[实用新型]一种对熔融冶炼渣玻璃粒化和余热回收的装置有效

专利信息
申请号: 201920685593.8 申请日: 2019-05-14
公开(公告)号: CN210085290U 公开(公告)日: 2020-02-18
发明(设计)人: 吴龙;彭犇;孙健;郝以党;岳昌盛;胡天麒;王会刚 申请(专利权)人: 中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司
主分类号: C04B5/02 分类号: C04B5/02;C04B7/147;C03B19/10;F25D1/00;F28D7/16;F28D9/00;F22B1/04
代理公司: 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 代理人: 李涛
地址: 100088 *** 国省代码: 北京;11
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 实用新型涉及一种对熔融冶炼渣玻璃粒化和余热回收的装置,其包括:溜槽(1)、中间包(2)、导流槽(3)、粒化膛(4)、粒化风机(5)、鼓风槽(6)、管式换热器(8)、冷却风机(9)、螺旋出料器(10)、提升机,优选为斗式提升机(11)、成品仓(12)、板式换热器(14)、第一蒸汽管(15)、第二蒸汽管(15)、发电机组(16)和净化排放装置。通过装置将熔融冶炼渣转化成玻璃态颗粒有利于资源化利用,同时进行余热回收,实现熔融冶炼渣资源的最大化回收,实现熔融冶炼渣高效化、装备化、自动化、无害化、资源化处理,处理过程的实现超低排放,具有突出的工艺和环保优势。
搜索关键词: 一种 熔融 冶炼 玻璃 余热 回收 装置
【主权项】:
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司,未经中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201920685593.8/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种熔融炉水淬出渣系统-202310754117.8
  • 卢青;薛浩;孔旺盛;朱立强;王佩琦;顾佳媛 - 上海市固体废物处置有限公司
  • 2023-06-25 - 2023-10-10 - C04B5/02
  • 本发明提供一种熔融炉水淬出渣系统,涉及危废品高温熔融技术领域。熔融炉水淬出渣系统包括出渣池,所述出渣池设置有进渣口;冲渣口,所述冲渣口被配置为流出水流将所述进渣口流出的渣液打散,以冷却形成玻璃体颗粒;出渣机,所述出渣机被配置为将所述出渣池内的所述玻璃体颗粒带出所述出渣池;水循环系统,所述水循环系统被配置为将所述出渣池内的热水抽出,冷却后重新由所述冲渣口流出。本申请通过设置在熔炉的出口处设置出渣池,出渣池上设置有进渣口,熔炉渣液直接进入到出渣池内,通过冲渣口的水流将渣液打散形成小的玻璃体颗粒,小的玻璃体颗粒有效地被利用,从而提高废物利用率。
  • 液体冷却熔渣粒化装置-202223223519.5
  • 张玉栋;蔡端星;葛书成;董会国;胡元祥;肖宇 - 中冶赛迪上海工程技术有限公司
  • 2022-12-01 - 2023-03-21 - C04B5/02
