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[发明专利]三价铬镀液以及使用其的镀铬方法-CN201880080570.2在审
发明人：堀真雄;中上圆;森川雄斗 -专利权人：株式会社杰希优
申请日： 2018-12-12 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C25D3/06 文献下载
摘要：本发明提供一种三价铬镀液，其是含有三价铬化合物、络合剂、作为导电盐的硫酸钾和硫酸铵、pH缓冲剂、含硫有机化合物的三价铬镀液，其特征在于，作为络合剂，使用具有2个以上羟基、2个以上羧基的羧酸或其盐，作为含硫有机化合物
三价铬镀液以及使用镀铬方法

[发明专利]常温环保型硫酸盐三价铬电镀液的制备方法和电镀方法-CN201010136897.2无效
发明人：李宁;屠振密;孙化松;毕四富;胡会利;李炳江 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2010-03-31 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C25D3/06 文献下载
摘要：常温环保型硫酸盐三价铬电镀液的制备方法和电镀方法，它涉及一种电镀液及电镀工艺。本发明解决了现有三价铬电镀液稳定性差，电镀过程中有害气体析出、沉积速率低，镀液成分多、对杂质敏感、镀层耐蚀性差等问题。本发明常温环保型硫酸盐三价铬电镀液由主盐、络合稳定剂、组合添加剂、缓冲剂和导电盐组成。本发明的镀液可常温操作，节省能源，工艺简单，沉积速率高，6A/dm2下沉积速率可达0.22μm·min-1以上，本发明采用的阳极为钛基稀有金属钽铱钛涂层阳极，阳极析氧过电位低，不会生成有害的六价铬，且耐蚀性好
常温环保硫酸盐三价铬电镀制备方法

[发明专利]一种环保三价铬电镀液及其电镀方法-CN201110352605.3有效
发明人：陈蔡喜;蔡志华;牛艳丽 -专利权人：广东达志环保科技股份有限公司
申请日： 2011-11-09 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： C25D3/06 文献下载
摘要：本发明提供一种环保三价铬电镀液及其电镀方法，属于电镀技术领域。针对现有的三价铬电镀工艺，沉积的镀层抗腐蚀能力差，镀液的覆盖能力低的问题，本发明通过在电镀液中加入硫酸铁和硫酸钴，提供一种环保三价铬电镀液，该电镀液具有抗腐蚀能力强，覆盖能力佳等优点。
一种环保三价铬电镀及其方法

[发明专利]一种三价铬电镀溶液-CN201811272932.6在审
发明人：王志和 -专利权人：江门市顺高电镀有限公司
申请日： 2018-10-28 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C25D3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种三价铬电镀溶液，镀液成份为：氯化铬1.3～1.5mol/L，配位剂3.1～3.5mol/L，缓冲剂0.9～1.2mol/L，导电盐2.1～2.5mol/L，有机添加剂36～40g/L，其余为水，本发明提供一种成本简单、对杂质容忍度高、镀液维护简单且惰性低的三价铬电镀溶液。
一种三价铬电镀溶液

[发明专利]粗化生产与三价铬电解工艺合并的装置及方法-CN201110226334.7无效
发明人：关兵;刘文芬 -专利权人：长春一汽富维高新汽车饰件有限公司
申请日： 2011-08-09 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： C25D5/56 文献下载
摘要：一种粗化生产与三价铬电解工艺合并的装置及方法，涉及弱电电解与化学腐蚀类，是将原有粗化槽体积加大，增加三价铬电解所需的框架、阴阳极，其中电源连接在生产线封闭罩之外，具体包括粗化槽、三价铬电解装置和电解线外辅助装置，以及为三价铬电解工艺配套的陶瓷桶浸泡槽、电解液配制槽和极杠，其三价铬电解装置安装在粗化槽内的一端，陶瓷桶浸泡槽、电解液配制槽及电解线外辅助装置设置在粗化槽和三价铬电解装置的外部；一种粗化生产与三价铬电解工艺合并的方法，包括镀粗化过程、三价铬电解过程、三价铬电解陶瓷桶浸泡工序和电解液配制工序。
化生三价铬电解工艺合并装置方法

[实用新型]粗化生产与三价铬电解工艺合并的装置-CN201120286544.0有效
发明人：关兵;刘文芬 -专利权人：长春一汽富维高新汽车饰件有限公司
申请日： 2011-08-09 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： C25D5/56 文献下载
摘要：一种粗化生产与三价铬电解工艺合并的装置，涉及弱电电解与化学腐蚀类，是将原有粗化槽体积加大，增加三价铬电解所需的框架、阴阳极，其中电源连接在生产线封闭罩之外，具体包括粗化槽、三价铬电解装置和电解线外辅助装置，以及为三价铬电解工艺配套的陶瓷桶浸泡槽、电解液配制槽和极杠，其三价铬电解装置安装在粗化槽内的一端，陶瓷桶浸泡槽、电解液配制槽及电解线外辅助装置设置在粗化槽和三价铬电解装置的外部；一种粗化生产与三价铬电解工艺合并的方法，包括镀粗化过程、三价铬电解过程、三价铬电解陶瓷桶浸泡工序和电解液配制工序。
化生三价铬电解工艺合并装置

