[发明专利]一种可协调主电机负荷的连轧机机组压下率获取的方法在审
| 申请号： | 202211351154.6 | 申请日： | 2022-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN115502223A | 公开（公告）日： | 2022-12-23 |
| 发明（设计）人： | 陈全忠 | 申请（专利权）人： | 中冶南方工程技术有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/58 | 分类号： | B21B37/58;B21B37/16 |
| 代理公司： | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人： | 吴静 |
| 地址： | 430223 湖北省武*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种可协调主电机负荷的连轧机机组压下率获取的方法，包括：输入工艺参数及连轧机设备参数；建立各机架主电机负荷协调优化目标及约束条件；采用优化算法初步设定各个机架的压下率；计算各机架的轧件入口厚度及轧件出口厚度；计算各机架的轧制力能参数，其中，各机架的轧制力能参数包括各机架的轧制压力、传动力矩、前滑值、轧辊速度及主电机功率；判断是否同时满足各机架主电机负荷协调优化目标及约束条件。本发明能够用于连轧机机组压下率分配的在线预设定计算，避免采用传统的人工经验表格设定方法带来的误差，且计算出的压下率分配能够实现各机架主电机功率分配均匀，从而充分挖掘各机架的设备能力而又不会引起轧制负荷过载。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 协调 电机 负荷 轧机 机组 压下 获取 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中冶南方工程技术有限公司，未经中冶南方工程技术有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202211351154.6/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种自动化送料打标机
- 下一篇：防爆型电池充电柜
- 同类专利
- 一种平整机轧制力获取方法及装置-202110860147.8
- 王晓东;任新意;徐海卫 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
- 2021-07-28 - 2023-10-24 - B21B37/58
- 本发明涉及金属压力加工控制领域，尤其涉及一种平整机轧制力获取方法及装置，方法包括：获取多组历史平整机轧制数据、当前的设定轧制力和实际轧制力，以及初始模型参数，基于这些数据，获得第一计算轧制力，在第一计算轧制力与实际轧制力的差值满足第一预设条件时，获得预设模型的目标模型参数，将平整机轧制数据作为自变量，基于不同的钢种，将预设模型的模型参数作为因变量，得到对应于每个预设模型参数的目标函数，基于目标函数和目标模型参数，当前平整机轧制数据，获得第二计算轧制力，在第二计算轧制力与实际轧制力的差值满足第二预设条件时，获得预设模型的模型参数的值，获得对平整机设定的目标轧制力，从而获得精确的平整机设定轧制力。
- 一种带钢轧制力控制装置-202310829242.0
- 姚赟;刘云飞;刘松 - 中国重型机械研究院股份公司
- 2023-07-07 - 2023-10-20 - B21B37/58
