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[实用新型]一种甲基异丁基酮的生产设备-CN201520667788.1有效
发明人：周兴;王世周;郑金成;颜鹏 -专利权人：宁波镇洋化工发展有限公司
申请日： 2015-08-31 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： C07C49/04 文献下载
摘要：一种甲基异丁基酮的生产设备，包括MIBK反应系统、丙酮精馏系统和MIBK精馏系统，MIBK反应系统包括固定床反应器，固定床反应器顶部连通于丙酮管和氢气管，丙酮精馏系统包括丙酮轻组分塔和丙酮回收塔，固定床反应器底部与丙酮轻组分塔连通，丙酮轻组分塔塔底与丙酮回收塔连通，MIBK精馏系统包括MIBK轻组分塔和成品MIBK塔，丙酮回收塔与MIBK轻组分塔连通，MIBK轻组分塔与成品MIBK塔连通，产物出口管与丙酮轻组分塔依次设有加碱系统和闪蒸系统，丙酮回收塔与MIBK轻组分塔之间设有相分离器。
一种甲基异丁基酮生产设备

[实用新型]双酚A生产中具高效塔盘的蒸汽节能型丙酮精馏塔-CN201120083981.2有效
发明人：范洪明;盛小裕;何雪飞;江铃;万荣波 -专利权人：南通星辰合成材料有限公司
申请日： 2011-03-28 - 公布日： 2011-10-26 - 主分类号： B01D3/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双酚A生产中具高效塔盘的蒸汽节能型丙酮精馏塔，包括设有特定形式塔盘的丙酮精馏塔，其特征是：在丙酮精馏塔顶部设置塔顶冷凝冷却器，塔顶冷凝冷却器与通向丙酮精馏塔的塔顶回流罐连接，丙酮精馏塔接有丙酮精馏塔加热再沸器，塔盘上装有导向梯形浮阀。本实用新型结构合理，可实现丙酮、水体系的高效精馏分离，克服分离效率低、操作弹性小、能耗偏高缺点。
双酚生产高效蒸汽节能型丙酮精馏塔

[发明专利]一种丙酮深度精馏过程中碱水浓度的控制方法-CN202310078497.8在审
发明人：郑永耀 -专利权人：实友化工（扬州）有限公司
申请日： 2023-01-31 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C07C45/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种丙酮深度精馏过程中碱水浓度的控制方法，属于化工原料加工技术领域，包括以下步骤：S1、异丙苯氧化生产苯酚丙酮生产线获取的分解中和产物经预热器预热后进入粗制丙酮塔，所述预热器出口温度为98～104℃；S2、粗制丙酮塔塔顶获取的粗制馏分进料至精制丙酮塔，质量分数为20％的碱以≥210kg/小时的进料速度，经加水稀释后进料至精丙酮塔精制丙酮塔，所述加水稀释的步骤进水速度为＞1500kg/小时，经稀释后碱的质量分数为1.0～2.5％；以精制丙酮塔塔顶为起点，所述碱位加入位置为精制丙酮塔塔板数的68～86％处；S3、丙酮产品由精制丙酮塔塔顶侧线采出。本发明在保证丙酮的产品质量指标为优等品的前提下，有效降低了生产成本。
一种丙酮深度精馏过程碱水浓度控制方法

[发明专利]一种异丙醇生产过程脱除副产物丙酮的装置及方法-CN201410745545.5有效
发明人：张玉东;王春玲;李华;齐晓梅;王家杰;王中平;张强;刘成;刘杨 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2014-12-08 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： C07C31/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种异丙醇生产过程中脱除副产品丙酮的装置及方法，所述装置包括脱醚塔、提浓塔、脱水塔、分水灌、脱丙酮塔，所述提浓塔与所述脱水塔连接；所述脱水塔与所述分水灌连接，所述分水灌底部出口通过流量调节阀与所述脱丙酮塔及所述提浓塔连接，所述脱醚塔底部与所述提浓塔连接。所述方法采用精馏法脱除异丙醇生产过程中副产物丙酮。丙酮是丙烯水合反应的副产物，反应器出口丙酮含量在100‑400ug/g，经提浓塔和脱水塔，在脱水塔油水分离罐水层得到浓缩，分水罐水层丙酮达浓度2‑8％m/m时，一部分经脱酮塔塔顶脱除丙酮及溶于水层的脱水剂，另一部分与脱丙酮塔塔底物料一起返回提浓塔进料。
一种异丙醇生产过程脱除副产物丙酮装置方法

