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[发明专利]氧化钇改性不锈钢熔覆层用粉末材料及其制备方法和应用-CN202210547535.5在审
发明人：高远;邹祖冰;李鹏;孙勇;杨静;马哲;王方政 -专利权人：中国长江三峡集团有限公司
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明属于不锈钢表面改性技术领域，具体涉及一种氧化钇改性不锈钢熔覆层用粉末材料及其制备方法和应用。该氧化钇改性不锈钢熔覆层用粉末材料的组分包括氧化钇、316L不锈钢粉末，以及不可避免的杂质；粉末材料中氧化钇的质量分数为0.5‑5%；粉末材料中杂质的质量分数不超过0.15%。该粉末材料作为316L不锈钢熔覆层的原料，可以使316L不锈钢熔覆层兼具抗高温氧化性和高耐腐蚀性。
氧化钇改性不锈钢覆层粉末材料及其制备方法应用

[发明专利]耐腐蚀粉末冶金奥氏体不锈钢材料-CN200810023711.5无效
发明人：龙斌;包敢锋 -专利权人：包敢锋
申请日： 2008-04-18 - 公布日： 2008-09-10 - 主分类号： C22C38/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐腐蚀粉末冶金奥氏体不锈钢材料，主要用于生产粉末冶金奥氏体不锈钢材料产品。所述材料是将粒度≤45um的NiB粉末加入到粉末冶金奥氏体不锈钢材料中，所述NiB粉末的加入量为粉末冶金奥氏体不锈钢材料总重量的0.5％－0.7％。本发明采用合金元素添加剂加入奥氏体不锈钢如SS－304与SS－316中，大幅提升了粉末冶金奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能，使粉末冶金奥氏体不锈钢能用于对耐腐蚀性能有特殊要求领域。
腐蚀粉末冶金奥氏体不锈钢材料

[发明专利]基于激光立体成形技术的奥氏体复合梯度材料的制备方法-CN201910467755.5有效
发明人：刘明霞;赵泽妮;谢燕翔;畅庚榕;石京;余历军;戴君 -专利权人：西安文理学院
申请日： 2019-05-31 - 公布日： 2021-04-27 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明公开的基于激光立体成形技术的奥氏体复合梯度材料的制备方法，包括如下步骤：预处理原材料316L不锈钢粉末和Mo合金粉末；分别取占316L不锈钢粉末不同质量比的Mo合金粉末，并且与316L不锈钢粉末在球磨机中混合均匀，得到不同比例的316L不锈钢‑Mo合金混合粉末；启动增材制造激光熔覆设备，氩气作为保护气体，将不同比例的316L不锈钢‑Mo合金混合粉末采用同轴送粉的方式，依次叠加，制备成奥氏体复合梯度材料。本发明的制备方法采用在316L奥氏体不锈钢掺杂Mo合金，同时采用同步送粉激光立体成形技术，增强奥氏体型不锈钢表面的耐磨性，有很好的实用价值。
基于激光立体成形技术奥氏体复合梯度材料制备方法

[发明专利]316L不锈钢结构、制备材料与制备方法-CN201710859957.5在审
发明人：张柯;张伟明;庞前列;谢庆丰 -专利权人：东莞华晶粉末冶金有限公司;广东劲胜智能集团股份有限公司
申请日： 2017-09-21 - 公布日： 2018-03-02 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及316L不锈钢结构、制备材料与制备方法，316L不锈钢的制备材料，其包括金属材料95％～98％与粘结剂2％～5％；所述金属材料包括以下质量比例的组分316L不锈钢粉末93.3％～95％，碳化钛粉末0.7％～1.2％，碳化铬粉末1.5％～3％，碳化钼粉末1.5％～2.5％。上述316L不锈钢结构、制备材料与制备方法，避免了传统316L不锈钢产品的易变性，提升了传统316L不锈钢产品的耐磨性，能够在采用316L不锈钢的产品或者具有316L不锈钢的结构产生更优秀的硬度特性，延长了相关产品的有效使用寿命，从而避免了材料的浪费，在节约资源的同时，亦有利于配套新品的开发。
316 不锈钢结构制备材料方法