- 本发明属于钢带冷轧技术领域，尤其是涉及一种带钢轧制力控制装置，包括多个并列设置的机架，所述机架内通过升降调节机构上下对称固定安设有两个冷轧辊，所述机架的上下相对一侧内壁还固定安设有与冷轧辊输入端连接的同步旋转传动机构。本发明保证冷轧辊对带钢表面的冷轧力处于一个稳定的状态，使得冷轧力不会过大也不会过小，保证了冷轧质量，能够满足带钢不同位置所需传动速度不同的要求，避免带钢的相对传送速度大于冷轧辊的圆周速度，进而对带钢和冷轧辊的表面都会造成较大的损伤的问题，有效预防带钢表面色差问题的扩大，且能够及时警示工作人员作出相应处理，保证带钢的冷轧质量。
- 一种基于人工干预判断的粗轧机辊缝APC进钢条件控制方法-202211575325.3
- 李琳;殷敏;王国明;范垂林;张守峰;陈百红;殷程飞 - 鞍钢股份有限公司
- 2022-12-08 - 2023-10-20 - B21B37/58
- 本发明提供一种基于人工干预判断的粗轧机辊缝APC进钢条件控制方法，包括：开始辊缝APC执行，在执行过程中执行一次判断；如果一次判断结果表示存在人工干预辊缝，则立即终止辊缝APC执行，并进行二次判断；如果二次判断结果表示人工干预辊缝的类型为单侧调平方式，则对辊缝偏差进行极限值检测，根据比较结果对辊缝进钢条件进行设定；如果辊缝进钢条件的赋值结果表示当前不具备进钢条件，则进行三次判断；如果三次判断结果表示人工干预辊缝的类型为单侧调平方式，则对人工干预辊缝目的与辊缝APC执行结果相背离的异常情况进行报警提示。本发明能避免辊缝APC执行过程中因操作员进行单侧调平操作而引发的辊缝执行不到位进钢导致的重大生产事故。
- 一种更新粗轧侧压机轧制策略的方法、装置、设备及介质-202210092917.3
- 黄小兵;董立杰;孙力娟;王秋娜;罗旭烨;王蕾;王淑志;王海玉;唐静 - 北京首钢股份有限公司
- 2022-01-26 - 2023-09-22 - B21B37/58
- 本发明公开了一种更新粗轧侧压机轧制策略的方法、装置、设备及介质，包括：获取当前粗轧侧压机减宽量以及精轧后板坯的宽度曲线，并基于预设分段规则，将宽度曲线分成头部段曲线、中间段曲线以及尾部段曲线；对应得到板坯中头部段、中间段以及尾部段各段的宽度均值；分别确定头部段宽度均值以及尾部段宽度均值与中间段宽度均值之间的宽度偏差；基于宽度偏差以及侧压机减宽量，确定头部段对应的第一轧制力权重以及尾部段对应的第二轧制力权重；根据权重以及轧制力设定值，对粗轧侧压机的轧制策略中板坯头部段以及尾部段的轧制力进行更新。该方法能够实现扎线侧压机短行程自适应，提升了带钢产线的控制精度。
- 一种单机架铝冷轧机升降速厚差补偿方法-202310908283.9
- 刘林武;黄昆峰;郭军;柯福进;吴智敏 - 中铝瑞闽股份有限公司
- 2023-07-24 - 2023-09-19 - B21B37/58
- 本发明提出一种单机架铝冷轧机升降速厚差补偿方法，用于铝冷轧机的厚控系统，所述方法首先根据铝冷轧机轧辊效率曲线、轧机出口的测厚仪至辊缝距离、升降速时出口厚差、生产实际速度、实际轧制力计算得出升降速轧制力偏差修正量；然后根据升降速轧制力偏差修正量，通过积分计算得出升降速轧制力偏差修正量总和；最后根据升降速轧制力偏差修正量总和、出口厚度设定值、轧机钢性系数、材料系数计算出升降速辊缝修正量；本发明能通过科学有效的方法，改善头尾段厚度控制精度，提高产品成品率。
- 一种轧制过程稳定性控制方法及装置-202110163965.2
- 路士平;狄国标;李群;王凯凯;王志勇;武卫阳;何元春;张学峰;黄乐庆;魏运飞;樊星辰;赵新宇;刘金刚;赵德福 - 首钢集团有限公司
- 2021-02-05 - 2023-09-15 - B21B37/58
