[发明专利]一种甲醛的生产工艺在审

专利信息
申请号: 202111056585.5 申请日: 2021-09-09
公开(公告)号: CN113666815A 公开(公告)日: 2021-11-19
发明(设计)人: 薛永彬;王利 申请(专利权)人: 宁夏希贝化工有限公司
主分类号: C07C47/052 分类号: C07C47/052
代理公司: 北京喆翙知识产权代理有限公司 11616 代理人: 孙鑫
地址: 750400 宁夏回族自治区银川市宁东能源*** 国省代码: 宁夏;64
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明涉及一种甲醛的生产工艺,以甲醇气体和空气的混合气体为原料,并加入催化剂,在高空速条件下于流化床反应器中进行氧化反应,接触时间为0.2‑0.5秒,反应温度控制在350℃‑380℃,所述甲醇气体的浓度为3%‑5.5%。本发明具有如下优点:工艺简单,甲醇单耗低,原料和公用工程消耗低,产品浓度高。
搜索关键词: 一种 甲醛 生产工艺
【主权项】:
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁夏希贝化工有限公司,未经宁夏希贝化工有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/202111056585.5/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 甲缩醛和甲醇氧化生产浓甲醛的工艺方法-202210229858.X
  • 刘烨;杨晋平;段星;范辉 - 赛鼎工程有限公司
  • 2022-03-09 - 2022-06-14 - C07C47/052
  • 本发明提供一种甲缩醛和甲醇氧化生产浓甲醛的工艺方法,属于化工生产工艺领域,目的是提供一种以甲缩醛和甲醇为原料,经空气氧化制备浓甲醛的工艺方法。该工艺方法的原料为任意比例的甲缩醛与甲醇,对原料质量要求低;不需要引入外部水,通过原料甲缩醛与甲醇氧化反应产生的不同比例的水实现对目标产物浓度的调节;不需要吸收塔,进一步减少成本、简化工艺;可获得高浓度且浓度范围可调(62‑83wt%)的浓甲醛溶液,满足下游产品对浓甲醛原料的不同浓度需求。
  • 一种余热回收的甲醛生产装置-202121338965.3
  • 袁华锋 - 潍坊旭东化工有限公司
  • 2021-06-16 - 2022-01-11 - C07C47/052
  • 一种余热回收的甲醛生产装置,包括储水箱、净化箱、生产箱、连通管、导热管、输送管、隔板、出料管、存储器、反应器和两组过滤芯;存储器和反应器并排安装在生产箱内;生产箱上设有出烟管;储水箱连接生产箱;净化箱伸入储水箱内;隔板安装在净化箱内,隔板将净化箱自上而下分为上净化空间和下净化空间;两组过滤芯分别安装在上净化空间和下净化空间内;连通管的一端连通出烟管,连通管的另一端穿过密封门并伸入上净化空间内;出料管安装在密封门上;导热管的两端分别连通上净化空间和下净化空间;输送管的两端分别连通存储器和反应器,输送管的中部伸入储水箱内。本实用新型对烟气中的热量进行充分利用,提高了装置的反应速率。
  • 一种甲醛的生产工艺-202111056585.5
  • 薛永彬;王利 - 宁夏希贝化工有限公司
  • 2021-09-09 - 2021-11-19 - C07C47/052
  • 本发明涉及一种甲醛的生产工艺,以甲醇气体和空气的混合气体为原料,并加入催化剂,在高空速条件下于流化床反应器中进行氧化反应,接触时间为0.2‑0.5秒,反应温度控制在350℃‑380℃,所述甲醇气体的浓度为3%‑5.5%。本发明具有如下优点:工艺简单,甲醇单耗低,原料和公用工程消耗低,产品浓度高。
