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[发明专利]一种在精炼炉中增氮的方法-CN200910075116.0有效
发明人：张增武 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2009-08-07 - 公布日： 2009-12-30 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种在精炼炉中增氮的方法，其步骤特征是：(一)在VOD精炼炉还原结束或在VD精炼炉脱氢结束后，吹入压力不小于0.5MPa、底吹总流量不小于500L/min的氮气；(二)计算增氮时间；a.求出钢液需增氮量ΔN＝[N]一[N]_前；其中ΔN为钢液需增氮量(％)，[N]为每个钢种处理结束后要求钢液达到的目标氮含量(％)，[N]_前-增氮前钢液中氮含量(％)；b.计算出增氮时间钢液在增氮过程中温降按y为1.2℃/min-2.0℃/min计算；ΔN＝1.25×Q×t×10^{-188/(T-yt+273)-1.25+0.5lgP-lgf}；其中Q为底吹总流量(L/min)，t为增氮时间(min)，T为增氮前钢液的温度(℃)，P为炉内真空度(10⁵Pa)，y-增氮过程中钢水的温降(℃/min)。本在精炼炉中增氮的方法成本低。
一种精炼炉中增氮方法

[发明专利]一种不锈钢增氮的方法-CN201210212049.4无效
发明人：张增武;刘亮;陈景锋;侯东涛 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2012-06-26 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种不锈钢增氮的方法，它的步骤依次是：（一）在VOD精炼炉处理结束，钢包扣盖；（二）用压强0.5～1.2MPa氮气通过钢包底吹入钢液中增氮；（三）根据钢种对氮含量要求和增氮过程温降，用下述公式(c)计算出增氮时间进行增氮，要确保增氮后钢液温度不低于其液相线温度，以防止钢液凝固；钢液在增氮过程中温降按1～3℃/min，氮溶解度按70～90％计算；用公式(a)求出钢液需增氮量：△NV＝[N]-[N]前(a)；用公式(b)计算出在VOD精炼炉增氮时间：tM＝[T前－(T液+20)]/△T(b)；用公式(c)计算出钢液在VOD精炼炉增氮量：△NV=(1.25×Q×t×α)/W (c)。本发明的不锈钢增氮的方法，解决了控氮不锈钢在生产中碳、氮、氢含量控制的问题。
一种不锈钢方法

[发明专利]一种促进高纯生铁中TiN生成及团簇的方法-CN202010706832.0在审
发明人：代兵;季益龙;龙红明;冉松林;吕辉鸿;高立波 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2020-07-21 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： C23C8/62 文献下载
摘要：本发明提供了一种促进高纯生铁中TiN生成及团簇的方法，包括以下步骤：(1)将高纯生铁和增氮剂按一定比例放置于坩埚中；所述的增氮剂的化学成分及含量为N：10％～40％，Fe：60％～90％；所述的增氮剂为粉体，固体料最大粒径≤0.5mm，小于200目粒度的占60～95％；(2)利用氧化性气氛炉将坩埚加热，保温一定时间后冷却，完成增氮作业。本发明增氮剂除Fe和N外，不含其他成分元素，对生铁无污染；增氮剂加入方式操作简单，加入数量调节灵活、均匀准确；增氮过程中，会有气体产生，起到搅拌铁水的作用，提供动力学条件，使得增氮剂与铁水充分混合，反应进行充分，增氮剂收得率高；TiN生成及团簇现象明显。
一种促进高纯生铁 tin 生成方法