  • 本实用新型涉及熔渣处理装置技术领域,特别是涉及一种液体冷却熔渣粒化装置,包括:转动基体,包括转动部与支撑部,所述转动部的第一端与所述支撑部连接,所述转动部的第二端用于与外部的驱动机构传动连接;耐火基体,设置于所述支撑部上,用于承接熔渣;固定基体,连接于所述支撑部背离耐火基体的一侧,所述转动基体与固定基体转动配合,且所述固定基体与所述支撑部之间具有第一空腔;及冷却剂循环机构,设置于所述固定基体上并与所述第一空腔连通,以循环利用所述第一空腔内的液体冷却剂。本方案通过使用耐火基体来承接高温液态熔渣,使用液体冷却剂冷却本装置,能够维持转动基体与耐火基体在合理温度下稳定工作。
  • 一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽-202221587256.3
  • 刘章波;廖好 - 江西联达白源冶金有限公司
  • 2022-06-23 - 2022-09-13 - C04B5/02
  • 本实用新型公开了一种用于粒化高炉矿渣粉加工的空气输送斜槽,包括输料槽,输料槽的内部设置有分层机构,输料槽的内部设置有调节机构,调节机构由活动板、过风腔和两个转轴组成,过风腔开设于活动板的背面,两个转轴分别固定连接于活动板的两侧,两个转轴均与输料槽的内壁转动连接,活动板的两侧均设置有锁紧机构。本实用新型利用活动板、过风腔和两个转轴的设置,通过活动板绕着两个转轴进行转动,使得过风腔朝向透气网,使得吹出的风直接吹向透气网,从而使得透气网产生较大的振动,且这个斜向透气网吹出的风会对粉团进行干燥,从而使得附着的粉团与透气网分离,避免透气网的透气性能受到影响。
  • 富铁镍渣制备球墨铸铁磨球协同制备胶凝材料的方法-202210460200.X
  • 陈曦;代文彬;陈学刚;祁永峰;王书晓 - 中国恩菲工程技术有限公司
  • 2022-04-28 - 2022-07-29 - C04B5/02
  • 本发明公开了一种富铁镍渣制备球墨铸铁磨球协同制备胶凝材料的方法。该方法包括:向富铁镍渣中加入还原剂和调质剂,进行还原熔炼,得到铁水和熔融态二次渣;向铁水中加入球化剂和孕育剂,进行球化和孕育处理并铸造成球;对铸球进行热处理,得到球墨铸铁磨球;将熔融态二次渣进行急冷,干燥,经球磨得到活性微粉胶凝材料。本发明以富铁镍渣为原料,将富铁镍渣金属提取制备铸铁磨球与熔渣同步改性制备胶凝材料联用,优化了镍渣处理的工艺流程,降低了成本,提高了生产效率,且产品附加值高,有市场竞争优势;通过全组分利用的方式,有可效提高镍渣利用率,促进富铁镍渣的资源化、无害化利用。
  • 一种高炉熔渣处理以及余热回收系统-202220586315.9
  • 李庆春;孟渊;肖亚娟;郑武杰;孙岩;徐俊辉;吴鹏超;张熹 - 无锡红旗除尘设备有限公司
  • 2022-03-17 - 2022-07-15 - C04B5/02
  • 本实用新型涉及一种高炉熔渣处理以及余热回收系统,包括第一容器,第一容器内设有粒化机构,第一容器连通有第一输入组件、第二输入组件、气体收集机构以及颗粒物收集机构,其中:第一输入组件,用于将熔渣输入至粒化机构;粒化机构,用于将熔渣粒化,形成颗粒物;第二输入组件,用于向粒化机构输入碳粒以及CO2气体;气体收集机构,用于收集第一容器中生成的混合气体;颗粒物收集机构,设置在第一容器的下方,颗粒物收集机构用于收集粒化后的颗粒物。其将熔渣中的高值显热转化为混合气体的能量,可燃的混合气体能够适用于多种应用场合,从而减少高品质热能的浪费。此外,本方案显著减少了水资源的消耗,节约资源。
  • 基于高炉矿渣粉生产过程过程中二次回收装置-202121674729.9