[发明专利]一种多孔不锈钢膜的制备方法-CN201310717231.X有效
发明人：黄彦;俞健;徐吉权;胡小娟;魏磊;刘强;谌洪图;蔡毅 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2013-12-20 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B01D71/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种多孔不锈钢膜的制备方法。首先通过粉末压片机将表面包裹着低熔点金属层大粒径不锈钢粉末压制成型，然后在成型的坯体上制备不锈钢粉末膜层，经烧结最终制得高度非对称的多孔不锈钢膜。本发明通过在制备基体的不锈钢粉末表面包覆低熔点金属层来降低制备基体的不锈钢粉的烧结温度，从而实现基体与膜层的共烧结，所制得的多孔不锈钢膜材料非对称程度高，膜层孔径分布窄，膜层与基体结合力牢，且经过高温烧结，基体粉末表面的低熔点金属与基体粉末合金化，在保证膜材料机械强度的同时，增加了多孔不锈钢膜的其它金属性能。
一种多孔不锈钢制备方法

[发明专利]一种抗菌不锈钢粉末及其制备方法和应用-CN202010862609.5在审
发明人：黄明欣;刘立涛 -专利权人：香港大学
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种抗菌不锈钢粉末和由该粉末制成的抗菌不锈钢器具以及它们的制备方法。本发明利用一种或多种具备抗菌作用的含银、铜、锌等元素的脆性材料与不锈钢粉末在球磨处理时不同的形变模式，使脆性化合物在球磨过程中被不断地砸入不锈钢粉末基体中，并在不锈钢基体中均匀分布。所得抗菌不锈钢粉末可通过常用的粉末成型工艺制备成各种不锈钢制品，具备工业化应用前景，且制备所得不锈钢制品的抗菌性能良好。
一种抗菌不锈钢粉末及其制备方法应用

[发明专利]一种双不锈钢粉末烧结工艺-CN202310532034.4在审
发明人：肖建新;覃鹏;王俊杰;许雅筑;高玉喜 -专利权人：福立旺精密机电（中国）股份有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本发明公开的一种双不锈钢粉末烧结工艺，涉及金属加工领域。包括以下制备步骤：(1)混料：将第一不锈钢粉末与粘合剂进行混炼，得到第一混料；将第二不锈钢粉末与粘合剂进行混炼，得到第二混料；(2)首次注塑成型：先将第一混料注塑成型得到半坯料；(3)二次注塑成型：将第二混料紧贴半坯料注塑成型得到坯料；(4)脱脂：在酸性氛围下将坯料进行负压脱脂得到脱脂后的坯料；(5)烧结：将脱脂后的坯料进行烧结，得到双不锈钢材料成品；其中，第一不锈钢粉末包括1200目SUS316L不锈钢粉末；第二不锈钢粉末包括1200目17‑4PH不锈钢粉末；粘合剂包括聚甲醛、骨架剂、润滑剂。本发明制得的双不锈钢材料成品中两种不锈钢金属融合效果较好，抗拉性能较好。
一种不锈钢粉末烧结工艺

[发明专利]一种泡沫不锈钢复合管的制备方法-CN201410412787.2有效
发明人：李广忠;李纲;康新婷;李亚宁;迟煜頔;沈垒 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2014-08-20 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B22F5/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种泡沫不锈钢复合管的制备方法，该方法为：一、制备分散剂；二、制备不锈钢粉末浆料；三、将不锈钢粉末浆料均匀涂覆于不锈钢管外表面，烘干后进行热处理，得到一层不锈钢粉末烧结多孔层；四、将泡沫模板包覆在不锈钢粉末烧结多孔层表面，将不锈钢粉末浆料均匀涂覆于泡沫模板上，烘干后进行热处理，得到一层不锈钢泡沫层，即制得泡沫不锈钢复合管。该方法所用原材料来源广泛、易得，制备过程简单，制备得到的泡沫不锈钢复合管与不锈钢光管相比导热系数降低了10倍以上，临界热流密度提高了2倍以上，比表面积大，且具有可加工性能好，原材料消耗少，换热比表面积大
一种泡沫不锈钢复合管制备方法

