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[发明专利]一种三氟氯氰菊酯的制备方法-CN201811173449.2在审
发明人：张赟 -专利权人：南通天泽化工有限公司
申请日： 2018-10-09 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： C07C253/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种三氟氯氰菊酯的制备方法，采用三氟氯菊酸与三氯化磷、RS‑氰醇反应制得三氟氯氰菊酯，所述反应步骤包括：三氟氯菊酸与三氯化磷反应生成三氟氯氰菊酰氯，三氟氯氰菊酰氯再与氰醇反应制得三氟氯氰菊酯，经提纯后的三氟氯氰菊酯在乙酸溶剂下高温回流进行差向异构得到顺式三氟氯氰菊酯。本发明的优点在于：本发明的方法制备的三氟氯氰菊酯纯度高、杂质含量少、摩尔收率高，最主要的是药性提高1.8‑2.2倍，取得了良好的经济效益；制备方法安全、环保，适用于工业生产，具有广泛的应用前景。
三氟氯氰菊酯制备三氯化磷氟氯氰菊酰氯氟氯菊酸氰醇差向异构高温回流乙酸溶剂提纯收率顺式药性环保应用安全

[发明专利]一种2-氯-3-氟-4-三氟甲基苯甲酰氯的合成方法-CN202110268744.1在审
发明人：陈正伟;征玉荣;张莉笋;何彬;李松;王郑 -专利权人：内蒙古蓝科生物科技有限公司
申请日： 2021-03-12 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： C07C51/62 文献下载
摘要：本发明公开了一种2‑氯‑3‑氟‑4‑三氟甲基苯甲酰氯的合成方法，包括：将2,3‑二氯三氟甲苯和氟化钾溶解于第一溶剂中，加入第一催化剂得2‑氟‑3‑氯三氟甲苯；将有机锂试剂溶解于第二溶剂中，降温至‑70～‑80℃，加入2‑氟‑3‑氯三氟甲苯，加入酰化试剂，得到2‑氯‑3‑氟‑4‑三氟甲基苯甲醛；将2‑氯‑3‑氟‑4‑三氟甲基苯甲醛溶解于第三溶剂中，加入氯化试剂得2‑氯‑3‑氟‑4‑三氟甲基苯甲酰氯。本发明通过简单反应合成2‑氯‑3‑氟‑4‑三氟甲基苯甲酰氯，各反应步骤中并未使用现有合成方法中常用的易燃易爆、剧毒或不易保存的试剂，避免对环境以及操作人员的危害；同时，产品的收率达到85％以上，纯度则在
一种甲基苯甲酰氯合成方法

[发明专利]三氟氯乙烯的制备方法-CN200810234951.X无效
发明人：司林旭;张平忠;徐建林;顾和祥 -专利权人：常熟三爱富氟化工有限责任公司
申请日： 2008-11-11 - 公布日： 2009-03-18 - 主分类号： C07C21/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种三氟氯乙烯(CTFE)制备方法。包括四氟一氯乙烷(HCFC124a)的制备步骤、三氟氯乙烯的制备步骤，其特征在于，由四氯乙烯与氟化氢在催化剂存在下反应制备四氟一氯乙烷，四氟一氯乙烷裂解制备三氟氯乙烯。本发明整个工艺过程避免传统采用四氯乙烯氯化制六氯乙烷，六氯乙烷氟化制三氟三氯乙烷，三氟三氯乙烷采用锌或氢脱氯制备三氟氯乙烯。本工艺大幅降低了操作成本，且产品收率达到93％。
氯乙烯制备方法

[发明专利]一种三氟甲基亚磺酰氯的制备方法-CN202110385651.7有效
发明人：侯永生;吴国军;朱素娟;马华青;张强 -专利权人：山东智永化工产业技术研究院有限公司
申请日： 2021-04-10 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C07C313/02 文献下载
摘要：本发明提供一种三氟甲基亚磺酰氯的制备方法，所述制备方法由原材料全氯甲硫醇经过氟代反应得三氟甲基硫氟，经氧化反应得到三氟甲基亚磺酰氟，经氯代反应得到三氟甲基亚磺酰氯。本发明所述三氟甲基亚磺酰氯的制备方法，采用全新的工艺路线，避免使用对臭氧层有破坏作用的原料三氟溴代甲烷，使用全氯甲硫醇作为原料。
一种甲基亚磺酰氯制备方法