  • 何武松;杨弟高;雷碧刚;胡刚;邹凯;任绍奎;陈悦辉;李长科;李攀;刘红荣;黄秀琼;杨维新;杨开福 - 四川双实建筑新材料有限公司
  • 2021-07-22 - 2021-12-14 - C04B5/02
  • 本实用新型提供基于高炉矿渣粉生产过程过程中二次回收装置,涉及矿渣生产装置技术领域,包括烘干箱,烘干箱的上表面通过螺栓固定连接有盖板,盖板的下表面嵌设有密封圈,密封圈的一侧表面嵌设于烘干箱的上表面。本实用新型,使用时,将矿渣通过进料管导入烘干箱的内部,闭合电磁阀,通过烘干箱内部的电阻丝加热装置对矿渣末进行加热,当烘干箱内部水蒸气含量较高时,抽风机通过导管将烘干箱内部含有大量水蒸气的空气抽离,再通过导管导入离心式脱水器的内部,脱离空气中的水份后,离心式脱水器通过导管将热空气导入烘干箱的内部,回收热量,烘干完成后,将控制阀打开,干燥后的矿渣沿着漏斗状的烘干箱的底部表面,通过出料管排出。
  • 水泥原料用高炉水淬炉渣及其筛选方法-201480022750.7
  • 当房博幸;渡边圭儿;桑山道弘 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2014-07-18 - 2018-05-04 - C04B5/02
  • 本发明提供一种适于在年平均气温为22℃以上的高温地域使用的水泥原料的高炉水淬炉渣及其筛选方法。筛选具有CaO、Al2O3、MgO、SiO2、TiO2和MnO的含量(质量%)满足下述(1)式的化学组成的高炉水淬炉渣,作为适于年平均气温为22℃以上的高温地域的水泥原料用高炉水淬炉渣。1.17≤BM≤1.35···(1),其中,(1)式中,BM=(CaO+Al2O3+MgO)/SiO2‑0.13×TiO2‑MnO(CaO、Al2O3、MgO、SiO2、TiO2、MnO是高炉水淬炉渣中含有的各氧化物的含量(质量%))。
  • 一种熔融渣粒化及余热回收装置-201510517249.4
  • 王学涛;段景卫;田中君;刘春梅;兰维娟;杨晓东 - 河南科技大学
  • 2015-08-21 - 2017-10-31 - C04B5/02
  • 本发明涉及一种熔融渣粒化及余热回收装置,一种熔融渣粒化及余热回收装置,包括粒化喷管,所述粒化喷管上设置有进渣口和进气口,所述进气口与风机相连,所述熔融渣粒化及余热回收装置还包括用于被热风炉加热的锅炉,所述进气口与锅炉上的过热蒸汽出口相连。本发明能够在熔融渣粒化阶段提供高压风和过热蒸汽两种的流体进行粒化做功,并且由热风炉加热锅炉产生过热蒸汽作为粒化动力,节约的粒化过程中的电能消耗。
  • 颗粒状炉渣产品及其制备方法-201580029956.7
  • S·福彻;L·C·苏 - 哈奇有限公司
  • 2015-03-20 - 2017-05-17 - C04B5/02
  • 一种由熔融炉渣组合物制备固体炉渣颗粒的方法,所述方法包括:(a)提供所述熔融炉渣组合物;(b)在分散设备中将所述熔融炉渣组合物转化为固体炉渣粒料;以及(c)在分离器中根据形状对所述固体炉渣粒料进行分选,以制备具有不同球度的多个部分。颗粒状炉渣产品包括一种或多种由所述方法生产的固体炉渣粒料的部分,包括支撑剂、屋顶铺设粒料、催化剂载体,可以是多孔或非多孔性的,并且是涂覆或未涂覆的。
  • 一种冶金熔渣粒化处理系统及方法-201511020575.0
  • 赵铭;赵祉荣;贺春平;王定洪;王振平 - 中冶东方工程技术有限公司
  • 2015-12-30 - 2016-06-01 - C04B5/02