[发明专利]硫酸氢盐离子液体中直接电沉积晶态铬镀层的方法-CN201410243812.9无效
发明人：何新快;李晨;吴璐烨 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2014-06-04 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： C25D3/10 文献下载
摘要：1-乙基-3-甲基咪唑硫酸氢离子液体中三价铬直接电沉积晶态铬镀层的方法,是涉及表面工程与表面处理的技术，包括三价铬离子液体镀液的配制、电沉积工艺技术等。本发明镀液体系的电流效率高达98%，比普通水溶液三价铬镀液体系电沉积铬镀层的电流效率高出约53个百分点；采用本发明制备的晶态铬镀层光亮致密平整、与基体结合力强，其在空气中的耐磨性和耐腐蚀性优异。
硫酸离子液体直接沉积晶态镀层方法

[发明专利]三价铬体系脉冲电沉积纳米晶铬镀层的方法-CN200610136858.6无效
发明人：何新快;陈白珍;罗定提;吴璐烨 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2006-12-14 - 公布日： 2007-07-11 - 主分类号： C25D3/06 文献下载
摘要：三价铬体系脉冲电沉积纳米晶铬镀层的方法，是涉及表面工程与表面处理的技术，包括镀件的预处理，电沉积处理。本发明镀液体系的电流效率高达25.32％，比一般三价铬镀液体系电沉积铬镀层的电流效率10％高出15个百分点左右；镀液中Cr³⁺的毒性仅为Cr⁶⁺的1％，且镀液中含铬量仅为铬酸镀液中含铬量的1/7，具有低毒性、低能耗的特点，大大降低了铬镀层的生产成本和生产过程的环境污染。采用本发明制备的纳米晶铬镀层光亮致密平整、与基体结合力强，其在空气中的耐磨性和耐腐蚀性优异。适合金属或金属合金表面的腐蚀防护、装饰性等领域的要求。
三价铬体系脉冲沉积纳米镀层方法

[发明专利]一种硫酸盐三价铬电镀液及其制备方法-CN201610219258.X在审
发明人：骆祖文;张爱玲;王鲁艳 -专利权人：济南德锡科技有限公司
申请日： 2016-04-11 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C25D3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸盐三价铬电镀液及其制备方法，包括：将槽体用1％体积比的硫酸浸泡；往槽体注入纯水；加入导电盐和缓冲盐；加入三价铬离子溶液；加入既定量的光亮剂、湿润剂和促进剂，即可电解试镀。所述硫酸盐三价铬电镀液包括：导电盐150g/L～250g/L、缓冲盐60g/L～120g/L、三价铬离子5g/L～20g/L、络合剂10g/L～20g/L、光亮剂0.1g/L～1g/L、C～S化合物1g本发明提高了硫酸盐三价铬电镀工艺的性能；所得三价铬镀层白亮、细腻，镀层沉积速率快，覆盖能力和均镀能力优越。
一种硫酸盐三价铬电镀及其制备方法

[发明专利]一种硫酸盐三价铬电镀液与制备方法-CN200910112476.3无效
发明人：杨防祖;蒋义锋;许书楷;姚士冰;陈秉彝;黄令;田中群;周绍民 -专利权人：厦门大学
申请日： 2009-09-04 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： C25D3/06 文献下载
摘要：一种硫酸盐三价铬电镀液与制备方法，涉及一种电镀液。提供一种硫酸盐三价铬电镀液与制备方法。所述一种硫酸盐三价铬电镀液的组成包括主盐、络合剂、导电盐、pH稳定剂、镀液稳定剂、表面活性剂和促进剂。在溶液A中加入主盐，搅拌溶解，得溶液B；在水中加入导电盐，搅拌溶解，得溶液C；将溶液B和溶液C混合，用硫酸或氢氧化钠等调pH至2.0～4.5，得溶液D；在溶液D中加入添加剂，加水定容至所需体积的硫酸盐三价铬电镀液后即可使用，所述添加剂为pH稳定剂、镀液稳定剂、表面活性剂和促进剂。
一种硫酸盐三价铬电镀制备方法

