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[发明专利]连续制备高硅硅钢薄带的方法及装置-CN200910052027.4无效
发明人：钟云波;张永顺;汪超 -专利权人：上海大学
申请日： 2009-05-26 - 公布日： 2009-10-21 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：本发明旨在提供一种连续制备高硅硅钢薄带的方法和装置。本方法是采用纳米复合电镀方法，在镀铁溶液中加入10-1000nm硅粉，以连续移动的低硅钢带作为电解阴极，在纳米复合电解液中被连续镀上6-8wt％Si的10-1000μm厚复合镀层，实现连续制备出高硅硅钢薄带本装置是在传统的电镀装置基础上，设置卷绕机构和输送机构，使低硅硅钢薄带作为连续移动的阴极，往电解液中加入纳米硅粉以实现铁和硅的共沉积，并在电解槽上配备搅拌装置，经由本发明的复合电镀过程，可在低硅钢带镀覆上6-8wt％Si的高硅硅钢镀层，经过热处理即可得到最佳磁性能的高硅硅钢材料。本发明操作简单，能连续操作并且可以制备大尺寸的高硅硅钢材料。
连续制备硅钢方法装置

[发明专利]一种利用硅渣、赤泥和含钛高炉渣制备硅铁钛合金的方法-CN202210918058.9在审
发明人：伍继君;顾华振;曹静;马文会;魏奎先;陈正杰;李绍元;席风硕 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-08-01 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用硅渣、赤泥和含钛高炉渣制备硅铁钛合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：将工业硅硅渣进行破碎，赤泥和含钛高炉渣进行研磨和过筛；将赤泥和含钛高炉渣按照比例进行混合，在空气或富氧气氛下焙烧，得到焙烧产物；将工业硅硅渣、焙烧产物和助熔剂混合均匀后放入坩埚中，在感应炉或管式炉中进行一定时间的保温和高温熔炼，熔炼完成后冷却样品至室温；机械分离熔渣后得到硅铁钛合金，实现工业硅硅渣、赤泥和含钛高炉渣中硅、铁和钛的合金化回收。本发明工艺简单易行，能耗低，不仅可以同时从工业硅硅渣、赤泥和含钛高炉渣中回收硅、铁和钛资源，而且能够同时处理三种固废，为废渣中有价金属的回收处理提供了一种新途径。
一种利用含钛高炉渣制备钛合金方法

[发明专利]一种连续制备高硅硅钢薄带的方法及装置-CN201710300501.5有效
发明人：龙琼;路坊海;罗咏梅;罗勋;李杨;凌敏;周登凤;黄芳;伍玉娇 -专利权人：贵州理工学院
申请日： 2017-05-02 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种连续制备高硅硅钢薄带的方法及装置，包括制备改性铁‑硅颗粒，将其加入到镀铁电镀液中，对电解区施加强度为0.001～0.2T的磁场，采用纯铁薄带或低硅硅钢薄带为阴极，以纯铁片或低硅钢板为阳极，利用复合镀方法，在阴极薄带上镀覆一层硅含量大于10wt%的复合镀层；最后，将阴极薄带干燥后放入带保护气体的电炉中进行连续热处理扩散处理，得到平均硅含量为6.5Wt％且分布均匀的高硅硅钢薄带。
一种连续制备硅钢方法装置

[发明专利]电刷复合镀法制备高硅硅钢薄带的方法及硅钢带连续制备装置-CN201310258003.0有效
发明人：钟云波;龙琼;刘春梅;李甫;王怀;沈喆;任维丽;雷作胜 -专利权人：上海大学
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电刷复合镀法制备高硅硅钢薄带的方法，采用纯铁薄带、低碳钢薄带或低硅硅钢薄带作为阴极镀件薄带，以电刷镀阳极板为阳极，通过电刷复合镀硅工艺在阴极镀件薄带上覆盖一层铁-硅铁颗粒复合镀层，形成芯部为钢带基体的复合镀层钢带，再进行均匀化扩散热处理，使铁-硅铁颗粒复合镀层中的含硅颗粒均匀扩散至芯部的钢带基体中，从而连续制备高硅钢薄带。本发明利用对阴极镀件薄带电镀高硅镀层，然后经过热处理工艺来获得具有优异磁性能的高硅硅钢薄带，操作简单，具有高效、可连续制备的特点，可大幅度降低制备成本。
电刷复合法制备高硅硅钢方法连续制备装置