  • 本发明公开了一种冶金熔渣粒化处理系统,包括:滚筒(2),设置在渣沟(1)的出口处,渣沟(1)中的熔渣滴落在滚筒(2)上被冷却,并由转动的滚筒(2)以碎片形式甩出;振动溜槽(3),碎片形式的熔渣与振动溜槽(3)碰撞后被粒化,并由振动溜槽(3)汇集到筛分装置(4)中;筛分装置(4),可将粒化后的熔渣进行筛分;链篦机(5),链篦机(5)上设置有水喷雾管(51),水喷雾管(51)喷出的水雾可冷却熔渣;热焖罐(6),输送到热焖罐(6)中的熔渣可在高压蒸汽的作用下进行粒化及氧化物消解处理。本发明还公开了一种冶金熔渣粒化处理方法。本发明可保持冶金熔渣中硅酸二钙、硅酸三钙的水化特性,并有效回收冶金熔渣的显热。
  • 一种可均化细化微晶颗粒的水淬溜槽-201520520336.0
  • 田庆华;辛云涛;郭学益;刘旸;李栋 - 中南大学
  • 2015-07-17 - 2015-12-30 - C04B5/02
  • 本实用新型公开了一种可均化细化微晶颗粒的水淬溜槽,包括用于输送物料的溜槽本体以及支撑溜槽本体倾斜布置的升降调节机构,溜槽本体的槽底面设有一块以上沿物料输送方向布置的一级导流板,各一级导流板的两侧分别设有一块以上沿物料输送方向布置的二级导流板,一级导流板和二级导流板的一端与溜槽本体的出口端平齐,一级导流板和二级导流板的另一端与溜槽本体的进口端之间留有间距,且一级导流板到溜槽本体的进口端的距离小于二级导流板到溜槽本体的进口端的距离。该水淬溜槽可使水淬的微晶颗粒形貌大小均匀、成分均一,并细化颗粒,同时可控制微晶颗粒大小。
  • 高温熔渣粒化装置-201410755687.X
  • 李朋;陈君;程淑明;陈婉;张道明;陈德银;吴斌 - 重庆赛迪工业炉有限公司
  • 2014-12-10 - 2015-03-25 - C04B5/02
  • 本发明公开了一种高温熔渣粒化装置,包括旋转装置、设置在旋转装置上方并随旋转装置旋转的粒化器主体、设置于粒化器主体内的内衬耐火材料、设置在粒化器主体外围的水冷遮板及设置在水冷遮板内侧并向粒化器主体喷射冷却介质的喷射器;所述内衬耐火材料通过固定器紧固在粒化器主体上;该高温熔渣粒化装置结构简单、安装拆卸方便、便于更换磨损零部件,极大地降低了维护难易度,实现了粒化装置长期、稳定运行;多层降温冷却系统,不仅有效的防止了高温熔渣对旋转系统的热辐射影响,更为高温熔渣余热回收系统的长期、稳定运行提供了有利保证。
  • 一种渣水分配装置-201420043097.X
  • 刘星海 - 中冶东方工程技术有限公司
  • 2014-01-23 - 2014-06-25 - C04B5/02
  • 本实用新型公开了一种渣水分配装置,该渣水分配装置包括渣水槽(1),渣水槽(1)的端部形成有使渣水混合物流入到渣水槽(1)中的进渣口(11),渣水槽(1)的侧壁(3)上沿渣水流动方向形成有多个溢流口(4),溢流口(4)处设置有分料翼板(5),分料翼板(5)相对于渣水流动方向倾斜设置,渣水能够通过溢流口(4)从渣水槽(1)中外溢出去。本实用新型的渣水分配装置可以在变化的渣水流量工况下保证渣水的均匀分布,确保水渣脱水器的脱水效率。
  • 一种矿渣微粉生产用供煤系统-201320268243.4
  • 黄艳萍;陆武兵;陆正东;王建军;占军;陆向东 - 黄石港源建材有限公司
  • 2013-05-17 - 2013-12-18 - C04B5/02
