染,废渣可作为水泥厂原料。
  • 锰铁生产工艺
  • [发明专利]一种氮中钛铁-CN200710046342.7无效
  • 朱全郎;凌天鹰 - 上海崇明冶金材料厂
  • 2007-09-25 - 2009-04-01 - C22C35/00
  • 本发明提供了一种氮中钛铁。所述氮中钛铁主要包括钛和铁,还含有铝、、氮、、硫、铜、等杂质元素,各组分重量百分比为:钛38~42%、铝<8.5%、≤1.5%、≤0.05%、氮≤0.05%、≤0.02%、硫≤0.03%、铜≤0.1%、≤2%,余量为铁。该氮中钛铁是以钛精矿和金红石为原料,采用铝热法熔炼而得。本发明的氮中钛铁杂质含量,特别是、氮含量得到有效控制,可用于冶炼IF钢。
  • 一种低碳低氮中钛铁
  • [发明专利]系锚杆用钢化学组成及热处理工艺-CN201210455665.2无效
  • 华建锋;陈潇;刘亚南;江利 - 中国矿业大学
  • 2012-11-14 - 2013-02-13 - C22C38/04
  • 本发明涉及一种系锚杆用钢化学组成及热处理工艺,包括系锚杆用钢的化学组成和系锚杆用钢的热处理工艺。其特征是:该系锚杆用钢的化学组成按重量百分含量为::0.18~0.22%,:1.15~1.45%,:1.50~1.65%,≤0.015%,硫≤0.020%,其余为铁和不可避免的杂质,各组分百分数之和为100%;该系锚杆用钢的热处理工艺是:将该系锚杆用钢,加热至780~800摄氏度后保温50分钟,然后快速淬入温度为370~390摄氏度、溶液为50%氯化钠+50%氯化钾的盐浴炉中,进行等温该系锚杆用钢化学组成及热处理工艺耗能,生产效率高,生产成本,生产工艺简单,且综合力学性能好。
  • 低碳硅锰系锚杆用钢化学组成热处理工艺
  • [发明专利]一种冶炼合金的方法-CN202110154499.1在审
  • 薛永民;文泽威;封彦明 - 山西东方资源发展有限公司
  • 2021-02-04 - 2021-06-08 - C22C22/00
  • 本发明提出一种冶炼合金的方法,属于冶金工程技术领域;目的是解决目前生产合金成本高、能耗高、产品质量不稳定的问题;技术方案为,包括以下步骤:将高炉生产出的液态富渣热装到第一电炉内,同时往第一电炉内加入强碱性氧化物调节四元碱度;当第一电炉加热升温达到1500‑16000C以及四元碱度≥1.1时,将第一电炉中液态富渣总量的1/4‑3/4排出;排出的液态富渣热装到摇炉内,并添加脱氧剂进行摇练;摇练完成后向模型中进行浇注,将漂浮在模型上方的液态渣热装到第二电炉中生产粒状棉,待脱模、精整后即可得到合金;技术效果为,降低了成本和能耗,保证了连续生产,无固废产生,实现了全工艺过程绿色、和高附加值。
  • 一种冶炼低磷低碳硅锰合金方法
  • [发明专利]利用中渣和质还原剂生产合金的方法-CN200510031352.4有效
  • 宁结算 - 宁结算
  • 2005-03-23 - 2006-09-27 - C22C1/02
  • 一种利用中渣和质还原剂生产合金的方法。它主要解决现采用矿热炉的生产工艺复杂,能耗高,效率低等技术问题。其技术方案要点是:在精炼锰铁电炉冶炼终了出炉时,将中或渣液装入特用渣包内,再将特用渣包内的中或渣液与质还原剂进行热兑倒入其中一个特用铁水包内,热兑结束后,将特用铁水包内的中或渣液、质还原剂快速倒入另一个特用铁水内,如此反复合倒包2~3个回合,最后将中或渣液、质还原剂快速倒入摇包内,启动摇包机,摇动摇包3~15分钟,摇包结束后,进行镇静沉淀8~25分钟,扒渣后将渣液倒入一钢质矮圆盘内冷却,翻盘精整即得成品
  • 利用中锰渣还原剂生产低碳低磷硅锰合金方法

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