  • 一种甲醛制备系统-202023057840.1
  • 严燕平;陈勇;严炉奇 - 漳州市龙文翰苑化工有限公司
  • 2020-12-18 - 2021-07-30 - C07C47/052
  • 本申请涉及甲醛生产的领域,尤其是涉及一种甲醛制备系统,其包括蒸发器、混合器、氧化器、蒸汽分配器、再滤器,所述蒸发器与混合器之间连接有蒸汽管,混合器与氧化器之间固定连接有进气管,所述氧化器上固定连接有排气管,氧化器与蒸汽分配器之间设置有缓冲罐,蒸汽分配器上固定连接有输液管,所述输液管固定连接在再沸器上,所述再沸器与蒸发器之间固定连接有送气管。本申请具有减少甲醇浪费的效果。
  • 一种甲醛制备加工的加热装置-202022503838.6
  • 杨大尧 - 重庆惠乐施环保科技有限公司
  • 2020-11-03 - 2021-06-15 - C07C47/052
  • 本实用新型公开了一种甲醛制备加工的加热装置,所述支撑板支撑所述加热箱,所述加热箱内设置所述加热组件进行甲醛制备,所述支撑座连接于所述支撑板的底部,所述支撑座的所述第一容纳腔内安装所述转动电机,所述转动电机运行带动所述丝杆转动,进而所述滑块跟随转动方向上下移动,所述滑块通过所述连接件连接所述万向轮,带动所述万向轮向下移动,支撑起所述支撑座,所述辅助框架辅助所述转动电机安装稳固,所述万向轮向下触地后抬起所述支撑座,通过滑动所述万向轮使所述甲醛制备加工的加热装置移动,进而方便搬运,轻松移动。
  • 一种甲醛生产用稀甲醛分级回收利用装置-202021520197.9
  • 赵延伟;魏玉红;赵以军 - 茌平银河化工有限公司
  • 2020-07-28 - 2021-03-23 - C07C47/052
  • 本实用新型公开了一种甲醛生产用稀甲醛分级回收利用装置,包括安装板,所述安装板上设有分级回收结构;所述分级回收结构包括:稀甲醛储存罐、第一输送泵、蒸发回收组件、第二输送泵、冷却混合组件、第三输送泵以及浓缩吸附罐,本实用新型涉及稀甲醛分级回收设备技术领域,本案的有益效果为:本案采用的分级回收结构,通过将稀甲醛进行蒸馏,再将甲醛蒸汽与氧气、甲醇、水蒸汽进行充分混合,再经过浓缩吸附罐进行浓缩吸附,进行反应后重新生成产品甲醛,达到稀甲醛回收利用的目的,有效的解决了现阶段在甲醛的生产过程中产生的稀甲醛无法通过上述两种方法实现完全回收的技术问题。
  • 无水甲醛的制备方法-201610136678.1
  • 史向东;刘谦 - 衡水市银河化工有限责任公司
  • 2016-03-10 - 2018-06-05 - C07C47/052
  • 本发明公开了一种无水甲醛的制备方法,包括以下步骤:以甲醇为原料,惰性气体作载体,于流化床反应器进行反应,在所述反应器的反应管中填充催化剂后将其置于所述反应器中,反应温度200~400℃;所述催化剂为稀土化合物。本发明通过以甲醇为原料,在稀土化合物的催化下,甲醇的转化率高,制备得到的无水甲醛的收率和选择性都比较高;且通过采用稀土化合物为催化剂,使得反应条件温和,反应无需在高温下进行,200~400℃即可,降低了制备无水甲醛的能耗。
  • 一种循环法高浓度甲醇制备系统-201610531698.9
  • 刘清 - 天津市富宇精细化工有限公司
  • 2016-06-30 - 2018-01-09 - C07C47/052
  • 本发明涉及一种循环法高浓度甲醇制备系统,包括第一混合器、第二混合器、预热器、反应器、1号吸收塔、2号吸收塔;所述2号吸收塔的尾气排出口连接氢气分离器,所述氢气过滤器连接所述气液分离器,所述气液分离器的排气端通过循环气管经气体压缩机连接至所述第二混合器;所述第二混合器连接所述第一混合器,所述第一混合器连接至甲醇蒸发器,所述反应器依次通过沸腾器、节省器、第一冷却器连接1号吸收塔,1号吸收塔连接所述2号吸收塔,所述2号吸收塔连接所述1号吸收塔的返回管路上设有第二冷却器,所述1号吸收塔通过第三冷却器连接至甲醛成品罐。本发明可实现充分利用尾气中的热量,使得甲醇转化率大大提高,纯度达40‑50%。
