[发明专利]一种五步吹瓶法在审
| 申请号： | 202110751612.4 | 申请日： | 2021-07-02 |
| 公开（公告）号： | CN113427744A | 公开（公告）日： | 2021-09-24 |
| 发明（设计）人： | 叶鹏;钱志兵;吴书朋 | 申请（专利权）人： | 江苏新美星包装机械股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C49/18 | 分类号： | B29C49/18;B29C49/78;B29L22/00 |
| 代理公司： | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人： | 刘鑫 |
| 地址： | 215618 江苏省苏州市张*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种五步吹瓶法，包括以下步骤：（1）预吹：通过预吹阀将预吹气送入瓶坯中；（2）中吹：通过中吹阀将中吹气送入瓶坯中；（3）主吹：通过主吹阀将主吹气送入瓶坯中；（4）中回：通过中回阀将瓶坯中的气体部分回收至中吹容器中；（4a）向外输出中吹容器中的部分气体并减压以得到低压回收气；（5）排气：通过排气阀排出瓶坯中剩余的气体；中吹容器用于提供步骤（2）中的中吹气，低压回收气用于预吹步骤和/或吹瓶系统中的低压控制装置；先依次进行步骤（1）‑（4），再同时进行步骤（4a）和步骤（5）。本发明一种五步吹瓶法，在提高高压气回收利用率的基础上，缩减吹瓶步骤，节省工艺时间，为高速吹瓶提供了提升空间。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 五步吹瓶法 | ||
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- 本发明公开了一种两次吹耐热PET瓶生产工艺，包括以下步骤：⑴加热软化PET瓶坯；⑵拉长PET瓶坯；⑶向PET瓶坯内吹入压缩气体使其吹贴在热处理瓶模上；⑷排出PET瓶内部分压缩气体；⑸PET瓶内剩余压缩气体引入热处理瓶模的排气孔，使压缩气体吹在PET瓶的外壁上，得到热处理瓶；⑹比较热处理瓶和成型瓶模：若满足定型吹制要求，转入步骤⑻；若不满足定型吹制要求，确定热处理瓶需要调整的部位；⑺针对需要调整的部位调节PET瓶内压缩气体排放的工艺参数，转入步骤⑴；⑻将热处理瓶移入成型瓶模内定型吹制。还公开了上述工艺专用的调节装置。本发明能够提高耐热PET瓶合格率，增加企业效益，且无需其它能源，不会增加成本。
- 中空容器的制造方法-201180051524.8
- 塚本裕之 - 日精ＡＳＢ机械株式会社
- 2011-10-24 - 2013-07-03 - B29C49/18
- 包括：一次吹塑成形工序，在该一次吹塑成形工序中，在一次吹塑成形模具内对预成形坯进行吹塑成形而形成一次吹塑成形品；中间成形工序，在该中间成形工序中，将一次吹塑成形品在热处理模具内一边进行吹塑一边加热后，使其收缩而形成中间成形品；以及最终成形工序，在该最终成形工序中，将中间成形品在被加热至预定温度的最终吹塑成形模具内进行吹塑成形而形成中空容器，在热处理模具的内壁面上预先形成与凹凸图案对应的反转凹凸，并在中间成形工序中形成具有凹凸图案的中间成形品。
- 一种吹塑机吹塑成型方法及其吹塑模具-201210515217.7
- 童永洲 - 武汉亚普汽车塑料件有限公司
- 2012-12-05 - 2013-03-13 - B29C49/18
- 本发明涉及一种吹塑机吹塑成型方法及其吹塑模具，其不同之处在于：其依次包括以下步骤：步骤1）当挤出机挤出型坯后，把型坯送入由左半模具、右半模具构成的合模模腔内，在左半模具、右半模具处于合拢的阶段沿合模接缝周向布置镶块从而使合模模腔形成封闭吹塑空间，然后依次采用预吹、主吹的方法让型坯在合模模腔内成型并且固化为制品，嵌件支架上安装的嵌件焊接固定在制品内部；步骤2）然后制品内部气体向外排出，排气结束后左半模具、右半模具打开，所述镶块、嵌件支架的芯棒均随模具打开的同时退出合模接缝位置，接着左半模具、右半模具重新合拢开始第二次吹塑，把镶块退出后合模接缝处的型坯材料排除在制品的飞边上并封闭消除抽芯孔。该方法效果好，生产效率高，生产出来的制品没有抽芯孔存在，也解决了抽芯孔封闭的难题。
- 耐热容器的制造方法-201180032451.8
- 土屋要一 - 日精ＡＳＢ机械株式会社
- 2011-06-16 - 2013-03-06 - B29C49/18
- 本发明涉及一种耐热容器的制造方法，由于内部的减压使升起底部向内侧变位。该制造方法的特征在于，利用使用热处理吹塑成型模具的第一吹塑成型来形成升起底部（11），该升起底部（11）比周围壁部（12a）薄，在使用最终吹塑成型模具进行第二吹塑成型时，以二次底模具上推升起底部（11），相对于升起底部增加周围壁部（12a）（接地部（12））的厚度。
- 专利分类