[发明专利]一氯三氟丙烯的制备方法-CN200710190477.0无效
发明人：司林旭 -专利权人：常熟三爱富中昊化工新材料有限公司
申请日： 2007-11-27 - 公布日： 2008-04-30 - 主分类号： C07C21/18 文献下载
摘要：一种一氯三氟丙烯制备方法，属于制冷剂、发泡剂以及氟化合物的中间体的制备技术领域。其是由氯甲烷与氯烯烃在催化剂存在下调聚反应制备五氯丙烷，五氯丙烷在复合催化剂催化下与氟化氢氟化成三氟二氯丙烷，三氟二氯丙烷在碱的醇液催化下脱除氯化氢得到成品一氯三氟丙烯。优点：本发明所公开的制备方法通过将五氯丙烷氟化成三氟二氯丙烷，由三氟二氯丙烷脱除氯化氢得到一氯三氟丙烯，从而避免了五氯丙烷直接氟化成一氯三氟丙烷过程中产生的共沸物和分异构体；整个过程反应温度低而有利于节能；得到的一氯三氟丙烷产品纯度可能达99.0－99.6％，收率80.70－88.05％，从而能满足工业化放大生产要求。
一氯三氟丙烯制备方法

[发明专利]2－氯－3－三氯甲基－6－三氟甲基吡啶的制备方法-CN200810036940.0无效
发明人：张芳江;许成娣;秦玉艳;姚卫红 -专利权人：上海立科药物化学有限公司
申请日： 2008-04-30 - 公布日： 2008-09-17 - 主分类号： C07D213/61 文献下载
摘要：本发明涉及2－氯－3－三氯甲基－6－三氟甲基吡啶的制备方法，以及利用该方法获得的衍生产品。这些化合物主要应用于医药、食品、饲料等领域，还可以作杀菌剂的中间体。一种2－氯－3－三氯甲基－6－三氟甲基吡啶的制备方法，以2－羟基－6－三氟甲基烟酸为原料，与五氯化磷在110～160℃下反应，制成2－氯－3－三氯甲基－6－三氟甲基吡啶。本发明2－氯－3－三氯甲基－6－三氟甲基吡啶的制备方法反应操作简单，处理方便，收率高，而且不污染环境，另可利用上述制得的2－氯－3－三氯甲基－6－三氟甲基吡啶进一步制备2－氯－6－三氟甲基烟酸、2－氯－6－三氟甲基烟酰胺及其衍生物。
甲基吡啶制备方法

[发明专利]氟化氢和Z-3;3;3-三氟-1-氯丙烯的共沸组合物-CN201480069887.8有效
发明人： D.德尔-伯特;A.皮加莫;P.邦尼特 -专利权人：阿科玛法国公司
申请日： 2014-12-09 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C07C21/18 文献下载
摘要：本发明涉及共沸或准共沸的组合物，其包含氟化氢、Z‑3,3,3‑三氟‑1‑氯丙烯、以及一种或多种包括1～3个碳原子的(氢)卤烃化合物。所述(氢)卤烃化合物优选选自四氯氟丙烷、三氯二氟丙烷、二氯三氟丙烷、氯四氟丙烷、五氟丙烷、二氯二氟丙烯、氯三氟丙烯和四氟丙烯。 1
氟化氢氯丙烯共沸卤烃二氯三氟丙烷三氯二氟丙烷共沸组合物四氯氟丙烷个碳原子三氟丙烯四氟丙烷四氟丙烯五氟丙烷氟丙烯优选

[发明专利]2-氯-1;1;1;2-四氟丙烷与2-氯-3;3;3-三氟丙烯的分离方法-CN201410772307.3有效
发明人：马辉;吕剑;郝志军;张振华;王伟;张伟;曾纪珺;韩升;袁俊;白彦波 -专利权人：西安近代化学研究所
申请日： 2014-12-13 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C07C19/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷与2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的分离方法，包括：a、在无催化剂或Lewis酸催化剂的存在下，将氯气通入2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷与2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的二元混合物中，2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯转化为2,2,3‑三氯‑1,1,1‑三氟丙烷；b、步骤a所得物进入精馏塔进行分离，得到2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷和2,2,3‑三氯‑1,1,1‑三氟丙烷；c、2,2,3‑三氯‑1,1,1‑三氟丙烷在脱氯催化剂的存在下，与氢气进行气相脱氯反应，反应产物经分离回收得到2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯。本发明具有处理能力强、分离效果好，适用范围宽的特点，主要用于2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷的精制，卤代烷烃2‑氯‑1,1,1,2‑四氟丙烷与卤代烯烃2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的分离，而所得卤代烃作为中间体用于2,3,3,3‑四氟丙烯的制备。
丙烷丙烯分离方法