- 本发明公开了本发明实施例中提供的一种轧制过程稳定性控制方法及装置，其中方法包括：对板坯进行第N道次的轧制，获得轧机二级程序计算的第N道次的计算轧制力和实际测量的第N道次的实测轧制力；其中，N为大于等于2的整数；根据第N道次的计算轧制力和第N道次的实测轧制力，获得第N+1道次的修正系数；根据第N+1道次的修正系数对轧机二级程序计算的第N+1道次的计算轧制力进行修正，获得第N+1道次的设定轧制力。本发明中由于N为大于等于2的整数，所以本方法计算的修正系数为丢弃了第1道次的计算轧制力和实测轧制力获得的修正系数，可避免轧制表由于第1道次的严重波动引起的连续错误的调整，提高了轧制过程的稳定性。
- 一种3辊2道次单机架连轧轧前处理方法及系统-202310766059.0
- 王吉;李中奎 - 烟台先进材料与绿色制造山东省实验室
- 2023-06-27 - 2023-09-12 - B21B37/58
- 本发明公开一种3辊2道次单机架连轧轧前处理方法及系统，涉及板带材轧制技术领域，该方法包括确定轧件的原始厚度、目标厚度以及根据目标厚度制定单机架连轧轧制参数并确定轧制力预报模型；所述轧制力预报模型用于确定单机架连轧轧制力及轧件道次间的厚度；根据轧制力预报模型的输出结果使用单机架连轧机对轧件进行常规单道次轧制；将轧件轧后部分按3辊2道次单机架连轧要求进行穿带，轧制参数按输出结果进行调整，开始3辊2道次单机架连轧。本发明能够有效提高3辊2道次单机架连轧金属极薄带材的生产效率，并减少材料的切头损失。
- 一种厚板轧机力能参数自动设定的控制方法-202310906234.1
- 李波;宋红英;郭小龙;翟志远;徐勇 - 重庆钢铁股份有限公司
- 2023-07-21 - 2023-09-12 - B21B37/58
- 本发明涉及一种厚板轧机力能参数自动设定的控制方法，属于轧机控制技术领域。S1、设置轧制钢板属性特征与力能参数KP值的对应关系；S2、在轧制不同钢种或不同规格钢板时，过程控制系统根据所述对应关系匹配与轧制钢板属性特征对应的力能参数KP值；S3、过程控制系统将轧机力能参数KP值发送至轧机主控PLC系统内；S4、轧机主控PLC系统将力能参数KP值转换为主传动系统控制字；S5、轧机主控PLC系统通过DP通讯协议将主传动控制字发送至轧机主传动系统；S6、轧机主传动系统根据主传动控制字完成轧机主传系统功率设定。本方案针对不同品种和规格钢板的力能参数自动设定功能，实现了柔性轧钢功能，有利于节约电能，减少主电机轧制冲击。
- 一种轧制力的修正方法和装置-202111499755.7
- 郭立伟;王佃龙;李文鹏;周凯宇;何绪铃;司华春;王海玉 - 北京首钢自动化信息技术有限公司
- 2021-12-09 - 2023-09-08 - B21B37/58
- 本发明公开了一种轧制力的修正方法和装置，修正方法包括：获取当前带钢在当前周期的轧制力设定偏差；根据所述轧制力设定偏差在不同次数的迭代计算结果，获得N个当前修正系数，其中，N为不小于2的整数；根据待轧制钢卷的规格信息，在所述N个当前修正系数中确定出设定修正系数；根据所述设定修正系数，修正所述待轧制钢卷的预设轧制力。本发明的修正方法兼顾了对轧制力不同变化规律的学习，在多品种小批量生产模式下，频繁变换规格生产的现场生产规律捕捉更完善，进而提高了轧制力的预设精度，为提高冷轧带钢的生产稳定性和实现高精度轧制创造了基础前提。
- 一种具有良好板形的CNTs/Mg-6Zn镁基复合板材及其轧制方法-202310409762.6
- 沈明杰;郝振;李云帅 - 陕西科技大学
- 2023-04-17 - 2023-08-29 - B21B37/58
