[实用新型]一种用于船舶钢管无缝对接的测量装置有效
申请号: | 201920486965.4 | 申请日: | 2019-04-11 |
公开(公告)号: | CN209495668U | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 冷建兴;田汉武;李豪杰;许晨光 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | G01B11/255 | 分类号: | G01B11/255;G01B11/26 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 万尾甜;韩介梅 |
地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种用于船舶钢管无缝对接的测量装置,该装置在固定管、可动管端部均设一固定装置,固定管的固定装置上设置有信号处理装置、激光发射器,可动管的固定装置上设置有圆盘、夹角测量板、测量底座;夹角测量板垂直固定于测量底座上,发射激光后可转动夹角测量板,使夹角测量板的一面与激光的轨迹重合,从而获得连接管的弯曲角度和半径等参数。该装置适用于以托盘形式造船的船厂进行钢管无缝连接工作,可以保证仅通过一套装置一次操作,即可确定连接管弯管部分的弯曲角度和半径以及直管部分的长度,从而实现一次测量就能实现船舶钢管之间的连接。大大节省了工作时间,省时省力,提高了测量结果的稳定性和准确性。 | ||
搜索关键词: | 夹角测量 钢管 固定装置 测量底座 测量装置 无缝对接 固定管 连接管 船舶 可动 激光 信号处理装置 本实用新型 激光发射器 垂直固定 托盘形式 无缝连接 一次操作 一次测量 管端部 可转动 重合 船厂 省时 弯管 直管 省力 造船 发射 保证 | ||
【主权项】:
1.一种用于船舶钢管无缝对接的测量装置,用于船舶制造时两钢管间的对接参数测量,定义其中一钢管为固定管,另一钢管为可动管,其特征在于,在固定管、可动管端部均同心安装一固定装置(1),固定管的固定装置上设置有信号处理装置(2),且在固定装置中心处设置有可转动的激光发射器(3),其与所述固定装置的夹角可调节,可动管的固定装置中心处设置有圆盘(6)、夹角测量板(7)、测量底座(8);所述的夹角测量板(7)选自一系列不同大小的方形薄板,可垂直固定于测量底座(8)上,测量底座(8)上表面中心处设置激光接收装置,且测量底座(8)通过轴系可转动的安装于圆盘(6)圆心处,圆盘(6)固定于可动管固定装置中心。
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- 2016-05-11 - 2018-06-26 - G01B11/255
- 本发明属于光学精密测量技术领域,涉及一种反射式激光差动共焦曲率半径测量方法与装置。该方法利用激光差动共焦光强响应曲线过零点与系统焦点精确对应这一特性,移动被测镜对物镜焦点及其后表面顶点进行聚焦测量获得被测镜位置差值L1,再移动反射镜对物镜焦点及其后表面顶点进行聚焦测量获得反射镜位置差值L2,利用测得的被测镜位置差值L1和反射镜位置差值L2求得被测镜曲率半径值,实现曲率半径高精度测量。与已有的测量方法相比,本方法不仅能实现凹面镜曲率半径测量,还能用于凸面镜曲率半径测量,具有测量精度高、测量光路短和抗环境干扰能力强等优点。
- 一种非接触测量曲率半径的装置-201711414647.9
- 王树贵;朱禹熹;肖雄飞 - 吉林雄飞科技有限公司
- 2017-12-25 - 2018-04-27 - G01B11/255
- 本发明提供一种非接触测量曲率半径的装置,由光栅尺定尺、光栅尺动尺、激光位移传感器、处理器、光栅数据采集卡、第一数据传输线、第二数据传输线、计算机构成;由光栅尺定尺和光栅尺动尺组成光栅尺,光栅尺动尺能沿光栅尺定尺的长度方向移动;光栅尺动尺通过第一数据传输线与光栅数据采集卡连接;光栅数据采集卡的输出端通过第一数据传输线与计算机的输入端连接;激光位移传感器为测量头安装在光栅尺动尺上,随光栅尺动尺移动;激光位移传感器的输出端与处理器的输入端连接,处理器的输出端通过第二数据传输线与计算机的输入端连接。将激光位移传感器与光栅尺结合为一体,以激光位移传感器为被测件的测量头,采用结构简单,实现曲率半径的非接触测量,能够测量较大的曲率半径。
- 基于机器视觉的农产品曲率半径测量装置-201721015278.1
- 周勇;胡梦杰;夏俊芳;张国忠;汤智超;徐照耀;王培通 - 华中农业大学
- 2017-08-10 - 2018-04-10 - G01B11/255
- 本实用新型公开了一种基于机器视觉的农产品曲率半径测量装置,包括径向图像采集装置、轴向图像采集装置、载物台及储存显示装置;径向图像采集装置包括弧形导轨、径向CCD工业相机及径向工业镜头,弧形导轨的圆心与载物台上表面的中心重合,径向工业镜头的轴线始终与径向CCD工业相机的中心线重合;轴向图像采集装置包括轴向CCD工业相机及轴向工业镜头,轴向工业镜头轴线所在的平面与载物台上表面共面。利用弧形导轨的作用使原本所需的三个CCD工业相机改为两个,减少制造成本;并且该测量装置的工业镜头不与农产品直接相接触,有效避免了测爪与农产品直接接触造成的表面损伤。
- 一种主动式轴承沟曲率半径测量装置及测量方法-201711372511.6
- 熊建桥;朱倩文;谢艳;沈小成 - 南京工程学院
- 2017-12-19 - 2018-03-30 - G01B11/255
- 本发明提供一种主动式轴承沟曲率半径测量装置,包括机架、X向测量组件、Z向测量组件、测量头和控制组件;该装置具有独特的机械结构,主要传感器是高精度光栅尺,传感器分辨率高达0.1um,采集的数据通过自主研制的计算拟合补偿软件处理,得到更精确的结果。所以,本发明比现在市场上的测量设备精度更高,效率更高。本发明的球轴承沟道曲率半径测量系统的测量精度为0.5um,测量重复性精度为±2.0um,可满足生产企业的技术要求。
- 应用于球面光学元件表面缺陷检测的球面自动定中方法-201510536104.9
- 杨甬英;刘东;张毅晖;李阳;柴惠婷;吴凡;曹频;谢世斌;熊浩亮 - 浙江大学
- 2015-08-27 - 2018-01-30 - G01B11/255
- 本发明公开了一种应用于球面光学元件表面缺陷检测的球面自动定中方法。本发明包括如下步骤初始化球面定中单元,然后将球面光学元件移动至初始位置;Z方向进行扫描,并在扫描的过程中利用图像熵清晰度评价函数找到最清晰的十字叉丝像;其次判断十字叉丝为表面像还是球心像;若为表面像,沿Z向扫描找出球心像,并测量球面光学元件的曲率半径。若是球心像,则通过移动使球面光学元件的光轴与球面定中单元的光轴重合;最后通过最小二乘法最佳圆拟合方法拟合十字叉丝像的中心得到运动轨迹,完成十字叉丝像最大偏差的计算,并对最大偏差进行判断,从而完成轴系一致性调整。本发明实现了球面光学元件自动定中,极大地提高了定中效率及定中精度。
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