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[发明专利]防止下渣量不受冷渣机控制的下渣装置-CN201410076026.4有效
发明人：郗厚站 -专利权人：郗厚站
申请日： 2014-03-04 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： F23C10/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止下渣量不受冷渣机控制的下渣装置，包括上端与锅炉下渣口连接的下渣管上节；下渣管上节的下端连通至缓冲仓；缓冲仓底部还连通有下渣管下节，且所述缓冲仓底部与下渣管下节连通的开口处于从下渣管上节排出的灰渣顶部封堵住下渣管上节的下排出口时灰渣底部范围之内，下渣管下节的另一端与冷渣机相连；缓冲仓还通过用于降低缓冲仓内压力的压力平衡管与冷渣机连通。本发明解决了锅炉下渣量不受控制的问题，具有极高的推广价值。
防止下渣量不受冷控制装置

[实用新型]防止下渣量不受冷渣机控制的下渣装置-CN201420094863.5有效
发明人：郗厚站 -专利权人：郗厚站
申请日： 2014-03-04 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： F23C10/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种防止下渣量不受冷渣机控制的下渣装置，包括上端与锅炉下渣口连接的下渣管上节；下渣管上节的下端连通至缓冲仓；缓冲仓底部还连通有下渣管下节，且所述缓冲仓底部与下渣管下节连通的开口处于从下渣管上节排出的灰渣顶部封堵住下渣管上节的下排出口时灰渣底部范围之内，下渣管下节的另一端与冷渣机相连；缓冲仓还通过用于降低缓冲仓内压力的压力平衡管与冷渣机连通。本实用新型解决了锅炉下渣量不受控制的问题，具有极高的推广价值。
防止下渣量不受冷控制装置

[发明专利]一种塞棒式转炉挡渣的方法-CN201710891328.0在审
发明人：唐复平;费鹏;杨轶龙;孙群;刘鹏飞;张勇;何海龙;解秘;乔冠男 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-09-27 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明一种塞棒式转炉挡渣的方法，该方法是在转炉出钢时，在出钢口插入塞棒式挡渣器，通过控制塞棒式挡渣器的插入深度来控制出钢口上方形成旋涡的大小，从而控制钢水涡流的卷渣量。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：1、结合红外下渣检测，根据下渣检测系统判定钢水的下渣量动态调整塞棒式挡渣器在出钢口内的插入深度，达到实时控制钢水涡流形成的操作效果，以减少转炉出钢过程下渣量，提高钢水纯净度，提高转炉的挡渣效果；2、本发明的方法可以使转炉出钢的下渣量有效减少，提高合金收得率，减少脱氧合金消耗，降低生产成本；3、本发明的方法可以提高转炉出钢的钢水纯净度，减少铸坯夹杂风险，降低冷轧现货比率。
转炉出钢塞棒式钢水出钢口挡渣器下渣量挡渣转炉涡流钢水纯净度下渣检测系统合金收得率动态调整实时控制脱氧合金下渣检测有效减少控制塞棒式夹杂卷渣冷轧旋涡铸坯判定消耗

[发明专利]计算转炉留渣量确定石灰用量的方法-CN201310449548.X无效
发明人：卢凯;杨新泉;肖邦志;杨松;张利峰;林利平;邓品团 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-09-24 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种计算转炉留渣量确定石灰用量的方法，该方法首先在转炉出钢过程中，采用挡渣出钢工艺，将炉渣全部留在炉内；在转炉出钢完毕后，向转炉中加入溅渣料进行留渣倒渣；理论计算转炉炉渣渣量，得到转炉倒渣前留在炉内的炉渣总渣量；在下炉转炉冶炼时，通过检测出的铁水Si含量，确定转炉的留渣量比例；转炉倒渣时，炉渣的体积乘以炉渣密度，得到已倒出的炉渣量；用炉渣总渣量减去倒出的炉渣量，得到转炉内的留渣量；按照留渣量︰石灰重量比=1︰本发明的转炉留渣量的测算方法，使得转炉留渣量得到有效控制。本发明将转炉石灰单耗减少14.9kg/t.s，降幅达到32%的情况下，转炉脱磷率提高2%。
计算转炉留渣量确定石灰用量方法

[发明专利]一种控制高温过氧化转炉出钢下渣的处理方法-CN202110177905.6有效
发明人：彭春霖;朱晓雷;贾吉祥;杨骥;魏崇一;许孟春;陈东;杨光;范思鹏;刘志明 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-02-09 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明一种控制高温过氧化转炉出钢下渣的处理方法，当转炉出钢温度≥1680℃、钢水中C≤0.035wt％时，在出钢过程中，向渣面吹一定流量的二氧化碳气体，直至出钢结束，促进渣面凝聚，降低渣流动性，减少下渣量与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可显著减少转炉出钢后期下渣量。巧妙的运用了二氧化碳吸热的特性，使渣面聚集，降低渣流动性，减少下渣量。二氧化碳的流量控制，又能保证钢水的温度。
一种控制高温过氧化转炉出钢下渣处理方法