- 本发明公开了一种具有良好板形的CNTs/Mg‑6Zn复合材料及其轧制方法，通过超声半固态搅拌协助压力铸造法来制备CNTs/Mg‑6Zn复合材料铸锭，然后对CNTs/Mg‑6Zn铸锭进行固溶处理，消除枝晶偏析，充分溶解合金中的共晶化合物，达到消除内应力提高韧性和塑性的效果。随后在轧制前对板材进行预热，使成分更加均匀并减缓加工过程中的开裂现象；最后按照规定的压下量、轧制速度、轧制道次、道次间预热处理对复合材料进行轧制，最后获得CNTs/Mg‑6Zn复合材料轧制板材。本发明通过固溶工艺参数，预热工艺参数，轧制工艺参数的最佳配比获得力学性能优良、具有良好板形的镁基复合板材，且所述方法所用材料制造以及加工方法均属于低成本工艺，易于实现批量生产。
- 一种轧制压下控制系统的时延检测方法-202210149108.1
- 孔伟;王全胜 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2022-02-18 - 2023-08-29 - B21B37/58
- 本发明公开了一种轧制压下控制系统的时延检测方法，包括以下步骤：S1、轧制压下控制系统的频率特征收集；S2、规划厚度曲线，并根据厚度曲线建立辊缝压下曲线；S3、板材按照厚度曲线进行精加工，并做好转换标记；S4、将经步骤S3的板材按照辊缝压下曲线进行实际轧制；S5、在轧制过程中，基层系统自动录入实测的轧制力及发生时间；S6、时延的表征及特征值化。本发明通过具有特定加工厚度曲线的板材，压下系统以相同的曲线作为压下输入辊缝曲线，通过测试轧制力突变的时间点来表征压下系统的时延。
- 一种金属复合板正弦辊型波纹轧辊缝的设定方法-202110227234.X
- 刘元铭;王涛;郝平菊;王振华;和东平;任忠凯;韩建超;黄庆学 - 太原理工大学
- 2021-03-01 - 2023-08-18 - B21B37/58
- 本发明提供一种金属复合板正弦辊型波纹轧辊缝的设定方法，包括：按照某道次工艺规程数据分别确定难变形金属板坯和易变形金属板坯的入口厚度、出口厚度、宽度以及轧制温度；检测轧辊转速，金属复合板坯入口速度，获取波纹轧辊名义半径和平辊半径，波纹辊与难变形金属板坯、平辊与易变形金属板坯之间的摩擦因数；确定正弦辊型波纹辊振幅、轧辊上完整正弦波纹个数，并计算一个完整波形轧制所需的时间；利用轧制变形区总功率泛函最小化，计算金属复合板正弦辊型波纹轧过程中任一时刻的轧制力；根据轧制力F，计算任一时刻t的波纹辊辊缝S，根据实际轧制规程，将轧机辊缝设定成S，进行正常生产。
- 一种控制不锈钢冷轧轧机轧制力平衡的方法-202310633664.0
- 侯锐;雷德兴;张世松;黄剑冰;张荣 - 宝钢德盛不锈钢有限公司
- 2023-05-31 - 2023-08-15 - B21B37/58
- 本发明公开了一种控制不锈钢冷轧轧机轧制力平衡的方法，通过将输入量与输出量模糊化，在将输入量与输出量模糊化后，建立输入量与输出量的模糊关系，而后在反馈检测到输入量的情况下，根据输入量与输出量的模糊关系，确定输出量所对应的模糊值，输出量所对应的模糊值经解模糊后，计算得到输出量的精确值，实现不锈钢冷轧轧机轧制力平衡的自动控制。本发明方法控制不锈钢冷轧轧机轧制力平衡的方法，可实现不锈钢冷轧轧机轧制力平衡的自动控制，相比人工调节，其调节的实时性、统一性均较好，不会出现调节不及时、因个体经验差异而导致调节结果参差不齐等情况。
- 轧机机架的调整的得出-202080025869.5
- 克劳斯·洛赫;马蒂亚斯·库尔茨 - 普锐特冶金技术德国有限公司
- 2020-02-27 - 2023-08-11 - B21B37/58