[发明专利]一种高温液相渗硅制备高硅硅钢片的方法-CN202310750838.1在审
发明人：李俊国;徐阳平;李美娟;王传彬;沈强 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C23C8/42 文献下载
摘要：本发明提供了一种高温液相渗硅制备高硅硅钢片的方法，包括：S1.原料准备：以高硅铁硅合金为硅源，以低硅硅钢片为基片，以Ag为介质；S2.将Ag置于硅源和基片之间形成硅源/Ag/基片扩散偶，将扩散偶于1100～1200℃、惰性气氛下烧结使Ag完全熔化，在硅源与基片之间形成液态Ag介质，渗硅一定时间，得到高硅硅钢片。本发明以低硅硅钢片作为基片，在硅源和基片中间引入熔融Ag作为液相介质，通过高温扩散渗硅的过程，在液相介质中硅源处与基片处建立合适的Si浓度梯度，可以提高基片表面Si含量，还能控制液相介质中的渗硅速率。
一种高温液相渗硅制备硅钢片方法

[发明专利]一种炼钢用的低硅硅钙钡铁合金-CN200510080365.0无效
发明人：李春德;李毅 -专利权人：李春德;李毅
申请日： 2005-07-04 - 公布日： 2005-11-16 - 主分类号： C21C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂的低硅硅钙钡铁合金。它是将硅铁、石灰、钡矿石、碳质还原剂、碳素废钢、萤石按一定比例混合后，加入到镁砂打结炉衬的中频感应炉中放置的石墨坩埚中，通电加热，待物料全部熔化后，再精炼10～18分钟，就得到液态的低硅硅钙钡铁合金，将它倒入锭模中其合金成分(重量)为Si 20～40％，Ca 5～18％，Ba 5～20％，余量为铁及杂质。该合金硅含量，比采用矿热炉生产的硅钙钡铁合金低1/3，也比重熔法生产的硅钙钡铁合金低1/3，满足了低硅钢生产的需要，提高了钢的质量及产品合格率。由于该合金硅及杂质含量低，需求量越来越大，有较好经济效益。
一种炼钢低硅硅钙钡铁合金

[发明专利]磁场下粉末扩散法制备高硅硅钢薄带的方法及装置-CN201710582103.7有效
发明人：龙琼;杨婷;彭南丹;孙启辉;余正平;曾英;路坊海;罗勋 -专利权人：贵州理工学院
申请日： 2017-07-17 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B22F3/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种磁场下粉末扩散法制备高硅硅钢薄带的方法及装置，该方法采用在待加工的低硅钢带上布置孔，然后对待加工低硅钢带进行表面强化处理，往孔内填充铁硅合金粉并对粉末轧制成型，然后在磁场环境下对其进行热处理，得到具有一定取向的硅含量为6.5wt％Si的磁性能优异的高硅硅钢薄带，本发明可以实现长尺寸、连续操作，且可以制备出近终型的薄带，因而可以显著降低制备成本。
磁场粉末扩散法制备高硅硅钢方法装置

[发明专利]一种利用电火花渗硅技术制备高硅硅钢片的方法-CN201610509852.2有效
发明人：陈为为;张玉平;陈超;王鲁 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2016-07-01 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C23C10/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用电火花渗硅技术制备高硅硅钢片的方法，属于硅钢表面处理技术领域。分别将作为阳极的硅钢片以及作为阴极的硅电极浸入数控电火花成型机的工作液槽的工作液中，阴极以及阳极分别与脉冲电源连接；打开电源后调节峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔，工作30～180s后关闭电源，从工作液中取出阳极并吹干，得到所述高硅硅钢片本发明所述方法生产效率高、成本低、安全环保且易实现规模化生产；所制备的高硅硅钢片中硅含量可达8～11wt％，具有很低的铁损和磁致伸缩系数。
一种利用电火花技术制备硅钢片方法

[发明专利]高硅硅锰合金冶炼方法-CN201610563304.8有效
发明人：周三虎;周琪 -专利权人：周三虎
申请日： 2016-07-18 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种高硅硅锰合金冶炼方法，包括步骤S10至步骤S30，其中，步骤S10：进行冶炼原材料的混合，原材料包括锰矿石、富锰渣、硅石、硅铁、硅渣、焦炭和白云石；步骤S20：将混合后的原材料放入矿热炉进行冶炼；步骤S30：将冶炼得到的高硅硅锰合金液和高硅硅锰合金矿渣分离。由于在步骤S10的冶炼原材料中增加硅渣，因而能够有效地增加了冶炼原材料中硅的含量，从而降低冶炼原材料中碳的含量，使得电极下插难度降低，并且，加入硅渣之后，硅渣中的硅能够直接与先还原出来的铁和锰的生产物发生反应得到高硅硅锰合金
高硅硅锰合金冶炼方法