[发明专利]冶炼纯净钢用低氮增碳剂的生产设备及制备和使用方法-CN201310079142.7无效
发明人：牛四通;牛士珍 -专利权人：北京中渣冶金技术有限公司
申请日： 2013-03-13 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：冶炼纯净钢用低氮增碳剂的生产设备及制备和使用方法，属于碳素和钢铁冶金领域，特别涉及到降低钢中氮含量和提高钢水质量。本发明炼纯净钢用低氮增碳剂是根据亨利定律(气体在固体中的溶解度理论)，利用高温将石油沥青焦中的氮排除，然后用急冷方法将石油焦材料从高温降低到大自然温度，从而得到降低增碳剂产品中氮含量的目的，生产优质炼纯净钢用低氮增碳剂产品该产品因本身氮含量极低，与普通增碳剂比较，带入钢中的氮含量少，从而得到降低钢中氮含量的目的。该低氮增碳剂产品的质量指标为：固定碳＞97％wt、灰分＜1.5％wt、挥发分＜1.0％wt、含硫量0.3％wt、含氮＜0.02％。
冶炼纯净钢用低氮增碳剂生产设备制备使用方法

[实用新型]一种生产冶炼纯净钢用低氮增碳剂的设备-CN201320112811.1有效
发明人：牛四通;牛士珍 -专利权人：北京中渣冶金技术有限公司
申请日： 2013-03-13 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种生产冶炼纯净钢用低氮增碳剂的设备，属于碳素和钢铁冶金领域，特别涉及到降低钢中氮含量和提高钢水质量。本实用新型炼纯净钢用低氮增碳剂是根据亨利定律(气体在固体中的溶解度理论)，利用高温将石油沥青焦中的氮排除，然后用急冷方法将石油焦材料从高温降低到大自然温度，从而得到降低增碳剂产品中氮含量的目的，生产优质炼纯净钢用低氮增碳剂产品该产品因本身氮含量极低，与普通增碳剂比较，带入钢中的氮含量少，从而得到降低钢中氮含量的目的。该低氮增碳剂产品的质量指标为：固定碳＞97％wt、灰分＜1.5％wt、挥发分＜1.0％wt、含硫量0.3％wt、含氮＜0.02％。
一种生产冶炼纯净钢用低氮增碳剂设备

[发明专利]一种钢水中氮含量的控制预测方法-CN202211272694.5在审
发明人：褚衍顺;苏庆林;王功胜;赵恒;张利军 -专利权人：山东莱钢永锋钢铁有限公司
申请日： 2022-10-18 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本申请提供了一种钢水中氮含量的控制预测方法，控制钢水氧含量在20‑40ppm；目标氮含量=转炉钢水氮含量+钒氮合金增氮量+钢包底吹增氮量+吹氩站底吹增氮量+精炼炉底吹增氮量+精炼炉通电增氮量；钒氮合金增氮量：依据氮元素含量计算；钢包底吹增氮量=放钢时间t1×7ppm；吹氩站底吹增氮量=底吹时间t2×8ppm；精炼炉底吹增氮量=强吹时间t3×8ppm+中吹时间t4×3ppm+软吹时间t5×1ppm；精炼炉通电增氮量=化渣期间通电增氮t6×7ppm+提温期间通电增氮t7×4ppm；实现了钢水氮含量的稳定控制，氮含量的命中率提高了40%
一种钢水含量控制预测方法

[发明专利]一种用于高强度钢生产的增氮增锰方法-CN201410484062.4有效
发明人：王强;毕永杰;王明杰;于亮涛;胡增跃;温福新;邹春锋 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2014-09-22 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于高强度钢生产的增氮增锰方法。采用在LF炉精炼工序向钢水中喂入氮化锰包芯线进行增氮、增锰，所述的氮化锰包芯线直径12～14mm，氮化锰包芯线的芯粉重450～500g/m，皮重125～175g/m质量比组成；所述氮化锰包芯线按每吨钢水喂入280～300米氮化锰包芯线，实现完全增氮，钢水增氮稳定控制在50-60ppm，实现完全增氮的同时完成部分增锰，增锰量为0.09～0.10％。本发明各工序中不需要吹氮气，实现增氮量一步可控，可在精炼部分增锰的同时完成钢水增氮，提高了钢水氮收得率。
一种用于强度生产增氮增锰方法