  • 一种高浓甲醛生产与纯态甲醛的联产生产的工艺装置和方法-201710009011.X
  • 王雪岭 - 江苏凯茂石化科技有限公司
  • 2017-01-06 - 2017-05-31 - C07C47/052
  • 本发明公开了一种高浓甲醛生产与纯态甲醛的联产生产装置和方法,包括依次连接的氧化单元、吸收合成单元、萃取单元、解析单元和后续生产单元,其中所述吸收合成单元内设有吸收剂管线,所述解析单元设有吸收剂循环出口和甲醛出口,所述吸收剂循环出口接入吸收剂管线,所述甲醛出口与后续生产单元连接。本发明将生产高浓甲醛工艺与纯态甲醛联产工艺配套起来,并使用碳分子数为3~15的醇类作为吸收剂和萃取剂,使甲醛的反应与吸收一步完成,提高了甲醛的吸收效率,降低了生产用水量,系统产生的废水量大幅下降,对环境更加友好。
  • 一种便携催化式甲醛发生器-201510551156.3
  • 柯锐;陈赛虎;汪斌 - 苏州阿洛斯环境发生器有限公司
  • 2015-09-02 - 2017-03-08 - C07C47/052
  • 本发明公开了一种便携式甲醛发生器,属于空气净化领域。该发生器用一块高导热系数的铝合金吸收高功率密度加热管的热量,创造一个恒温块。在恒温块中嵌入有首尾相连的汽化混合管和催化反应管。甲醇液体通过恒流泵(如注射泵)定量定速注入汽化混合管并受热汽化,随后与过量空气混合均匀,进入填充有铁钼催化剂的催化反应管,并高转化率的转化为甲醛。在发生器的出口可配吸附净化器,吸附净化所得甲醛中的微量CO2、CO等杂质,获得纯度超过99%的甲醛。
  • 一种环保型氨基模塑料造粒生产系统-201620547262.4
  • 肖和平;曹大伟;张军 - 常州乔尔塑料有限公司
  • 2016-06-06 - 2016-10-26 - C07C47/052
  • 本实用新型公开了一种环保型氨基模塑料造粒生产系统,包括产品制造系统、高真空和废汽冷凝系统、废汽冷凝液回收处理系统、不凝气和微量废汽洗涤系统、专用甲醛生产系统。本实用新型将氨基模塑复合颗粒料生产的废水废气在一起利用,并用于甲醛生产,实现氨基模塑复合颗粒料生产结合甲醛生产的复合制造工艺,从而节约能源、避免浪费、实现了再生产再利用的环保生产。
  • 一种环保型氨基膜塑料造粒生产系统-201610399722.8
  • 肖和平;曹大伟;张军 - 常州乔尔塑料有限公司
  • 2016-06-06 - 2016-09-28 - C07C47/052
  • 本发明公开了一种环保型高性能氨基膜塑复合颗粒料生产系统,包括产品制造系统、高真空和废汽冷凝系统、废汽冷凝液回收处理系统、不凝气和微量废汽洗涤系统、专用甲醛生产系统。本发明将氨基模塑复合颗粒料生产的废水废气在一起利用,并用于甲醛生产,实现氨基膜塑复合颗粒料生产结合甲醛生产的复合制造工艺,从而节约能源、避免浪费、实现了再生产再利用的环保生产。
  • 一种铁钼法甲醛生产系统-201521025123.7
  • 侯朝鹏;郭大林;刘孔满;杨友明;先中国;袁林;刘吉银;胡小刚;张利;罗俊国;张小兵 - 四川天华富邦化工有限责任公司
  • 2015-12-11 - 2016-06-01 - C07C47/052