[发明专利]一种汽车发动机进排气管法兰盘及其复合制备工艺-CN202210592388.3在审
发明人：孙文;高鹏;姚勇强 -专利权人：陕西豪德特粉末冶金新材料有限公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： F01N13/08 文献下载
摘要：法兰盘由304不锈钢和粉末冶金304不锈钢组合烧结制备而成；包括不锈钢件和粉末冶金件，不锈钢件和粉末冶金件均为环状结构，不锈钢件的外表面与粉末冶金件的内表面相互设置，不锈钢件的内部开设有进排气口。工艺包括将304不锈钢的不锈钢件加工成带台阶的法兰；将304不锈钢粉末在带模架的粉末冶金自动成型液压机上成型，制成粉末冶金件；将不锈钢件装配在粉末冶金件中，最终成型。本发明能实现复杂形状一次成型，单重减轻、材料利用率高、废品率低、加工成本低、质量稳定，并且复合制备工艺解决了不锈钢粉末冶金焊接和气密性难题，适用于大批量生产。
一种汽车发动机排气管法兰盘及其复合制备工艺

[发明专利]一种双相不锈钢及其增材制造方法-CN202310837803.1在审
发明人：郑留伟;聂豫晋;张慧云;王红霞;梁伟 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2023-07-10 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明属于金属材料制造技术领域，具体涉及一种双相不锈钢及其增材制造方法。一种双相不锈钢的增材制造方法，该方法包括如下步骤：S1、双相不锈钢金属粉末的制备：应用球磨机将430铁素体不锈钢与316L奥氏体不锈钢金属粉末均匀混合，通过球磨混粉得到双相不锈钢混合粉末，S2、双相不锈钢混合粉末打印前处理；S3、双相不锈钢混合粉末的增材制造以S2的干燥双相不锈钢混合粉末为原料，采用激光选区熔化3D打印制备所述双相不锈钢，扫描功率为210W±10W，扫描速率为800～1200mm/s。本发明通过调整增材制造的扫描速率制备得到含有铁素体与奥氏体的双相不锈钢。
一种不锈钢及其制造方法

[发明专利]一种不锈钢专用粉末冶金润滑剂及其制备方法-CN201310024433.6无效
发明人：曾锐 -专利权人：曾锐
申请日： 2013-01-22 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C10M105/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种不锈钢专用粉末冶金润滑剂及其制备方法，属于粉末冶金材料添加剂技术领域。本发明提出一种不锈钢专用粉末冶金润滑剂及其制备方法，其以硬脂酸盐、乙烯基双硬脂酰胺和油酸酰胺为原材料，将原材料混合均匀，加热至一定温度，随后进行冷却、研磨、粉碎和筛分，即得不锈钢专用粉末冶金润滑剂成品。本发明提出的不锈钢专用粉末冶金润滑剂，其适合于不锈钢304、316的粉末的压制；其压制脱模力低，生产成本低，生产效率高，同时可保证模具的安全使用。
一种不锈钢专用粉末冶金润滑剂及其制备方法