  • 本实用新型公开了一种矿渣微粉生产用供煤系统,包括有原煤仓、皮带输送机、破碎机、提升机和成品煤仓;其特征在于:所述原煤仓、皮带输送机和提升机依次连接,提升机外接有筛选装置,筛选装置上设有半成品煤出口和成品煤出口,筛选装置上的成品煤出口与成品煤仓相连,筛选装置上的半成品煤出口外接有半成品煤仓,半成品煤仓与破碎机相连,破碎机的出料口通过输送装置与原煤仓的进料口相连;本实用新型结构简单,使用成本低,工作效率高,维修方便,主要用于给生产矿渣微粉的装置提供煤燃料。
  • 用于冶金熔渣处理装置的粒化轮-201010532690.7
  • 张维田 - 唐山市嘉恒实业有限公司
  • 2010-11-05 - 2012-05-23 - C04B5/02
  • 本发明涉及一种用于冶金熔渣处理装置的粒化轮,所述粒化轮的中心设有一个空心轴,所述粒化轮的两端设有两个环形端板,所述环形端板与所述空心轴之间设有多个支撑辐板;所述空心轴中部设置一个导流锥体,所述导流锥体包括两个溅射锥面,所述溅射锥面上设有多个径向分水叶片;所述两个环形端板之间装有多个破碎齿,所述破碎齿为可拆卸的直齿,所述破碎齿的迎水面上设有多个驻水板槽。本发明具有较高的自冷却效率,因而对高温熔渣有较高的耐受力,本发明的破碎桩除了提高粒化轮的破碎能力以外,还克服了粒化轮粘附熔渣的缺陷,延长了粒化轮的使用寿命。
  • 高温液态物料造粒及热回收系统-201110041004.0
  • 童明伟;胡鹏;童师颖 - 重庆大学
  • 2011-02-21 - 2011-08-03 - C04B5/02
  • 本发明的名称是高温液态物料造粒及热回收系统,属冶金领域。它包括高温液态物料、旋转料筒、料筒热封套、料筒导流片、高温风口、排粒棧栈桥、倾斜热风罩、倾斜筒导流片、倾斜式冷料器、球粒车、渣球、倾斜罩热风口、热风道、蒸汽过热器、高温段送风机汽泡、热管群、省煤器、引风机、减温器、倾斜段送风机、造粒冷却送风机及冷风道。当高温液态物料流进旋转料筒时,物料释放的热量加热了被送风机供来的冷风,而成为的高温热风供余热锅炉产生蒸汽;高温液态物料被冷却成为固态小球后,经排粒栈桥、顺倾斜式冷料器滚入球粒车,起到高温液态物料造粒及热回收的双重作用。
  • 用于粒化熔料、尤其是冰铜或炼铁炉渣的粒化装置-200910179803.7
  • 鲍勃·格赖弗尔丁格;马克·施魏策尔;托马斯·斯加尔比 - 保尔伍斯股份有限公司
  • 2009-09-30 - 2011-04-27 - C04B5/02
  • 本发明提供一种用于粒化熔料的粒化装置,包括:粒化单元(110;210),用于水淬火;及流道结构,具有源于至少一个熔料源(12,14’)的入口区(22)和朝向终止于粒化单元(110;210)处的出口区(126;226)引导熔料的传送区(124;224)。根据本发明,下游出口区包括并排布置的多个出口流道(128-1,128-2,128-3;228-1,228-2,228-3),每一个均具有流道末端(129),熔料从流道末端下降到粒化单元(110;210)中;流道结构包括布置在传送区(124;224)与出口区(126;226)之间的分流区(130;230),以将熔料流分成被分别供给到一个出口流道(128-1,128-2,128-3;228-1,228-2,228-3)的多股分流;并且粒化单元包括并排布置的多个喷头(144-1,144-2,144-3;244-1,244-2,244-3),每个喷头与一个出口流道关联,以粒化从关联的出口流道下降的一股熔料分流。
  • 高炉炉渣干法粒化及余热回收工艺-201010279119.9
  • 程树森;宿立伟;张海鑫;唐文权 - 北京慧德盛节能科技有限公司
  • 2010-09-13 - 2010-12-15 - C04B5/02