[发明专利]一种不锈钢的增氮方法-CN201210213878.4无效
发明人：张增武;刘亮;陈景锋;侯东涛 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2012-06-27 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本来明涉及一种不锈钢的增氮方法，它包括的步骤：第一步、在VOD精炼炉处理结束，用公式(a)求出钢液需增氮总量∑△N，用公式(b)计算在VOD精炼炉最长增氮时间；∑△N＝△NV＋△NL＝[N]-[N]前 (a)；tM＝[T前－(T液＋20)]/△T(b)；第二步、将钢液吊到LF炉；计算出钢液在LF精炼炉需增氮量△NL，用公式(c)求出在LF精炼炉增氮时间t，用公式(d)求出在LF精炼炉增氮前至少需要的温度TL前；t＝[TL前－(T液＋20)]/△T(d)：升温达到增氮所需要的温度后，钢包扣盖，用压强0.80-1.2MPa氮气通过钢包底吹供气装置吹入钢液中增氮。本不锈钢的增氮方法可使不锈钢中氮含量控制在0.20％以上；用廉价的氮气替代氮化合金。
一种不锈钢方法

[发明专利]利用中间包等离子加热实现钢中精准增氮的方法-CN202010032661.8在审
发明人：杨树峰;赵梦静;李京社;程乃良;郭振和;王勇;宋景欣;刘威;王存;冯捷 -专利权人：北京科技大学;河北科技大学
申请日： 2020-01-13 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明提供一种利用中间包等离子加热实现钢中精准增氮的方法，涉及冶金领域。利用中间包等离子加热实现钢中精准增氮的方法，在中间包工作过程中，中间包的等离子体加热装置中通入含有氮气的气体作为工质气体对钢水进行增氮。本申请提供的利用中间包等离子加热实现钢中精准增氮的方法，能够通过使用氮气实现加热的同时在钢中精准增氮，生产成本低，可操作性强。
利用中间等离子加热实现精准方法

[发明专利]一种低合金高强度钢的增氮方法-CN202210679963.3在审
发明人：马传庆;张佩;吴兆华;范斌;李金浩;戈文英;李月;张海霞;郑桂云;赵冠夫;梁娜;刘金玲;张利平;刘兵 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低合金高强度钢的增氮方法，属于钢铁冶金技术领域。采用转炉或电炉出钢过程中采用渣洗的方式加入AD粉进行增氮和后续添加含氮合金增氮双联的方式进行低合金高强度钢的冶炼。本发明解决了当前通用冶炼工艺中合金增氮成本高的问题，可以稳定控制低合金高强度钢中的氮含量在80～150ppm之间。
一种合金强度方法

[发明专利]一种预测RH增氮量的方法-CN202210430627.5在审
发明人：隋亚飞;徐刚军;刘红军;谢建府;万雪峰;杨映斌;沈维华;王乐 -专利权人：湖南华菱涟源钢铁有限公司
申请日： 2022-04-22 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： G01N33/205 文献下载
摘要：本发明公开了一种预测RH增氮量的方法，属于钢铁冶炼技术领域，包括以下步骤：钢水进入RH精炼工序后，提升气体设定为氮气，设定提升气体参数；提升气体参数设定结束之后开始抽真空处理，前期使用极限真空，进行脱碳与合金化处理；脱碳结束后RH退至四级真空泵进行增氮，此时真空度为5‑7KPa；根据钢种氮含量的需求，退泵后循环8‑30min；增氮过程中连续取钢水试样，检测钢水试样中氮含量；分析RH增氮时间与实际氮含量之间的规律，得到可以准确预测钢中氮含量变化的拟合公式，以此指导RH增氮的过程控制，可准确预测RH精炼过程高氮搪瓷钢和中高碳钢中氮含量的变化，满足钢种氮含量控制要求。
一种预测 rh 增氮量方法