  • 本实用新型涉及一种铁钼法甲醛生产系统,包括进气管、风机、连接管Ⅰ、反应器、连接管Ⅱ、吸收塔、回收管、循环分离器和连接管Ⅲ,所述进气管的输出端与风机的输入端连通,风机的输出端通过连接管Ⅰ与反应器的输入端连通,反应器的输出端通过连接管Ⅱ与吸收塔的输入端连通,吸收塔的出气端通过回收管与循环分离器的输入端连通,循环分离器的输出端通过连接管Ⅲ与进气管连通,所述连接管Ⅰ连通有甲醇输入管,吸收塔连通有加水管和甲醛输出管。本实用新型结构简单,安全可靠,可以适用所有甲醛铁钼催化剂,解决了原含金属铬特殊配方的铁钼法催化剂停产后系统无法继续运行的难题;促进系统高效低耗运行,提高生产效益,降低生产成本。
  • 一种用于制备甲醛的系统装置-201520922289.2
  • 余海华;江涛;张立刚;张磊 - 安徽弘源化工科技有限公司
  • 2015-11-17 - 2016-05-11 - C07C47/052
  • 本实用新型公开了一种用于制备甲醛的系统装置。包括承载桁架,所述承载桁架包括第一层框架、第二层框架和第三层框架;所述第一层框架与第二层框架之间、第二层框架与第三层框架之间分别连接有爬梯;所述承载桁架设有顶棚;所述第一层框架设有吸收塔,所述吸收塔顶部固定一蝶形斗篷。本实用新型将制备甲醛的装置分成三个层级分布安装在多层承载桁架内,使各个设备不受外界自然环境的破坏,避免造成设备的腐蚀,和对设备施加的风载或外在负荷产生的结构问题;各设备结构布置紧凑,减少了连接管程,提高了经济效益;制备甲醛的吸收塔装置过高,在其上部设置一斗篷,避免雨雪附着在吸收塔表面,提高设备的使用寿命。
  • 甲醛生产中的甲醇回收方法-201510517615.6
  • 陶长文;周万全 - 安徽金禾实业股份有限公司
  • 2015-08-22 - 2015-12-09 - C07C47/052
  • 本发明涉及一种甲醛生产中的甲醇回收方法,氧化器反应后的甲醛溶液经过一二三级吸收塔循环吸收甲醛,三级吸收塔循环液通过循环泵部分循环吸收甲醛、部分循环液送入精馏塔,将氧化器自产的0.25Mpa的蒸汽引入到精馏塔,对循环液进行精馏得98%的精甲醇,98%的精甲醇通过管道引入到甲醇蒸发器,精馏塔精馏出的残夜返回到二级吸收塔重复循环吸收。本发明的优点在于,三塔循环液通过精馏塔精加工98%精甲醇重复利用,降低甲醇消耗,成品中醇含量降低有利于下游产品季戊四醇、新戊二醇生产,降低两产品生产过程中废水cod的含量。
  • 一种甲醛生产系统-201310140153.1
  • 杨国元;刘海燕 - 襄阳泽东化工集团有限公司
  • 2013-04-22 - 2014-06-11 - C07C47/052
  • 一种甲醛生产系统,甲醇储槽上装有液位计及呼吸阀,呼吸阀装在甲醇储槽上部,甲醇储槽内挥发的甲醇用管道从上至下引入气体回收罐,再用管道从下至上将气体回收罐与用于甲醛生产的空气缓冲罐连接,气体回收罐依次经风机、甲醇蒸发器、氧化器与甲醛生产主系统相通,甲醇储槽内挥发的甲醇与甲醇蒸发器中的甲醇会合,形成甲醇、空气混合气体,再流动至氧化器中,氧化反应后生成甲醛。本发明将来自甲醇卸货至储槽置换的气体与甲醇储槽自然挥发的微量气体,直接引入气体回收罐,形成安全混合气体送入甲醛生产主系统中,与甲醇蒸发气体混合,附加生产甲醛,利于环境保护及清洁文明生产,每吨甲醛节约甲醇消耗0.26公斤,有显著经济效益。
  • 尾气副产蒸汽热能回收利用的甲醛生产装置-201320510588.6
  • 向家勇;杨科歧;许引 - 江苏凯茂石化科技有限公司
  • 2013-08-21 - 2014-02-12 - C07C47/052
  • 本实用新型公开了一种尾气副产蒸汽热能回收利用的甲醛生产装置,包括甲醇氧化反应器和尾气燃烧炉,所述尾气燃烧炉能产生0.8MPa的蒸汽,所述甲醇氧化反应器需要0.2MPa以下的配料蒸汽,该回收利用装置包括尾气汽包、螺杆膨胀机和汽液分离器,所述尾气汽包与尾气燃烧炉连接用于接收产生的0.8MPa的蒸汽,所述尾气汽包的出口通过管道依次与螺杆膨胀机和汽液分离器连接;所述汽液分离器的气相出口与甲醇氧化反应器连接。本实用新型旨在充分利用甲醛装置副产的不同压力等级蒸汽的焓值差,将低品位的蒸汽转化为高品质的电能,提升了能量的利用率,属于能量的优化应用;充分利用压力较低的副产蒸汽,能有效降低蒸汽的浪费。
