[发明专利]一种改善轴舵系钢近表面探伤缺陷的冶炼工艺在审
| 申请号： | 201910973961.3 | 申请日： | 2019-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN110669903A | 公开（公告）日： | 2020-01-10 |
| 发明（设计）人： | 张玉亭;刘宪民 | 申请（专利权）人： | 石钢京诚装备技术有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06;C21C7/10;C21C7/00;C21C7/064 |
| 代理公司： | 13108 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 李桂芳 |
| 地址： | 115004 辽宁省营*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种改善轴舵系钢近表面探伤缺陷的冶炼工艺，包括以下步骤：1）转炉出钢；2）精炼；3）高真空；4）VD破空后，喂线；5）钢水浇注；6）导流管烘烤；7）中间包钢水浇注；8）钢水浇注；9）钢锭保温帽口烘烤；10）中包钢水；11）中包浇注结束。本发明通过改善冶炼、浇注工艺，降低了船用螺旋桨轴、中间轴、舵杆等锻件近表探伤缺陷，大幅度提高了近表面探伤合格率，降低了废品率，显著提高了经济效益。 | ||
| 搜索关键词： | 浇注 钢水浇注 探伤缺陷 近表面 烘烤 船用螺旋桨 探伤合格率 保温帽口 冶炼工艺 转炉出钢 锻件 导流管 高真空 中间轴 舵杆 舵系 钢锭 破空 精炼 冶炼 | ||
【主权项】：
1.一种改善轴舵系钢近表面探伤缺陷的冶炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n1）转炉出钢；/n2）精炼用碳化硅脱氧；精炼白渣时间：43-60分钟；/n3）高真空下的保持时间：25-30分钟，真空保持期间要能观察到钢液面有明显裸露；/n4）VD破空后，喂入250-300米氮化锰线；喂入钙线40-80米；VD软吹时间：25-30分钟；/n5）钢水浇注时，吊包过热度：105-120℃；加入大包覆盖剂；/n钢水浇注时，中包包底温度：880-1000℃；烘烤时时间6-10小时；/n6）导流管结束烘烤时，导流管烘烤温度：610-790℃；烘烤时间8-15小时；/n7）中间包钢水浇注过程中，真空室内真空度：0-32pa；/n8）钢水浇注时，钢锭模温度控制在50-80℃；/n9）钢锭保温帽口烘烤温度150-250℃，烘烤时6-12小时；/n10）中包钢水大于容量的55%-70%时，开浇；中包浇注时间，25-33分钟；/n11）中包浇注结束时，破空后50秒内，通过漏斗加入发热剂，火焰熄灭后，加入碳化稻壳。/n
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- 一种适用于硅镇静钢的脱氧用渣料-201810476293.9
- 刘洪银;赵立峰;陈永生;赵晨光;徐尚富;郝帅;亓伟伟;孙建卫;胡增跃;王孝科;王利;王奉县 - 山东钢铁股份有限公司
- 2018-05-17 - 2019-11-15 - C21C7/06
- 本发明属于钢铁冶金技术领域，公开了一种适用于硅镇静钢的脱氧用渣料。该适用于硅镇静钢的脱氧用渣料成分的质量百分数为：CaO:30～45％,SiO2:30～40％，Si:10～30％,C：2～5％，Al≤5％,Al2O3≤5％，S≤0.1,P≤0.05,且WCaO/WSiO2＝0.9～1.2，WCaO为渣料中CaO的质量百分数，WSiO2为渣料中SiO2的质量百分数。本发明还提供用于硅镇静钢的脱氧用渣料的制备方法。本发明的脱氧用渣料由于为全部预熔料，成分均匀，熔点低，熔化时间短。在工厂使用过程中，有利于快速脱氧和快速成渣。
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