[发明专利]用于低压铸造的倾转式浇注方法及装置在审

专利信息
申请号: 201911176390.7 申请日: 2019-11-26
公开(公告)号: CN110695340A 公开(公告)日: 2020-01-17
发明(设计)人: 杨林龙 申请(专利权)人: 苏州明志科技股份有限公司
主分类号: B22D18/04 分类号: B22D18/04
代理公司: 32103 苏州创元专利商标事务所有限公司 代理人: 陶海锋
地址: 215217 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种用于低压铸造的倾转式浇注方法及装置,采用夹具夹持型腔,使型腔的充液通道与升液管配合;通过对坩埚炉加压,使金属液从升液管上升经充液通道进入型腔充型;其特征在于:在所述型腔的充液通道上设置一闸板,充型时,闸板开启,充型结束时,闸板闭合并立即用夹具夹持型腔旋转,使充液通道的开口位于型腔上部,冷却凝固成型后取件。本发明通过型腔旋转,实现了铸件从下至上顺序凝固,从而不需要传统工艺中的保压或升压工序,工艺控制方便,生产效率高,并且冒口体积可以大大减少;型腔可以采用铁砂比较低的材料,节约了成本。
搜索关键词: 充液通道 充型 夹具夹 升液管 闸板 铁砂 倾转式浇注 闭合 传统工艺 低压铸造 工艺控制 冷却凝固 生产效率 升压工序 顺序凝固 闸板开启 金属液 坩埚炉 保压 冒口 取件 铸件 成型 加压 开口 节约 配合
【主权项】:
1.一种用于低压铸造的倾转式浇注方法,采用夹具夹持型腔,使型腔的充液通道与升液管配合;通过对坩埚炉加压,使金属液从升液管上升经充液通道进入型腔充型;其特征在于:在所述型腔的充液通道上设置一闸板,充型时,闸板开启,充型结束时,闸板闭合并立即用夹具夹持型腔旋转,使充液通道的开口位于型腔上部,冷却凝固成型后取件。/n
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  • 2019-09-30 - 2020-01-14 - B22D18/04
  • 本发明公开了一种铝合金异形结构件卧式造型立式差压浇注装置及浇注方法,解决了大平面铝合金异形结构件在采用卧式造型卧式浇注时铸件内部的偏析,疏松和裂纹的铸造缺陷难以控制的问题。在差压浇注炉上压力筒(1)中的上下筒密封板(3)上设置有横浇道砂箱(7)、直浇道砂箱(8),在直浇道砂箱上设置有立式放置的中砂箱,在立式放置的中砂箱上设置有沿上下方向布置的缝隙浇道模型放置孔(15),在中砂箱中设置有铸型空腔(10),在铸型空腔的表面设置有冷铁(11),金属液(5)依次通过金属液上升管(6)、横浇道砂箱中的横浇道、直浇道砂箱中的直浇道进入到中砂箱中的缝隙浇道(9)中。铸造出的产品无偏析和分散疏松铸的缺陷。
  • 一种用于低压铸造铝合金车轮时减少缺陷的模具-201810243371.0
  • 王凯庆;徐献义;李昌海 - 中信戴卡股份有限公司
  • 2018-03-23 - 2020-01-14 - B22D18/04
  • 本发明提供一种用于低压铸造铝合金车轮时减少缺陷的模具,所述的模具包括顶模、边模和底模,所述的顶模设置在上方并且设置为完成车轮的背腔,底模设置在顶模的下方并且设置为完成车轮的正面轮盘造型,边模设置在顶模和底模的侧面,顶模、边模和底模共同围绕出铝合金车轮的铸造型腔;所述的底模的上表面包括用于形成轮辐的凹陷部分和用于形成窗口的凸台部分;所述的用于形成窗口的的凸台部分中包括冷却管道。本发明的模具使车轮铸件的热节缩松缺陷减少了40%,轮缘气孔问题降低了30%,大大的提高了成品率,降低了生产成本,保证了车轮的高质量生产。
  • 电机外壳低压浇铸模-201911124945.3
  • 秦锋;黄飞 - 重庆擎一模具制造有限公司
  • 2019-11-18 - 2020-01-10 - B22D18/04
  • 本发明公开了一种电机外壳低压浇铸模,包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)设有凸台(11),在所述凸台(11)上设有型芯(12)和抵杆(13);在所述下模(2)上设有支撑柱(21)、凹槽(22)、水腔型芯(23)和成型块(24),每个所述支撑柱(21)上均设有定位槽(211),该水腔型芯(23)与支撑柱(21)之间套接限位固定;每个所述成型块(24)上均设有让位槽(241),相邻两个让位槽(241)形成一个与定位槽(211)连通的缺口结构。本发明在固定水腔型芯的同时,设置定位槽以及与其相连通的缺口结构,能及时排出浇铸热量,产品出现气孔以及裂纹,能提高产品质量,提高生产效率。
  • 砂型反重力铸造排气压板-201510895715.2
  • 王学民;于忠军;刘洪汇;燕伟;乔昕;韩永华;刘鑫汉;董丽波;张永 - 哈尔滨东安发动机(集团)有限公司
  • 2015-12-08 - 2020-01-07 - B22D18/04
  • 本发明涉及一种砂型反重力铸造排气压板,所述的排气压板由金属制成,设置在铸型上并盖在铸型的排气孔上,排气压板的底面与排气孔接触的区域设置有多道平行的V形排气槽,在V形排气槽外侧、位于排气压板的底部设置有主排气道,在主排气道外侧、排气压板的内部还设置有W形排气槽,所述的W排气槽一端与主排气道相通,另一端延伸到排气压板外。本发明消除了现技术中的不足,已应用在镁合金砂型低压铸造和铝合金砂型差压铸造中,密封效果和排气效果非常好,有效提升了砂型反重力铸造密封铸型内的排气效果,克服因铸型内气阻造成的欠铸缺陷。
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