- 板坯(2)沿输送方向(y)穿过炉(1)并在那里被加热到轧制温度。在炉(1)中分别存在多个板坯(2)。在加热后，板坯(2)在至少一个轧机机架(4、6)中在至少一个轧制道次中被轧制。得出装置(8)接收信息(I1、I2、I3)，该信息表明板坯(2)沿正交于输送方向(y)的至少一个方向(x、z)穿过炉(1)时相对彼此占据哪些区域。得出装置根据信息(I1、I2、I3)在没有事先得出相应的板坯(2)的相应的温度分布的情况下或在没有利用相应的板坯(2)的所得出的温度的情况下对于相应的板坯(2)的至少一个轧制道次得出执行轧制道次的轧机机架(4、6)的调整(A)。得出装置(8)在得出对于相应的板坯(2)的调整(A)的情况下考虑由在输送方向(y)上相对于相应的板坯(2)相应之前和/或之后的板坯(2)所占据的区域。得出装置将轧机机架(4、6)的相应的所得出的调整(A)输送给控制装置(5、7)，控制装置在轧制相应的板坯(2)时在考虑相应的调整(A)的情况下控制轧机机架(4、6)。
- 辊缝值的确定方法、装置、电子设备及存储介质-202310593917.6
- 游兴华;范合合;杨崟;锡胜;郭小龙 - 重庆钢铁股份有限公司
- 2023-05-24 - 2023-08-08 - B21B37/58
- 本申请提供一种辊缝值的确定方法、装置、电子设备及存储介质，涉及轧钢技术领域，该方法通过获取预设轧制数据，并在目标道次轧制结束后，确定当前板坯厚度，之后根据当前板坯厚度与目标道次的预设出口厚度确定厚度差值，当厚度差值的绝对值大于或等于预设差值时，根据厚度差值、未轧制道次数量以及每个未轧制道次对应的预设压下量，确定每个未轧制道次的目标压下量，最后根据每个未轧制道次的目标压下量确定每个未轧制道次的目标辊缝值。可以提高根据辊缝值确定方法得到的辊缝值的准确性。
- 一种精轧机组机架出口楔形的控制方法和系统-202210768026.5
- 何海楠;王晓晨;丁吉杰;徐冬;杨荃;闫书宗;张天明;周杰 - 北京科技大学
- 2022-07-01 - 2023-08-08 - B21B37/58
- 本发明涉及一种精轧机组机架出口楔形的控制方法和系统，包括：首先，根据当前机架的轧制力及横向刚度、工作辊弯辊力及横向刚度获得机械辊缝楔形；其次，根据所述机械辊缝楔形和轧件入口楔形获取当前机架的轧件出口楔形；再次，对所述当前机架的轧件出口楔形采用平坦度进行修正，获得所述当前机架的出口楔形；最后，对各个机架的出口楔形进行调节，直至最后一个机架的出口楔形的调节量小于规定的阈值，达到控制目的。本发明中将平坦度转化为楔形作为考虑因素，更准确的计算机架出口楔形，提高精轧阶段板形控制的稳定性，提高带钢成材率，为企业节约生产资源，降低生产成本，增强高端钢材生产技术，为开发自主技术型钢材产品做出贡献。
- 一种基于动态辊缝控制的冷连轧机组压下规程优化方法-202210086098.1
- 王欣;羌菊兴;赵会平;郑涛;凌鹰鹤 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2022-01-25 - 2023-08-04 - B21B37/58
- 一种基于动态辊缝控制的冷连轧机组压下规程优化方法，基于有载辊缝与压下量的映射关系，通过按照设定的步长建立的对压下量的迭代更新，完成每次压下量下对应的有载辊缝优化目标函数的计算，并设定用以触发迭代终止的约束条件，据此完成对各机架有载辊缝目标函数的优化；所述约束条件为：G(X)＝G(X)
- 一种电磁调控轧辊多区段联合调控方法及装置-202310135480.1
- 杨庭松;黄敦亮;袁铁衡;孙文权;何安瑞;刘超 - 北京科技大学
- 2023-02-10 - 2023-07-28 - B21B37/58
