专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]用于双轴取向薄膜的丙烯均聚-CN200480034044.0无效
  • 金世锌 - 桑诺克公司(R&M)
  • 2004-10-13 - 2006-12-20 - C08F110/06
  • 本发明提供适用于制造双轴取向薄膜的丙烯均聚。更具体地,本发明的丙烯均聚适合作为多层双轴取向薄膜的芯材。本发明的丙烯均聚通过在整体上控制聚合溶解量的同时控制聚合相的平均内消旋序列长度Nm获得这些性能。根据本发明的丙烯均聚包含约97-约91重量%的部分和约9-约3重量%的溶解部分。溶解部分具有小于或等于130的内消旋序列长度。另外,部分的内消旋序列长度与溶解部分在丙烯均聚中的百分含量之比r为22或更小,所述比例通过等式Nm/%XS=r确定,其中:Nm=部分的平均内消旋序列长度;和%XS =溶解在丙烯均聚中的百分含量
  • 用于取向薄膜丙烯均聚物
  • [发明专利]多相丙烯聚合材料-CN201780047930.4有效
  • 山田英和 - 住友化学株式会社
  • 2017-08-01 - 2021-06-18 - C08L23/10
  • 本发明提供一种多相丙烯聚合材料,其包含丙烯均聚成分或特定的丙烯共聚成分、和特定的乙烯-α-烯烃共聚成分,且(i)可溶成分为40重量%以上,(ii)成分的特性粘度[η]CXIS为1.50dL/g以上,(iii)可溶成分的特性粘度[η]CXS成分的特性粘度[η]CXIS的比为1.5以下,(iv)成分中的来自于乙烯及碳原子数4以上且12以下的α-烯烃的单体单元的含量为6重量%以上。
  • 多相丙烯聚合材料
  • [发明专利]一种由重质油制备炭素材料的方法-CN201410117812.4有效
  • 聂郁栋 - 聂郁栋
  • 2014-03-26 - 2014-06-18 - C10C3/02
  • 一种由重质油制备炭素材料的方法,以重质油作为原料,生产中间相纺丝沥青、各向同性纺丝沥青及COPNA树脂:1.将重质油进行预处理,脱除重质油中的自由炭粒及,得到精制重质油;2.将精制重质油进行适当热缩聚得到裂解重油;3.将裂解重油用溶解洗涤并分离,得到可溶组分及组分;4.将组分用氢化重质溶剂溶解并进行氢化共炭化反应得到氢化沥青;5.将氢化沥青进行热处理,得到中间相沥青;6.将第3中得到的可溶组分进行溶剂分离,脱除溶剂得到可溶组分;7.可溶组分一部分循环回第2中与精制重油热缩聚,一部分进行热处理得到各向同性沥青;8.将第7中热处理分离得到的<350℃馏分油与交联剂交联反应得到CNPNA树脂。
  • 一种重质油制备炭素材料方法
  • [发明专利]改性发泡颗粒以及发泡颗粒成形体-CN202080031832.3有效
  • 越田展允;太田肇;高木翔太 - 株式会社JSP
  • 2020-04-02 - 2023-05-05 - C08J9/16
  • 改性发泡颗粒(1)具有包含特定的基材聚合(β)的发泡颗粒和包含特定的基材聚合(α)且将发泡颗粒的表面的至少一部分覆盖的覆盖层。基材聚合(α)的熔点Tα与基材聚合(β)的熔点Tβ满足0≤Tα-Tβ≤20的关系。在将改性发泡颗粒(1)沿等分的切断面(P1)切断而制作半分割片(11)、(12)、接着将半分割片(11)沿与切断面(P1)垂直的面(P2)切断而制作十个厚度相等的小片(111)的情况下,十个小片(111)中的位于最外侧的小片(111a)、(111j)的成分(B)比半分割片(12)的成分(A)低。另外,成分(A)为10质量%以上80质量%以下。
  • 改性发泡颗粒以及成形
  • [发明专利]一种从中分离间的方法-CN201410153456.1有效
  • 汪洋;王亚明;任珉;刘宗健;胡维强;袁浩 - 中国石化扬子石油化工有限公司;中国石油化工股份有限公司
  • 2014-04-16 - 2017-06-16 - C07C15/08
  • 本发明公开了一种从中分离间的方法,包括顺序相接的如下步骤A、将含有对、间、邻、乙苯的精馏去除邻,得含对、间和乙苯的混合;B、将步骤A所得的混合送入共沸精馏塔中,并加入共沸剂,通过共沸精馏将间与乙苯和对分离,即得间;共沸剂为可与对和乙苯分别形成共沸、且共沸点与间沸点相差8℃以上的物质。本发明从中分离间的方法能够用精馏的方法从混合中分离出99.5%以上间,工艺简单、易行,操作方便,同时共沸剂循环使用,产生对环境有害的物质;塔顶得到的对、乙苯的混合可作为对吸附的原料
  • 一种二甲苯中分离间方法

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