[发明专利]一种高氮钢连铸过程中增氮方法-CN202011460790.3在审
发明人：刘春阳;贾毅;李杰;俞学成;张猛;毛锋;万力凝;韩少伟 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2020-12-11 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： B22D11/117 文献下载
摘要：本发明公开了一种高氮钢连铸过程中增氮方法，属于炼钢技术领域。；精炼结束后的氮含量为N精炼；将所述精炼钢水进行连铸；获得所述连铸中钢水接触空气时的增N幅度为N空气，单炉浇铸时间t，根据N目标，N精炼和N空气，获得浇铸时的增氮量N增；根据所述增氮量N增选择所述连铸中的吹气模式，具体地：若所述N增≤0，吹入氩气；若所述N增＞0，以流量L吹入氮气进行增氮本发明提供的方法可实现进行精准增氮。
一种高氮钢连铸过程中增氮方法

[发明专利]低氮增碳粉剂和脱氧合金粉剂复合包芯线生产及使用方法-CN200410035937.9无效
发明人：孙永喜;李猛;董杰吉;徐锡坤;于利国;马佐仓 -专利权人：董杰吉;孙永喜;李猛;徐锡坤;于利国;马佐仓
申请日： 2004-10-14 - 公布日： 2006-04-19 - 主分类号： B21C23/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氮增碳粉剂和脱氧合金粉剂复合包芯线生产及使用方法，属于金属冶炼领域，用低氮增碳粉剂和脱氧合金粉剂混合料作芯料，用优质钢板或钢带通过包芯线机将低氮增碳粉剂和脱氧合金粉剂混合料包成圆形或矩形包芯线；在炼钢过程中，用喂丝机将低氮增碳粉剂和脱氧合金粉剂复合包芯线穿过熔渣层喂入钢液。本发明与现有技术相比，在冶炼低氮钢过程中增碳，不需要大强度搅拌钢液，避免了大强度搅拌使钢液裸露吸氮问题，增氮粉剂氮含量也低，所以钢液增氮量小，在增碳的同时还能脱氧，综合成本低，钢液质量高。
低氮增碳粉脱氧合金粉剂复合包芯线生产使用方法

[发明专利]一种低氮含量增碳粉剂包芯线的生产及使用方法-CN200410035936.4无效
发明人：孙永喜;李猛;董杰吉;徐锡坤;马佐仓;于利国 -专利权人：董杰吉;孙永喜;李猛;徐锡坤;马佐仓;于利国
申请日： 2004-10-14 - 公布日： 2006-04-19 - 主分类号： B21C23/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氮含量增碳粉剂包芯线的生产及使用方法，属于金属冶炼领域，用低氮含量增碳粉剂作芯料，用优质钢板或钢带通过包芯线机将低氮含量增碳粉剂包成圆形或矩形包芯线，钢液脱氧后，用喂丝机将低氮含量增碳粉剂包芯线穿过熔渣层喂入钢液本发明在冶炼低氮钢脱氧精炼过程中增碳，不需要大强度搅拌钢液，避免了大强度搅拌使钢液裸露吸氮问题，增氮粉剂氮含量也低，所以钢液增氮量小，综合成本低，钢液质量高。因而，具有很好的推广使用价值。
一种含量碳粉剂包芯线生产使用方法

[发明专利]一种钢液稳定增氮的方法-CN200910187785.7有效
发明人：赵刚;李德刚;廖相巍;万雪峰;贾吉祥;曹东;修国涛 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-09-30 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢液稳定增氮的方法，包括在LF对钢水进行精炼，其特征在于：钢水进入LF后，在造渣的过程中通过增氮枪对电弧区进行增氮。增氮枪包括吹气主管(5)、保护管(7)和枪体固定装置(6)，保护管(7)近似“Y”形，吹气主管(5)被固定在保护管(7)内，吹气主管(5)弧形段(15、16)内弧处与保护管(7)弧形段(11、14)有若干个喷孔增氮效果稳定，氮气利用率高达75％以上，吹氮时间短，在正常的电炉升温过程就可以完成钢液增氮，不需要延长冶炼时间，平均钢水增氮量0.0143％。
一种稳定方法

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