[发明专利]一种双丙酮丙烯酰胺的连续化生产方法-CN202210408230.6在审
发明人：袁世刚;刘建;邢晓华;崔佳惠 -专利权人：潍坊科麦化工有限公司
申请日： 2022-04-19 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C07C233/31 文献下载
摘要：本发明公开了一种双丙酮丙烯酰胺的连续化生产方法，该方法通过连续化生产设备实现，步骤为：（1）将丙酮连续送入缩合塔内，丙酮流经缩合塔内的催化剂填料时发生缩合反应，制得双丙酮醇粗品反应液；（2）将双丙酮醇粗品反应液依次送入精馏塔A、精馏塔B，先通过精馏塔A除去丙酮，再通过精馏塔B提纯获得精品双丙酮醇；（3）将精品双丙酮醇和丙烯腈送入反应塔，经反应塔内的混料器混合后流经催化剂填料，二者反生反应生成反应液；（4）将反应液依次送入精馏塔C、精馏塔D；先分离出未反应的双丙酮醇，再进行提纯处理，从精馏塔D馏出的馏分即为双丙酮丙烯酰胺。
一种丙酮丙烯酰胺连续化生方法

[实用新型]一种丙酮尾气回收装置-CN201820500841.2有效
发明人：许伟龙;王雄强;王宝;曾建江 -专利权人：广东立国制药有限公司
申请日： 2018-04-10 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： B01D53/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种丙酮尾气回收装置，包括吸收塔、解析塔、第一换热器、第二换热器、第三换热器、蒸馏釜及丙酮收集罐；所述吸收塔连接有丙酮吸收液管道，同时与丙酮尾气管道连接；所述吸收塔还与所述解析塔连接；所述解析塔连接有过热蒸汽管道；所述解析塔还与所述第一换热器连接；所述第一换热器与所述第二换热器连接；所述第二换热器与所述蒸馏釜连接；所述蒸馏釜与所述第三换热器连接；所述第三换热器与所述丙酮收集罐连接。与现有技术相比，本实用新型一种丙酮尾气回收装置的有益效果为：整体结构合理，投入成本低，丙酮通过吸收塔、解析塔及蒸馏釜的作用，丙酮回收率大大提高，减少了丙酮对大气的污染，具有很强的实用性。
丙酮解析塔吸收塔蒸馏釜尾气回收装置第二换热器第三换热器第一换热器本实用新型收集罐过热蒸汽管道吸收液管道尾气管道回收率污染

[发明专利]回收微量丙酮的装置及方法-CN200810028712.9有效
发明人：王长林;高前进 -专利权人：珠海醋酸纤维有限公司
申请日： 2008-06-03 - 公布日： 2009-02-11 - 主分类号： D01F13/02 文献下载
摘要：回收微量丙酮的装置，包括：水吸收塔，含微量丙酮的气体从其底部进入，贫气体从其顶部出来，喷淋水从其上部进入，稀丙酮水从其底部流出；丙酮蒸馏塔，稀丙酮水经预热后从其中部偏下位置处进入，蒸汽从底部进入，丙酮气体从顶部出来后进入塔顶冷凝器；其中，稀丙酮水通过从丙酮蒸馏塔底部排出的塔釜液预热。及回收微量丙酮的方法。具有节约能源、运行平稳等优点。
回收微量丙酮装置方法

[发明专利]生物丁醇生产方法及设备-CN200810154633.2有效
发明人：张敏华;董秀芹;欧阳胜利;李永辉;陶敏莉;张志强;钱胜华;吕惠生 -专利权人：天津大学
申请日： 2008-12-29 - 公布日： 2009-08-05 - 主分类号： C07C31/12 文献下载
摘要：包括发酵基质制备、发酵、溶剂精馏和废醪液处理四个生产单元，精馏单元包括醪塔、乙丙塔、丁醇塔、丙酮塔、脱醛塔及乙醇塔；其中精馏单元的工艺流程如下：成熟醪进料送至一醪塔，一醪塔侧采进入二醪塔，一醪塔和二醪塔顶采出的含水30～80％的粗溶剂一并送至乙丙塔进一步精制；物料经乙丙塔得粗丁醇及丙酮、乙醇、水的混合物；粗丁醇经丁醇塔精制得丁醇成品；丙酮、乙醇、水的混合物经丙酮塔得粗丙酮及粗乙醇；粗丙酮经脱醛塔精制得丙酮成品；粗乙醇经乙醇塔精制得乙醇成品
生物丁醇生产方法设备