[发明专利]利用提钛尾渣生产预熔精炼渣的方法-CN201210261019.2无效
发明人：陈启斌;敖进清;李坚;青光红;陈涛;吴胜利;何奇;卓胜;郑德明 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2012-07-26 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用提钛尾渣生产预熔精炼渣的方法，属于冶金领域。利用提钛尾渣生产预熔精炼渣的方法，向每100重量份的熔融状态下的提钛尾渣中加入25～85重量份的石灰、0～20重量份的萤石进行预熔精炼渣的冶炼，冶炼完成后冷却、破碎得到预熔精炼渣产品。本发明利用熔融状态下的提钛尾渣生产预熔精炼渣，可以充分利用提钛尾渣的余热，减少预熔精炼渣冶炼过程中的加热过程，降低生产成本。
利用提钛尾渣生产精炼方法

[发明专利]一种转炉精准控制留渣量的方法-CN201910271266.2有效
发明人：乔明;谭学样;任科社;张昭平;林敏;王尖锐;王玉春;郭达 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-04-04 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉精准控制留渣量的方法，包括：转炉拉碳时，检测炉口下渣起始角度并发送至转炉倾动控制单元；所述转炉倾动控制单元根据所述炉口下渣起始角度，及预存的要求留渣量，结合炉渣渣况，获取所述要求留渣量对应的拉碳最佳摇炉角度应用本发明提供的转炉精准控制留渣量的方法，实现留渣量精准控制，提高转炉冶炼过程操作稳定性和转炉终点控制精度，对减少过程溢渣量和提高钢水质量意义重大，可有效降低钢铁料、合金及脱氧剂消耗。且可杜绝因留渣量控制不准确导致冶炼过程温度波动引发因溢渣严重导致的安全和设备事故出现。
一种转炉精准控制留渣量方法

[发明专利]一种防止超低碳钢钢包顶渣结团的方法-CN202210555401.8在审
发明人：高龙永;王学新;胡勤东;佟圣刚;刘建伟;温福新;徐维康;代平;郎达慧;丁中;马淑梅;陈传磊;徐庆磊;赵友虎;徐雷祥;赵广场;郑九刚;张洋;王军 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止超低碳钢钢包顶渣结团的方法，包括以下步骤：转炉顶渣汇总料仓下料节流装置为电振式；根据转炉终点氧含量检测结果、挡渣方式及出钢下渣量，设定顶渣加入量；将转炉合金溜槽摆动角度与转炉出钢角度、钢包位置进行连锁，使得顶渣加入时顶渣落点在出钢钢水注流上，利用钢水注流将顶渣冲散、并带入足够的钢水深度，从而利用高温钢水热量和钢水翻腾搅拌促进钢包顶渣熔化；出钢完成后，在钢水碳氧反应的30s内立即均匀加入改质剂，改质剂的量根据转炉终点氧含量、出钢下渣量及顶渣中Tfe含量确定；采用单质铝机械混合改质剂，通过中位料仓高势能投入方式投入改质剂，促进顶渣的熔化、脱氧，减少顶渣结团，提高顶渣改质效果。
一种防止低碳钢钢包顶渣结团方法

[发明专利]一种测量转炉下渣量的方法-CN202111437911.7在审
发明人：蔡一锋;雷辉;李盛 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种测量转炉下渣量的方法，其包括如下步骤：a、转炉出钢过程中，在脱氧合金化完成以后，向钢包内加入碳酸钡；b、出钢结束后，从钢包内取渣样；c、检测钢包渣样中氧化钡的含量；d、检测出钢结束后的钢水成分及各成分的含量；e、计算得出转炉下渣量。通过向钢包内加入碳酸钡，转炉出钢时钢水在1600℃以上，碳酸钡在1450℃时就会分解氧化钡和二氧化碳，氧化钡性能稳定性强，不会与钢水中的任何物质反应，从而可以根据渣样中氧化钡的含量来准确计算出下渣量，为制定合理的精炼工艺提供依据
一种测量转炉下渣量方法

[实用新型]一种用于转炉的减少下渣的挡渣锥-CN202220697418.2有效
发明人：蔡振波;贾敬伟;毛伟龙;朱鹏飞;张军利;岳喜龙 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2022-03-28 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于转炉的减少下渣的挡渣锥，包括挡渣锥本体，所述挡渣锥本体沿着竖直方向分布，所述挡渣锥本体的外壁上开设有多个凹槽，多个所述凹槽在挡渣锥本体的外壁上沿周向均匀分布，所述凹槽的顶端到挡渣锥本体的顶端之间留有预定的距离，所述凹槽的底端延伸至挡渣锥本体的底端上。本实用新型能够缩短下渣时间，降低下渣量，钢水带渣量明显降低，为生产低磷钢创造有利条件；节约成本。
一种用于转炉减少挡渣锥