  • 尾气副产蒸汽热能回收利用的甲醛生产装置及方法-201310365406.5
  • 向家勇;郭兵;杨科歧 - 江苏凯茂石化科技有限公司
  • 2013-08-21 - 2013-12-25 - C07C47/052
  • 本发明公开了一种尾气副产蒸汽热能回收利用的甲醛生产装置及方法,所述甲醛生产工艺包括甲醇氧化反应器和尾气燃烧炉,所述尾气燃烧炉能产生0.8MPa的蒸汽,所述甲醇氧化反应器需要0.2MPa以下的配料蒸汽,该回收利用装置包括尾气汽包、螺杆膨胀机和汽液分离器,所述尾气汽包与尾气燃烧炉连接用于接收产生的0.8MPa的蒸汽,所述尾气汽包的出口通过管道依次与螺杆膨胀机和汽液分离器连接;所述汽液分离器的气相出口与甲醇氧化反应器连接。本发明旨在充分利用甲醛装置副产的不同压力等级蒸汽的焓值差,将低品位的蒸汽转化为高品质的电能,提升了能量的利用率,属于能量的优化应用;充分利用压力较低的副产蒸汽,能有效降低蒸汽的浪费。
  • 一种利用甲醇生产甲醛的装置-201220332864.X
  • 李建立;李丙学;訾文礼;宁宗珂;王蕾蕾;张方;徐亮亮 - 河南开祥精细化工有限公司
  • 2012-07-11 - 2013-01-23 - C07C47/052
  • 本实用新型公开了一种利用甲醇生产甲醛的装置。包括空气风机、循环气风机、甲醇预热器、甲醇蒸发器、导热油换热器、反应器、吸收塔、尾气转换器,循环气风机与甲醇预热器并联连接至甲醇蒸发器顶部,甲醇蒸发器底部与反应器顶部连接,反应器中部与导热油换热器连接,导热油换热器再返回循环连接至反应器中上部,反应器底部返回循环连接至甲醇蒸发器底部,同时甲醇蒸发器底部与吸收塔底部连接,吸收塔顶部分成两个支路:一支路与尾气转换器连接,另一支路返回与空气风机并联连接至循环气风机,所述甲醇预热器为两个且两个甲醇预热器串联连接后再与循环气风机并联连接至甲醇蒸发器顶部。本实用新型甲醇的雾化率可以达到99%以上,促进了甲醛装置开车。
  • 一种低甲醇残留的甲醛生产工艺装置-201220159749.7
  • 肖和平;曹大伟 - 常州乔尔塑料有限公司
  • 2012-04-16 - 2012-12-05 - C07C47/052
  • 本实用新型公开了一种低甲醇残留的甲醛生产工艺装置,它包括蒸发器、过热器、阻火器、氧化反应塔和吸收塔,所述蒸发器入口与甲醇原料罐连接,其出口依次与过热器、阻火器以及氧化反应塔的顶部连通,所述氧化反应塔的底部出口与吸收塔底部入口连通,吸收塔顶部设有两个出口,其中一个出口通过通管道与蒸发器的蒸汽入口连接,另外一个出口则连接有甲醇分离器的入口,所述甲醇分离器顶部出口则与尾气处理塔连接,而甲醇分离器底部设有产品出口。本实用新型将原甲醛产品中的甲醇含量由1%降低至0.2%以下,并降低水蒸气的消耗量,节约了能源和成本,同时减少氨基塑料废水以及甲醛生产的尾气排放,从而降低对环境的污染。
  • 一种甲醛生产原料气的制备工艺及蒸发器-201110455168.8
  • 田宝峰;洪海玲 - 田宝峰
  • 2011-12-31 - 2012-07-18 - C07C47/052
  • 本发明涉及甲醛生产中的原料气制备工艺及设备,尤其是一种通过改进现有中央循环管式蒸发器结构和换热流程达到降低系统阻力、进一步回收利用装置废热的甲醛原料气制备工艺及设备。在蒸发器列管上管板上放置一层填料。蒸发器内同时按比例加入甲醇和水,液位控制在空气进口以下。第一吸收塔的甲醛循环液先进入蒸发器列管壳程,再进入换热器冷却。甲醇水溶液从蒸发器底部用蒸发器循环泵抽出进入氧化器下部的冷却段加热,再回到填料上方喷淋。空气穿过列管管程和填料与甲醇水溶液逆向接触,形成甲醇-空气-水蒸气混合气。优点是节电、节水、副产水蒸气量大。