[发明专利]一种提高丙酮产品质量的精丙酮塔处理方法-CN202010954867.6在审
发明人：于广臣;胡春福 -专利权人：吉化集团油脂化工有限公司
申请日： 2020-09-11 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C07C45/82 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高丙酮产品质量的精丙酮塔处理方法，精丙酮塔的目的是将粗丙酮塔来的物料主要是丙酮、异丙苯、水、醛类等杂质中丙酮精制成产品，塔釜再沸器回水流量1.5‑1.7m3/h，塔中部灵敏板温度通过回流量、侧线丙酮采出量及塔釜再沸器回水量控制在50‑55℃，塔顶压力通过蒸汽喷射泵达到‑65KPa abs进行控制，当高锰酸钾褪色时间为60分钟时，加碱应在21‑23块塔板；当高锰酸钾褪色时间为110分钟时，加碱应在28‑30块塔板，提高加碱位置，增大碱反应区可提高丙酮产品合格率。
一种提高丙酮产品质量处理方法

[发明专利]一种丙酮和水混合溶剂的分离方法-CN201910020035.4在审
发明人：王海红;吴杨 -专利权人：天津精分科技发展有限公司
申请日： 2019-01-09 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C07C45/82 文献下载
摘要：本发明提供一种丙酮和水混合溶剂的分离方法，包括如下步骤：混合溶剂首先进入原料预热器与低压塔塔釜采出废水换热后进入高压塔。高压塔塔顶采出丙酮产品气相，进入低压塔再沸器，给低压塔提供热源，换热后采出丙酮产品。高压塔釜液送入低压塔，低压塔塔顶采出丙酮产品，塔底采出废水。本发明相对于现有工艺技术大幅降低了能耗，节约生产运行成本，且具有丙酮产品回收率高、纯度高等特点。
丙酮低压塔水混合溶剂高压塔换热塔顶废水产品回收率原料预热器高压塔釜工艺技术混合溶剂生产运行产品气再沸器热源塔釜能耗送入节约

[发明专利]一种连续法生产二丙酮醇的方法-CN201510452592.5有效
发明人：潘银祥;余根青 -专利权人：江苏苏源辉普化工有限公司
申请日： 2015-07-28 - 公布日： 2017-06-23 - 主分类号： C07C49/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续生产二丙酮醇的方法，它包括以下步骤通过泵将丙酮连续打入连续反应器，反应后的料液再连续输送进入蒸馏塔，在蒸馏塔中连续蒸馏去除大部分未反应的丙酮，再连续输送进入二次蒸馏塔，蒸馏去除剩余的丙酮，得到二丙酮醇初品，将蒸馏塔和二次蒸馏塔蒸出的丙酮再连续输送到连续反应器继续反应。蒸馏得到的二丙酮醇初品连续输送到产品精馏塔，从精馏塔连续分离出二丙酮醇成品。本发明提供的连续法生产二丙酮醇的方法，具有设备投资少、产能大，生产过程能耗低、无“三废”排放，产品二丙酮醇质量稳定，含量在99.5％～99.9％，品质高等特点。
一种连续生产丙酮方法