[发明专利]一种新型抗菌复合粉末和不锈钢及其制备方法和应用-CN202010316518.1在审
发明人：黄明欣;刘立涛 -专利权人：香港大学
申请日： 2020-04-21 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供一种新型抗菌复合粉末和不锈钢及其制备方法和应用，所述抗菌复合粉末包括粒径为0.5‑15μm的不锈钢颗粒以及附着在所述不锈钢颗粒表面的含银纳米颗粒，其制备方法包括：将含银纳米颗粒分散在分散剂中，加入粒径为0.5‑15μm的不锈钢颗粒，使含银纳米颗粒吸附到不锈钢颗粒表面，制成抗菌复合粉末。采用粉末冶金学方法将抗菌复合粉末制成含银抗菌不锈钢。本发明提供的含银抗菌不锈钢制备工艺简单，具有粉末冶金法的一系列优势，可作为功能及结构材料。由于整个不锈钢基体中都含有均匀分布的细小银相，此含银不锈钢即便在表面被磨损后仍具备优良的抗菌性能。
一种新型抗菌复合粉末不锈钢及其制备方法应用

[发明专利]一种适用于手机中框MIM不锈钢喂料及其制品的制备方法-CN201811023806.7在审
发明人：张伟明;庞前列;黄煜 -专利权人：东莞华晶粉末冶金有限公司;广东劲胜智能集团股份有限公司
申请日： 2018-09-04 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种适用于手机中框MIM不锈钢喂料及其制品制备方法，包括以下各组分，不锈钢混合粉末料和成型剂，所述不锈钢混合粉末与成型剂两者按重量比90:10至92:8的比例来配制；所述的不锈钢混合粉末料包括不锈钢综合粉末和碳化硅晶须，所述的不锈钢综合粉末为水雾化工艺生产的树叶状粉末与水雾化工艺生产球形状粉末组成本发明的优点是：通过对原材料进行不同形状规格与成分金属粉末的组合，再针对这种组合，搭配一个合理组分的高分子成型剂，让材料达到一个流动性好
不锈钢混合粉末工艺生产成型剂水雾化手机喂料高分子成型剂碳化硅晶须不易变形成分金属制品制备光泽度球形状树叶状重量比制备配制搭配

[发明专利]一种高密度、高耐磨、高耐腐蚀性不锈钢材料及其生产方法-CN201911225335.2在审
发明人：申承秀;王春官;盛德稳 -专利权人：海安县鹰球粉末冶金有限公司
申请日： 2019-12-04 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：一种高密度、高耐磨、高耐腐蚀性不锈钢材料及其生产方法，涉及不锈钢材料的生产技术领域。先将Cr、Ni、Mo、Si和Fe元素混合，经雾化后进行球磨、过筛，取得不锈钢粉末，再将不锈钢粉末与C粉、润滑剂混合，经球磨，取得不锈钢材料混合粉，经模具中压制成形，取得不锈钢毛坯，再置于N
不锈钢材料不锈钢粉末球磨不锈钢毛坯耐腐蚀性能耐磨性还原气氛耐腐蚀性生产技术压制成形元素混合烧结高耐磨混合粉润滑剂过筛雾化模具生产

[发明专利]高耐蚀性原位纳米碳化物增强不锈钢植入体及其成形方法-CN201810802402.1有效
发明人：夏木建;刘爱辉;林岳宾;李年莲;丁红燕;丁钲炜;陈中 -专利权人：淮阴工学院
申请日： 2018-07-20 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开一种高耐蚀性原位纳米碳化物增强不锈钢植入体及其成形方法，该不锈钢植入体包括不锈钢基体以及在该基体内部原位生成的碳化物MCx陶瓷增强相，其中，M为Ti、其成形方法为：将M粉末与碳粉在惰性气氛下湿式球磨混合，获得原位反应纳米碳化物所需混合粉末；将混合粉末与球形医用不锈钢粉末在惰性气氛保护下球磨，得不锈钢复合材料粉末；构建骨植入体三维模型，通过激光选区熔化工艺，在高纯惰性气氛环境下，将不锈钢复合材料粉末精密成形得到原位纳米碳化物MCx陶瓷相增强的不锈钢植入体。该方法可成形得到复杂结构的原位纳米碳化物增强不锈钢植入体，且不锈钢植入体的耐蚀性能和服役寿命显著提高。
高耐蚀性原位纳米碳化物增强不锈钢植入及其成形方法

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