[发明专利]2,6－二氯－对三氟甲基苯胺的制备方法-CN200610117340.8有效
发明人：施冠成;吉景顺 -专利权人：上海赫腾精细化工有限公司
申请日： 2006-10-19 - 公布日： 2008-04-23 - 主分类号： C07C211/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种2，6－二氯－对三氟甲基苯胺的制备方法，本发明先将3，4，5－三氯三氟甲苯和氟化盐在溶剂中反应，生成3，5－二氯－4－氟三氟甲苯，然后再将3，5－二氯－4－氟三氟甲苯与液氨或氨水反应，即可得到2，6－二氯－对三氟甲基苯胺。本方法的优点在于所用的原料3，4，5－三氯三氟甲苯是生产对氯三氟甲苯(大规模生产)的副产物，因此可以降低生产成本，此外生产过程中不涉及酸性物质、设备腐蚀小。
甲基苯胺制备方法

[发明专利]三氟三氯乙烷的制备方法-CN201210054901.X有效
发明人：司林旭;张平忠;顾和祥;陈庭雨 -专利权人：常熟三爱富氟化工有限责任公司
申请日： 2012-03-05 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： C07C19/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种用二氟一氯乙烷制备三氟三氯乙烷(113a)的方法，其由二氟一氯乙烷、氯气和氟化氢在80℃～180℃气相催化反应，获得三氟三氯乙烷；所述二氟一氯乙烷和氟化氢的摩尔比为：二氟一氯乙烷∶氟化氢＝1∶2.0～5.5，二氟一氯乙烷和氯气的摩尔比为：二氟一氯乙烷∶氯气＝1∶3.0～6.0，本发明整个工艺过程由二氟一氯乙烷直接一步法得到三氟三氯乙烷(113a)，从而避免了先氯化后氟化的过程，致使整个工艺生产的原料成本或操作成本大幅下降
三氯乙烷制备方法

[发明专利]一种合成3-氯-5-三氟甲基三氟苯乙酮的方法-CN202110966643.1有效
发明人：赵云;闾肖波;陈鹏飞;刘陈阳;刘杰 -专利权人：上海恩氟佳科技有限公司
申请日： 2021-08-23 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C07C45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种合成3‑氯‑5‑三氟甲基三氟苯乙酮的方法，包括：邻氨基三氟甲苯先溴代再氯代，得到4‑溴‑2‑氯‑6‑三氟甲基苯胺；4‑溴‑2‑氯‑6‑三氟甲基苯胺经过重氮化后，用次磷酸或乙醇处理，得到脱氨基化合物1‑溴‑3‑氯‑5‑(三氟甲基)苯；1‑溴‑3‑氯‑5‑(三氟甲基)苯用镁屑做成格氏试剂，与酰化试剂发生亲核反应得到3‑氯‑5‑三氟甲基三氟苯乙酮。该路线使用的起始原料邻氨基三氟甲苯为价格便宜的常见化学品，各步反应所得产物纯度好且收率都较高，对环境污染相对较小，有望用于规模化工业生产。
一种合成甲基三氟苯乙酮方法