[发明专利]一种塑料基的铜-铬双层环保耐磨电子五金配件的制备方法-CN201310199003.8无效
发明人：董建中 -专利权人：吴江市董鑫塑料包装厂
申请日： 2013-05-24 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： C23C28/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种塑料基的铜-铬双层环保耐磨电子五金配件的制备方法，包括以下步骤:a、所述基体工件表面经过化学沉铜后，进入焦磷酸铜镀液中进行预镀铜；b、再进入硫酸铜镀液中进行镀酸铜；c、工件经过酸铜电镀后，进入六价铬镀液中电镀获得铬镀层；其中，所述六价铬镀液为水溶液，含有：300～400g/L的三氧化铬、硫酸和催化剂，所述铬酸与硫酸的重量之比100～200:1,所述催化剂含量为1～10g/L为硅酸盐、氧化铈稀土和氧化钕稀土中的一种或混合物
一种塑料双层环保耐磨电子五金配件制备方法

[发明专利]一种三价白铬珍珠镍电镀工艺-CN201710812792.6有效
发明人：高洪洋;卢东明;张江海;徐海 -专利权人：江阴市羽项汽车饰件有限公司
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： C23C28/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种三价白铬珍珠镍电镀工艺，属于水电镀工艺技术领域。其首先对电镀级ABS进行前处理，具体包括粗化、还原、预浸、钯活化、解胶和化学镍步骤；随后对其进行后处理，具体包括预镀镍、光铜、酸活化、半亮镍、珍珠镍、微孔镍、三价白铬、电解纯化、热水洗和退镀，最后得到三价白铬珍珠镍电镀的产品本发明采用采用三价白铬配方，具有环保特性；采用珍珠镍配方，具有哑光的高档金属色泽；本发明较六价工艺，三价白铬具有更好的镀速、效率及均镀能力；三价白铬比六价更好地配合珍珠镍色系，产生更多颜色的选择。
三价珍珠镍电镀工艺电镀配方水电镀工艺后处理电解纯化环保特性金属色泽多颜色化学镍前处理热水洗酸活化预镀镍钯活化粗化铬比光铜解胶亮镍色系退镀微孔哑光预浸还原配合

[发明专利]一种离子液体中直接电沉积晶态纳米晶无微裂纹铬镀层的方法-CN201310424333.2无效
发明人：何新快;吴璐烨;侯柏龙 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2013-09-18 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C25D3/06 文献下载
摘要：[BMIM]Br离子液体中三价铬直接电沉积晶态纳米晶无微裂纹铬镀层的方法,是涉及表面工程与表面处理的技术，包括三价铬离子液体镀液的配制、电沉积工艺技术等。本发明镀液体系的电流效率高达95%，比普通水溶液三价铬镀液体系电沉积铬镀层的电流效率高出约45个百分点；采用本发明制备的晶态纳米晶无微裂纹铬镀层光亮致密平整、与基体结合力强，其在空气中的耐磨性和耐腐蚀性优异
一种离子液体直接沉积晶态纳米晶无微裂纹镀层方法

[发明专利]一种用三价铬镀铬的方法-CN201010022963.3无效
发明人：刘小珍;陈捷 -专利权人：上海应用技术学院
申请日： 2010-01-19 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C25D3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用三价铬镀铬的方法，包括将稀土氧化物溶于酸中，配制成稀土盐溶液；用水溶解硫酸铬盐、硫酸铝、氟化钠、尿素、络合剂，加上述所得的稀土盐溶液，用碳酸氢钠溶液调节溶液pH值，制成硫酸铬盐-硫酸铝-氟化钠-尿素-络合剂-稀土盐电镀液；将待镀的镀件放入电镀液中电镀，控制电镀的工艺条件为：电流密度为28～90A/dm2，电镀液pH值为1～4，温度为25～60℃，搅拌转速为100～600rpm，施镀时间为30～90min；电镀完毕后镀件，用水冲洗，风干，即完成将待镀的镀件用三价铬镀铬。所得的铬镀层的硬度、耐磨性都明显提高，硬度≥815HV，磨损质量≤0.08mg。
一种用三价铬镀铬方法

[发明专利]一种用三价铬脉冲镀铬的方法-CN201010022964.8无效
发明人：刘小珍;李昕 -专利权人：上海应用技术学院
申请日： 2010-01-19 - 公布日： 2010-07-21 - 主分类号： C25D3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用三价铬脉冲镀铬的方法，即将稀土氧化物溶于酸中，配制成稀土盐溶液；用水溶解硫酸铬盐、硫酸铝、氟化钠、尿素、络合剂后加入上述稀土盐溶液，制成硫酸铬盐-硫酸铝-氟化钠-尿素-络合剂-稀土盐电镀液；将待镀的镀件放入电镀液中电镀，控制电镀的工艺条件为：电流密度为28～90A/dm2，电镀液pH值为1～4，温度为25～60℃，搅拌转速为100～600rpm，施镀时间为30～90min，占空比为5～100％，脉冲频率为100～5000Hz，电镀完毕后的镀件，用水冲洗，风干，即完成将待镀的镀件用三价铬脉冲镀铬。所得的铬镀层的硬度、耐磨性都明显提高，硬度≥960HV，磨损质量≤0.03mg。
一种用三价铬脉冲镀铬方法