  • 本发明高炉炉渣干法粒化及余热回收工艺涉及一种高炉炉渣处理工艺。其目的是为了提供一种能耗低,水耗小,有害气体排放小,余热回收率高的高炉炉渣干法粒化及余热回收工艺。本发明高炉炉渣干法粒化及余热回收工艺包括如下步骤:(1)从高炉中导出高炉炉渣,减小渣层厚度,通入少量水,使高温炉渣与空气充分接触快速膨胀与冷却,形成不规则渣珠;(2)将不规则渣珠通过抛射的方式迅速甩出,使其在空中进行冷却,形成含气的固体颗粒;(3)将固体颗粒与换热器充分接触,通过换热使固体颗粒的温度降低至150至200℃;(4)对换热器吸收的余热进行利用,对换热后的固体颗粒进行收集。
  • 一种钢渣空心球的制造方法-201010247902.7
  • 范志辉;李绍康;袁添翼;李生英;刘芳;陈学文;聂铁安 - 广州钢铁企业集团有限公司
  • 2010-08-06 - 2010-12-15 - C04B5/02
  • 本发明公开了一种钢渣空心球的制造方法:将60~85质量份的钢渣加入到电弧炉中,加热熔融;向钢渣熔体中加入0~20质量份镁质材料,0~20质量份铝质材料,4~8质量份碳质材料;保温精炼10~20分钟后,排放出铁水;倒出钢渣熔体,在电弧炉出口下方,用预热到500℃以上的压缩空气喷吹钢渣熔体,获得钢渣空心球。本发明充分利用了钢渣废料,可以减少土地堆积,对环境很友好,生产出来的钢渣空心球成分可控、成本低廉、密度小、保温效果好,可作为空心球砖和空心球轻质浇注料的原料,生产出的隔热保温耐火材料其最高使用温度能达到1300℃;同时能作为建筑用的轻质砌块、隔热层、吸音层和防火层使用。
  • 高温液态钢渣风碎水冷粒化方法、装置及其粒化钢渣和用途-200810020597.0
  • 李文翔;陈广言;邱艳生;王虎 - 马鞍山钢铁股份有限公司
  • 2008-05-09 - 2008-09-10 - C04B5/02
  • 本发明提供了一种高温液态钢渣风碎水冷粒化方法、装置及其粒化钢渣和用途,属于工业废物综合利用领域,尤其涉及高温液态钢渣的处理和利用。高温液态钢渣风碎水冷粒化方法,通过粒化器喷出的高速压缩空气流在空中粒化由中间包流出的液态钢渣,粒化的钢渣掉入水池中冷却,压缩空气压力控制在0.59-0.70MPa,液态钢渣的过热度控制在110℃以上。该粒化装置包括中间包、粒化器和水池,其特点是在粒化器附近设置中间包快速升温装置,在压缩空气管道上连接压缩空气压力自动显示监控装置。本发明的钢渣吹成率由现有技术的80%提高到95%,且钢渣粒径细,消除了不稳定相,可直接投料配制C30-C80各强度等级标号水泥混凝土。
  • 一种为燃煤发电厂免去建设配套储灰场的环保技术方法-200510063549.6
  • 王应槐 - 王应槐
  • 2005-04-12 - 2006-10-18 - C04B5/02
  • 一种为燃煤发电厂免去建设配套储灰场的环保技术方法。燃煤发电厂都产生大量的粉煤灰,以往的做法是用压力水沿管道将粉煤灰排到一个远离发电厂主厂区的大型开阔场地,即储灰场。不但造成固体废物污染,浪费水资源,而且还要占用大片工地,使厂址选择困难,建设成本增加,受自然条件的严酷限制,本发明技术可以摆脱这种窘境,免去建设储灰场,而是在厂内建设一个“固液分离车间”处理粉煤灰,分离出的水循环使用,固形物粉煤灰做为循环经济下游产业链的原料加以利用,以达节约土地、环保、清洁生产,科学发展之目的。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top