[发明专利]同时制备三氯五氟环戊烯同分异构体的方法-CN201510689893.X有效
发明人：张呈平;刘冬鹏;周晓猛;权恒道 -专利权人：北京宇极科技发展有限公司;日本瑞翁株式会社
申请日： 2015-10-22 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C07C17/20 文献下载
摘要：本发明涉及同时制备三氯五氟环戊烯同分异构体的方法，属于化学合成领域。该方法在有溶剂或无溶剂的条件下，以1,3‑二氯六氟环戊烯、1,4‑二氯六氟环戊烯、3‑氯七氟环戊烯或4‑氯七氟环戊烯为原料，与氯化试剂于反应温度为30～150℃，发生氯‑氟交换反应而制得三氯五氟环戊烯同分异构体1,2,4‑三氯五氟环戊烯、1,2,3‑三氯五氟环戊烯、1,3,3‑三氯五氟环戊烯、1,4,4‑三氯五氟环戊烯。本发明方法不仅可联产三氯五氟环戊烯同分异构体，而且原料毒性较小、反应条件温和、反应容易控制、同分异构体的产率较高、在工业上可通过普通的精制手段进行有效分离。
同时制备三氯五氟环戊烯同分异构方法

[发明专利]一种3-氯-4-氟-5-三氟甲基三氟苯乙酮的制备方法-CN202211709423.1在审
发明人：陈正伟;征玉荣;何彬;于传宗;张莉笋;刘亮 -专利权人：南京正荣医药化学有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C07C45/45 文献下载
摘要：本发明涉及有机化学合成技术领域，公开了一种3‑氯‑4‑氟‑5‑三氟甲基三氟苯乙酮的制备方法，包括：A)将2‑氟‑3‑氯三氟甲苯溶解于第一溶剂中，搅拌下加入溴化试剂，制得中间体(2)；B)将金属镁加入到第二溶剂中，慢慢滴加中间体(2)溶解于第二溶剂组成的溶液，搅拌反应，然后加入中间体(3)，制得3‑氯‑4‑氟‑5‑三氟甲基三氟苯乙酮。本发明通过以2‑氟‑3‑氯三氟甲苯为原料，依次经过溴化、格式反应合成一种农药和医药中间体3‑氯‑4‑氟‑5‑三氟甲基三氟苯乙酮，制备得到的3‑氯‑4‑氟‑5‑三氟甲基三氟苯乙酮总收率达到65%以上，纯度则在
一种甲基三氟苯乙酮制备方法

[发明专利]邻氨基三氟甲氧基苯和间氨基三氟甲氧基苯联产制备方法-CN202010956693.7有效
发明人：韩晓东;张洪学;姜殿宝 -专利权人：大连奇凯医药科技有限公司
申请日： 2020-09-12 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C07C213/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种邻氨基三氟甲氧基苯和间氨基三氟甲氧基苯联产制备方法，属于精细化工技术领域。该制备方法采用如下步骤：①硝化反应：4‑氯‑三氟甲氧基苯经硝化反应得到4‑氯‑2‑硝基‑三氟甲氧基苯和4‑氯‑3‑硝基‑三氟甲氧基苯的混合物；②还原和脱氯：4‑氯‑2‑硝基‑三氟甲氧基苯和4‑氯‑3‑硝基‑三氟甲氧基苯的混合物经还原和脱氯得到邻氨基三氟甲氧基苯和间氨基三氟甲氧基苯。③精馏分离：通过精馏，将邻氨基三氟甲氧基苯和间氨基三氟甲氧基苯进行分离，从而实现联产。本发明成本低，收率高，同时得到两个有用的化工产品，工艺简单，工业化生产易实现。
氨基三氟甲氧基苯联产制备方法

[发明专利]一种2-氟-3-三氟甲基苯胺的制备方法-CN202210803332.8在审
发明人：陈正伟;征玉荣;何彬;于传宗 -专利权人：南京正荣医药化学有限公司
申请日： 2022-07-07 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： C07C211/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种2‑氟‑3‑三氟甲基苯胺的制备方法，包括：a)将2,5‑二氯三氟甲苯溶解于第一溶剂中，加入硝化试剂，反应得到3‑硝基‑2,5‑二氯三氟甲苯；将3‑硝基‑2,5‑二氯三氟甲苯溶解于第二溶剂中，加入氟化试剂，反应得到2‑氟‑3‑硝基‑5‑氯三氟甲苯；将2‑氟‑3‑硝基‑5‑氯三氟甲苯溶解于第三溶剂中，加入催化剂、还原剂，反应得到2‑氟‑3‑三氟甲基苯胺。本发明制备得到的2‑氟‑3‑三氟甲基苯胺总收率达到68%以上，纯度则在95%以上，反应原料低廉易得、反应操作简单、反应步骤少、三废少。
一种甲基苯胺制备方法

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