- 本发明公开了一种电磁调控轧辊多区段联合调控方法及装置，涉及板带轧机技术领域。包括：对待调控的电磁调控轧辊中的电磁棒进行参数调控；获取轧制后的板形数据确定待调控的电磁棒，进行调控控制辊缝形状；获取需进行施加外部分段冷却的电磁棒进行施加外部分段冷却；对电磁棒进行电磁调控辊形预设以及得到电磁棒的待定系数；根据待定系数对电磁棒进行参数匹配，得到电磁棒的实际调控参数矩阵，完成待调控的电磁调控轧辊多区段联合调控。本发明能够对搭载各种形式电磁棒的电磁调控轧辊进行多区段辊形预设与参数匹配，并根据在线检测数据进行反馈调整，进而确保电磁调控辊形的稳定性。
- 轧机料尾厚控切换到恒辊缝控制保护轧辊和测厚仪的方法-202310592188.2
- 余泽义;许敏;陈志良;魏骏迪;柯福进 - 中铝瑞闽股份有限公司
- 2023-05-24 - 2023-07-21 - B21B37/58
- 为了优化料尾轧机控制工艺，本发明提出一种轧机料尾厚控切换到恒辊缝控制保护轧辊和测厚仪的方法，轧机料尾减速过程中，当轧制速度小于等于100米/分钟时，将厚控切换到恒辊缝控制模式，同时停止测厚仪测量提早退出到离线位置，出口卷取压靠辊压下。以克服在厚控下轧制力异常大，导致轧辊辊面辊痕或断带；以及厚料带尾停机收料过程，带材拱起把测厚仪接收头打翻的问题。
- 一种连铸连轧产线的控制方法及系统-202110210929.7
- 潘彪;刘顺东;李继新;王立辉;肖胜亮;王永和;刘岩;杨林;田炎波;李明辉;吕伟亮;马硕;张文宝 - 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
- 2021-02-25 - 2023-07-21 - B21B37/58
- 本发明公开了一种连铸连轧产线的控制方法及系统，该方法包括：接收防压钢指令；根据防压钢指令，对精轧机的轧机速度、轧机辊缝和活套进行调控，直至精轧机的F5机架进行抛钢：以F1机架的当前速度为基准，分别乘以不同系数对F2机架、F3机架、F4机架、F5机架进行不同的速度调控，保持F1机架的轧机辊缝不变，控制F2机架、F3机架、F4机架、F5机架的轧机辊缝都打开到快开位，控制F1机架和F2机架之间的1#活套、F2机架和F3机架之间的2#活套、F3机架和F4机架之间的3#活套、F4机架和F5机架之间的4#活套都落下到最低位。
- 棒线材剪切料识别系统-202320132209.8
- 杜预;白龙;孙保生;芦强;陈龙 - 中冶华天工程技术有限公司;华中科技大学
- 2023-01-17 - 2023-07-21 - B21B37/58
- 本实用新型公开一种棒线材剪切料识别系统。包括：溜槽，所述的溜槽下部开口设置有第一收集框；所述的溜槽一侧设置有第二收集框，在所述的溜槽上对应第二收集框设置有出料口；在所述的出料口处设置有滑槽和视觉识别装置；在出料口处的溜槽底板上垂直于溜槽底板设置有转动板，一驱动装置驱动所述的转动板沿溜槽底板转动以使其位于第一工作位或第二工作位；当转动板位于第一工作位时，溜槽内的物料沿溜槽落入第一收集框，当转动板位于第二工作位时，溜槽内的物料沿溜槽和转动板进入滑槽，通过滑槽后落入第二收集框。本实用新型通过转动板对剪切料进行控制收集，并利用视觉识别装置识别剪切料的长度、外径、裂纹、槽型等，实现棒剪切料的高精度检测。
- 一种4、6辊轧机工作辊横向挠曲控制方法-202310020074.0
- 李坤;张子强 - 中冶南方工程技术有限公司
- 2023-01-06 - 2023-07-07 - B21B37/58