[发明专利]一种甲基烯丙醇生产系统和方法-CN201710555253.9有效
发明人：陶小钰;谷新春;汪青海;李联豹;李新;赵化龙;马文华;王宇光;李全;龚超;庄志海 -专利权人：中国化学赛鼎宁波工程有限公司;山东易达利化工有限公司;菏泽华立新材料有限公司
申请日： 2017-07-10 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C07C29/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种甲基烯丙醇生产系统和方法，特点是包括反应精馏塔、丙酮产品塔、异丙醇回收塔、甲基烯丙醇脱轻塔、甲基烯丙醇产品塔、分子筛脱水塔、降膜蒸发器和薄膜蒸发器，其精制方法包括将各原料送入反应精馏塔中，反应生成的气相送入丙酮分离塔，液相送往降膜蒸发器；丙酮分离塔分离得到气相送入丙酮产品塔，塔釜物料返回反应精馏塔；丙酮产品塔塔顶得到丙酮，塔釜物料送入异丙醇回收塔；异丙醇回收塔塔顶得到循环异丙醇送回反应精馏塔参与反应，塔釜物料送入甲基烯丙醇脱轻塔；甲基烯丙醇脱轻塔塔顶得到的轻组分送回异丙醇回收塔，塔釜物料送入甲基烯丙醇产品塔；甲基烯丙醇产品塔塔顶得到甲基烯丙醇产品，优点是转化效率高、产品纯度高。
甲基烯丙醇产品塔丙酮异丙醇送入反应精馏塔塔釜物料回收塔脱轻塔塔顶降膜蒸发器生产系统分离塔薄膜蒸发器分子筛脱水回收塔塔顶产品纯度转化效率分送精制返回

[发明专利]用于将丙酮和苯酚彼此分离的方法-CN201480025107.X有效
发明人： T·乌;T·威尔克斯 -专利权人：凯洛格·布朗及鲁特有限公司
申请日： 2014-03-14 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C07C45/00 文献下载
摘要：本发明提供了用于改善粗丙酮塔能源效率和操作的系统和方法。用于改善粗丙酮塔能源效率和操作的方法可包括将包含丙酮和苯酚的粗丙酮引入分馏塔并将异丙苯、AMS或其组合引入所述分馏塔。该方法可包括在所述分馏塔内对所述粗丙酮进行分馏，以生产含丙酮的塔顶产物和含苯酚的塔底产物。该方法还可以包括采用冷的传热介质对至少部分的含丙酮的塔顶产物进行间接冷凝，以提供冷凝的粗丙酮产品和加热的传热介质，其中所述传热介质包括异丙苯。
用于丙酮苯酚彼此分离方法系统

[发明专利]一种异丙醇生产过程脱除副产物丙酮的装置及方法-CN201410746334.3有效
发明人：张玉东;王春玲;王英伟;姚涛;田存轩;苗勇;孟娟;张尕玲;吕文伟 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2014-12-08 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： C07C31/10 文献下载
摘要：本发明公开一种异丙醇生产过程脱除副产物丙酮的装置及方法，装置包括脱醚塔、提浓塔、脱水塔、分水罐、脱水剂回收塔及脱丙酮塔，脱醚塔底部与提浓塔连接，提浓塔顶部与脱水塔连接，脱水塔与分水灌连接，脱水剂回收塔与分水灌连接，分水罐底部与脱水剂回收塔及脱丙酮塔连接。方法中粗异丙醇经脱醚塔脱醚后脱醚塔底物料进入提浓塔提浓，经提浓塔提浓后得到的提浓塔顶部物料进入脱水塔，由脱水塔脱水后得到的脱水塔顶物料进入分水灌，分水灌水层一部分进入脱水剂回收塔并将回收的脱水剂返回分水灌，分水灌水层的另一部分进入脱丙酮塔，塔顶脱除丙酮。该方法避免了丙酮富集，降低了异丙醇装置能耗，避免了丙酮挥发污染大气，达到了节能环保的目的。
一种异丙醇生产过程脱除副产物丙酮装置方法

[发明专利]一种异丙醇、丙酮及水混合溶液的分离方法-CN201610384086.1在审
发明人：顾正桂;余加保;王春梅 -专利权人：南京师范大学
申请日： 2016-06-02 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C07C45/82 文献下载
摘要：本发明公开了一种丙酮、异丙醇和水混合溶液的分离方法，将丙酮、异丙醇和水的混合溶液以及乙二醇、环丁砜加入萃取精馏塔分离后，塔顶得到异丙醇和丙酮混合液，塔底得到的含水的异丙醇和丙酮混合萃取剂加入溶剂再生塔分离，塔底得到环丁砜，循环使用，塔顶分别得到水和乙二醇，乙二醇循环使用；将萃取精馏塔顶得到的异丙醇和丙酮混合液加入精馏塔分离，塔顶得到丙酮，塔底得到异丙醇。所述方法工艺步骤简单，分离得到的丙酮含量≥99.0wt％、收率达到99.56％以上；分离得到的异丙醇含量≥99.0wt％、收率达到96.64％以上。
一种异丙醇丙酮混合溶液分离方法

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