  • 一种聚甲醛生产过程中杂醇回收利用方法-201110341712.6
  • 郑乾坤;王文周;赵军;陈欣 - 天津渤海化工有限责任公司天津碱厂
  • 2011-11-02 - 2012-06-20 - C07C47/052
  • 本发明公开了一种聚甲醛生产过程中杂醇回收利用方法,它包括以下步骤:(1)调整甲醇回收塔的回流比为1.5-1.8使回收的杂醇中甲醇的质量百分含量提高到70%以上;(2)将原料甲醇和占原料甲醇质量百分比为15%-20%的回收的杂醇送入甲醇蒸发器蒸发形成气相物料;(3)将气相物料送入甲醛反应器,同时在甲醛反应器内通入从甲醛吸收塔塔顶排出的含氮废气,含氮废气与气相物料的流量比控制在1.25-1.4。采用本方法在加入主含量70%以上杂醇之后,甲醛含量没有明显波动,甲醇、甲酸的含量也没有明显上升,甲醇含量70%以上的杂醇的加入并未影响到甲醛制备的产品质量。
  • 低转换率、高产率甲醛生产装置-201120325560.6
  • 叶子茂;李宏元;王慧 - 江苏恒茂机械制造有限公司
  • 2011-08-31 - 2012-05-30 - C07C47/052
  • 本实用新型涉及甲醛的生产工艺领域,尤其是一种低转换率、高产率甲醛生产装置,包括蒸发器、阻火过滤器、装入有催化剂的氧化器、一级吸收塔和二级吸收塔,其特征是:在所述的一级吸收塔与一号脱醇器连接,第一脱醇器与二级甲醛吸收塔连接,二级甲醛吸收塔与第二脱醇器连接,一级吸收塔采出的含有甲醇的甲醛溶液进入第一脱醇器中对溶液进行加热,甲醇以气态形式被脱出,脱醇后的醛溶液作为甲醛成品收放,第一脱醇器中脱出的气态甲醇中还是含有少量醛,将其通入二级吸收塔进行吸收操作后进入第二脱醇器中再次进行脱醇,脱出的气态甲醇进入阻火过滤器,重新进入甲醛生产系统进行循环利用反应。该工艺特点是转换率低、负反应少、氧温控制低、触煤使用期长、产率高、物耗低。
  • 甲醛生产中给甲醇换热的方法及装置-201110263860.0
  • 陶长文;姜维强 - 安徽金禾实业股份有限公司
  • 2011-09-07 - 2012-03-28 - C07C47/052
  • 本发明涉及一种甲醛生产中给甲醇换热的方法,其特征在于包括以下步骤:a、在氧化器冷却段连接换热器;b、甲醇打入换热器后进入蒸发器,形成甲醇蒸汽后,经过三元过滤器进入氧化器进行反应;c、氧化器反应的甲醛工艺气体,通过甲醇换热器后,再送入一、二、三级吸收塔;d、当甲醇换热器形成甲醇蒸汽后,减少通入蒸发器的蒸汽的量,使甲醇换热器自产甲醇蒸汽、氧化器产生的蒸汽给蒸发器加热形成甲醇蒸汽并达到自给循环。本发明的优点在于:解决了蒸发器内甲醇加热耗能问题,蒸汽实现自身循环利用;尾气不需要烧尾气炉。本发明最大优越点是当外供汽中断时生产不受影响,减少了开停车次数,降低生产成本。
  • 尾气循环法制高浓度甲醛生产线设备-201120214678.1
  • 谭文斌 - 桂林汇众化工设备有限公司
  • 2011-06-23 - 2012-03-28 - C07C47/052
  • 本实用新型公开了一种尾气循环法制高浓度甲醛生产线设备,包括混合甲醇气、蒸汽和空气的混合器、过滤混合气的阻火过滤器、将混合气反应生成甲醛气的反应器、依次连通的多级将甲醛气生成甲醛液的吸收塔,将最后一级吸收塔排放的尾气导入混合器的尾气回送装置,尾气回送装置包括湿气分离器、升压风机和尾气加热器。本实用新型生产甲醛的浓度可以通过尾气的导入量,根据需要从35%~70%进行有效的、可靠的调节和控制,而且可以准确的控制所需的浓度;本实用新型解决了生产高浓度甲醛的难题,完全能工业化生产高浓度甲醛,从而大大节约了生产成本和投资。