[发明专利]一种以苹果渣为原料液态发酵生产燃料乙醇的方法-CN201611022965.6在审
发明人：敖云霞 -专利权人：敖云霞
申请日： 2016-11-21 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C12P7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种以苹果渣为原料液态发酵生产燃料乙醇的方法，包括以下步骤：(1)选取原料：选取生产苹果汁之后的苹果渣；(2)糖化：a.向苹果渣中添加纤维素酶(每克苹果渣按0.1‑1个酶活单位的量添加)，搅拌均匀，在45℃下恒温糖化23.5小时；b.加水浸泡和过滤：向糖化后的苹果渣中加入2倍量的温水，25℃‑30℃下浸泡2‑3小时，过滤，获得清澈的糖液，含糖量为10‑13%；(3)发酵：以酒精酵母为菌种，接种量为
苹果渣糖化发酵燃料乙醇原料液态过滤加水浸泡酒精酵母酶活单位纤维素酶厌氧发酵蒸馏含糖量接种量苹果汁温水糖液菌种生产浸泡

[发明专利]一种液压驱动的GBL型刮板捞渣机远程转速控制方法及系统-CN202211737535.8在审
发明人：于海东 -专利权人：内蒙古蒙达发电有限责任公司
申请日： 2022-12-31 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： G05D13/62 文献下载
摘要：本发明公开了一种液压驱动的GBL型刮板捞渣机远程转速控制方法及系统包括，获取捞渣量与落渣量相同时，不同作业条件下液压传动的GBL型刮板捞渣机油站出口油压与捞渣机转速数值；根据所述不同作业条件下出口油压与捞渣机转速数值，建立不同作业条件下映射模型；根据不同作业条件下实时捞渣机油站出口油压不同作业条件数值，结合所述映射模型与转速判断阈值，远程控制不同作业条件下捞渣机转速。为防止捞渣机发生堵转现象，增加液压驱动压力小于定值后，逻辑判断停运捞渣机，液压驱动压力大于定值后，逻辑判断认为捞渣机堵转而停运捞渣机，捞渣机指令与实际转速偏差大而停运捞渣机等保护条件从而保证捞渣机的安全稳定运行
一种液压驱动 gbl 型刮板捞渣机远程转速控制方法系统

[发明专利]基于图像识别构建模型的铁水包内渣厚获取方法-CN202110614769.2在审
发明人：张宇军;于艳;孙兴洪;李火中;汪圣军 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-02 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于图像识别构建模型的铁水包内渣厚获取方法。本发明的铁水包内渣厚获取方法包括：将铁水包内的剩余渣量百分比划分等级；通过摄像头获取铁水包内图像；判断得出铁水包内剩余渣量百分比所处的剩余渣量百分比等级；进行T次搅拌并获取图像过程，扒除铁水包内的部分渣，使铁水包内渣的剩余渣量百分比处于下一个剩余渣量百分比等级，对图像中示出的铁水包内渣量和对应的渣灰度情况进行分析，构建各个剩余渣量百分比等级下的渣厚渣灰度关系模型，根据该渣厚渣灰度关系模型来确定铁水包内的渣厚百分比采用本发明的铁水包内渣厚获取方法，判断铁水包内渣厚的速度快且准确率高，大大提升了基于图像识别的自动扒渣作业的工作效率。
基于图像识别构建模型铁水包内渣厚获取方法

[发明专利]一种编组机车-CN201810912027.6有效
发明人：周莉 -专利权人：蔡天明
申请日： 2018-08-12 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： E21D9/12 文献下载
摘要：本发明涉及到一种编组机车的领域，尤其涉及到一种带有转渣系统的编组机车。通过采用支撑架固接于转渣车顶部的转渣皮带机，将螺旋输送机出渣口的渣土直接运输到后面的渣车中，避免因为始发井尺寸的限制因素，导致需要使用小方量渣车出渣的情况发生，满足在螺旋输送机出渣口很低情况下，可以使用大方量的渣车出渣，从而保证出渣量的需求，缩短运渣时间，提高了掘进效率，减少人力以及物力的消耗成本。
一种编组机车

[发明专利]一种干法除尘条件下防止转炉氧枪喷头端面侵蚀漏水的方法-CN202210497897.8有效
发明人：李生根;孙倩;武胜可 -专利权人：山东钢铁集团永锋临港有限公司
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本申请提供了一种干法除尘条件下防止转炉氧枪喷头端面侵蚀漏水的方法，控制轻薄料的加入量≤废钢总量的30%，控制转渣钢的加入量≤4t/炉；控制铁水渣厚≤400mm；当加入废钢35吨～45吨时，控制留渣量为三分之一；当加入废钢＜35吨时，控制留渣量为二分之一或全留渣；氧枪枪龄提高至200炉以上，保证氧枪按照计划下线，且氧枪喷头端面的形貌保持良好，确保了最佳氧气冲击深度与冲击面积的最优匹配，吨钢综合成本降低不低于3.68元/t；实现了在干法除尘工艺条件下，使用低成本轻薄料与转钢渣及留渣操作对低流量点火影响与有效改善；高效的变压变枪操作可确保前期渣早化、过程渣化好、后期渣化透、终点粘稠适度。
一种除尘条件下防止转炉喷头端面侵蚀漏水方法

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