- 本发明涉及一种4、6辊轧机工作辊横向挠曲控制方法，包括以下步骤：S1、根据轧制规程计算轧制力值和前后张力差；S2、根据带钢前后张力差，轧制力值，计算轧辊偏心距，目标设定为使辊身横向受力为零；S3、调整工作辊水平位置，使工作辊与支撑辊中心线偏距达到计算值；S4、轧辊压下，带钢建张，检查工作辊轴承座水平受力检测仪检查到的轧辊受力情况，如受力超过设定限值则打开调整辊缝重新修正偏心距；S5、工作辊辊身受力在设定范围内时启车轧制。本发明方法适应各种规格、钢种的轧制，对轧制环境的适应性强，使辊身横向受力控制在一定范围，可以有效减少辊身横向挠曲，获取更好的板型。
- 一种精轧立辊的辊缝控制方法和装置-202310220053.3
- 王海深;王娜;王秋娜;武巧玲;李春元;姬凤川;焦彦龙;王伦;夏永彬;张文健 - 北京首钢股份有限公司
- 2023-03-02 - 2023-06-23 - B21B37/58
- 本发明公开了一种精轧立辊的辊缝控制方法和装置，所述控制方法通过获取中间坯的坯头宽度，以及精轧立辊对中间坯的中部位置进行对中控制的预设辊缝，在坯头宽度大于中间坯通过精轧立辊的辊缝下限值时，说明坯头位置可能卡阻于精轧立辊上，则将坯头宽度输入预设的计算模型，获得精轧立辊的偏移补偿量，根据偏移补偿量将精轧立辊的辊缝调整至目标辊缝，并牵引中间坯的坯头位置通过精轧立辊，使坯头位置顺利咬入精轧立辊，确定坯头位置通过精轧立辊后，控制精轧立辊由目标辊缝减小至预设辊缝，整体的控制策略可以使超宽的中间坯顺利进行精轧，且保障精轧立辊对中间坯精轧的对中控制，进而提高了对精轧立辊控制的可靠性。
- 一种棒线材剪切料识别系统的滑槽角度调整装置-202310057178.9
- 杜预;孙保生 - 中冶华天工程技术有限公司
- 2023-01-17 - 2023-06-23 - B21B37/58
- 本发明公开一种棒线材剪切料识别系统的滑槽角度调整装置。包括滑槽，在所述的滑槽下方对应设置有与滑槽相适配的支架，在所述的支架前端设置有第一支点，在所述的支架前端设置有第二支点，第一支点的高度高于第二支点的高度；所述的滑槽前端铰接在第一支点上；在所述的第二支点上设置有第二举升装置；所述的滑槽后部铰接在第二举升装置的上端。
- 一种冷连轧升降速阶段的轧制力设定方法-202310302713.2
- 李旭;曹雷;陈方升;张欣;张殿华 - 东北大学
- 2023-03-27 - 2023-06-16 - B21B37/58
- 本发明的一种冷连轧升降速阶段的轧制力设定方法，包括如下步骤：步骤1：采集轧件参数、轧制工艺参数以及轧辊参数；步骤2：根据轧件变形特点，构建满足体积不变条件和速度边界条件的动态速度场和应变速率场，得到轧件成形功率泛函表达式，解得泛函及各成形功率最小值；步骤3：将步骤1采集的参数连同步骤2中得到的内部塑性变形功率、剪切功率和张力功率作为初选输入特征，计算初选输入特征与轧制力间的互信息熵，剔除互信息熵较低的特征，得到模型的最终输入特征；步骤4：建立LSTM网络模型并确定最优超参数，对训练过程中的学习率进行优化以提升网络初始稳定性和训练速度，根据实际生产数据进行网络训练以及轧制力预测。
- 一种基于大数据对轧制力进行优化的方法及系统-202011161116.5
- 孔伟;汤风鸣;施珂 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2020-10-27 - 2023-06-13 - B21B37/58
- 本发明公开了一种基于大数据对轧制力进行优化的方法，其包括：(1)获取已经轧制钢板的化学成分、与各轧制温度区段对应的历史设定轧制力和历史实际轧制力的历史轧制数据；(2)预处理历史轧制数据并剔除异常数据；(3)由历史设定轧制力和历史实际轧制力获得轧制力偏差；(4)当待轧制钢板与历史轧制数据中已轧制钢板的化学成分相同时，执行步骤(4a)；当成分不同时，执行步骤(4b)；(4a)将第一调整系数与与其对应的历史设定轧制力相乘，以获得新的设定轧制力，并将该新的设定轧制力下发给待轧制钢板(4b)将第二调整系数与对应的给定的设定轧制力相乘，以获得新的设定轧制力，并将该新的设定轧制力下发给待轧制钢板。