  • 低转换率、高产率甲醛生产工艺及其装置-201110256397.7
  • 叶子茂;李宏元;王慧 - 江苏恒茂机械制造有限公司
  • 2011-08-31 - 2012-03-21 - C07C47/052
  • 本发明涉及甲醛的生产工艺领域,尤其是一种低转换率、高产率甲醛生产工艺及其装置,控制三元混合体中甲醇的比例,使得三元混合体在催化剂作用下进行醇过量的反应,生成后的甲醛气体及其它气体进行骤冷,然后通入一级吸收塔通过工艺水进行吸收,一级吸收塔采出的含有甲醇的甲醛溶液进入第一脱醇器中对溶液进行加热,甲醇以气态形式被脱出,脱醇后的醛溶液作为甲醛成品收放,第一脱醇器中脱出的气态甲醇中还是含有少量醛,将其通入二级吸收塔进行吸收操作后进入第二脱醇器中再次进行脱醇,脱出的气态甲醇进入阻火过滤器,重新进入甲醛生产系统进行循环利用反应。该工艺特点是转换率低、负反应少、氧温控制低、触煤使用期长、产率高、物耗低。
  • 一种甲醛生产过程中的热能综合利用装置-201120230428.7
  • 毛双文;傅加宾;吴祖顺;廖秋水;王永闽 - 福建省永安林业(集团)股份有限公司
  • 2011-07-01 - 2012-02-01 - C07C47/052
  • 本实用新型公开了一种甲醛生产过程中的热能综合利用装置,包括甲醛生产过程中的蒸发器和吸收塔,还包括换热器、甲醇泵、甲醛泵、甲醇输送管、甲醇回流管、甲醛输送管和甲醛输出管,蒸发器通过甲醇输送管与甲醇泵相连接,甲醇泵再与换热器相连接,换热器还通过甲醇回流管与蒸发器相连接,吸收塔底部通过甲醛输送管与甲醛泵相连接,甲醛泵再与换热器相连接,换热器还连接甲醛输出管。应用本实用新型能使甲醛生产过程中吸收塔底部的甲醛溶液的热能得到充分利用,能节约热能,降低甲醛生产成本。
  • 甲醛生产工艺及装置-201110158755.0
  • 田宝峰;洪海玲 - 田宝峰
  • 2011-06-14 - 2012-01-18 - C07C47/052
  • 本发明涉及甲醛的生产工艺及装置,尤其是一种能循环回收利用未反应甲醇的甲醛生产工艺及装置。被加热的甲醇、回收稀甲醇在蒸发器内与空气形成混合气后进行除雾,然后加入少量或不加入饱和水蒸气,再进行过热过滤。混合气体进入装有银催化剂的反应器进行反应,生成甲醛气体,再对生成气回收废热生产水蒸气,然后进入吸收塔进行吸收,同时利用高温生成气对采出的成品进行脱醇,稀甲醇从吸收塔中上部采出回到蒸发器重新利用。装置由蒸发器、反应器、吸收塔3台主要设备和风机、泵、换热器等辅助设备构成。优点是工艺简单,单位产品能耗、物耗低,产品浓度高、甲醇含量接近为零。
  • 一种甲醛生产过程中的热能综合利用方法-201110183722.1
  • 毛双文;傅加宾;吴祖顺;廖秋水;王永闽 - 福建省永安林业(集团)股份有限公司
  • 2011-07-01 - 2011-12-28 - C07C47/052
  • 一种甲醛生产过程中的热能综合利用方法,包括甲醛生产的甲醇蒸发、高温氧化及脱氢、甲醛气体通过水吸收成甲醛溶液工序。在甲醇蒸发工序中,向蒸发器内通入甲醇和水,通入的甲醇和水的重量份配比为1000﹕45~50,并在通入空气的条件下进行蒸发,蒸发温度控制在60~70℃;所述甲醛气体通过水吸收成甲醛溶液工序中,吸收塔底部的甲醛溶液的温度控制在75~85℃;所述蒸发器的底部连接有换热器,所述吸收塔底部也与所述换热器相连接,在甲醛生产过程中,将蒸发器内的甲醇和水混合液输入换热器与同时输入的甲醛溶液进行热交换。本发明能节约甲醛生产过程中的热能,降低甲醛生产成本。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top