[发明专利]一种储能大尺寸极板固化工艺在审

专利信息
申请号: 202010292718.8 申请日: 2020-04-15
公开(公告)号: CN111477845A 公开(公告)日: 2020-07-31
发明(设计)人: 钦晓峰;魏良波;陈林;毛锦敏;陆毅;孙长贵 申请(专利权)人: 天能电池(芜湖)有限公司
主分类号: H01M4/22 分类号: H01M4/22;H01M4/23
代理公司: 合肥洪雷知识产权代理事务所(普通合伙) 34164 代理人: 孙小华
地址: 241000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种储能大尺寸极板固化工艺,涉及铅蓄电池技术领域。本发明包括固化阶段和干燥阶段,其中,固化阶段包括固化第1‑6阶段,干燥阶段包括干燥第1‑6阶段,加湿方式采用雾化加湿和蒸汽加湿,蒸汽加湿包括蒸汽直接作用于主室加湿和蒸汽作用于副室散热片,利用循环风加湿、加热,便于控制主室的温度和湿度;本发明固化第1阶段能够保持较高的温度和湿度,有利于铅膏中铅的氧化,采用分阶段、较长固化干燥时间,有利于3BS和4BS的生产,可以提高电池的循环寿命,同时提升了电池的初容量。
搜索关键词: 一种 储能大 尺寸 极板 固化 工艺
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  • 杨辉平;马荣 - 浙江美能电气有限公司
  • 2020-12-24 - 2021-04-16 - H01M4/22
  • 本发明涉及一种电极板的加工设备,包括第一机架和第二机架,第一机架沿横向依次设置有模具机构和切刀机构,第二机架沿横向依次设置有上铅粉机构、压紧机构和烘干机构,切刀机构包括切刀座和支撑台,切刀座在横向上的两侧分别固定设置有切刀,上铅粉机构包括料斗,料斗内转动设置有第一上铅粉辊和第二上铅粉辊,第一机架与第二机架通过转运机构连接,转运机构包括置物杆和转运板,置物杆分别固定设置在第一机架和第二机架上,置物杆靠近转运板的一端向下延伸有第一弯曲部,转运板铰接设置在第一机架上,板栅联片随转运板摆动后,可挂设在置物杆上。通过采用上述方案,其能实现板栅联片的加工成型,并能对板栅联片上铅粉操作。
  • 一种正板覆膜极板叠片固化工艺-202011298158.3
  • 樊耀辉 - 江苏超威电源有限公司
  • 2020-11-19 - 2021-04-02 - H01M4/22
  • 本发明公开了一种正板覆膜极板叠片固化工艺,涉及蓄电池制造技术领域,本发明通过在固化过程从温度、湿度、循环风速、雾化水、蒸汽流量和调控模式等方面进行调控,达到极板固化的效果;该正板覆膜极板固化工艺,固化阶段温度最高为62℃,以避免温度过高对极板产生钝化,同时步骤Stp1至Stp6喷雾加湿调整为常开模式,使固化室内部湿度始终处于饱和湿度状态下,以减少极板水分的损失,且Stp7至Stp15关闭喷雾加湿只开压缩空气,为补充氧气所用,保证了极板铅膏中游离铅氧化所需氧气,达到更好的氧化效果,Stp16至Stp21为突给模式,此时极板铅膏固化和游离铅氧化已经结束,可时间快速干燥,从而提高了极板的干燥效果。
  • 一种电池极板堆叠方法及装置-202011058630.6
  • 周明明 - 超威电源集团有限公司
  • 2020-09-30 - 2021-01-22 - H01M4/22
  • 本发明涉及一种电池极板堆叠方法,其特征在于,包括以下步骤:极板输入装置输送极板;第一极板接收装置接收所述极板;所述第一极板接收装置移动并将所述极板交接给极板输出装置。本发明还保护一种电池极板堆叠装置。本发明一种电池极板堆叠装置和方法,极板生产质量高。
  • 一种铅酸蓄电池极板制造方法及装置-202010953074.2
  • 杨新新;叶剑;程兴 - 超威电源集团有限公司
  • 2020-09-11 - 2020-12-04 - H01M4/22
  • 本发明涉及一种铅酸蓄电池极板制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:将连续极板进行分片得到单元极板;步骤2:将所述单元极板输送到极板收集装置;步骤3:所述极板收集装置进行自动整形;步骤4:将所述整形后的极板送进固化室进行固化。本发明还保护了一种极板分片方法铅酸蓄电池极板制造装置。本发明的铅酸蓄电池极板制造装置和方法,能提高生产效率、保证极板生产质量。
  • 一种自动调节式极板辊剪机-201921753442.8
  • 李青;沈煜婷;沈维新 - 江苏海瑞电源有限公司
  • 2019-10-18 - 2020-08-28 - H01M4/22
  • 本实用新型公开了一种自动调节式极板辊剪机,包括机架,所述机架上设置有输送装置、切割极板的切刀、将极板送至输送装置的上板装置及设置于输送装置末端的收板装置,所述输送装置的两侧设置有若干组用于调节切刀位置的调刀装置,调刀装置由伺服电机、连接于伺服电机上的行程螺杆、固定于行程螺杆上的旋转电机组成,切刀安装于旋转电机的转轴端部,每组所述调刀装置又均与操作控制界面相连。本实用新型设置四组调刀装置分别连接一组切刀,来对极耳与极板进行切割,并通过操作控制界面与调刀装置相连来对调刀装置进行一个自动调节,减少了人力调节的繁琐,整个装置采用了自动化,提高了生产效率,降低了次品率,降低了生产成本。
  • 一种储能大尺寸极板固化工艺-202010292718.8
  • 钦晓峰;魏良波;陈林;毛锦敏;陆毅;孙长贵 - 天能电池(芜湖)有限公司
  • 2020-04-15 - 2020-07-31 - H01M4/22
  • 本发明公开了一种储能大尺寸极板固化工艺,涉及铅蓄电池技术领域。本发明包括固化阶段和干燥阶段,其中,固化阶段包括固化第1‑6阶段,干燥阶段包括干燥第1‑6阶段,加湿方式采用雾化加湿和蒸汽加湿,蒸汽加湿包括蒸汽直接作用于主室加湿和蒸汽作用于副室散热片,利用循环风加湿、加热,便于控制主室的温度和湿度;本发明固化第1阶段能够保持较高的温度和湿度,有利于铅膏中铅的氧化,采用分阶段、较长固化干燥时间,有利于3BS和4BS的生产,可以提高电池的循环寿命,同时提升了电池的初容量。
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