- 一种H型钢万能轧机离合装置-202223288840.1
- 王艳丽;付建永;韩铁成 - 河北鑫达钢铁集团有限公司
- 2022-12-08 - 2023-06-13 - B21B37/58
- 本实用新型公开了一种H型钢万能轧机离合装置，属于轧机调整技术领域，包括离合器和液压缸，液压缸的上方位置处设置有离合器，离合器设置于轧机上，离合器包括水平设置的固定盘和连接盘，固定盘的一侧与连接盘一侧活动连接，连接盘通过传动组件与液压缸传动连接。本实用新型的有益效果是：通过液压缸控制离合器的固定盘和连接盘的自动连接和分离，可实现随时对轧机传动侧辊缝进行调整，减少了停机时间及生产事故，提高拆装轧机效率，同时，操作人员无须爬遭到轧机上进行操作，也消除了操作人员的安全隐患。
- 铸坯的制造方法及控制装置-201980069104.9
- 新国大介;白石利幸;左田野豊;宫嵜雅文 - 日本制铁株式会社
- 2019-10-21 - 2023-06-09 - B21B37/58
- 根据本发明，提供一种铸坯的制造方法，使用在铸坯的铸造开始前取得的表示支承铸造滚筒的壳体的变形特性和将铸造滚筒压下的压下系统的变形特性的铸造滚筒壳体压下系统变形特性，根据式(1)(轧机入侧的估算板厚)＝(铸造缸的压下位置)+(铸造滚筒的弹性变形)+(铸造滚筒壳体压下系统变形)+(铸造滚筒的滚筒轮廓)－(压下位置零点调整时的铸造滚筒的弹性变形)，计算铸坯的宽度方向的两端部的估算板厚，基于由式(1)计算出的估算板厚，计算入侧楔形比率和出侧楔形比率，对轧机的压下位置进行调整以使入侧楔形比率与出侧楔形比率的差成为规定的范围。
- 一种空调制冷铜管加工用三辊轧制设备-202111297728.1
- 赵钦海;彭永聪;曲绍文 - 常熟中佳新材料有限公司
- 2021-11-04 - 2023-06-06 - B21B37/58
- 本发明公开了一种空调制冷铜管加工用三辊轧制设备，涉及铜管轧制技术领域，包括底座、送料装置、轧制装置、开孔装置、铜管。所述底座包括底板与支座一，所述支座一固定安装在底板顶部，所述送料装置设置在支座一上，所述轧制装置设置在送料装置上，所述开孔装置设置在底板上。本发明送料装置与轧制装置对铜管进行二次塑性，减少成品容错率；本发明的轧制装置可在轧制过程中自动改变管壁壁厚，无需人工操作，提高生产效率；本发明的开孔装置在完成对铜棒的开孔后，还可将轧制完成的铜管带离轧制装置，方便卸料。
- 一种DIP自动辊缝调整轧机-202222959154.6
- 王彦勋 - 四川久勋科技有限公司
- 2022-11-07 - 2023-06-06 - B21B37/58
- 本申请涉及金属轧制设备技术领域，公开了一种DIP自动辊缝调整轧机，包括传动箱、调节机构、轧辊组和传动机构；调节结构包括位于传动箱内的正反丝杠和偏心套，正反丝杠一端穿出传动箱与伺服电机驱动连接；正反丝杠上螺纹旋向相反的两螺纹段各与一偏心套螺纹连接；轧辊组包括两个对称布置在传动箱表面的辊轮；辊轮的辊轴伸入传动箱内与偏心套转动连接，辊轴的轴心与偏心套的轴心偏心设置；传动机构包括两个对称布置在传动箱内的传动轴，其中一传动轴穿出传动箱与驱动电机驱动连接；传动轴上设有啮合的传动齿轮，辊轴上设有被动齿轮，被动齿轮与对应的传动齿轮啮合。本申请解决了现有轧机多采用手动调节方式，存在调节困难，调节精度低的问题。
- 专利分类