[发明专利]利用硅锰洗渣铁在中频炉中生产硅锰合金的方法-CN01133769.9无效
发明人：纪翔 -专利权人：纪翔
申请日： 2001-12-28 - 公布日： 2004-08-18 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用低质价廉的硅锰合金洗渣铁在中频炉中重熔后增硅、脱碳，并在炉外增锰的一种生产高硅硅锰的方法，包括如下步骤：熔炼硅锰洗渣铁，形成硅锰熔液；在硅锰溶液内加入增硅剂金属硅渣铁和脱碳剂NaCl-CaO，分别对硅锰熔液进行增硅、脱碳；继续加入增锰剂MnO-CaCl₂-CaO混合体，对硅锰熔液进行炉外增锰，该方法采用的原料成本低廉、能耗低，并且生产工艺简单、设备投资少，经济效益显著
利用硅锰洗渣铁中频生产合金方法

[发明专利]一种提钒半钢冶炼降低铁水消耗的方法-CN201811157079.3在审
发明人：尹文;胡友波;代定明;冉顶立;谢超 -专利权人：四川德胜集团钒钛有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种提钒半钢冶炼降低铁水消耗的方法，它是采用加入非标硅铁的方法来补充半钢冶炼炼钢炉中熔池的热量，非标硅铁在冶炼过程中随废钢一同加入炼钢炉；所述半钢为提钒后的转炉铁水，所述非标硅铁为低硅硅铁，其硅含量在10％～30％之间，铁含量在60％以上。本发明方法操作简单方便，弥补了半钢冶炼过程中熔池的热量不足，热量利用率高，降低了铁水消耗和氧枪消耗，降低了熔炼成本；非标硅铁在冶炼过程中随废钢一同加入，不需要特殊要求，对炼钢生产影响小。
半钢冶炼非标硅铁铁水消耗提钒冶炼过程炼钢炉废钢熔池热量利用率低硅硅铁炼钢生产转炉铁水熔炼半钢氧枪消耗补充

[其他]高导磁铸铁-CN87103236无效
发明人：杨正川 -专利权人：江苏省国营无锡建华机床厂
申请日： 1987-04-27 - 公布日： 1988-11-16 - 主分类号： C22C37/00 文献下载
摘要：它选用碳硅、锰、磷、硫以及铁素体、珠光体、石墨所组成，基体的化学成分相当于中硅硅钢片，其导磁性能优于普通铸铁，可替代ZG10号。然而，所需成本以及生产设备要比用ZG10号制造的电磁吸盘体低、简单。
高导磁铸铁

[发明专利]冷轧支撑辊修复用过渡层自保护金属芯堆焊焊丝-CN201010105068.8无效
发明人：胡为峰;蒋旻;葛爽 -专利权人：北京赛亿科技股份有限公司
申请日： 2010-02-02 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：其特征在于，所述的药芯成分质量百分含量范围如下：中碳铬铁：40～70％；中碳锰铁：10～16；低硅硅铁：4～10；铌铁：2～5％；钛铁：2～4％；钼铁：4～8％；钨铁：1～3％。
冷轧支撑修复过渡保护金属堆焊焊丝

[发明专利]一种氮钒合金堆焊材料-CN201010537079.3无效
发明人：胡为峰;蒋旻;葛爽 -专利权人：北京赛亿科技股份有限公司
申请日： 2010-11-05 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： B23K35/368 文献下载
摘要：其特征在于，所述的药芯成分质量百分含量范围如下：氮化铬：10～50％，低碳锰铁：1～4％；高硅硅铁：1～4％；铝铁：8～14％；钒铁：25～35％；钨铁：2～6％；铌铁：5～8％；氟硅酸钠：2～5％；金红石
一种合金堆焊材料

[发明专利]矿热炉冶炼普通硅锰合金快速转炼高硅硅锰合金的工艺-CN202011048159.2在审
发明人：曾仁福;闫好青;马智;冯选杰;曾仁国;孙伟;王先武;江忠 -专利权人：嘉峪关宏电铁合金有限责任公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了矿热炉冶炼普通硅锰合金快速转炼高硅硅锰合金的工艺，属于铁合金生产技术领域，具体涉及硅锰合金不同品种之间的转炼工艺，以解决普通硅锰转炼高硅硅锰过渡期长、过渡产品多的问题，包括如下步骤：(1)配料；(2)转炼前准备；(3)焦炭种类调整；(4)转炼前1天，保证高硅硅锰物料能同时入矿热炉；(5)转炼过渡期炉渣碱度为常规冶炼时碱度的1.1倍；(6)出铁时间不低于40min；(7)矿热炉外脱磷，当铁水包内渣铁液面达到1/3时，附加石灰粉或萤石粉，直至高硅硅锰合金中P成分达标后停止附加。
矿热炉冶炼普通合金快速转炼高硅硅锰工艺

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